Défaillances courantes des engrenages à circonférence : usure, piqûres, fissures, dents cassées et causes profondes dans les fours rotatifs et les broyeurs à boulets

Une défaillance de la couronne dentée n'est jamais simplement une pièce endommagée. Dans un four rotatif, un broyeur à boulets, un broyeur SAG, un séchoir ou tout autre grand entraînement à engrenages ouverts, la couronne dentée est un composant essentiel de transmission du couple. Lorsqu’il commence à s’user anormalement, à se piquer, à se fissurer ou à perdre des dents, le résultat n’est pas seulement un problème d’entretien. C'est un risque de production.

Pour les directeurs d’usine, les ingénieurs de maintenance et les équipes d’approvisionnement, une question revient sans cesse :

Qu'est-ce qui a exactement causé la défaillance de la sangle et comment pouvons-nous éviter que le même problème ne détruise la suivante ?

C'est la bonne question.

De nombreux projets de remplacement se concentrent immédiatement sur le prix, les délais et la livraison. Mais si le mode de défaillance d'origine n'est pas clairement identifié, une nouvelle couronne dentée peut développer le même type de dommage beaucoup plus tôt que prévu. Dans la pratique, la défaillance d’une couronne dentée n’est souvent pas causée par un seul facteur. C'est généralement le résultat d'une combinaison de charge, d'alignement, de lubrification, de condition du matériau, de qualité d'installation et d'interaction du pignon..

Ce guide explique les défaillances de couronnes dentées les plus courantes observées dans les fours rotatifs, les broyeurs à boulets, les broyeurs SAG et autres grands entraînements industriels , comment les reconnaître, leurs causes habituelles et ce qui doit être vérifié avant la réparation ou le remplacement.

Yile Machinery fabrique des produits sur mesure couronnes dentées, couronnes dentées, pignons et arbres d'engrenages pour les applications du ciment, des mines, de la métallurgie et de l'industrie lourde. Nous prenons en charge la production OEM, les projets de pièces de rechange, l'examen de rétro-ingénierie, l'usinage, l'inspection et la livraison à l'exportation pour les grands systèmes à engrenages ouverts.

Réponse rapide : quelles sont les pannes de circonférence les plus courantes ?

Les problèmes de couronne dentée les plus courants dans les fours rotatifs et les broyeurs à boulets comprennent :

• usure anormale des flancs

• piqûres et écaillage

• éraflures ou rayures

• chargement sur les bords et contact irrégulier

• fissuration de la racine de la dent

• fissuration de la jante ou du corps

• dents cassées ou ébréchées

• Dommages cycliques causés par un faux-rond excessif ou une variation du jeu

Ces échecs sont généralement liés à une ou plusieurs des causes profondes suivantes :

• mauvais alignement entre la couronne dentée et le pignon

• jeu instable

• lubrification insuffisante

• contamination par de la poussière ou des particules abrasives

• pignon endommagé ou usé

• matériau ou traitement thermique incorrect

• problèmes de montage ou d'assemblage de segments

• mouvement de la fondation ou de la coque

• surcharge, charge de choc ou service marche-arrêt répété

Dans de nombreux cas, la défaillance visible n’est qu’un symptôme . Le véritable problème d’ingénierie se situe ailleurs dans le système d’entraînement.

Pourquoi l'analyse des modes de défaillance est importante avant de commander un remplacement

Lorsqu’une circonférence est visiblement endommagée, la réponse naturelle est de demander un devis pour une nouvelle. Mais commander un remplacement avant de comprendre le mode de défaillance peut créer trois risques majeurs :

1. Le nouvel équipement peut échouer de la même manière

2. L'acheteur peut spécifier le mauvais matériau ou la mauvaise dureté

3. L'état du pignon ou de l'alignement peut endommager le nouvel engrenage immédiatement après le démarrage

Un diagnostic approprié permet de répondre à des questions critiques telles que :

• L'engrenage est-il endommagé à cause de l'usure ou d'un mauvais alignement ?

