በRotary Kilns እና Ball Mills ውስጥ የተለመዱ የጊርት ማርሽ ውድቀቶች፡ መልበስ፣ መቦርቦር፣ ስንጥቅ፣ የተሰበረ ጥርስ እና የስር መንስኤዎች

የጊርት ማርሽ ውድቀት በጭራሽ የተበላሸ ክፍል ብቻ አይደለም። በ rotary kiln፣ ኳስ ወፍጮ፣ SAG ወፍጮ፣ ማድረቂያ፣ ወይም ሌላ ትልቅ ክፍት-ማርሽ አንፃፊ፣ የጊርት ማርሽ ወሳኝ የማሽከርከር ማስተላለፊያ አካል ነው። ባልተለመደ ሁኔታ መልበስ ሲጀምር, ጉድጓድ, ስንጥቅ ወይም ጥርስ ማጣት, ውጤቱ የጥገና ችግር ብቻ አይደለም. የማምረት አደጋ ነው።

ለዕፅዋት አስተዳዳሪዎች፣ የጥገና መሐንዲሶች እና የግዥ ቡድኖች አንድ ጥያቄ ደጋግሞ ይመጣል፡-

የጊርት ማርሽ በትክክል እንዲወድቅ ያደረገው ምንድን ነው- እና ተመሳሳይ ችግር ቀጣዩን እንዳያጠፋ እንዴት እንከላከል?

ትክክለኛው ጥያቄ ይህ ነው።

ብዙ ተተኪ ፕሮጄክቶች ወዲያውኑ በዋጋ፣ በመሪ ጊዜ እና በማድረስ ላይ ያተኩራሉ። ነገር ግን ዋናው የብልሽት ሁነታ በግልፅ ካልታወቀ፣ አዲስ የጊርት ማርሽ ከተጠበቀው በላይ ፈጥኖ ተመሳሳይ የጉዳት አሰራርን ሊያዳብር ይችላል። በተግባር የጊርት ማርሽ ውድቀት ብዙውን ጊዜ በአንድ ነጠላ ምክንያት አይከሰትም። ብዙውን ጊዜ ውጤት ነው። የመጫኛ ፣ የአሰላለፍ ፣ የቅባት ፣ የቁሳቁስ ሁኔታ ፣ የመጫኛ ጥራት እና የፒንየን መስተጋብር .

ይህ መመሪያ በ ላይ የታዩትን በጣም የተለመዱ የጊርት ማርሽ ውድቀቶችን ያብራራል rotary kilns፣ Ball Mills፣ SAG ወፍጮዎች እና ሌሎች ትላልቅ የኢንዱስትሪ ድራይቮች ፣ እነሱን እንዴት ማወቅ እንደሚቻል፣ አብዛኛውን ጊዜ የሚያመጣቸው፣ እና ከመጠገኑ ወይም ከመተካቱ በፊት ምን መረጋገጥ እንዳለበት።

ዪሌ ማሽነሪ ብጁ ያመርታል። girth Gears ፣ ring Gears ፣ pinions እና Gear ዘንጎች ። ለሲሚንቶ ፣ ለማእድን ፣ ለብረታ ብረት እና ለከባድ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች ምርትን፣ የመተኪያ ክፍል ፕሮጀክቶችን፣ የተገላቢጦሽ ምህንድስና ግምገማን፣ ማሽነሪን፣ ፍተሻን እና ወደ ውጭ መላክን ለትልቅ ክፍት ማርሽ ስርዓቶች እንደግፋለን።

ፈጣን መልስ፡ በጣም የተለመዱት የጊርት ማርሽ ውድቀቶች ምንድናቸው?

