Hiomamyllypäät ja -vuoraukset | Raskaaseen käyttöön tarkoitetut valukappaleet

Suunniteltu maksimaaliseen kulumiseen kaivos- ja sementtisovelluksissa

Yile Machinery on erikoisvalimo, joka tuottaa kriittisiä kulutuskomponentteja kaivos-, sementti- ja kiviainesteollisuudelle. Valmistamme räätälöityjä jauhinmyllypäitä, kuorivuorauksia ja arinalevyjä, jotka on suunniteltu kestämään äärimmäisiä hankausta ja iskuja.

Keskitymme tarjoamaan ylivoimaista kulumisikää ja mekaanista luotettavuutta, mikä auttaa sinua vähentämään seisokkeja, alentamaan tonnikohtaisia ​​kustannuksia ja maksimoimaan hiomapiirisi tuottavuuden.

Suunniteltu äärimmäiseen hankaukseen: Jyrsintäpäät ja kulutuspinnat

Jauhinmyllypääkokoonpano on kaksikomponenttinen järjestelmä, ja olemme asiantuntijoita valmistamaan molemmat osat toimimaan saumattomasti yhdessä.

1. Myllypäät (syöttö- ja poistopäät):

• Tehtävä: Tämä on myllypään ensisijainen rakenneosa. Sillä on oltava erinomainen sitkeys ja väsymiskestävyys pyörivän kuorman tukemiseksi.

• Materiaali: Tyypillisesti valmistettu erittäin lujasta metalliseosvaluteräksestä (esim. ZG25CrMo) , joka on lämpökäsitelty lujuuden ja sitkeyden optimoimiseksi.

2. Myllyn vuoraukset (kuorivuoraukset, pään vuoraukset, arinalevyt):

• Toiminto: Nämä ovat uhrautuvat kulutuspinnat, jotka suojaavat rakennetehtaan kuorta ja päitä. Niiden muotoilu ja materiaalikoostumus ovat kriittisiä hiontatehokkuuden ja käyttöiän kannalta.

• Materiaalit: Valamme vuoraukset maailmanluokan kulutusta kestävistä seoksista:

• Korkeakromivalkoinen rauta (esim. Cr15, Cr20, Cr26): Tarjoaa äärimmäisen kulutuskestävyyden, ihanteellinen hienohiontasovelluksiin kuulamyllyissä ja sementtimyllyissä.

• Austeniittinen mangaaniteräs (esim. Mn13, Mn18): Ainutlaatuinen materiaali, joka kovettuu iskun vaikutuksesta. Se on ensisijainen valinta ensisijaisiin murskaimiin ja SAG/AG-myllyihin, joissa suuri syöttökoko luo äärimmäisiä iskuvoimia.

Erinomaista valmistusta tehtaan maksimaaliseen käyttöaikaan

Integroitu valmistusprosessimme on suunniteltu tuottamaan ääniä, luotettavia valukappaleita, jotka sopivat täydellisesti joka kerta.

1. Advanced Foundry & Molding: Käytämme hartsihiekkavaluprosessia ja edistynyttä simulointiohjelmistoa (CAE) varmistaaksemme suunnatun jähmettymisen ja ehkäisemällä vikoja, kuten kutistumista ja huokoisuutta näissä raskaissa valukappaleissa.

2. Tärkeä lämpökäsittely: Kaikki kulutusvalut käyvät läpi tarkat, monivaiheiset lämpökäsittelyjaksot (karkaisu, karkaisu tai hehkutus). Tämä kriittinen vaihe kehittää lopullisen mikrorakenteen ja mekaaniset ominaisuudet (kovuus ja sitkeys), joita tarvitaan optimaaliseen suorituskykyyn.

3. Tarkkuus CNC-työstö: Valukomponentit viimeistellään suurikapasiteettisilla CNC-porausjyrsiillä ja pystysorveilla. Koneistamme kaikki liitospinnat, pultinreiät ja kriittiset halkaisijat tiukoille toleransseille, mikä takaa täydellisen istuvuuden myllyn asennuksen ja uudelleenvuorauksen aikana.

Mukautetut komponentit kaikille myllytyypeille

Valmistamme täydellisen valikoiman kulutus- ja rakennekomponentteja kaikkiin tärkeimpiin jauhinmyllytyyppeihin:

• SAG (Semi-Autogenous Grinding) -myllyt

• AG (Autogeeninen hionta) Mills

• Pallamyllyt

• Rod Mills

• Sementtimyllyt

Tuotevalikoimaamme kuuluvat:

• Jyrsintäpäät (syöttöpää ja poistopää)

• Shell vuoraukset ja nostopalkit

• Runnion vuoraukset

• Raasta lautaset

• Täytepalat

Keskustele tehtaan kulutusosien tarpeistasi

Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme keskustellaksesi seuraavasta uusintaprojektistasi tai komponenttivaatimuksestasi. Anna myllytyyppisi, tekniset piirustuksesi, materiaalitiedot ja mahdolliset erityiset kulutushaasteet. Teemme kattavan teknisen ja kaupallisen ehdotuksen.