หัวบดและไลเนอร์ | การหล่อการสึกหรอสำหรับงานหนัก

ออกแบบมาเพื่ออายุการใช้งานสูงสุดในงานเหมืองแร่และซีเมนต์

Yile Machinery เป็นโรงหล่อผู้เชี่ยวชาญสำหรับการผลิตส่วนประกอบสึกหรอที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ซีเมนต์ และอุตสาหกรรมรวม เราผลิตหัวโรงบด แผ่นรองเปลือก และแผ่นตะแกรงที่ออกแบบเป็นพิเศษเพื่อให้ทนต่อสภาวะการเสียดสีและแรงกระแทกที่รุนแรงที่สุด

จุดมุ่งเน้นของเราคือการมอบอายุการใช้งานที่เหนือกว่าและความน่าเชื่อถือทางกล ช่วยให้คุณลดเวลาหยุดทำงาน ลดต้นทุนต่อตัน และเพิ่มผลผลิตของวงจรการเจียรของคุณให้สูงสุด

ออกแบบมาเพื่อการเสียดสีขั้นรุนแรง: หัวกัดและขอบสึก

ชุดหัวโรงเจียรเป็นระบบสององค์ประกอบ และเราเป็นผู้เชี่ยวชาญในการผลิตทั้งสองส่วนให้ทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น

1. หัวโรงสี (การป้อนและการจ่ายสิ้นสุด):

• ฟังก์ชั่น: นี่คือส่วนประกอบโครงสร้างหลักของปลายโรงสี จะต้องมีความเหนียวและต้านทานความล้าที่ดีเยี่ยมเพื่อรองรับแรงหมุน

• วัสดุ: โดยทั่วไปผลิตจากเหล็กหล่อโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง (เช่น ZG25CrMo) ซึ่งได้รับการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวให้เหมาะสม

2. Mill Liners (แผ่นรองเปลือก, แผ่นรองศีรษะ, แผ่นตะแกรง):

• ฟังก์ชั่น: สิ่งเหล่านี้เป็นพื้นผิวการสึกหรอแบบเสียสละที่ปกป้องเปลือกและหัวของโรงงานโครงสร้าง การออกแบบและองค์ประกอบของวัสดุมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการเจียรและอายุการใช้งาน

• วัสดุ: เราหล่อไลเนอร์จากโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอระดับโลก:

• เหล็กสีขาวโครเมียมสูง (เช่น Cr15, Cr20, Cr26): ให้ความต้านทานการเสียดสีสูงสุด เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบดละเอียดในโรงสีลูกกลมและโรงงานปูนซีเมนต์

• เหล็กแมงกานีสออสเทนนิติก (เช่น Mn13, Mn18): วัสดุพิเศษที่แข็งตัวเมื่อได้รับแรงกระแทก เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับเครื่องบดหลักและโรงงาน SAG/AG ซึ่งขนาดป้อนขนาดใหญ่ทำให้เกิดแรงกระแทกที่รุนแรง

ความเป็นเลิศด้านการผลิตเพื่อเวลาทำงานของโรงงานสูงสุด

กระบวนการผลิตแบบผสมผสานของเราได้รับการออกแบบเพื่อผลิตงานหล่อเสียงที่เชื่อถือได้ซึ่งเข้ากันได้อย่างลงตัวทุกครั้ง

1. การหล่อและการขึ้นรูปขั้นสูง: เราใช้กระบวนการหล่อทรายด้วยเรซินและซอฟต์แวร์จำลองขั้นสูง (CAE) เพื่อให้มั่นใจถึงการแข็งตัวในทิศทาง ป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การหดตัวและรูพรุนในการหล่อชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักมากเหล่านี้

2. การรักษาความร้อนที่สำคัญ: การหล่อการสึกหรอทั้งหมดต้องผ่านรอบการรักษาความร้อนหลายขั้นตอนที่แม่นยำ (การชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา หรือการอบอ่อน) ขั้นตอนที่สำคัญนี้พัฒนาโครงสร้างจุลภาคขั้นสุดท้ายและคุณสมบัติทางกล (ความแข็งและความเหนียว) ที่จำเป็นสำหรับประสิทธิภาพสูงสุด

3. การตัดเฉือน CNC อย่างแม่นยำ: ส่วนประกอบการหล่อได้รับการกลึงขั้นสุดท้ายด้วยเครื่องคว้าน CNC และเครื่องกลึงแนวตั้งที่มีกำลังการผลิตขนาดใหญ่ เราตัดเฉือนพื้นผิวผสมพันธุ์ รูโบลต์ และเส้นผ่านศูนย์กลางวิกฤตทั้งหมดเพื่อให้มีพิกัดความเผื่อที่แคบ รับประกันความพอดีที่สมบูรณ์แบบระหว่างการติดตั้งและการปูผิวโรงสีใหม่

ส่วนประกอบแบบกำหนดเองสำหรับโรงงานทุกประเภท

เราผลิตส่วนประกอบการสึกหรอและโครงสร้างครบวงจรสำหรับโรงบดหลักทุกประเภท:

• โรงงาน SAG (การบดกึ่งอัตโนมัติ)

• โรงสี AG (การบดอัตโนมัติ)

• บอลมิลส์

• ร็อด มิลส์

• โรงงานปูนซีเมนต์

ผลิตภัณฑ์ของเราประกอบด้วย:

• หัวโรงสี (ปลายฟีดและปลายจำหน่าย)

• เชลล์ไลเนอร์และลิฟเตอร์บาร์

• แผ่นรองรองแหนบ

• แผ่นตะแกรง

• ไส้ชิ้น

หารือเกี่ยวกับความต้องการชิ้นส่วนการสึกหรอของโรงสีของคุณ

ติดต่อทีมวิศวกรของเรา เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการปรับปรุงหรือข้อกำหนดส่วนประกอบถัดไปของคุณ โปรดระบุประเภทโรงสี ภาพวาดทางเทคนิค ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ และความท้าทายด้านอายุการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง เราจะจัดเตรียมข้อเสนอทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ที่ครอบคลุม