Heavy-Duty Spur Pinion-asse van gesmede EN24-staal

Die tandratkas is 'n fundamentele komponent in hoë-wringkrag-kragoordragstelsels. As 'n integrale eenheid waar die rat en as een stuk is, bied dit maksimum sterkte en styfheid. Dit is die dryfkrag in talle industriële toepassings, van massiewe oondaandrywings tot kragtige lierratkaste.

Yile Masjinerie spesialiseer in die vervaardiging van hierdie robuuste, integrale skagte van hoë-sterkte gesmede staal, pasgemaak volgens jou presiese spesifikasies.

Spur Gears: The Workhorse of Industrial Gearing

Spoorratte het reguit tande wat op parallelle asse gemonteer is. Alhoewel dit eenvoudig in ontwerp is, is dit 'n kragtige en betroubare oplossing vir die oordrag van hoë wringkrag.

• Hoë sterkte en doeltreffendheid: Die reguit-tand-ontwerp bied uitstekende dravermoë en is hoogs doeltreffend.

• Betroubaarheid en koste-effektiwiteit: Hul eenvoudige ontwerp maak hulle betroubaar en ekonomies om te vervaardig vir swaardienstoepassings.

• Veelsydigheid: Ideaal vir 'n wye reeks snelhede en industriële masjinerie, insluitend brekers, meulens, mengers en vervoerbandaandrywings.

Uitstekende sterkte deur smee en EN24-staal

Die werkverrigting van 'n kleinrat-as word bepaal deur sy materiaal en vervaardigingsproses. Ons bou van die begin af krag in.

Die Smeed Voordeel

Ons begin met 'n soliede staalblok wat in die growwe vorm van die skag gesmee word. Hierdie proses verfyn die staal se interne korrelstruktuur, wat dit in lyn bring vir uitstekende weerstand teen wringspanning en moegheid - 'n kritieke voordeel bo asse wat van standaard staafvoorraad gemasjineer is.

Hoëtreksterkte EN24-staal

Ons vervaardig hierdie skagte van EN24 (ook bekend as 817M40 of AISI 4340) , 'n hoësterkte nikkel-chroom-molibdeen-legeringstaal. EN24 is bekend vir sy:

• Uitstekende treksterkte

• Uitsonderlike taaiheid en skokweerstand

• Goeie slytasieweerstand na verharding

Dit maak dit die perfekte materiaal vir 'n kleinrat-as wat konstante, swaar vragte moet verduur.

Presisievervaardiging vir gewaarborgde prestasie

Van rou smee tot die voltooide komponent word elke stap vir kwaliteit beheer.

1. CNC-bewerking: Die gesmee blanko word op ons CNC-draaibanke presies gedraai om die asdiameters en dra-oppervlaktes te skep.

2. Rathobbing: Die reguit tande word met hoë presisie gesny met behulp van gespesialiseerde rat hobbing masjiene om 'n perfekte maas te verseker.

3. Hittebehandeling: Die skag ondergaan 'n blus- en temperproses om die verlangde hardheid (tipies rondom 28-34 HRC) en taaiheid regdeur die komponent te bereik. Die rattande kan verder induksie verhard word vir maksimum oppervlak duursaamheid.

4. Presisieslyp: Vir toepassings wat die hoogste akkuraatheid vereis, word die rattande en laerjoernale presies geslyp na hittebehandeling om 'n voortreflike oppervlakafwerking en stywe toleransies te verkry.

Versoek 'n kwotasie vir jou pinion-as

Werk saam met ons vir 'n kleinrat-as wat ontwerp is vir sterkte en presisie. Dien jou tekening en spesifikasies by ons span in vir 'n mededingende kwotasie.