Precisie-investeringsgietdiensten (verloren wasgieten)

Yile Machinery is een vooraanstaande leverancier van op maat gemaakte investeringsgietdiensten. Met behulp van de verloren wasmethode produceren we complexe, uiterst nauwkeurige metalen onderdelen met een bijna netvormige vorm voor een breed scala aan industriële toepassingen.

Dit proces is ideaal voor het maken van ingewikkelde componenten die moeilijk of te duur zijn om te produceren met andere productiemethoden, zoals machinale bewerking of fabricage.

Het voordeel van investeringscasting

Investeringsgieten biedt een unieke combinatie van ontwerpvrijheid, precisie en materiaalkeuze, waardoor het voor veel componenten een superieure optie is.

1.Complexe geometrieën:

Realiseer ingewikkelde vormen, interne kenmerken, dunne wanden en ondersnijdingen die onmogelijk uit massief materiaal kunnen worden bewerkt.

2.Superieure oppervlakteafwerking:

De keramische schaal zorgt voor een veel gladdere oppervlakteafwerking (bijvoorbeeld Ra 6,3 - 12,5 μm) vergeleken met zandgieten, waardoor er minder secundaire polijst- of afwerkingsbewerkingen nodig zijn.

3. Hoge maatnauwkeurigheid:

Investeringsgieten levert nauwe toleranties op, waardoor de hoeveelheid benodigde nabewerking tot een minimum wordt beperkt en de consistentie van onderdeel tot onderdeel wordt gegarandeerd.

4. Brede materiaalkeuze:

Het proces is geschikt voor een breed scala aan ferro- en non-ferrolegeringen, waardoor u het perfecte materiaal kunt selecteren voor de sterkte, corrosieweerstand en temperatuurvereisten van uw toepassing.

Ons kant-en-klare giet- en bewerkingsproces

Wij bieden een complete productieoplossing, van de eerste gereedschappen tot het voltooide, gebruiksklare onderdeel.

• Stap 1: Gereedschappen en wasinjectie: We maken een uiterst nauwkeurige aluminium mal en injecteren was om een ​​exacte replica van uw onderdeel te produceren.

• Stap 2: Montage van de keramische schaal: De waspatronen worden op een 'boom' gemonteerd en herhaaldelijk in een keramische slurry gedompeld, waardoor een robuuste schaal ontstaat.

• Stap 3: Ontwassen en gieten: De keramische schaal wordt in een autoclaaf verwarmd, waardoor de was smelt (vandaar 'verloren was'). Gesmolten metaal wordt vervolgens in de holle holte gegoten.

• Stap 4: Afwerking en bewerking: Na afkoeling wordt de keramische schaal afgebroken. De onderdelen worden uit de boom gesneden en afgewerkt. Indien nodig worden kritische onderdelen vervolgens met behulp van onze CNC-centra tot de uiterste toleranties bewerkt.

Materialen die we gieten

Wij zijn gespecialiseerd in het gieten van diverse staallegeringen om aan uw specifieke behoeften te voldoen:

• Roestvrij staal: 304, 316, 316L, 17-4 PH voor corrosieweerstand en sterkte.

• Koolstofstaal: 1020, 1045 voor structurele componenten voor algemeen gebruik.

• Gelegeerd staal: 4140, 8620 voor zeer sterke, slijtvaste toepassingen.

Industrieën en toepassingen

Onze investeringsgietcomponenten worden in tal van industrieën gebruikt:

• Machines en automatisering: beugels, hendels, behuizingen en sensorbehuizingen.

• Pompen en kleppen: kleplichamen, waaiers en motorkappen.

• Automotive: transmissiecomponenten, motoronderdelen en chassisbeugels.

• Medisch: Chirurgische instrumenten en orthopedische implantaten.

• Lucht- en ruimtevaart en defensie: beugels, behuizingen en structurele componenten.

Dien uw tekening in voor een offerte

Klaar om uw project te starten? Stuur ons uw 3D-model of 2D-tekeningen, samen met materiaalspecificaties en hoeveelheidsvereisten, voor een concurrerende offerte voor onze investeringsgietdiensten.