በ rotary kilns እና ኳስ ወፍጮዎች ውስጥ በጣም የተለመዱት የጊርዝ ማርሽ ችግሮች የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• ያልተለመደ የጎን ልብስ

• ጉድጓዶች እና ስፓሊንግ

• ማጨብጨብ ወይም ማስቆጠር

• የጠርዝ ጭነት እና ያልተስተካከለ ግንኙነት

• የጥርስ ሥር መሰንጠቅ

• ሪም ወይም የሰውነት መሰንጠቅ

• የተሰበረ ወይም የተቆራረጡ ጥርሶች

• ከመጠን በላይ መፍሰስ ወይም የኋሊት መከሰት ልዩነት ምክንያት ሳይክሊክ ጉዳት

እነዚህ ውድቀቶች ብዙውን ጊዜ ከሚከተሉት ዋና መንስኤዎች አንድ ወይም ከዚያ በላይ ይገናኛሉ፡

• በግርግ ማርሽ እና በፒንዮን መካከል ደካማ አሰላለፍ

• ያልተረጋጋ ግርፋት

• በቂ ያልሆነ ቅባት

• በአቧራ ወይም በአቧራ ቅንጣቶች መበከል

• የተበላሸ ወይም ያረጀ ፒንዮን

• ትክክል ያልሆነ ቁሳቁስ ወይም የሙቀት ሕክምና

• የመገጣጠም ወይም የመገጣጠም ችግሮች

• የመሠረት ወይም የሼል እንቅስቃሴ

• ከመጠን በላይ መጫን, የድንጋጤ ጭነት ወይም ተደጋጋሚ የመነሻ ማቆም ግዴታ

በብዙ አጋጣሚዎች, የሚታየው ውድቀት ምልክቱ ብቻ ነው . ትክክለኛው የምህንድስና ችግር በአሽከርካሪው ውስጥ ሌላ ቦታ ነው.

ለምንድነው የውድቀት ሁነታ ትንተና ምትክ ከማዘዝዎ በፊት አስፈላጊ የሆነው

የጊርት ማርሽ በሚታይ ሁኔታ ሲጎዳ፣ የተፈጥሮ ምላሹ ለአዲስ ጥቅስ መጠየቅ ነው። ነገር ግን የውድቀቱን ሁኔታ ከመረዳትዎ በፊት ምትክ ማዘዝ ሶስት ዋና ዋና አደጋዎችን ይፈጥራል።

1. አዲሱ ማርሽ በተመሳሳይ መንገድ ሊሳካ ይችላል

2. ገዢው የተሳሳተ ቁሳቁስ ወይም ጥንካሬን ሊገልጽ ይችላል

3. የፒንዮን ወይም የአሰላለፍ ሁኔታ ከጅምር በኋላ ወዲያውኑ አዲሱን ማርሽ ሊጎዳ ይችላል።

ትክክለኛ ምርመራ የሚከተሉትን ወሳኝ ጥያቄዎች ለመመለስ ይረዳል:

• ማርሹ የተበላሸው በአለባበስ ምክንያት ነው ወይንስ በተሳሳተ አቀማመጥ ምክንያት?

• ችግሩ የተተረጎመ ነው ወይስ በዙሪያው ያለው ነው?

• ፒንዮን እንዲሁ ተጎድቷል?

• ጥገና አሁንም ምክንያታዊ ነው ወይስ መተካት ደህንነቱ የተጠበቀ አማራጭ ነው?

• አዲሱ ማርሽ የመጀመሪያውን ንድፍ መቅዳት አለበት ወይስ የቁሳቁስ፣ ጥንካሬ ወይም የመገጣጠሚያ ዝርዝሮች መሻሻል አለባቸው?