• Le problème est-il localisé ou présent sur toute la circonférence ?

• Le pignon est-il également endommagé ?

• La réparation est-elle toujours raisonnable ou le remplacement est-il l’option la plus sûre ?

• Le nouvel équipement doit-il copier la conception originale, ou les matériaux, la dureté ou les détails d'assemblage doivent-ils être améliorés ?

Si vous êtes encore en train d'évaluer si l'équipement doit être réparé ou remplacé, consultez notre guide connexe : Réparation ou remplacement de la circonférence ? Comment prendre la bonne décision pour les fours rotatifs et les broyeurs à boulets.

1. Usure anormale des flancs

L’usure est l’un des modes de défaillance des couronnes dentées les plus courants et les plus souvent mal compris.

Toute usure ne signifie pas que l’engrenage est en panne. Chaque équipement ouvert développe une certaine usure avec le temps. La question clé est de savoir si l'usure est normale et progressive ou anormale et destructrice..

Signes visuels typiques

• perte douce mais excessive de l’épaisseur des dents

• flancs de dents polis

• profils de dents crochues

• usure inégale d’une extrémité à l’autre de la dent

• usure concentrée sur un côté de la hauteur des dents

• réduction du jeu dû aux changements de modèle de perte de matière

Causes profondes courantes

• film de lubrification inadéquat

• mauvais type de lubrifiant ou taux d'application

• contamination par des poussières abrasives

• mauvais modèle de contact avec les dents

• désalignement provoquant un contact avec les bords

• glissement excessif dans des conditions de maillage instables

• profil de dent de pignon usé ou dépareillé

Que vérifier

• motif de contact des dents sur toute la largeur de la face

• modèle et timing de pulvérisation de lubrifiant

• propreté et consommation du lubrifiant

• pénétration de poussière autour du protège-engrenage

• variation du jeu autour de la circonférence

• mesures d'épaisseur de dent à plusieurs endroits

• état du pignon conjugué

Pourquoi c'est important

L’usure modifie la géométrie effective des dents. Si rien n’est fait, cela peut conduire à :

• modèle de contact instable

• chargement par impact

• piqûre

• fissure à la racine de la dent

• cassure éventuelle d'une dent

L'usure générale est souvent le premier signe visible que l'entraînement à engrenages ouverts fonctionne en dehors de son état idéal.

2. Piqûres et écaillage

Les piqûres sont une rupture classique due à la fatigue de surface. Il apparaît sous forme de petites cavités ou piqûres sur le flanc de la dent, généralement dans la zone de contact. Si elle se développe, elle peut entraîner une perte de matériau plus importante appelée effritement.

Signes visuels typiques

• petites piqûres sur les flancs des dents chargés

• piqûres concentrées près de la ligne de lancement

• matériau s'écaillant de la surface

• bandes de contact rugueuses et endommagées

• piqûres répétées dans la même zone circonférentielle

Causes profondes courantes

• contrainte de contact trop élevée pour l'état réel de la surface

• modèle de contact incorrect

• surcharge répétée

• mauvais film de lubrification sous charge élevée

• rugosité de la surface trop élevée

• inadéquation de matériau ou de dureté entre la couronne dentée et le pignon

• désalignement qui concentre la charge dans une bande étroite

Que vérifier

• si les piqûres sont isolées ou répandues

• si cela affecte à la fois la couronne dentée et le pignon

• rapports sur la dureté de la surface des dents et les matériaux

• jeu et stabilité du maillage

• faux-rond et concentration de charge locale

• qualité du lubrifiant et efficacité de l'application

Pourquoi c'est important

Les piqûres précoces peuvent être gérables si le modèle de contact est corrigé et si les dommages restent stables. Mais des piqûres actives qui continuent de croître peuvent rapidement réduire l’intégrité des flancs et conduire à :

• augmentation du bruit

• contact instable

• effritement

• surchauffe locale

• détérioration du profil dentaire

Si le choix des matériaux ou le traitement thermique fait partie des préoccupations, consultez notre guide détaillé : Matériau de la circonférence et traitement thermique : comment choisir la bonne qualité d'acier pour les fours rotatifs et les broyeurs à boulets.

