|
Ürün Açıklaması
Düşük Hızda Dönen Ekipmanlar için Uygun Maliyetli ve Güvenilir Tahrik Çözümü
Yile Machinery, büyük ölçekli dökme demir ve sünek demir çevre dişlilerinin üretiminde uzmanlaşmıştır. Birçok endüstriyel uygulama için yüksek kaliteli bir dökme demir dişli, performans, dayanıklılık ve ekonomik değer arasında ideal dengeyi sağlar.
Döner fırınlar, kurutucular, karıştırıcılar ve operasyonel hızların düşük ve yüklerin sabit olduğu diğer ağır makineler için güvenilir, özel yapım yedek dişliler arayan OEM'ler ve MRO ekipleri için güvenilir bir ortağız.
Yüksek etkili ve yüksek hızlı sistemler için çelik dişliler gerekli olsa da, sünek demir çevre dişlisi benzersiz avantajlarından dolayı çoğu endüstriyel proses için genellikle üstün bir seçimdir:
Önemli Maliyet Tasarrufları: Demirin döküm işlemi ve malzeme maliyetleri genellikle dövme veya dökme çeliğe göre daha düşüktür ve doğru uygulamada performanstan ödün vermeden önemli bir ekonomik fayda sağlar.
Mükemmel Titreşim Sönümleme: Dökme demir içindeki grafit mikro yapısı, titreşimleri doğal olarak emer. Bu, daha sessiz, daha düzgün bir çalışmaya ve tüm tahrik sistemi üzerindeki stresin azalmasına yol açar.
İyi Aşınma Direnci: Yüksek dereceli sünek demirler (GGG40 / GGG50 gibi), özellikle tutarlı yağlama altında mükemmel aşınma özellikleri sunarak uzun bir servis ömrü sağlar.
Yüksek Üretilebilirlik: Döküm, kolay taşıma ve kurulum için bölümlere ayrılmış tasarımlar da dahil olmak üzere büyük, karmaşık dişli formları üretmemize olanak tanır.
Güvenilir çevre dişlileri üretmek için modern dökümhane uygulamalarını hassas işlemeyle birleştiriyoruz.
Desen ve Kalıp Yapımı: Çizimlerinize veya tersine mühendislik uygulanmış bir örneğe dayanarak hassas bir desen oluştururuz. Daha sonra kalıp, son dökümün boyutsal doğruluğunu sağlamak için dikkatli bir şekilde hazırlanır.
Kontrollü Döküm: Kimya ve sıcaklık üzerinde sıkı kontrol sağlamak için yüksek kaliteli kullanıyoruz Sfero Döküm (örneğin, GGG40, GGG50, ASTM A536 65-45-12) ve bunu elektrikli indüksiyon fırınlarında eritiyoruz. Erimiş metal, sağlam ve hatasız bir döküm elde etmek için dökülür.
Isıl İşlem (Tavlama / Normalleştirme): Dökümden sonra dişli kontrollü bir ısıl işlem döngüsüne tabi tutulur. Bu, döküm sürecindeki iç gerilimleri azaltır, bozulmayı veya çatlamayı önler ve malzemenin işlenebilirliğini ve dayanıklılığını artırır.
Hassas İşleme: Döküm dişli ham parçası, nihai boyutlara ulaşmak için ağır hizmet tipi Dikey Torna Tezgahlarında (VTL'ler) işlenir. Dişli dişleri daha sonra büyük dişli azdırma veya freze makineleri kullanılarak hassas bir şekilde kesilir. Dişlileri olarak üretebilmekteyiz . iki, dört veya daha fazla parçalı ihtiyaca göre tek bilezikli veya
Kalite Güvencesi:
Boyutsal İnceleme: Çap, eşmerkezlilik ve diş profili dahil tüm kritik boyutların doğrulanması.
Malzeme Analizi: Doğru sünek demir kalitesini doğrulamak için kimyasal analiz.
Tahribatsız Muayene (NDT): Dökümün iç bütünlüğünü sağlamak için ultrasonik muayene (UT) yapılabilir.
Döner Fırınlar ve Kalsinatörler: Çimento, kireç ve alümina üretimi için (özellikle daha yavaş, eski ünitelerde).
Döner Kurutucular: Kağıt hamuru ve kağıt, madencilik ve tarım endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
Büyük Endüstriyel Karıştırıcılar ve Karıştırıcılar: Dökme katılar, kimyasallar ve gıda ürünleri için.
Öğütme Değirmenleri: Bazı düşük hızlı bilyalı değirmen veya çubuklu değirmen uygulamaları.
Su Arıtma: Büyük arıtıcılar ve yoğunlaştırıcılar için ana tahrikler.
Yedek Ekipmanınız için Fiyat Teklifi İsteyin
Güvenilirlikten ödün vermeden bakım maliyetlerinizi azaltın. Teknik çizimlerinizi, malzeme kalitenizi (veya uygulama ayrıntılarınızı) ve bölümlere ayrılmış bir tasarıma ihtiyacınız olup olmadığını bize gönderin. Özel dökme demir çevre dişliniz için rekabetçi bir teklif sunacağız.