አሁንም ማርሽ መጠገን ወይም መተካት እንዳለበት እየገመገሙ ከሆነ፣ ተዛማጅ መመሪያችንን ይመልከቱ፡- Girth Gear ጥገና ወይስ መተካት? ለ Rotary Kilns እና Ball Mills ትክክለኛውን ውሳኔ እንዴት ማድረግ እንደሚቻል።

1. ያልተለመደ የፍላንክ ልብስ

Wear በጣም ከተለመዱት እና በጣም በተደጋጋሚ ከተረዱት የጊርት ማርሽ ውድቀት ሁነታዎች አንዱ ነው።

ሁሉም መልበስ ማለት አይደለም ማርሹ አልተሳካም ማለት ነው። እያንዳንዱ ክፍት ማርሽ በጊዜ ሂደት አንዳንድ ልብሶችን ያዳብራል. ዋናው ጉዳይ ልብሱ መደበኛ እና ተራማጅ ነው ወይስ ያልተለመደ እና አጥፊ ነው።.

የተለመዱ የእይታ ምልክቶች

• ለስላሳ ግን ከመጠን በላይ የጥርስ ውፍረት ማጣት

• የተወለወለ ጥርስ ጎኖች

• የታጠቁ ጥርስ መገለጫዎች

• ከጥርስ ፊት አንድ ጫፍ እስከ ሌላኛው ጫፍ ድረስ እኩል ያልሆነ አለባበስ

• በጥርስ ቁመት በአንደኛው ጎን ላይ ያተኮረ ይልበሱ

• በቁሳዊ መጥፋት ስርዓተ-ጥለት ለውጦች ምክንያት የኋለኛነት መቀነስ

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

• በቂ ያልሆነ ቅባት ፊልም

• የተሳሳተ የቅባት ዓይነት ወይም የመተግበሪያ መጠን

• የአቧራ ብክለት

• ደካማ የጥርስ ግንኙነት ንድፍ

• የጠርዝ ግንኙነትን የሚያስከትል የተሳሳተ አቀማመጥ

• ባልተረጋጋ ጥልፍልፍ ሁኔታዎች ውስጥ ከመጠን በላይ መንሸራተት

• ያረጀ ወይም የማይዛመድ የፒንዮን ጥርስ መገለጫ

ምን ማረጋገጥ

• የፊት ወርድ ላይ የጥርስ ግንኙነት ንድፍ

• ቅባት የሚረጭ ንድፍ እና ጊዜ

• የቅባት ንጽህና እና ፍጆታ

• በማርሽ ጠባቂው ዙሪያ አቧራ ወደ ውስጥ መግባት

• በዙሪያው ዙሪያ የኋላ ሽግግር ልዩነት

• በበርካታ ቦታዎች ላይ የጥርስ ውፍረት መለኪያዎች

• የማጣመጃው ፒንዮን ሁኔታ

ለምን አስፈላጊ ነው።

Wear ውጤታማ የጥርስ ጂኦሜትሪ ይለውጣል. ካልተስተካከለ ወደዚህ ሊመራ ይችላል፡-

• ያልተረጋጋ የግንኙነት ንድፍ

• ተጽዕኖ መጫን

• ጉድጓዶች

• በጥርስ ሥር መሰንጠቅ

• በመጨረሻ የጥርስ መሰበር

አጠቃላይ አለባበስ ብዙውን ጊዜ ክፍት ማርሽ አንፃፊው ከተገቢው ሁኔታ ውጭ እየሰራ መሆኑን ለመጀመሪያ ጊዜ የሚታይ ምልክት ነው።

2. ፒቲንግ እና ስፓሊንግ

ፒቲንግ የጥንት የገጽታ ድካም ውድቀት ነው። እንደ ትናንሽ ጉድጓዶች ወይም ጉድጓዶች በጥርስ ጠርዝ ላይ, በአብዛኛው በእውቂያ ዞን ውስጥ ይታያል. ካደገ፣ ስፓሊንግ ወደሚባል ትልቅ ቁሳዊ ኪሳራ ሊያድግ ይችላል።

