|
Opis produktu
Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem niestandardowych zintegrowanych wałów zębatych do wysokowydajnych układów przenoszenia mocy. Integrując zębnik bezpośrednio z wałem, tworzymy monolityczny komponent o doskonałej wytrzymałości, sztywności i dokładności obrotowej. Zarządzamy całym procesem produkcyjnym, aby dostarczyć gotową część, gotową do montażu w najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Połączenie przekładni i wału w jeden kuty element zapewnia znaczące korzyści inżynieryjne:
Maksymalna wytrzymałość i moment obrotowy: Eliminuje ryzyko awarii wpustu lub pasowania na wcisk, umożliwiając przenoszenie wyższego momentu obrotowego.
Doskonała koncentryczność: obróbka zębów przekładni i czopów łożysk w jednym ustawieniu zapewnia niemal idealne współosiowość, co skutkuje zmniejszeniem wibracji i cichszą pracą.
Zwiększona sztywność: Pełny wał jest sztywniejszy niż zmontowany element, co zmniejsza ugięcie pod obciążeniem i utrzymuje precyzyjne zazębienie przekładni.
Wydajność wałka zębatego zależy od jakości jego produkcji. Nasz ściśle kontrolowany, wieloetapowy proces zapewnia wyjątkową trwałość i precyzję.
Wybór materiału i kucie: Zaczynamy od wysokiej jakości stali stopowych, takich jak 42CrMo (AISI 4140) , 40Cr lub 34CrNiMo6 . Materiał jest kuty w celu uzyskania zoptymalizowanej struktury ziaren, radykalnie zwiększając jego wytrzymałość i odporność na zmęczenie w porównaniu ze standardowym prętem.
Obróbka zgrubna i toczenie CNC: Kuty półwyrób jest poddawany obróbce zgrubnej, a następnie precyzyjnie toczony na tokarkach CNC w celu utworzenia podstawowego profilu wału, łącznie ze stopniami pod gniazda łożysk i uszczelki.
Cięcie kół zębatych i wielowypustów: Korzystając z zaawansowanych maszyn do frezowania lub kształtowania kół zębatych CNC , z dużą precyzją wycinamy zęby zębnika, wypusty i wszelkie inne wymagane elementy napędu.
Zaawansowana obróbka cieplna: Wał poddawany jest dostosowanemu procesowi obróbki cieplnej — takiemu jak hartowanie indukcyjne lub nawęglanie i hartowanie — w celu utworzenia niezwykle twardej, odpornej na zużycie powierzchni na zębach przekładni (zwykle 58-62 HRC ), przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałego, plastycznego rdzenia pochłaniającego obciążenia udarowe.
Precyzyjne szlifowanie: To krytyczny ostatni krok. Wał poddany obróbce cieplnej jest wykańczany na precyzyjnych szlifierkach:
Szlifowanie cylindryczne: Czopy łożyskowe i powierzchnie uszczelniające są szlifowane w celu uzyskania dokładnego wykończenia powierzchni i dokładnych tolerancji średnicy.
Szlifowanie przekładni: Profile zębów są precyzyjnie szlifowane, aby skorygować wszelkie drobne zniekształcenia powstałe w wyniku obróbki cieplnej, zapewniając idealny profil zębów dla maksymalnej wydajności i niskiego poziomu hałasu.
Masz uszkodzony wał zębaty i nie masz rysunku? Jesteśmy Twoim rozwiązaniem.
Nasza specjalistyczna usługa inżynierii odwrotnej jest niezbędna do wykonywania czynności konserwacyjnych i naprawczych. Możemy dokładnie odtworzyć istniejącą część na podstawie próbki, nawet jeśli jest uszkodzona lub mocno zużyta. Przeanalizujemy materiał, zmierzymy wszystkie krytyczne wymiary i utworzymy nowy rysunek produkcyjny, aby wyprodukować zamiennik, który spełnia lub przewyższa wydajność oryginału.
Nasze niestandardowe wały zębate są siłą napędową szerokiej gamy maszyn:
Przemysłowe przekładnie i reduktory
Napędy pomp
Sprężarki
Sprzęt budowlany i górniczy
Wytłaczarki i miksery
Osie napędowe do pojazdów szynowych i transportowych
Poproś o wycenę wałka zębatego
Prześlij nam swój rysunek techniczny lub zapytaj o nasze usługi inżynierii odwrotnej. Nasz zespół inżynierów jest gotowy do wyprodukowania precyzyjnego wałka zębatego o wysokiej wytrzymałości, dostosowanego do Twoich wymagań.
