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제품 설명
제철소부터 제지 공장까지 연속 가공 라인에서 모든 롤러의 성능은 매우 중요합니다. 사양을 벗어나거나 조기에 마모된 단일 롤은 재료 결함, 추적 문제 및 비용이 많이 드는 예상치 못한 가동 중지 시간으로 이어질 수 있습니다. 표준 대량 생산 롤러는 높은 장력, 높은 마모 또는 부식성 환경의 고유한 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다.
Yile Machinery는 의 선도적인 제조업체입니다 맞춤형 엔지니어링 핀치 롤, 드라이브 롤 및 프로세스 롤러 . 우리는 귀하의 정확한 사양에 맞게 견고한 롤러를 제작하여 귀하의 특정 응용 분야에서 완벽한 통합, 최적의 성능 및 최대 서비스 수명을 보장합니다.
귀하의 사양에 완전히 맞춤화되었습니다. 우리는 표준 크기에 의해 제한되지 않습니다. 우리는 고객의 기술 도면을 기반으로 맞춤형 직경, 면 길이, 샤프트 설계 및 저널 구성을 갖춘 롤러를 제조합니다.
까다로운 환경을 위한 우수한 재료: 당사는 귀하의 하중, 마모 및 내식성 요구 사항을 기반으로 이상적인 재료를 선택합니다. 옵션은 다음과 같습니다:
고강도 단조강(45#, 42CrMo): 고부하 및 토크 전달용.
스테인레스 스틸: 부식 및 녹 방지가 필요한 용도에 적합합니다.
고급 표면 코팅 및 마감재: 성능을 향상시키기 위해 다음과 같은 다양한 표면 처리를 적용할 수 있습니다.
경질 크롬 도금: 매우 단단하고 마찰이 적으며 내마모성이 있는 표면을 제공합니다.
고무 또는 폴리우레탄 래깅: 핀치, 굴레 및 피드 롤 응용 분야에 그립력이 높은 표면을 제공합니다.
정밀 연삭: 완벽한 표면 마감과 총 표시 런아웃(TIR)에 대한 정확한 공차를 달성합니다.
정밀 가공 및 동적 밸런싱: 모든 롤은 완벽한 동심도를 위해 CNC 가공되었으며 고속 작동을 위해 동적으로 밸런싱될 수 있습니다. 이는 진동을 최소화하고 베어링 마모를 줄이며 부드럽고 안정적인 성능을 보장합니다.
완전하고 즉시 설치 가능한 어셈블리: 당사는 단순화된 설치 및 유지 관리를 위해 샤프트, 베어링 및 커플링이 포함된 완벽하게 조립된 롤러를 공급할 수 있습니다.
당사의 제조 공정은 처음부터 신뢰성을 제공하는 롤러를 생산하도록 설계되었습니다.
재료 선택: 인증된 단조강 또는 기타 지정된 원자재로 시작합니다.
거친 가공 및 제작: 롤러 본체와 샤프트는 거의 최종 치수로 가공됩니다.
열처리(필요에 따라): 42CrMo와 같은 고강도 강의 경우 부품은 담금질 및 템퍼링을 거쳐 원하는 경도와 인성을 얻습니다.
마감 가공 및 연삭: 롤러는 최종 치수 및 표면 마감 사양을 충족하도록 정밀 연삭됩니다.
표면 코팅: 크롬 도금, 고무 래깅 또는 기타 지정된 코팅이 적용됩니다.
최종 검사 및 밸런싱: 모든 롤러의 치수를 검사하고 고속 적용 분야에 대해 동적 밸런싱을 수행하여 배송 전에 모든 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.
당사의 맞춤형 롤러는 다양한 산업 공정에서 필수적인 구성 요소입니다.
철강 및 알루미늄 가공 라인(브라이들 롤, 핀치 롤)
종이 및 필름 변환
인쇄기
섬유제조
컨베이어 시스템
플라스틱 압출 및 캘린더링