የተለመዱ የእይታ ምልክቶች

• ትናንሽ ጉድጓዶች በተጫኑ ጥርሶች ጎኖቹ ላይ

• በፒች መስመር አቅራቢያ የተጠናከረ ጉድጓዶች

• ቁሳቁሱ ከመሬት ላይ የሚንጠባጠብ

• ሻካራ, የተበላሹ የመገናኛ ባንዶች

• በተመሳሳዩ የዙሪያ ዞን ውስጥ ተደጋጋሚ ጉድጓዶች

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

• የግንኙነት ውጥረት ለትክክለኛው የገጽታ ሁኔታ በጣም ከፍተኛ

• የተሳሳተ የግንኙነት ንድፍ

• ተደጋጋሚ ጭነት

• በከፍተኛ ጭነት ውስጥ ደካማ ቅባት ያለው ፊልም

• የገጽታ ሸካራነት በጣም ከፍተኛ

• የቁሳቁስ ወይም የጥንካሬ አለመመጣጠን በጊርት ማርሽ እና በፒንዮን መካከል

• ጭነቱን ወደ ጠባብ ባንድ የሚያተኩር የተሳሳተ አቀማመጥ

ምን ማረጋገጥ

• ጉድጓዶች የተገለሉ ወይም የተስፋፋ ናቸው

• በሁለቱም የጊርት ማርሽ እና ፒንዮን ላይ ተጽዕኖ ያሳደረ እንደሆነ

• የጥርስ ንጣፍ ጥንካሬ እና የቁሳቁስ ዘገባዎች

• የኋላ ሽግግር እና የሜሽ መረጋጋት

• runout እና የአካባቢ ጭነት ትኩረት

• የቅባት ጥራት እና የመተግበሪያ ውጤታማነት

ለምን አስፈላጊ ነው።

የእውቂያ ንድፉ ከተስተካከለ እና ጉዳቱ የተረጋጋ ከሆነ ቀደምት ጉድጓዶችን ማስተዳደር ይቻላል ። ነገር ግን ማደጉን የሚቀጥሉ ንቁ ጉድጓዶች የጎን ታማኝነትን በፍጥነት ይቀንሳሉ እና ወደሚከተሉት ይመራሉ፡

• የድምጽ መጨመር

• ያልተረጋጋ ግንኙነት

• ስፓሊንግ

• የአካባቢ ሙቀት

• የጥርስ መገለጫ መበላሸት

የቁሳቁስ ምርጫ ወይም የሙቀት ሕክምና አሳሳቢው አካል ከሆነ፣ የእኛን ዝርዝር መመሪያ ይመልከቱ፡- Girth Gear Material and Heat Treatment: ለRotary Kilns እና Ball Mills ትክክለኛውን የብረት ደረጃ እንዴት እንደሚመረጥ።

3. ማጨብጨብ፣ ነጥብ መስጠት እና የገጽታ ሙቀት መጨመር

ማጨብጨብ ከከባድ ቅባት ጋር የተያያዘ ሽንፈት ሲሆን ይህም የመከላከያ ፊልሙ ተበላሽቷል እና በቀጥታ ከብረት ወደ ብረት ግንኙነት በጭነት ውስጥ ይከሰታል. ውጤቱም የጥርስን ጎኖቹን መቀደድ፣ መቀባት ወይም ማስቆጠር ነው።

