Ви знаходитесь тут: додому / Продукти / Шестерні та шестерні / Обхватні шестерні / Нестандартні ялинкові колеса для млинів, печей і важкого обертового обладнання

завантаження

Нестандартні ялинкові колеса для млинів, печей і важкого обертового обладнання

Спеціаліст у виробництві великих кованих і литих зубчастих коліс для кульових млинів, млинів SAG і обертових печей. Спеціальна термічна обробка та точна нарізка зубчастих коліс.
Наявність:

Опис товару

Розроблено для максимального терміну служби та надійності в найвимогливіших умовах

Yile Machinery є провідним виробником великомасштабних нестандартних зубчастих передач у формі ялинки (подвійних спіральних). Ці механізми є робочим серцем вашого важкого ротаційного обладнання, і ми створюємо їх, щоб забезпечити неперевершену довговічність і продуктивність.

Від видобутку корисних копалин і переробки корисних копалин до виробництва цементу, наш досвід у сфері кування, лиття, термічної обробки та точної механічної обробки гарантує надійну роботу вашого критичного обладнання, мінімізуючи час простою та максимізуючи продуктивність.

Перевага спорядження Herringbone Girth

Для обертових систем великого діаметру дизайн «ялинка» є кращим інженерним вибором:

  • Масивна передача крутного моменту: безперервне зачеплення зубів, що перекривається, забезпечує винятковий контакт поверхні, дозволяючи плавно передавати величезні навантаження крутного моменту від ведучої шестерні.

  • Плавна робота з низьким рівнем вібрації: подвійна спіральна конструкція скасовує осьові сили тяги, дозволяючи шестерні «плавати» на опорних роликах. Це забезпечує плавне обертання та зменшує навантаження на весь приводний механізм і конструкцію судна.

  • Покращена довговічність: правильний розподіл навантаження по широкій поверхні редуктора мінімізує локалізований знос, що призводить до довшого терміну експлуатації порівняно з іншими типами редукторів.

Експертиза у виробництві великомасштабних передач

Виробництво такого масштабу є складним завданням, яке потребує спеціалізованого обладнання та глибоких знань процесу. Наш комплексний виробничий процес гарантує якість від сировини до готового продукту.

  1. Формування матеріалу (кування або лиття):

    • Кування (бажано): ми використовуємо великомасштабне кування кільця, щоб створити чудову однорідну зернисту структуру, підвищуючи механічну міцність шестерні та стійкість до втоми.

    • Лиття: для певних конструкцій і застосувань ми використовуємо передові методи сталевого лиття, забезпечуючи внутрішню надійність шляхом контрольованого заливання та охолодження.

  2. Леговані сталі преміум-класу: ми виробляємо з використанням високоміцних сталей із наскрізним зміцненням, таких як 42CrMo4 (AISI 4140) і 35CrMo (AISI 4135) , відібраних через їх чудову міцність і характеристики зносу.

  3. Спеціальна термічна обробка: редуктор проходить точний цикл загартування та відпустки (Q&T) у наших печах великої місткості. Цей важливий крок створює оптимальну мікроструктуру для високої міцності та стійкості до поверхневого зносу та втоми кореня зуба.

  4. Точна обробка та зуборізка:

    • Заготовка зубчастого колеса обробляється на великих вертикально-токарних верстатах (VTL).

    • Зубці нарізаються на спеціалізованих високопотужних зубофрезерних верстатах з ЧПУ, що забезпечує високу точність по всьому колу.

    • Ми маємо можливість виготовляти зубчасті колеса окремими деталями або сегментами (половинки, чверті) для полегшення транспортування та складання на місці.

  5. Сувора перевірка якості: кожен пояс проходить комплексний протокол перевірки:

    • Неруйнівний контроль (NDT): ультразвуковий (UT) і магнітопорошковий (MT) контроль для перевірки того, що матеріал на 100% вільний від внутрішніх або поверхневих дефектів.

    • Перевірка розмірів: повна перевірка розмірів для забезпечення відповідності вашим кресленням.

    • Випробування на твердість: для підтвердження успішності процесу термічної обробки.

Основні програми

Наші шестерні в ялинку є надійним вибором для:

  • Гірничодобувна промисловість і переробка корисних копалин: шестерні головного приводу для млинів SAG, AG та кульових млинів.

  • Виробництво цементу та вапна: головні приводи для обертових печей, сушарок і млинів.

  • Хімічна та цукрова промисловість: приводні механізми для великих роторних сушарок і міксерів.

  • Генерація електроенергії: програми, що вимагають приводів обертання з високим крутним моментом.


Співпрацюйте зі спеціалістом із підпруги

Надійність вашої установки залежить від якості її найважливіших компонентів. Надішліть свої технічні креслення, специфікації матеріалів і деталі застосування. Наша команда інженерів надасть комплексний виробничий план і цінову пропозицію для рішення для підпруги, створеного для витривалості.