|
Produktbeskrivning
Konstruerad för OEM-kompatibilitet och förlängd livslängd
Huvudramen, eller bottenskalet, är grunden för en konkross. Den stöder hela den roterande enheten och måste utstå enorma, kontinuerliga krosskrafter, stötbelastningar och vibrationer. En spricka eller fel i huvudramen är en katastrofal händelse som leder till förlängda, kostsamma driftstopp för hela anläggningen.
Yile Machinery specialiserar sig på att tillverka robusta, OEM-ekvivalenta ersättningsramar för alla större krossmärken. Vårt fokus ligger på att leverera en komponent med överlägsen strukturell integritet och den absoluta precision som krävs för en direkt, sömlös passform och långsiktig tillförlitlighet.
En krossrams förmåga att motstå utmattning och fel bestäms av kvaliteten på dess material och tillverkningsprocess. Vi bygger in hållbarhet i varje ram från första början.
Överlägsen stålgjutning:
Varje ram är gjuten av höghållfast, modifierat manganstål (t.ex. ASTM A148 eller liknande kvaliteter), speciellt vald för sin höga draghållfasthet och utmärkta formbarhet.
Våra avancerade gjuteritekniker säkerställer en ren, homogen gjutning, fri från inre porositet, krympning eller andra defekter som kan leda till spänningskoncentrationer och för tidigt brott.
Kritisk värmebehandling och stresslindrande:
Efter gjutning genomgår varje ram en flerstegs, kontrollerad värmebehandlingscykel (Quenching & Tempering).
Fördel: Denna avgörande process förfinar stålets kornstruktur, vilket skapar den optimala balansen mellan hårdhet och seghet. Det avlastar alla inre spänningar från gjutningsprocessen, vilket gör ramen betydligt mer motståndskraftig mot utmattningssprickor under miljontals belastningscykler.
Precisions CNC-bearbetning:
Den värmebehandlade ramen är färdigbehandlad i våra vertikala CNC-svarvar med stor kapacitet och borrfräsar. Vi bearbetar alla kritiska ytor i en enda installation för att garantera perfekt inriktning.
Fördel: Detta säkerställer att huvudaxelns hål, den excentriska bussningens säte, mellanaxelns hål och skålens monteringsytor är perfekt koncentriska och parallella. Denna precision är avgörande för att förhindra för tidigt lagerslitage, reducera vibrationer och säkerställa smidig och effektiv krossdrift.
Vi förstår att en reservdel måste passa perfekt, första gången. Varje huvudram utsätts för ett rigoröst kvalitetssäkringsprotokoll före leverans.
Ultraljudstestning (UT): Hela gjutningen skannas för att garantera dess inre sundhet.
Magnetisk partikelinspektion (MPI): Alla kritiska bearbetade ytor och områden med hög belastning inspekteras för att säkerställa att de är fria från ytindikationer.
CMM Dimensional Inspection: Vi använder en Coordinate Measuring Machine (CMM) för att verifiera alla kritiska dimensioner mot OEM-specifikationerna, vilket garanterar en perfekt passform.
Fullständig QA-dokumentation: Varje ram levereras med en komplett kvalitetsrapport, inklusive materialcertifikat, värmebehandlingsdiagram, NDT-rapporter och en fulldimensionell inspektionslayout.
Vi tillverkar eftermarknadens huvudramar och bottenskal för ett brett utbud av konkrossar, inklusive:
Metso ® / Nordberg ® : HP Series™ (HP200, HP300, HP400, HP500), GP Series™
Sandvik ® : CH Series™ & CS Series™ (CH430, CH440, CH660)
Symons ® / Nordberg ® : Standard & Shorthead (3 fot, 4,25 fot, 5,5 fot, 7 fot)
Telsmith ® : T-Series™, SBS-serien
Terex ® / Cedarapids ® : MVP-serien, Rollercone®
...och många andra märken.
Minimera stilleståndstiden med en pålitlig krossram. Få en offert.
Kontakta oss med ditt krossmärke och modell (t.ex. 'Metso HP400'). Våra ingenjörer kommer att tillhandahålla en konkurrenskraftig offert för en direkt ersättningshuvudram som garanterat uppfyller eller överträffar OEM-specifikationer.
