|
Toote kirjeldus
Kulusäästlik ja usaldusväärne ajamilahendus madalal kiirusel pöörlevatele seadmetele
Yile Machinery on spetsialiseerunud suuremahuliste malmist ja kõrgtugevast malmist ümbermõõdu hammasrataste tootmisele. Paljude tööstuslike rakenduste jaoks tagab kvaliteetne malmist hammasratas ideaalse tasakaalu jõudluse, vastupidavuse ja majandusliku väärtuse vahel.
Oleme originaalseadmete tootjate ja MRO-meeskondade usaldusväärne partner, kes otsivad usaldusväärseid, eritellimusel valmistatud asendusseadmeid pöördahjudele, kuivatitele, segistitele ja muudele rasketele masinatele, kus töökiirus on madal ja koormused püsivad.
Kui terashammasrattad on vajalikud suure mõjuga ja kiirete süsteemide jaoks, siis kõrgtugevast malmist vööhammasratas on oma ainulaadsete eeliste tõttu sageli paljude tööstuslike protsesside jaoks parim valik:
Märkimisväärne kulude kokkuhoid: raua valamiseprotsess ja materjalikulud on tavaliselt madalamad kui sepistatud või valatud terase puhul, pakkudes olulist majanduslikku kasu, ilma et see peaks õige rakenduse puhul jõudlust ohverdama.
Suurepärane vibratsioonisummutus: malmi grafiidi mikrostruktuur neelab vibratsiooni loomulikult. See toob kaasa vaiksema, sujuvama töö ja väiksema pinge kogu ajamisüsteemile.
Hea kulumiskindlus: kõrgekvaliteedilised kõrgtugevad malmid (nagu GGG40 / GGG50) pakuvad suurepäraseid kulumisomadusi, eriti ühtlase määrimise korral, tagades pika kasutusea.
Kõrge valmistatavus: Valamine võimaldab meil toota suuri ja keerulisi ülekandevorme, sealhulgas segmenteeritud konstruktsioone, mis hõlbustavad transportimist ja paigaldamist.
Usaldusväärsete ümbermõõt hammasrataste tootmiseks ühendame kaasaegsed valukojad täppistöötlusega.
Mustri ja vormi valmistamine: loome teie jooniste või pöördprojekteeritud näidise põhjal täpse mustri. Seejärel valmistatakse vorm hoolikalt ette, et tagada lõpliku valamise mõõtmete täpsus.
Kontrollitud valamine: kasutame kvaliteetset kõrgtugevat malmi (nt GGG40, GGG50, ASTM A536 65-45-12) , sulatades selle elektrilistes induktsioonahjudes, et keemia ja temperatuuri rangelt kontrollida. Sulametall valatakse, et tekitada korralik ja defektideta valu.
Kuumtöötlus (lõõmutamine / normaliseerimine): Pärast valamist läbib käik kontrollitud kuumtöötlustsükli. See leevendab valuprotsessist tulenevaid sisepingeid, väldib moonutusi või pragunemist ning parandab materjali töödeldavust ja tugevust.
Täppistöötlus: lõplike mõõtmete saavutamiseks töödeldakse valuhammasrataste toorikut raskeveokite vertikaaltreipinkide (VTL) abil. Seejärel lõigatakse hammasratta hambad täpselt suurte hammasrataste hoobimis- või freespinkide abil. Võime toota hammasrattaid ühe rõngana või kahes, neljas või enamas segmendis . vastavalt vajadusele
Kvaliteedi tagamine:
Mõõtmete kontroll: kõigi kriitiliste mõõtmete, sealhulgas läbimõõdu, kontsentrilisuse ja hambaprofiili kontrollimine.
Materjali analüüs: keemiline analüüs kõrgtugeva malmi õige kvaliteedi kinnitamiseks.
Mittepurustav testimine (NDT): valandi sisemise terviklikkuse tagamiseks saab läbi viia ultrahelitesti (UT).
Pöörahjud ja kaltsineerijad: tsemendi, lubja ja alumiiniumoksiidi tootmiseks (eriti aeglasematel ja vanematel seadmetel).
Rotary kuivatid: kasutatakse laialdaselt tselluloosi- ja paberitööstuses, kaevandus- ja põllumajandustööstuses.
Suured tööstuslikud mikserid ja segistid: tahkete ainete, kemikaalide ja toiduainete jaoks.
Lihvimisveskid: teatud väikese kiirusega kuulveskid või varrasveskid.
Veetöötlus: suurte selgitajate ja paksendajate peamised ajamid.
Küsige oma asendusvarustuse jaoks pakkumist
Vähendage oma hoolduskulusid töökindlust kahjustamata. Saatke meile oma tehnilised joonised, materjali klass (või rakenduse üksikasjad) ja kas vajate segmenteeritud disaini. Pakume teie kohandatud malmist ümbermõõduvarustusele konkurentsivõimelise hinnapakkumise.
