Ви сте овде: Хоме / Производи / Други ОЕМ делови / Прилагођене посуде под притиском и заварени процесни резервоари

лоадинг

Прилагођене посуде под притиском и заварени процесни резервоари

Произвођач посуда под притиском од угљеника и нерђајућег челика, процесних резервоара и кућишта филтера. Нудимо комплетну производњу, НДТ и услуге хидротестирања, направљене према вашим спецификацијама.
Доступност:

Опис производа

Ииле Мацхинери је специјализовани произвођач посуда под притиском, процесних резервоара, реактора и кућишта филтера по мери . Ове конструисане посуде су дизајниране да безбедно садрже гасове или течности под притисцима који се значајно разликују од притиска околине.

Производимо ове критичне компоненте за широк спектар индустрија, укључујући нафту и гас, хемијску прераду, третман воде и производњу енергије. Радећи на основу ваших техничких цртежа, ми производимо, тестирамо и испоручујемо посуде високог интегритета које испуњавају строге стандарде квалитета и безбедности.

Могућности израде језгра и обезбеђења квалитета

  • Усклађеност са кодексом дизајна: Имамо могућност да произведемо посуде у складу са међународно признатим стандардима, укључујући АСМЕ Одељак ВИИИ Див. 1 . Блиско сарађујемо са клијентима како бисмо осигурали да су испуњени сви захтеви за дизајн и квалитет.

  • Стручност за материјале: Радимо са различитим материјалима погодним за примену под притиском, укључујући:

    • Угљенични челик: (нпр. СА-516-70 за посуде под притиском)

    • Нерђајући челик: (нпр. 304/304Л, 316/316Л)

  • Напредно заваривање и НДТ: Безбедност посуде под притиском зависи од квалитета њених завара.

    • Заваривање: Наши сертификовани заваривачи користе процесе као што су САВ, ГМАВ и ГТАВ.

    • Испитивање без разарања (НДТ): Вршимо свеобухватан НДТ на завареним шавовима, укључујући радиографско испитивање (РТ), , ултразвучно испитивање (УТ) , испитивање магнетним честицама (МТ) и испитивање пенетрантима (ПТ) како бисмо осигурали интегритет завара.

  • Испитивање хидростатичким притиском: По завршетку, свака посуда под притиском се подвргава хидростатичком испитивању . Посуда је напуњена водом и под притиском до одређеног тестног притиска (обично 1,3 до 1,5 пута од пројектованог притиска) да би се проверила његова чврстоћа и потврдила да је непропусна.

  • Комплетна израда: Наше услуге обухватају ваљање плоча, формирање плочастих глава, причвршћивање млазница и заваривање потпорних конструкција (седла или ногу).

Техничке спецификације

Спецификација

Детаљи

Врста производа

Посуда под притиском, процесни резервоар, реактор, кућиште филтера, сепаратор

Десигн Цоде

Могућност производње према АСМЕ ВИИИ Див. 1 и другим стандардима

Материјали

Угљенични челик (СА-516 гр. 70), нерђајући челик (304Л, 316Л), остале легуре на захтев

Процеси заваривања

САВ (потопљени лук), ГМАВ (МИГ), ГТАВ (ТИГ)

Испитивање без разарања

РТ, УТ, МТ, ПТ према коду и захтевима клијента

Финал Тестинг

Тест хидростатског притиска са сертификованим снимачем графикона

Завршна обрада

Унутрашње и спољашње пескарење, наношење индустријских премаза/система боја

Уобичајене апликације и типови пловила

Израђујемо широк избор посуда по мери прилагођених специфичним процесним потребама:

  • Кућишта филтера: За системе за филтрирање воде, хемикалија или гаса.

  • Сепаратори: Двофазни или трофазни сепаратори за индустрију нафте и гаса.

  • Реактори: посуде са омотачем или агитоване посуде за хемијске реакције.

  • Пренапонски бубњеви и лонци за избацивање: За управљање флуктуацијама притиска у процесним линијама.

  • Пријемници ваздуха: За системе са компримованим ваздухом.

  • Прилагођени резервоари за складиштење: За држање процесних флуида под одређеним условима притиска/температуре.

Зашто одабрати Ииле за потребе израде пловила?

  • Свеобухватна контрола производње: Ми управљамо целокупним процесом производње у компанији, од набавке материјала и заваривања до тестирања и завршне обраде, обезбеђујући доследан квалитет и одговорност.

  • Посвећеност безбедности и квалитету: Разумемо критичну природу опреме под притиском. Наш програм квалитета, усредсређен на сертификовано заваривање, свеобухватан НДТ и обавезно хидро-тестирање, гарантује сигуран и поуздан производ.

  • Стручност за прилагођавање: Направљени смо за ОЕМ и прилагођене пројекте. Наш тим може стручно интерпретирати ваше дизајне и произвести посуду која савршено одговара вашим захтевима процеса и простора.

Често постављана питања (ФАК)

П: Која је разлика између једноставног резервоара за складиштење и посуде под притиском?

О: Стандардни резервоар је обично дизајниран за атмосферски притисак. Посуда под притиском је пројектована и направљена према специфичном коду дизајна (као што је АСМЕ) за безбедно руковање унутрашњим или спољашњим притиском, што га чини много робуснијим и подложним строжим испитивањима и инспекцијама.


П: Можете ли да обезбедите извештај о подацима произвођача (МДР)?

О: Да, можемо саставити комплетан пакет документације за ваш брод, који може укључивати сертификате материјала, поступке заваривања, НДТ извештаје и сертификовану карту хидростатичког испитивања.


П: Да ли на посуде печатирате АСМЕ печат?

О: Ми производимо посуде у складу са правилима АСМЕ кода. Контактирајте нас да бисмо разговарали о специфичним захтевима за сертификацију за ваш пројекат, укључујући аранжмане за учешће овлашћеног инспектора (АИ) ако је потребан У-печат.



Затражите понуду за свој пројекат посуде под притиском

Пошаљите нам своје цртеже, спецификације дизајна и захтеве материјала за детаљан предлог израде.