3. Éraflures, rayures et surchauffe de la surface

L'éraflure est une défaillance grave liée à la lubrification dans laquelle le film protecteur se brise et un contact direct métal sur métal se produit sous charge. Le résultat est une déchirure, une maculage ou une éraflure des flancs des dents.

Signes visuels typiques

• surface dentaire tachée ou déchirée

• bandes décolorées foncées ou zones surchauffées

• stries rugueuses dans le sens du glissement

• augmentation soudaine de la température au niveau de la zone maillée

• bruit anormal fort pendant le fonctionnement

Causes profondes courantes

• apport de lubrifiant insuffisant

• viscosité du lubrifiant incorrecte

• mauvais positionnement du système de pulvérisation

• jeu trop fort

• dilatation thermique non prise en compte

• surcharge locale au point serré de rotation de l'engrenage

• désalignement grave provoquant un contact glissant concentré

Que vérifier

• buses de lubrification, synchronisation et couverture

• modèle de température des dents après l'exécution

• jeu au point le plus serré

• faux-rond radial pouvant créer un maillage serré périodique

• signes de manque de lubrifiant sur un bord du visage

• état des roulements de l'arbre de pignon

Pourquoi c'est important

Les éraflures sont souvent plus soudaines que l’usure ou les piqûres. Une fois que le film d’huile se détériore et que les surfaces dentaires commencent à se déchirer, les dommages peuvent s’accélérer rapidement. Dans les entraînements de fours et de broyeurs à usage intensif, cela peut entraîner un arrêt imprévu.

4. Chargement sur les bords et motif de contact irrégulier

La charge sur les bords n'est pas toujours répertoriée comme un mode de défaillance en soi, mais en pratique, elle constitue l'une des conditions les plus destructrices dans un entraînement à couronne dentée. Cela signifie que la charge dentaire n’est pas répartie uniformément sur toute la largeur de la face.

Signes visuels typiques

• un bord de la face dentaire usé beaucoup plus que l’autre

• polissage ou piqûre sur une face

• bande de contact concentrée côté entraînement ou côté côte

• les coins des dents se brisent en premier

• dommages répétés dans la même position axiale

Causes profondes courantes

• arbre de pignon non parallèle à l'axe de la couronne dentée

• voile de face de la couronne dentée

• mouvement de l'obus ou changement de l'état du support

• segments d'engrenage mal assemblés

• support de pignon déformé ou tassement des fondations

• croissance thermique non prise en compte lors de l'alignement

Que vérifier

• motif de contact composé de marquage

• alignement du support de pignon dans les plans horizontaux et verticaux

• visage faux-rond de la couronne dentée

• état de l'articulation du segment

• état du rouleau de support ou du roulement

• stabilité des fondations et des boulons d’ancrage

Pourquoi c'est important

La charge sur les bords augmente considérablement les contraintes locales. Même si le matériau et la dureté de l'engrenage sont corrects, la durée de vie des dents sera beaucoup plus courte si seule une petite partie de la largeur de la face supporte la charge.

Pour une procédure complète d’ajustement du maillage, lisez : Alignement des circonférences et des pignons : un guide complet sur l'ajustement du maillage pour les fours rotatifs et les broyeurs à boulets.

5. Fissures des racines dentaires

Une fissure de racine de dent est l'un des défauts de couronne dentée les plus graves, car elle se développe dans la zone de contrainte de flexion la plus élevée de la dent.

