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Produktbeschreibung
Maximieren Sie Ihre Siebeffizienz und minimieren Sie Ausfallzeiten mit unseren Gittersiebplatten aus Gussstahl mit hohem Mangangehalt . Diese wurden für die härtesten Gesteinskörnungs- und Bergbauumgebungen entwickelt und werden aus hochwertigem Gittersiebplatten hergestellt Stahl mit hohem Mangangehalt (Mn13, Mn18) , der für seine außergewöhnlichen Kaltverfestigungseigenschaften bekannt ist.
Im Gegensatz zu Standardstahlplatten werden unsere gegossenen Mangan-Siebplatten umso härter und verschleißfester, je stärker sie mit Gesteinen und Erzen in Berührung kommen. Dies macht sie zur idealen Lösung für primäre Scalping-, Heavy-Duty-Sieb- und Brecherbeschickungsanwendungen, bei denen es auf Langlebigkeit ankommt.
Hervorragende Verschleißfestigkeit: Hergestellt aus hochwertigem Mn13Cr2- oder Mn18Cr2 -Manganstahl. Die Oberflächenhärte nimmt bei Stößen zu, während der Kern duktil bleibt, um einen Bruch zu verhindern.
Präzisionsguss: Verwendung fortschrittlicher Sandguss- und Schaumgusstechnologien , um genaue Abmessungen, glatte Oberflächen und gleichmäßige Gitteröffnungen zu gewährleisten.
Optimierte Siebeffizienz : Das konische Gitterlochdesign verhindert Verstopfungen und Verklumpungen und sorgt für einen hohen Durchsatz bei Materialien wie Eisenerz, Kalkstein, Granit und Kohle.
Längere Lebensdauer: Unsere Siebplatten sind so konzipiert, dass sie starkem Abrieb standhalten. Sie halten deutlich länger als herkömmliche Drahtgeflecht- oder Lochplatten und reduzieren so Ihre Austauschkosten.
Anpassbares Design : Wir bieten OEM/ODM-Dienste an . Unabhängig davon, ob Sie spezielle Schlitzgrößen, Hakentypen oder verschraubte Konfigurationen benötigen, können wir Siebplatten so gießen, dass sie zu Ihrem spezifischen Vibrationssieb oder Brecherdeck passen.
| Spezifikationsdetails | Technische |
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| Produktname | Gussgitterplatte/Siebplatte aus hochmanganhaltigem Stahl |
| Materialqualität | Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2 (Stahl mit hohem Mangangehalt) |
| Casting-Prozess | Sandguss, Schaumguss, Präzisionsguss |
| Härte | Anfänglich: ~220 HB; Kaltverfestigt: >500 HB |
| Anwendung | Vibrationssiebe, Scaler, Feeder, Brecher |
| Lochform | Quadratische, rechteckige, runde oder benutzerdefinierte Gittermuster |
| Oberflächenbeschaffenheit | Kugelstrahlen, Polieren, Rostschutzlackierung |
| Zertifizierung | ISO 9001:2015 |
Unsere Gittersiebplatten aus hochmanganhaltigem Stahl werden häufig in Branchen eingesetzt, die eine anspruchsvolle Materialhandhabung und -trennung erfordern:
Bergbau und Mineralverarbeitung: Siebung von Eisenerz, Kupfererz, Golderz und anderen harten Mineralien.
Steinbrüche und Zuschlagstoffe: Primärer Abbau von gesprengtem Gestein, Kalkstein, Granit und Basalt.
Bau- und Abbrucharbeiten : Recycling von Beton und Asphalt.
Kohleindustrie : Hochleistungskohlesiebung und -wäsche.
Metallurgie : Sintervorgänge und Schlackenverarbeitung.
Direktpreis ab Werk : Als Direkthersteller bieten wir wettbewerbsfähige Preise ohne Zwischenhändleraufschläge.
Qualitätssicherung: Jede Charge Manganstahlgussteile wird einer strengen Analyse der chemischen Zusammensetzung und physikalischen Leistungstests unterzogen.
Schnelle Lieferung: Wir verfügen über einen Lagerbestand an Standardformen und Rohmaterialien, um schnelle Bearbeitungszeiten für Ihre Bestellungen zu gewährleisten.
Expertenunterstützung: Unser Ingenieurteam kann Sie bei der Zeichnungsanalyse und der Materialauswahl entsprechend Ihren spezifischen Verschleißbedingungen unterstützen.
F: Was ist der Unterschied zwischen Mn13- und Mn18-Stahl für Siebplatten?
A: Mn18 (18 % Mangan) bietet im Allgemeinen eine höhere Verschleißfestigkeit und Zähigkeit als Mn13 und eignet sich daher besser für Anwendungen mit extrem hohen Stößen. Mn13 ist eine ausgezeichnete, kostengünstige Wahl für allgemeine Hochleistungssiebungen.
F: Können Sie Siebplatten nach meinen Zeichnungen herstellen?
A: Ja, wir sind auf kundenspezifische Gussteile spezialisiert. Bitte senden Sie uns Ihre technischen Zeichnungen oder ein Muster zu und wir fertigen die Gittersiebplatte genau nach Ihren Vorgaben.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für eine Sonderanfertigung?
A: Normalerweise dauert die Produktion je nach Menge und Komplexität der Form 15–25 Tage.
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