| Kullanılabilirlik: | |
|---|---|
Ürün Açıklaması
OEM Uyumluluğu ve Daha Uzun Hizmet Ömrü için Tasarlandı
Ana çerçeve veya alt kabuk, konik kırıcının temelini oluşturur. Dönen düzeneğin tamamını destekler ve çok büyük, sürekli ezilme kuvvetlerine, şok yüklere ve titreşime dayanmalıdır. Ana çerçevedeki bir çatlak veya arıza, tüm tesis için uzun süreli, maliyetli arıza sürelerine yol açan yıkıcı bir olaydır.
Yile Machinery, tüm büyük kırıcı markaları için sağlam, OEM eşdeğeri yedek ana çerçevelerin üretiminde uzmanlaşmıştır. Odak noktamız, üstün yapısal bütünlüğe ve doğrudan, kesintisiz uyum ve uzun vadeli güvenilirlik için gereken mutlak hassasiyete sahip bir bileşen sunmaktır.
Bir kırıcı çerçevesinin yorulmaya ve arızaya karşı dayanıklılık yeteneği, malzemesinin ve üretim sürecinin kalitesine göre belirlenir. En başından itibaren her çerçeveye dayanıklılık kazandırıyoruz.
Üstün Çelik Döküm:
Her bir çerçeve, yüksek çekme dayanımı ve mükemmel sünekliği nedeniyle özel olarak seçilmiş, yüksek dayanımlı, modifiye edilmiş manganez çelikten (örneğin, ASTM A148 veya benzeri kaliteler) dökülmüştür.
Gelişmiş dökümhane tekniklerimiz, iç gözeneklilik, büzülme veya stres yoğunlaşmasına ve erken bozulmaya yol açabilecek diğer kusurlardan arınmış, temiz, homojen bir döküm sağlar.
Kritik Isıl İşlem ve Stres Giderme:
Dökümün ardından her çerçeve çok aşamalı, kontrollü bir ısıl işlem döngüsüne (Söndürme ve Temperleme) tabi tutulur.
Faydası: Bu önemli süreç, çeliğin tane yapısını iyileştirerek sertlik ve tokluk arasında optimum dengeyi yaratır. Döküm prosesindeki tüm iç gerilimleri ortadan kaldırarak çerçeveyi milyonlarca yük döngüsü altında yorulma çatlamasına karşı önemli ölçüde daha dirençli hale getirir.
Hassas CNC İşleme:
Isıl işlem görmüş çerçeve, büyük kapasiteli CNC dikey torna tezgahlarımızda ve delik işleme tezgahlarımızda tamamlanır. Mükemmel hizalamayı garanti etmek için tüm kritik yüzeyleri tek bir kurulumda işliyoruz.
Faydası: Bu, ana mil deliğinin, eksantrik burç yuvasının, ara mil deliğinin ve çanak montaj yüzeylerinin mükemmel şekilde eşmerkezli ve paralel olmasını sağlar. Bu hassasiyet, rulmanların erken aşınmasını önlemek, titreşimi azaltmak ve kırıcının sorunsuz, verimli çalışmasını sağlamak için gereklidir.
Bir yedek parçanın ilk seferde mükemmel şekilde uyması gerektiğinin bilincindeyiz. Her ana çerçeve, sevkıyattan önce sıkı bir kalite güvence protokolüne tabi tutulur.
Ultrasonik Test (UT): İç sağlamlığını garanti etmek için dökümün tamamı taranır.
Manyetik Parçacık Denetimi (MPI): Tüm kritik işlenmiş yüzeyler ve yüksek gerilimli alanlar, herhangi bir yüzey belirtisi içermediğinden emin olmak için denetlenir.
CMM Boyut Denetimi: Tüm kritik boyutları OEM spesifikasyonlarına göre doğrulamak için bir Koordinat Ölçüm Makinesi (CMM) kullanıyoruz ve mükemmel uyumu garanti ediyoruz.
Tam Kalite Güvence Dokümantasyonu: Her çerçeve, malzeme sertifikaları, ısıl işlem çizelgeleri, NDT raporları ve tam boyutlu denetim düzenini içeren eksiksiz bir kalite raporuyla birlikte sunulur.
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli konik kırıcılar için satış sonrası ana çerçeveler ve alt kovanlar üretiyoruz:
Metso ® / Nordberg ® : HP Serisi™ (HP200, HP300, HP400, HP500), GP Serisi™
Sandvik ® : CH Serisi™ ve CS Serisi™ (CH430, CH440, CH660)
Symons ® / Nordberg ® : Standart ve Kısa Başlık (3 ft, 4,25 ft, 5,5 ft, 7 ft)
Telsmith ® : T-Serisi™, SBS Serisi
Terex ® / Cedarapids ® : MVP Serisi, Rollercone®
...ve daha birçok marka.
Güvenilir Kırıcı Çerçevesi ile Arıza Süresini En Aza İndirin. Teklif Alın.
bizimle iletişime geçin . Kırıcınızın marka ve modeliyle (örneğin, 'Metso HP400') Mühendislerimiz, OEM spesifikasyonlarını karşılayacağı veya aşacağı garanti edilen doğrudan yedek ana çerçeve için rekabetçi bir fiyat teklifi sunacaktır.