|
Termékleírás
Maximális élettartamra és megbízhatóságra tervezve a legigényesebb környezetben
A Yile Machinery a nagyméretű, egyedi halszálkás (kettős spirális) fogaskerekek vezető gyártója. Ezek a fogaskerekek képezik nehéz forgó berendezéseinek működési szívét, és mi úgy építettük őket, hogy páratlan tartósságot és teljesítményt nyújtsanak.
A bányászattól és ásványfeldolgozástól a cementgyártásig a kovácsolás, öntés, hőkezelés és precíziós megmunkálás terén szerzett szakértelmünk biztosítja, hogy kritikus gépei megbízhatóan működjenek, minimalizálva az állásidőt és maximalizálva a teljesítményt.
A nagy átmérőjű forgórendszerekhez a halszálkás kialakítás a kiváló mérnöki választás:
Masszív nyomatékátvitel: A folyamatos, egymást átfedő fogak összekapcsolása kivételes felületi érintkezést biztosít, lehetővé téve a hatalmas nyomatékterhelések zökkenőmentes átvitelét a hajtó fogaskerékről.
Sima, alacsony vibrációjú működés: A kettős spirális kialakítás kiküszöböli az axiális tolóerőt, lehetővé téve a fogaskerék 'lebegését' a tartógörgőin. Ez biztosítja a sima forgást és csökkenti a feszültséget a teljes hajtásláncon és a hajó szerkezetén.
Megnövelt élettartam: A terhelés megfelelő elosztása a széles fogaskerék-felületen minimálisra csökkenti a helyi kopást, ami hosszabb működési élettartamot eredményez a többi hajtóműtípushoz képest.
Az ilyen nagyságrendű körfogaskerekek gyártása összetett vállalkozás, amely speciális berendezéseket és mély folyamatismeretet igényel. Integrált gyártási folyamatunk garantálja a minőséget az alapanyagtól a késztermékig.
Anyagképzés (kovácsolás vagy öntés):
Kovácsolás (előnyben részesített): Nagyméretű gyűrűs kovácsolást alkalmazunk, hogy kiváló, egyenletes szemcseszerkezetet hozzunk létre, növelve a hajtómű mechanikai szilárdságát és fáradtságállóságát.
Öntés: Bizonyos kiviteleknél és alkalmazásoknál fejlett acélöntési technikákat alkalmazunk, amelyek szabályozott öntéssel és hűtéssel biztosítják a belső szilárdságot.
Prémium ötvözött acélok: Nagy szilárdságú, átedzett acélokat használunk, mint például a 42CrMo4 (AISI 4140) és a 35CrMo (AISI 4135) , amelyeket kiváló szívósságuk és kopási jellemzőik alapján választunk ki.
Speciális hőkezelés: A hajtómű precíz kioltási és temperálási (Q&T) cikluson megy keresztül nagy kapacitású kemencéinkben. Ez a kritikus lépés kialakítja az optimális mikrostruktúrát a nagy szilárdság és a felületi kopással és a foggyökér kifáradásával szembeni ellenálláshoz.
Precíziós megmunkálás és fogaskerék vágás:
A fogaskerekes nyersdarabot nagy függőleges esztergákon (VTL) dolgozzák meg.
A fogak vágása speciális, nagy teherbírású CNC fogaskerék- vagy marógépekkel történik, ami nagy pontosságot biztosít a teljes kerületen.
Lehetőségünk van a fogaskerekeket egy darabban vagy szegmensekben (félben, negyedben) legyártani a szállítás és a helyszíni összeszerelés megkönnyítése érdekében.
Szigorú minőségbiztosítás: Minden övkeréken átfogó vizsgálati protokollnak kell alávetni:
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT): Ultrahangos (UT) és mágneses részecskék (MT) vizsgálat annak ellenőrzésére, hogy az anyag 100%-ban mentes-e a belső vagy felületi hibáktól.
Méretellenőrzés: Teljes méretellenőrzés a rajzoknak való megfelelés biztosítása érdekében.
Keménységvizsgálat: A hőkezelési folyamat sikerességének megerősítése.
Halszálkás fogaskerekeink a megbízható választás:
Bányászat és ásványi anyagok feldolgozása: SAG-malmok, AG-malmok és golyósmalmok fő hajtóművei.
Cement- és mészgyártás: Fő hajtóművek forgókemencékhez, szárítókhoz és őrlőmalmokhoz.
Vegyipar és cukoripar: Meghajtó fogaskerekek nagy forgószárítókhoz és keverőkhöz.
Energiatermelés: Nagy nyomatékú forgó hajtásokat igénylő alkalmazások.
Együttműködjön egy Girth Gear specialistával
Az üzem megbízhatósága a kritikus összetevők minőségétől függ. Küldje be műszaki rajzait, anyagspecifikációit és alkalmazási adatait. Mérnöki csapatunk átfogó gyártási tervet és árajánlatot ad a tartósságra épített hengeres fogaskerekes megoldáshoz.