Signes visuels typiques

• fines fissures commençant au filet de racine

• des fissures apparaissant sur plusieurs dents adjacentes

• lignes de fissures rouillées visibles après l'arrêt

• croissance des fissures d'un côté de la dent vers l'autre

• fissure associée à une usure importante ou à une zone de surcharge

Causes profondes courantes

• surcharge répétée ou charge de choc

• contact dentaire incorrect provoquant une concentration de contraintes

• perte de profil dentaire due à l'usure

• points durs locaux ou discontinuités métallurgiques

• résistance insuffisante des racines

• réparation précédente, soudage mal détendu

• impact de jeu excessif ou surcharge de maillage serré

Que vérifier

• MT ou PT pour la cartographie des fissures en surface

• UT où une extension de fissure plus profonde est suspectée

• emplacement de la fissure par rapport au motif de contact

• si la fissure est isolée ou répétée autour de l'engrenage

• ancien historique de réparation

• certificat de matériau et dossier de traitement thermique si disponible

• événements de fonctionnement tels qu'un bourrage, une surcharge ou un arrêt soudain

Pourquoi c'est important

Les fissures à la racine des dents peuvent se propager à chaque cycle de charge. Une fois que la croissance des fissures devient active, le risque de cassure dentaire augmente fortement. Dans la plupart des transmissions à engrenages ouverts à usage intensif, la fissuration des racines est un signe d'avertissement fort indiquant que la planification du remplacement doit commencer immédiatement.

6. Fissures de jante, fissures de carrosserie et fissures de joint de segment

Toutes les fissures graves n’apparaissent pas sur les dents. La couronne dentée, l'âme, le corps et la région de joint de segment peuvent également se fissurer sous des contraintes structurelles ou liées à l'assemblage.

Signes visuels typiques

• fissuration près des trous de boulons

• fissures rayonnant à partir des joints de segments

• fissures de transition jante-corps

• fissures répétées dans la même région de montage

• frottements ou marques de mouvement au niveau des articulations

Causes profondes courantes

• mauvais ajustement à la surface de montage

• précharge inégale des boulons

• erreurs d'assemblage de segments

• distorsion excessive de la coque

• concentration de contraintes près des trous ou des joints

• contrainte résiduelle provenant de la fabrication ou de la réparation

• chargement cyclique amplifié par le faux-rond ou le mouvement du support

Que vérifier

• historique du couple des boulons

• état de la face articulaire

• usure ou allongement du trou

• séquence de marquage et d'assemblage

• état de la bride de coque ou de l'anneau de support

• couronne dentée radiale et voile de face

• historique de réparation de fissures antérieures

Pourquoi c'est important

Une fissure dans la jante ou le corps peut signifier que le problème ne vient pas seulement du maillage dentaire, mais également du système de montage ou du support structurel. Remplacer l'engrenage sans corriger les conditions de montage ne peut que répéter la même panne.

7. Dents cassées et écailles de dents

Les dents cassées font partie des défaillances de couronne dentée les plus visibles et les plus urgentes.

La défaillance dentaire peut se limiter à un petit écaillage dans un coin ou impliquer une fracture complète de la dent. La cause doit être comprise avant de décider si une réparation locale est acceptable ou si l'engrenage doit être remplacé.

Signes visuels typiques

• écaillage des coins des dents

• perte partielle des dents

• fracture dentaire complète

• dents cassées à répétition dans un secteur

• zones cassées associées à des fissures ou à une usure importante

• dommage par impact sur le pignon conjugué

Causes profondes courantes

• fissuration active des racines dentaires

• événement de surcharge ou de bourrage grave

• matière étrangère entrant dans le maillage

• impact de jeu excessif

• très mauvais alignement ou chargement sur les bords

• faible section résiduelle après une longue usure

• état du matériau fragile ou mauvais historique de réparation

Que vérifier

• si la défaillance dentaire s'est produite à la racine ou près de la pointe

• état des dents voisines

• signes d'impact sur le pignon

• historique des perturbations du processus ou des bourrages mécaniques

• si une défaillance s'est produite au point de rotation serré

• croissance de fissures radiculaires sur les dents adjacentes

Pourquoi c'est important

Une dent cassée indique souvent que l’engrenage a dépassé l’usure normale et est entré dans une zone de défaillance structurelle. Même si une seule dent est visiblement cassée, les dents restantes peuvent déjà contenir des fissures cachées ou des dommages de contact instables.

