|
Tuotteen kuvaus
Kustannustehokas ja luotettava käyttöratkaisu hitailla nopeuksilla pyöriviin laitteisiin
Yile Machinery on erikoistunut suuren mittakaavan valurauta- ja pallografiittivalurautapyörien valmistukseen. Moniin teollisiin sovelluksiin korkealaatuinen valurautavaihteisto tarjoaa ihanteellisen tasapainon suorituskyvyn, kestävyyden ja taloudellisen arvon välillä.
Olemme luotettava kumppani OEM- ja MRO-tiimeille, jotka etsivät luotettavia, mittatilaustyönä valmistettuja vaihtovaihteita kiertouuneihin, kuivaimiin, tehosekoittimiin ja muihin raskaisiin koneisiin, joissa käyttönopeudet ovat alhaiset ja kuormat tasaiset.
Vaikka teräsvaihteet ovat välttämättömiä iskunkestävissä ja nopeissa järjestelmissä, pallografiittivalurautainen ympäryspyörä on usein ylivoimainen valinta moniin teollisiin prosesseihin ainutlaatuisten etujensa ansiosta:
Merkittävät kustannussäästöt: raudan valuprosessi- ja materiaalikustannukset ovat tyypillisesti alhaisemmat kuin taotun tai valuteräksen, mikä tarjoaa huomattavaa taloudellista hyötyä tinkimättä suorituskyvystä oikeassa sovelluksessa.
Erinomainen tärinänvaimennus: Valuraudan grafiittimikrorakenne vaimentaa luonnollisesti tärinää. Tämä johtaa hiljaisempaan, tasaisempaan toimintaan ja vähentää koko käyttöjärjestelmän rasitusta.
Hyvä kulutuskestävyys: Korkealaatuiset pallografiittiraudat (kuten GGG40 / GGG50) tarjoavat erinomaiset kulumisominaisuudet, erityisesti tasaisella voitelulla, mikä takaa pitkän käyttöiän.
Korkea valmistettavuus: Castingin avulla voimme tuottaa suuria, monimutkaisia vaihteistomuotoja, mukaan lukien segmentoidut mallit kuljetuksen ja asennuksen helpottamiseksi.
Yhdistämme nykyaikaiset valimokäytännöt tarkkuuskoneistukseen tuottaaksemme luotettavia ympäryspyöriä.
Kuvioiden ja muottien valmistus: Piirustojesi tai käännetyn näytteen perusteella luomme tarkan kuvion. Tämän jälkeen muotti valmistetaan huolellisesti lopullisen valun mittatarkkuuden varmistamiseksi.
Ohjattu valu: Käytämme korkealaatuista pallografiittirautaa (esim. GGG40, GGG50, ASTM A536 65-45-12) sulattamalla sen sähköinduktiouuneissa kemian ja lämpötilan tiukkaan hallintaan. Sula metalli kaadetaan hyvän, virheettömän valun tuottamiseksi.
Lämpökäsittely (hehkutus / normalisointi): Valun jälkeen vaihteisto käy läpi kontrolloidun lämpökäsittelyjakson. Tämä vähentää valuprosessin sisäisiä jännityksiä, ehkäisee vääristymiä tai halkeamia ja parantaa materiaalin työstettävyyttä ja sitkeyttä.
Tarkkuustyöstö: Valettu hammaspyöräaihio työstetään raskaita pystysorvaussorveja (VTL) varten lopullisten mittojen saavuttamiseksi. Hammaspyörän hampaat leikataan sitten tarkasti suurilla hammaspyörillä tai jyrsinkoneilla. Voimme valmistaa hammaspyörät yhtenä renkaana tai kahdessa , neljässä tai useammassa segmentissä tarpeen mukaan.
Laadunvarmistus:
Mittatarkastus: Kaikkien kriittisten mittojen tarkistaminen, mukaan lukien halkaisija, samankeskisyys ja hammasprofiili.
Materiaalianalyysi: Kemiallinen analyysi oikean pallografiittiraudan laadun varmistamiseksi.
Tuhoamaton testaus (NDT): Ultraäänitestaus (UT) voidaan suorittaa valukappaleen sisäisen eheyden varmistamiseksi.
Pyörivät uunit ja kalsinointilaitteet: Sementin, kalkin ja alumiinioksidin tuotantoon (erityisesti hitaammissa, vanhemmissa yksiköissä).
Pyörivät kuivaimet: Käytetään laajasti massa- ja paperiteollisuudessa, kaivosteollisuudessa ja maatalousteollisuudessa.
Suuret teollisuussekoittimet ja sekoittimet: irtotavaralle, kemikaaleille ja elintarviketuotteille.
Hiomamyllyt: Tietyt hitaita kuulamyllyt tai tankomyllysovellukset.
Vedenkäsittely: Pääkäytöt suurille selkeyttimille ja sakeuttamisaineille.
Pyydä tarjous vaihtovarusteistasi
Pienennä ylläpitokustannuksia luotettavuudesta tinkimättä. Lähetä meille tekniset piirustuksesi, materiaalilaatusi (tai sovellustiedot) ja tarvitsetko segmentoitua suunnittelua. Annamme kilpailukykyisen tarjouksen räätälöidyistä valurautaisista varusteistasi.
