|
Opis produktu
Zaprojektowane z myślą o cichym, wysokim momencie obrotowym i przenoszeniu mocy pod kątem prostym
Yile Machinery jest wyspecjalizowanym producentem niestandardowych zestawów spiralnych przekładni stożkowych, w tym integralnych wałów zębatych i pasujących do nich kół zębatych koronowych. Nasze komponenty zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać płynną, cichą i wysoce wydajną pracę w najbardziej wymagających układach napędów kątowych.
Od mechanizmów różnicowych pojazdów po reduktory przemysłowe – nasze precyzyjnie produkowane spiralne przekładnie stożkowe są zaufanym wyborem dla producentów OEM i zespołów MRO, którzy wymagają najwyższej niezawodności i wydajności.
Spiralne przekładnie stożkowe oferują znaczną poprawę wydajności w porównaniu z mechanizmami napędowymi o prostym skręcie lub innymi mechanizmami napędowymi o kącie prostym:
Większa nośność: Zakrzywione zęby mają większy współczynnik styku, co oznacza, że w danym momencie zaangażowanych jest więcej zębów, co pozwala na przenoszenie wyższego momentu obrotowego.
Płynniejsza i cichsza praca: Stopniowe zazębianie się spiralnych zębów powoduje znacznie niższy poziom wibracji i hałasu, co ma kluczowe znaczenie dla zastosowań wymagających dużych prędkości i komfortu operatora.
Większa wydajność: Gładki, toczący się kontakt między zębami zmniejsza tarcie i utratę mocy.
Wytwarzanie wysokiej jakości zestawu kół zębatych stożkowych spiralnych wymaga opanowania zaawansowanych technik produkcyjnych. Nasz proces został zaprojektowany z myślą o najwyższej precyzji i trwałości.
Wybór materiału i kucie: Używamy wyspecjalizowanej, czystej stali przekładniowej, takiej jak 20CrMnTi i 42CrMo . Materiał jest kuty, aby utworzyć integralny wał zębaty o idealnym przepływie ziaren, co zapewnia maksymalną wytrzymałość i odporność na zmęczenie.
Obróbka CNC i cięcie kół zębatych: Kute półfabrykaty są szorstkie i wykończone. Zęby przekładni spiralnej są następnie wycinane przy użyciu zaawansowanych 5-osiowych frezarek CNC lub frezarek obwiedniowych, co zapewnia wyjątkową dokładność.
Specjalistyczna obróbka cieplna (nawęglanie): To jest klucz do trwałej przekładni. Komponenty są poddawane obróbce cieplnej w atmosferze bogatej w węgiel. Tworzy to niezwykle twardą ( 58-62 HRC ) obudowę zewnętrzną zapewniającą odporność na zużycie, podczas gdy rdzeń przekładni pozostaje bardziej miękki i wytrzymalszy, aby absorbować obciążenia udarowe bez pękania.
Precyzyjne twarde wykończenie (szlifowanie i docieranie):
Szlifowanie przekładni: Po obróbce cieplnej profil zęba jest precyzyjnie szlifowany w celu skorygowania wszelkich drobnych zniekształceń i uzyskania ostatecznej, bardzo dokładnej geometrii.
Docieranie (zestawy dopasowane): Wałek zębaty i współpracujące z nim koło koronowe są napędzane razem w specjalistycznej maszynie ze środkiem ściernym. To „łączy” obie części, tworząc idealny wzór styku zębów i wyjątkowo gładkie wykończenie powierzchni.
Aby zagwarantować wydajność, nasze spiralne przekładnie stożkowe są dostarczane w postaci ponumerowanego, dopasowanego zestawu. Proces docierania tworzy unikalną, idealną siatkę pomiędzy jednym konkretnym kołem zębatym a jednym konkretnym kołem zębatym. Zostały zaprojektowane do współpracy i nigdy nie należy ich zamieniać. To zaangażowanie w dostarczanie dopasowanych zestawów jest gwarancją:
Optymalny wzór kontaktu zębów pod obciążeniem.
Minimalny hałas operacyjny.
Maksymalna żywotność.
Nasze niestandardowe zestawy przekładni stożkowych spiralnych są kluczowymi elementami szerokiej gamy maszyn:
Motoryzacja i pojazdy terenowe: mechanizmy różnicowe pojazdów, zespoły osi, maszyny rolnicze.
Przekładnie przemysłowe: Reduktory prędkości kątowe, napędy przenośników.
Obrabiarki: Głowice frezarskie, stoły obrotowe CNC.
Morskie: układy napędowe, stery strumieniowe.
Robotyka i automatyka: systemy pozycjonowania o wysokiej precyzji.
Prześlij swój rysunek przekładni, aby uzyskać wycenę
Osiągnij doskonałą wydajność w napędzie kątowym. Prześlij nam swoje rysunki techniczne zębnika i koła koronowego, w tym materiał, obróbkę cieplną i szczegóły zastosowania. Nasz zespół przedstawi wycenę precyzyjnie docieranego, dopasowanego zestawu.