8. Dommages cycliques dus à un faux-rond excessif et à une variation du jeu

Certains engrenages ne tombent pas en panne à cause d’un défaut isolé. Ils échouent parce que la condition du maillage change à chaque révolution.

Cela se produit lorsque la couronne dentée présente un voile radial excessif, un voile frontal excessif ou un montage instable. Le jeu devient alors serré dans une position et lâche dans une autre.

Signes visuels typiques

• dégâts concentrés à une position d’horloge

• point chaud répété dans un secteur

• bruit ou impact périodique une fois par tour

• alternance de motifs de contact lourds et légers

• usure non uniforme sur la circonférence

Causes profondes courantes

• assemblage excentrique

• distorsion de la coque

• incompatibilité de segments

• imprécision de la surface de montage

• fondation ou mouvement de soutien

• séquence de serrage des boulons incorrecte

• déformation après cyclage thermique

Que vérifier

• mesure du voile radial

• mesure du faux-rond du visage

• jeu à plusieurs positions autour de l'engrenage

• géométrie de la coque et état du support

• ajustement du joint de segment

• comportement de dilatation thermique entre conditions froides et chaudes

Pourquoi c'est important

Un entraînement par engrenages à engrènement cyclique serré-desserré ne fonctionnera pas de manière cohérente, même si la géométrie des dents est correcte sur le papier. Cela peut créer une combinaison dommageable de :

• éraflure au point serré

• chargement par impact au point de relâchement

• variation de la charge des roulements

• fatigue accélérée de l'engrenage et du pignon

9. Le pignon d'accouplement peut être le vrai problème

Dans de nombreux cas sur le terrain, la couronne dentée n'est pas le seul composant endommagé. Le pignon est peut-être déjà :

• porté,

• dénoyauté,

• fissuré,

• profil déformé,

• ou mal aligné.

L'installation d'une nouvelle couronne dentée contre un pignon endommagé est l'un des moyens les plus rapides de raccourcir la durée de vie du pignon de remplacement.

Inspectez toujours le pignon pour :

• état du profil de la dent

• dureté et compatibilité des matériaux

• faux-rond de l'arbre

• jeu des roulements

• historique des réparations précédentes

• modèle de contact

• écailles ou piqûres locales

Yile Machinery fournit des fournitures personnalisées couronnes dentées, pignons, arbres d'engrenages et pièces de transmission robustes associées pour broyeurs, fours et autres systèmes d'entraînement industriels, y compris des ensembles de remplacement assortis pour les projets OEM et de maintenance.

Matrice des modes de défaillance et des causes profondes

Liste de contrôle d'inspection avant réparation ou remplacement

Avant de décider quoi commander, collectez autant de données sur l’état réel que possible.

Contrôles visuels et dimensionnels

• photographier les dégâts à plusieurs endroits

• marquer l'emplacement de l'horloge de chaque défaut majeur

• mesurer le jeu autour de la circonférence

• vérifier le faux-rond radial et frontal

• inspecter le modèle de contact

• mesurer l'épaisseur des dents à des points définis

• inspecter les joints des segments et les boulons de montage

CND et contrôles de matériaux

• test de particules magnétiques pour les fissures à la racine

• test par ultrasons pour les discontinuités plus profondes, le cas échéant

• essai de dureté

• examiner le certificat de matériau si disponible

• inspecter les zones de réparation des soudures passées

Vérifications du fonctionnement et du système

• état du pignon

• jeu du roulement de pignon

• état des fondations

• mouvement ou écoulement de l'obus

• état des pneus et des rouleaux de support pour les fours

• état des roulements de tourillon pour les broyeurs

• type de lubrification et performances de livraison

• historique des événements : bourrage, surcharge, arrêt brusque, bruit anormal

Si vous préparez une demande d'achat pour un équipement de remplacement, notre article de liste de contrôle vous aidera à structurer le package de devis : Comment envoyer une demande de prix pour une circonférence personnalisée : dessins, spécifications et liste de contrôle pour les acheteurs.

