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Produktbeschreibung
Der Rotor ist das zentrale Bauteil jedes Prallbrechers oder jeder Hammermühle und unterliegt enormer Rotationsbeanspruchung und wiederholten, starken Stößen. Ein Defekt an der Rotorwelle ist nicht nur ein Ausfall; Es handelt sich um ein katastrophales Ereignis, das die gesamte Maschine zerstören, das Personal gefährden und die Produktion wochenlang lahmlegen kann.
Yile Machinery ist ein führender Hersteller von hochbelastbaren Rotorwellen aus geschmiedetem Stahl, die auf maximale Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Lebensdauer ausgelegt sind. Wir wissen, dass Zuverlässigkeit nicht verhandelbar ist, und unser Herstellungsprozess ist darauf ausgelegt, einen Rotor herzustellen, auf den Sie sich auch in den aggressivsten Brechumgebungen verlassen können.
Überlegene Materialintegrität durch Schmieden: Wir beginnen mit Barren aus legiertem Stahl höchster Güte (z. B. 42CrMo4, 34CrNiMo6, 40CrNiMo ). Der Schmiedeprozess verfeinert die Kornstruktur des Stahls, eliminiert interne Hohlräume und Defekte, die bei Gussteilen häufig vorkommen, und erzeugt einen Schaft mit unübertroffener Zähigkeit und Ermüdungsfestigkeit.
Optimierte mechanische Eigenschaften: Jeder Rotor durchläuft einen präzisen, mehrstufigen Wärmebehandlungsprozess (Quenching & Tempering – Q&T) . Dadurch entsteht die optimale Kombination aus hoher Zugfestigkeit zur Bewältigung von Drehmomenten und ausgezeichneter Duktilität zur Aufnahme von Stoßbelastungen ohne Rissbildung.
Hochpräzise CNC-Bearbeitung: Der endgültige Rotor wird auf modernen CNC-Geräten mit genauen Toleranzen bearbeitet. Dies gewährleistet:
Perfekte dynamische Balance: Minimiert Vibrationen und reduziert die Belastung der Lager und des gesamten Brecherrahmens.
Präzise Lagersitze: Garantiert den richtigen Lagersitz für längere Lebensdauer und gleichmäßige Rotation.
Präzise Keilnuten und Antriebsverbindungen: Gewährleistet einen sicheren, rutschfesten Sitz für Riemenscheiben und Antriebssysteme.
100 % zerstörungsfreie Prüfung: Wir bieten umfassende zerstörungsfreie Prüfungen (NDT), einschließlich Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpartikelprüfung (MT) , an, um zu bestätigen, dass jeder Rotor vor dem Versand völlig frei von inneren und oberflächlichen Mängeln ist.
Wir fertigen Rotorwellen für eine breite Palette von Zerkleinerungsgeräten und beliefern sowohl Erstausrüster als auch den Aftermarket-Ersatzsektor.
Horizontalwellen-Impaktoren (HSI)
Hammermühlen und Hammerbrecher
Industriezerkleinerer (Metall, Holz, Abfall)
Vertikalschaft-Impaktoren (VSI)
Ganz gleich, ob Sie einen direkten Ersatz für einen Markenbrecher (z. B. Metso, Sandvik, Terex, Kleemann) oder einen maßgeschneiderten Rotor für ein neues Maschinendesign benötigen, wir verfügen über die passenden Schmiede- und Bearbeitungsmöglichkeiten.
Riskieren Sie Ihre Operation nicht mit einem minderwertigen Rotor. Investieren Sie in bewährte Zuverlässigkeit.