የተለመዱ የእይታ ምልክቶች

• የተቀባ ወይም የተቀደደ የጥርስ ንጣፍ

• ጥቁር ቀለም ያላቸው ባንዶች ወይም ከመጠን በላይ ሙቀት ያላቸው ቦታዎች

• በተንሸራታች አቅጣጫ ላይ ሻካራ ጅራቶች

• በሜሽ ዞን ድንገተኛ የሙቀት መጠን መጨመር

• በሚሠራበት ጊዜ ከፍተኛ ያልተለመደ ድምጽ

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

• በቂ ያልሆነ የቅባት አቅርቦት

• ትክክል ያልሆነ ቅባት viscosity

• ደካማ የሚረጭ-ስርዓት አቀማመጥ

• መመለሻ በጣም ጠባብ

• የሙቀት መስፋፋት ግምት ውስጥ አይገባም

• በጠባቡ የማርሽ ማሽከርከር ቦታ ላይ የአካባቢያዊ ጭነት

• የተከማቸ ተንሸራታች ግንኙነትን የሚፈጥር ከባድ የተሳሳተ አቀማመጥ

ምን ማረጋገጥ

• ቅባቶች, ጊዜ እና ሽፋን

• ከሩጫ በኋላ የጥርስ ሙቀት ንድፍ

• በጣም ጥብቅ በሆነው ቦታ ላይ መመለሻ

• ወቅታዊ ጥብቅ ጥልፍልፍ ሊፈጥር የሚችል ራዲያል ሩጫ

• በአንደኛው የፊት ጠርዝ ላይ የቅባት ረሃብ ምልክቶች

• የፒንዮን ዘንግ የመሸከም ሁኔታ

ለምን አስፈላጊ ነው።

ማሽኮርመም ብዙውን ጊዜ ከመልበስ ወይም ከመጥለቅለቅ የበለጠ ድንገተኛ ነው። አንዴ የዘይት ፊልም ካልተሳካ እና የጥርስ ንጣፎች መቀደድ ከጀመሩ ጉዳቱ በፍጥነት ሊባባስ ይችላል። በከባድ ምድጃ እና ወፍጮ አሽከርካሪዎች ውስጥ፣ ይህ ያልታቀደ መዘጋት ሊያስገድድ ይችላል።

4. የጠርዝ ጭነት እና ያልተስተካከለ የእውቂያ ንድፍ

የጠርዝ ጭነት ሁልጊዜ በራሱ እንደ ውድቀት ሁነታ አልተዘረዘረም, ነገር ግን በተግባር ግን በጊርት ማርሽ አንፃፊ ውስጥ በጣም አጥፊ ሁኔታዎች አንዱ ነው. የጥርስ ጭነት በጠቅላላው የፊት ስፋት ላይ እኩል አልተከፋፈለም ማለት ነው.

የተለመዱ የእይታ ምልክቶች

• የጥርስ ፊት አንድ ጠርዝ ከሌላው በጣም ብዙ ይለብስ

• አንድ-ጎን መወልወል ወይም ጉድጓድ

• የእውቂያ ባንድ በአሽከርካሪው በኩል ወይም በባህር ዳርቻው ጠርዝ ላይ ያተኮረ

• የጥርስ ማእዘኖች መጀመሪያ ይሰበራሉ

• በተመሳሳዩ የአክሲል አቀማመጥ ላይ ተደጋጋሚ ጉዳት

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

• የፒንዮን ዘንግ ከግርግ ማርሽ ዘንግ ጋር ትይዩ አይደለም

• girth gear ፊት runout

• የሼል እንቅስቃሴ ወይም የድጋፍ ሁኔታ ይለወጣል

• በተሳሳተ መንገድ የተገጣጠሙ የማርሽ ክፍሎች

• የተዛባ የፒን መቆሚያ ወይም የመሠረት አቀማመጥ

• በአሰላለፍ ጊዜ የሙቀት እድገት ግምት ውስጥ አይገባም

ምን ማረጋገጥ

• ምልክት ማድረጊያ-ውህድ የግንኙነት ንድፍ

• በአግድም እና በአቀባዊ አውሮፕላኖች ውስጥ የፒንዮን ማቆሚያ አሰላለፍ

• የግርዶሽ ማርሽ ፊት መፍሰስ

• ክፍል-የጋራ ሁኔታ

• የድጋፍ ሮለር ወይም የመሸከም ሁኔታ

• የመሠረት እና መልህቅ-ቦልት መረጋጋት

ለምን አስፈላጊ ነው።

የጠርዝ ጭነት የአካባቢያዊ ጭንቀትን በእጅጉ ይጨምራል. የማርሽ ቁሳቁሱ እና ጥንካሬው ትክክል ቢሆኑም የፊት ወርድ ትንሽ ክፍል ብቻ ሸክሙን የሚሸከም ከሆነ የጥርስ ህይወት በጣም አጭር ይሆናል።