Quand la réparation peut être possible et quand le remplacement est plus sûr

Toutes les couronnes dentées endommagées ne doivent pas être remplacées immédiatement, mais tous les défauts ne constituent pas non plus un bon candidat à une réparation.

Une réparation peut être envisagée lorsque

• les dégâts sont localisés

• aucune fissure de racine active n'est présente

• la géométrie des dents peut être restaurée

• la jante et le corps sont structurellement solides

• la cause profonde est identifiée et peut être corrigée

• la durée de vie restante jusqu'au prochain arrêt est acceptable

Le remplacement est généralement plus sûr lorsque

• les fissures des racines sont actives ou répandues

• plusieurs dents sont cassées

• l'usure est importante autour d'un grand arc

• la perte de profil empêche un maillage correct

• des fissures dans le corps ou dans les joints sont présentes

• le pignon est également très endommagé

• l'équipement a déjà fait l'objet de réparations répétées

• le risque de production dû à une défaillance soudaine est élevé

Pour un cadre de décision dédié, voir : Réparation ou remplacement de la circonférence ? Comment prendre la bonne décision pour les fours rotatifs et les broyeurs à boulets.

Comment éviter les échecs répétés après le remplacement

Commander un nouvel équipement n’est qu’une partie de la solution. Pour éviter de répéter la même panne, les acheteurs et les équipes de maintenance doivent revoir le système de transmission complet.

1. Consultez les spécifications de l'équipement

Confirmer:

• géométrie du module et des dents

• largeur du visage

• disposition des segments

• interface de montage

• matériau et dureté

• exigences d'inspection

Si vous êtes encore en train d’évaluer la bonne conception de remplacement, consultez : Comment sélectionner une circonférence pour les broyeurs à boulets et les fours rotatifs.

2. Examiner les matériaux et le traitement thermique

Ne présumez pas que la qualité d’acier d’origine est toujours optimale. Si l’engrenage a subi une usure ou des fissures répétées, une révision des matériaux peut être justifiée. Voir: Matériau de la circonférence et traitement thermique : comment choisir la bonne qualité d'acier pour les fours rotatifs et les broyeurs à boulets.

3. Inspectez le pignon et les roulements

Un pignon usé ou endommagé peut rapidement raccourcir la durée de vie d’un nouvel engrenage. Revoir:

• profil de dent de pignon

• état de l'arbre

• jeu des roulements

• compatibilité de dureté

• fourniture de lubrification

4. Effectuer un alignement et un ajustement du maillage corrects

Les erreurs d’alignement comptent parmi les causes d’échec répétées les plus courantes. Vérifiez toujours :

• réaction au point serré

• parallélisme de l'arbre du pignon

• modèle de contact

• comportement d'épuisement

• revérification après le démarrage

Pour les procédures détaillées, lisez : Alignement des circonférences et des pignons : un guide complet sur l'ajustement du maillage pour les fours rotatifs et les broyeurs à boulets.

5. Vérifier la qualité de l'installation et du montage

L'assemblage des segments, la précharge des boulons, le marquage des correspondances, la propreté de la surface et la précision du montage affectent tous le faux-rond final et le contact des dents.

6. Surveiller les opérations en début de vie

Pendant la première période de fonctionnement après le remplacement :

• surveiller le bruit et les vibrations

• vérifier la couverture du lubrifiant

• inspecter le modèle de contact

• revérifier le jeu si nécessaire

• confirmer qu'il n'y a pas de chauffage localisé

Foire aux questions

Quelle est la défaillance de couronne dentée la plus courante ?

L'usure anormale est probablement l'état le plus fréquemment observé, mais dans de nombreuses usines, les défaillances les plus graves sont les fissures des racines, la progression des piqûres, les éraflures et les dents cassées. Le symptôme visible dépend de la charge, de la lubrification, de l'alignement et de l'historique de fonctionnement.

