Jy is hier: Tuis / Produkte / Sprockets / Heavy-Duty Gegote Steel Spur Gears vir Industriële Masjinerie

laai

Swaardiens Gegote Staal Spur Gears vir Industriële Masjinerie

Vervaardiger van groot, pasgemaakte gegote staal-tandratte vir swaar nywerhede. Ontwerp vir hoë-wringkragtoepassings soos kogelmeulens, oonde en vervoerbandaandrywings. Hittebehandel vir maksimum duursaamheid.
Beskikbaarheid:
  • OEM

  • Yile

Produkbeskrywing

Yile Machinery is 'n vooraanstaande vervaardiger van groot, pasgemaakte gegote staalratte wat ontwerp is vir die mees veeleisende industriële toepassings. Hierdie swaardiens-tandratte is die ruggraat van hoë-wringkrag-aandrywingstelsels, wat verantwoordelik is vir die oordrag van geweldige krag in meulens, oonde, vervoerbande en ander grootskaalse toerusting.

Ons spesialiseer in die vervaardiging van ratte volgens u presiese spesifikasies, en bied betroubare en duursame oplossings vir beide nuwe toerusting en vervangingsonderdele.

Die krag van gietstaal vir groot ratte

Vir ratte met groot deursnee is gietwerk die doeltreffendste vervaardigingsmetode. Ons gebruik hoofsaaklik gietstaal vir sy voortreflike meganiese eienskappe in vergelyking met gietyster:

  • Uitstekende taaiheid en slagweerstand: Gegote staal kan die swaar skokladings en wringkragskommelings wat algemeen in industriële masjinerie voorkom, weerstaan ​​sonder om te breek.

  • Hoë sterkte en duursaamheid: Deur behoorlike legering en hittebehandeling bereik gegote staal die hoë sterkte en slytasieweerstand wat nodig is vir 'n lang lewensduur.

  • Sweisbaarheid: Gegote staalratte kan herstel word as dit beskadig word, wat dikwels 'n kritieke vereiste is vir groot, duur komponente.

Terwyl ons ook gietysterratte bied vir laer-spanning toepassings, is gietstaal die aanbevole materiaal vir enige kritieke, hoë-wringkragaandrywing.

Sleutel kenmerke en voordele

  • Uiterste wringkragkapasiteit: Ontwerp om massiewe hoeveelhede krag in stadige spoed, hoë wringkrag toepassings oor te dra.

  • Pasgemaakte vervaardiging: Geproduseer volgens jou spesifieke tekeninge of parameters (module, aantal tande, gesigwydte, boring, materiaal).

  • Koste-effektief vir groot deursnee: Giet is 'n meer ekonomiese metode as bewerking van 'n soliede gesmee blanko vir ratte oor 'n sekere grootte.

  • Geoptimaliseer met hittebehandeling: Ratte ondergaan prosesse soos normalisering, blus en tempering om die korrelstruktuur te verfyn en sterkte en taaiheid te maksimeer.

  • Opsie vir gesplete ontwerp: Vir makliker installasie op vasgekeerde asse (bv. tussen twee groot laers), kan ons ratte in twee helftes vervaardig wat aanmekaar vasgebout is.

Ons vervaardigingsproses: van gietwerk tot finale rat

  1. Materiaalkeuse: Ons gebruik hoë-gehalte koolstof- en legeringsgegotsstaal (bv. ZG45, ZG42CrMo) gekies op grond van jou vragvereistes.

  2. Giet- en hittebehandeling: Die rat word tot byna-net-vorm gegiet en dan hittebehandel om die verlangde meganiese eienskappe te bereik.

  3. Presisiebewerking: Die rat-leë word dan na ons groot CNC-masjiene geskuif. Die tande word presies gesny deur gebruik te maak van rathobbing of frees om 'n gladde, akkurate profiel vir doeltreffende kragoordrag te verseker. Die boor-, sleutel- en monteergate is ook afgewerk tot stywe toleransies.

  4. Oppervlakverharding (opsioneel): Vir maksimum slytasieweerstand kan die rattande oppervlakverhard word deur middel van induksie of vlamverharding.

Toepassings in die swaarnywerheid

Ons groot gegote staalratte is kritieke komponente in:

  • Mynbou en mineraalverwerking: Kogelmeulens, SAG-meulens, brekers en groot graafmasjiene.

  • Sementaanlegte: Roterende oondomtrekratte, droëraandrywings en breker-ratkaste.

  • Suikermeulens: Rietbreker en meuldryfratte.

  • Kragopwekking: Windturbine-ratkaste, steenkoolverstuivers.

  • Materiaalhantering: Hoofaandrywingratte vir grootskaalse industriële vervoerbande.


Versoek 'n pasgemaakte toerustingkwotasie

Kontak ons ​​om jou projek te bespreek. Om 'n akkurate kwotasie te verseker, verskaf asseblief 'n tekening of spesifiseer die aantal tande, module (of diametrale steek), gesigwydte, materiaal en enige hittebehandelingsvereistes.