|
Opis produktu
Zaprojektowane z myślą o maksymalnej trwałości w zastosowaniach górniczych i cementowych
Yile Machinery to specjalistyczna odlewnia produkująca krytyczne elementy eksploatacyjne dla przemysłu wydobywczego, cementowego i kruszyw. Produkujemy specjalnie zaprojektowane głowice młynów mielących, wykładziny skorupowe i płyty rusztowe zaprojektowane tak, aby wytrzymać najbardziej ekstremalne warunki ścierania i uderzenia.
Skupiamy się na zapewnieniu najwyższej trwałości i niezawodności mechanicznej, pomagając Ci skrócić przestoje, obniżyć koszt w przeliczeniu na tonę i zmaksymalizować produktywność obwodów szlifowania.
Zespół głowicy młyna mielącego to system dwuelementowy, a my jesteśmy ekspertami w wytwarzaniu obu części tak, aby bezproblemowo ze sobą współpracowały.
Głowice młynów (końcówki zasilające i wylotowe):
Funkcja: Jest to główny element konstrukcyjny końca młyna. Musi mieć doskonałą wytrzymałość i odporność na zmęczenie, aby wytrzymać obciążenie obrotowe.
Materiał: Zwykle wytwarzany ze o wysokiej wytrzymałości (np. ZG25CrMo) staliwa stopowego , który jest poddawany obróbce cieplnej w celu optymalizacji jego wytrzymałości i plastyczności.
Wkładki młyna (wkładki skorupy, wkładki głowicy, płyty rusztu):
Funkcja: Są to powierzchnie zużywalne, które chronią korpus i głowice młyna konstrukcyjnego. Ich konstrukcja i skład materiału mają kluczowe znaczenie dla wydajności szlifowania i żywotności.
Materiały: Tuleje odlewamy ze światowej klasy stopów trudnościeralnych:
Żelazo białe o wysokiej zawartości chromu (np. Cr15, Cr20, Cr26): Zapewnia najwyższą odporność na ścieranie, idealne do drobnego mielenia w młynach kulowych i cementowniach.
Austenityczna stal manganowa (np. Mn13, Mn18): Unikalny materiał, który twardnieje pod wpływem uderzenia. Jest to preferowany wybór w przypadku kruszarek wstępnych i młynów SAG/AG, gdzie duży rozmiar wsadu wytwarza ekstremalne siły uderzenia.
Nasz zintegrowany proces produkcyjny ma na celu wytwarzanie solidnych, niezawodnych odlewów, które za każdym razem idealnie pasują.
Zaawansowane odlewanie i formowanie: Wykorzystujemy proces odlewania w formach piaskowych z żywicy i zaawansowane oprogramowanie symulacyjne (CAE), aby zapewnić kierunkowe krzepnięcie i zapobiegać defektom, takim jak skurcz i porowatość, w odlewach o grubych przekrojach.
Kluczowa obróbka cieplna: Wszystkie odlewy podlegają precyzyjnym, wieloetapowym cyklom obróbki cieplnej (hartowanie, odpuszczanie lub wyżarzanie). Na tym krytycznym etapie powstaje ostateczna mikrostruktura i właściwości mechaniczne (twardość i wytrzymałość) wymagane do uzyskania optymalnej wydajności.
Precyzyjna obróbka CNC: Odlane elementy są poddawane obróbce wykańczającej na wytaczadłach CNC o dużej wydajności i tokarkach pionowych. Obrabiamy wszystkie współpracujące powierzchnie, otwory na śruby i średnice krytyczne z zachowaniem wąskich tolerancji, gwarantując idealne dopasowanie podczas montażu walcarki i reliningu.
Produkujemy pełną gamę elementów eksploatacyjnych i konstrukcyjnych do wszystkich głównych typów młynów:
Młyny SAG (mielenie półautogeniczne).
Młyny AG (mielenie autogeniczne).
Młyny kulowe
Młyny prętowe
Cementownie
Nasz asortyment produktów obejmuje:
Głowice młynów (koniec zasilający i wylotowy)
Wkładki Shell i drążki podnoszące
Wkładki czopowe
Płyty rusztowe
Wypełnianie kawałków
Omów potrzeby w zakresie części eksploatacyjnych młyna
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów , aby omówić kolejny projekt ponownego montażu lub wymagania dotyczące komponentów. Proszę podać typ młyna, rysunki techniczne, specyfikacje materiałów i wszelkie szczególne wyzwania związane z trwałością. Przedstawimy kompleksową ofertę techniczną i handlową.