Qu'est-ce qui provoque généralement des piqûres sur une couronne dentée ?

Les piqûres sont généralement liées à la fatigue de la surface soumise à des contraintes de contact répétées. Les facteurs contributifs courants incluent une mauvaise lubrification, un motif de contact incorrect, une surcharge, des contraintes locales élevées, des surfaces de dents rugueuses et une inadéquation de matériau ou de dureté entre l'engrenage et le pignon.

Une couronne dentée fissurée peut-elle continuer à fonctionner ?

Cela dépend du type de fissure, de sa taille et de son emplacement. Une fissure à la racine d’une dent ou une fissure structurelle dans la jante ou le corps doit toujours être traitée comme une condition à risque grave. Un fonctionnement continu sans examen technique peut entraîner une perte soudaine de dents ou une défaillance plus importante des engrenages.

Pourquoi un côté de la dent s’use-t-il plus vite que l’autre ?

Cela indique généralement un désalignement, un voile de face, un mouvement de coque ou une erreur angulaire de l'arbre de pignon. L’usure unilatérale est un signe fort que la charge n’est pas répartie sur toute la largeur du visage.

Faut-il contrôler le pignon lors du remplacement d'une couronne dentée endommagée ?

Oui. La couronne dentée et le pignon fonctionnent comme une paire appariée. Si le pignon est usé, piqué, fissuré ou mal aligné, il peut endommager très rapidement l'engrenage de remplacement.

Une circonférence plus dure est-elle toujours meilleure ?

Non. Une dureté plus élevée peut améliorer la résistance à l'usure dans certains cas, mais le choix correct doit également prendre en compte la ténacité, l'usinabilité, la réparabilité, le contrôle de la distorsion et la compatibilité avec le pignon. La meilleure solution est une performance équilibrée, et pas simplement une dureté maximale.

Quelles informations dois-je envoyer pour obtenir un devis de remplacement de couronne dentée ?

Idéalement, envoyez le dessin, le module, le nombre de dents, le diamètre extérieur, la largeur de la face, le nombre de segments, les informations sur le pignon, les exigences en matière de matériaux, les exigences d'inspection, la quantité, le délai de livraison et le port de destination. Si les dessins sont incomplets, les mesures sur le terrain et les photos sont également utiles.

Yile Machinery peut-elle fabriquer des couronnes dentées de remplacement pour les fours rotatifs et les broyeurs à boulets ?

Oui. Yile Machinery fabrique des remplacements personnalisés et des OEM couronnes dentées, pignons, arbres d'engrenages et pièces de machines robustes associées pour fours rotatifs, broyeurs à boulets, broyeurs SAG, concasseurs et autres applications industrielles. Vous pouvez également consulter notre solutions d'engrenages pour broyeur à boulets et plus large gamme de produits.

Demandez un examen technique pour votre cas de défaillance d'un engrenage de circonférence

Si votre couronne dentée présente des signes d'usure, de piqûres, de fissures, de dents cassées ou de marques de contact anormales, la meilleure étape suivante n'est pas seulement de demander le prix. Il s'agit d'organiser une revue technique du mode de défaillance réel.

Pour demander un devis ou une revue technique, veuillez envoyer :

• dessin d'engrenage ou croquis de terrain disponible

• type d'équipement et application

• module, nombre de dents, largeur de face et diamètre

• nombre de segments

• photos de la zone endommagée

• informations sur le pignon si disponibles

• données sur les matériaux et la dureté si elles sont connues

• mesures de jeu ou de faux-rond si disponibles

• date de livraison requise et port de destination

Yile Machinery peut prendre en charge la fabrication sur mesure de couronnes dentées, pignons, arbres et autres pièces robustes pour le ciment, les mines, la métallurgie, la chaux et d'autres secteurs industriels. Vous pouvez également découvrir notre centre de blogs pour des articles plus techniques sur les entraînements par engrenages, les pièces de four, les composants de broyeur, les rouleaux, les roulements et l'approvisionnement en pièces de rechange.