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Pinhões reforçados para moinhos de bolas e acionamentos de moinhos SAG

Fabricante de pinhões forjados, temperados e retificados para moinhos de esferas, SAG e cimento. Usando aços 42CrMo4 e 18CrNiMo7-6 para máxima resistência ao desgaste e vida útil.
Disponibilidade:

Descrição do produto

Projetado para máxima confiabilidade e vida útil prolongada

No exigente mundo da mineração e da produção de cimento, o pinhão é um componente de missão crítica. Como entrada para todo o trem de força do moinho, ele está sujeito a imenso torque, cargas de choque extremas e um ambiente altamente abrasivo. A falha do pinhão leva a paralisações catastróficas, resultando em perdas significativas de produção.

A Yile Machinery fabrica pinhões de moinho forjados, temperados e retificados com precisão, projetados para atender e superar os desafios da operação 24 horas por dia, 7 dias por semana. Nós nos concentramos em materiais superiores e processos de fabricação avançados para fornecer pinhões que maximizam o tempo de atividade e reduzem o custo total de propriedade.

O caminho para um pinhão de moinho superior: nosso processo de fabricação

A capacidade de um pinhão de resistir ao desgaste e à falha por fadiga é determinada pela forma como ele é feito. Nosso processo é otimizado em todas as etapas para máxima durabilidade.

Material e forjamento superiores:

  • Começamos com uma peça sólida forjada de liga de aço certificada de alta qualidade, como 42CrMo4 (AISI 4140) ou classes de endurecimento como 18CrNiMo7-6 (AISI 4320) .

  • O processo de forjamento refina a estrutura do grão, eliminando os defeitos internos encontrados nas peças fundidas e proporcionando tenacidade superior para resistir a cargas de choque.

Tratamento térmico avançado:

  • Esta é a etapa mais crítica para a vida útil. O pinhão passa por um processo preciso de endurecimento (cementação) e têmpera .

  • Benefício: Isso cria uma superfície dura e resistente ao desgaste (normalmente 58-62 HRC) nos dentes da engrenagem para combater a abrasão, enquanto mantém um núcleo mais macio e dúctil que pode absorver o imenso torque e carga de choque sem fraturar.

Usinagem de engrenagens de precisão e retificação de perfis:

  • Após o tratamento térmico, os dentes da engrenagem são retificados em uma retificadora CNC.

  • Benefício: O desbaste corrige quaisquer pequenas distorções do processo de endurecimento e produz um perfil de dente altamente preciso e um acabamento superficial excepcionalmente liso. Isso garante um contato perfeito com a engrenagem circunferencial, reduzindo a tensão de contato, minimizando o ruído e a vibração e prolongando drasticamente a vida útil do pinhão e da engrenagem circunferencial.

Projetado de acordo com suas especificações

Fabricamos pinhões de acordo com especificações OEM ou a partir de desenhos personalizados. Também podemos fazer engenharia reversa do seu pinhão existente para produzir um substituto dimensionalmente idêntico com metalurgia superior.

  • Tipo de engrenagem: Helicoidal (simples ou dupla) e Dente reto

  • Material: Aços-liga endurecidos (42CrMo4) ou endurecidos (18CrNiMo7-6)

  • Módulo: Fabricado sob medida para combinar com sua engrenagem circunferencial existente

  • Furo: Pode ser fornecido com furo reto ou cônico, rasgos de chaveta ou preparado para ajuste por contração.

Qualidade intransigente para serviços de missão crítica

Entendemos que não há espaço para erros. Cada pinhão do moinho é submetido a um rigoroso protocolo de garantia de qualidade.

  • 100% de testes ultrassônicos (UT) na peça forjada para garantir que esteja livre de falhas internas.

  • Inspeção de partículas magnéticas (MPI) em todos os dentes da engrenagem acabados para garantir que não haja rachaduras na superfície.

  • Inspeção da qualidade das engrenagens: Inspeção dimensional e geométrica completa dos dentes da engrenagem para garantir a conformidade com os padrões AGMA ou ISO.

  • Documentação: Fornecemos um pacote completo de documentação de qualidade, incluindo Relatórios de Teste de Materiais (MTRs), tabelas de tratamento térmico e relatórios finais de inspeção.

Aplicações

Nossos pinhões reforçados são a escolha preferida para acionamento de equipamentos rotativos de grande porte na indústria pesada:

  • Moinhos de bolas

  • Moinhos SAG (Moagem Semi-Autógena)

  • Moinhos de barras

  • Fornos de cimento e moinhos de moagem

  • Secadores e resfriadores rotativos


Reduza o tempo de inatividade com um pinhão de maior durabilidade. Obtenha uma cotação.

Entre em contato com nossa equipe de engenharia com seus desenhos, dados da engrenagem (módulo, número de dentes, ângulo de hélice) e requisitos de material para um orçamento detalhado.