ለሙሉ የማስተካከያ ሂደት፣ ያንብቡ፡- Girth Gear እና Pinion Alignment፡ ለRotary Kilns እና Ball Mills የሜሽ ማስተካከያ የተሟላ መመሪያ።

5. የጥርስ ሥር መሰንጠቅ

የጥርስ ስር መሰንጠቅ በጣም ከባድ ከሆኑ የጊርት ማርሽ ጉድለቶች ውስጥ አንዱ ነው ምክንያቱም በጥርስ ውስጥ ከፍተኛ መታጠፊያ-ውጥረት ዞን ውስጥ ያድጋል።

የተለመዱ የእይታ ምልክቶች

• ከሥሩ ፋይሌት ጀምሮ ጥሩ ስንጥቆች

• በበርካታ አጎራባች ጥርሶች ላይ ስንጥቆች ይታያሉ

• ዝገት ስንጥቅ መስመሮች ከተዘጋ በኋላ ይታያሉ

• ከጥርስ አንድ ጎን ወደ ሌላው የእድገት መሰንጠቅ

• ከከባድ የመልበስ ወይም የመጫኛ ቦታ ጋር የተያያዘ ስንጥቅ

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

• ተደጋጋሚ ጭነት ወይም አስደንጋጭ ጭነት

• የጭንቀት ትኩረትን የሚያስከትል የተሳሳተ የጥርስ ግንኙነት

• በመልበስ ምክንያት የጥርስ መገለጫ መጥፋት

• የአካባቢያዊ ደረቅ ነጠብጣቦች ወይም የብረታ ብረት ማቆሚያዎች

• በቂ ያልሆነ ሥር ጠንካራነት

• የቀድሞ ጥገና ብየዳ በትክክል ውጥረት-እፎይታ አይደለም

• ከመጠን በላይ የኋላ መሸፈኛ ተጽዕኖ ወይም ጥብቅ የሜሽ ጭነት

ምን ማረጋገጥ

• MT ወይም PT ለገጸ ክራክ ካርታ

• ጥልቅ ስንጥቅ ማራዘሚያ የሚጠረጠርበት UT

• ከእውቂያ ስርዓተ-ጥለት አንፃር ስንጥቅ መገኛ

• ፍንጣቂው ተለይቶ ወይም በማርሽ ዙሪያ ይደገማል

• የድሮ ጥገና ታሪክ

• የቁሳቁስ የምስክር ወረቀት እና የሙቀት-ህክምና መዝገብ ካለ

• እንደ መጨናነቅ፣ ከመጠን በላይ መጫን ወይም ድንገተኛ ማቆም ያሉ የክወና ክንውኖች

ለምን አስፈላጊ ነው።

የጥርስ ሥር መሰንጠቅ በእያንዳንዱ ጭነት ዑደት ስር ሊሰራጭ ይችላል። አንዴ ስንጥቅ እድገቱ ንቁ ከሆነ የጥርስ መሰበር አደጋ በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል። በአብዛኛዎቹ ከባድ-ተረኛ ክፍት ማርሽ አንፃፊዎች፣ ስርወ መሰንጠቅ የመተካት እቅድ ወዲያውኑ መጀመር እንዳለበት ጠንካራ የማስጠንቀቂያ ምልክት ነው።

6. የሪም ስንጥቆች፣ የሰውነት ስንጥቆች እና ክፍል መገጣጠሚያ ስንጥቆች

በጥርሶች ላይ ሁሉም ከባድ ስንጥቆች አይታዩም. የማርሽ ጠርዝ፣ ድር፣ አካል እና ክፍል-የጋራ ክልል እንዲሁ በመዋቅራዊ ወይም በስብሰባ-ነክ ውጥረት ውስጥ ሊሰነጠቅ ይችላል።

የተለመዱ የእይታ ምልክቶች

• በቦልት ቀዳዳዎች አቅራቢያ መሰንጠቅ

• ከክፍል መገጣጠሚያዎች የሚወጡ ስንጥቆች

• ሪም-የሰውነት ሽግግር ስንጥቆች

• በተመሳሳይ የመትከያ ክልል ውስጥ ተደጋጋሚ ስንጥቅ

• በመገጣጠሚያዎች ላይ መበሳጨት ወይም የእንቅስቃሴ ምልክቶች

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

• በመትከያው ወለል ላይ ደካማ ተስማሚ

• ያልተስተካከለ ቦልት ቅድመ ጭነት

• ክፍል ስብሰባ ስህተቶች

• ከመጠን በላይ የሼል መዛባት

• ጉድጓዶች ወይም መገጣጠሚያዎች አጠገብ ውጥረት ትኩረት

• የማምረት ወይም ጥገና ቀሪ ውጥረት

• የሳይክል ጭነት በሩጫ ወይም በድጋፍ እንቅስቃሴ የተጨመረ

ምን ማረጋገጥ

• ቦልት torque ታሪክ

• የጋራ ፊት ሁኔታ

• ቀዳዳ መልበስ ወይም ማራዘም

• ግጥሚያ-ምልክት እና ስብሰባ ቅደም ተከተል

• ሼል flange ወይም ድጋፍ ቀለበት ሁኔታ

• girth ማርሽ ራዲያል እና ፊት runout

• የቀድሞ ስንጥቅ ጥገና ታሪክ

ለምን አስፈላጊ ነው።

በጠርዙ ወይም በሰውነት ላይ መሰንጠቅ ችግሩ በጥርስ መረቡ ላይ ብቻ ሳይሆን በመትከያ ስርዓት ወይም በመዋቅር ድጋፍ ላይም ጭምር ሊሆን ይችላል። የመትከያ ሁኔታን ሳያስተካክል ማርሹን መተካት ተመሳሳይ ውድቀትን ብቻ ሊደግም ይችላል.

7. የተሰበረ ጥርስ እና የጥርስ መቆራረጥ

የተሰበሩ ጥርሶች በጣም ከሚታዩ እና በጣም አስቸኳይ የጊርዝ ማርሽ ውድቀቶች መካከል ናቸው።

የጥርስ ሽንፈት በትንሽ ጥግ መቆራረጥ ብቻ የተወሰነ ሊሆን ይችላል ወይም ሙሉ የጥርስ ስብራትን ሊያካትት ይችላል። የአካባቢያዊ ጥገና ተቀባይነት ያለው መሆኑን ወይም ማርሽ መተካት እንዳለበት ከመወሰኑ በፊት ምክንያቱን መረዳት ያስፈልጋል.

የተለመዱ የእይታ ምልክቶች

• የጥርስ ጥግ መቆራረጥ

• ከፊል ጥርስ ማጣት

• ሙሉ የጥርስ ስብራት

• በአንድ ዘርፍ ውስጥ በተደጋጋሚ የተሰበሩ ጥርሶች

• ከተሰነጣጠለ ወይም ከከባድ ልብስ ጋር የተያያዙ የተበላሹ ቦታዎች

• በመገጣጠሚያዎች ላይ የሚደርሰው ጉዳት

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

• ንቁ የጥርስ ሥር መሰንጠቅ

• ከባድ ጭነት ወይም መጨናነቅ ክስተት

• ወደ መረቡ ውስጥ የሚገቡ የውጭ ቁሳቁሶች

• ከመጠን በላይ የመመለስ ተጽእኖ

• በጣም ደካማ አሰላለፍ ወይም የጠርዝ ጭነት

• ከረጅም ጊዜ ልብስ በኋላ ደካማ ቀሪ ክፍል

• የተሰበረ ቁሳዊ ሁኔታ ወይም ደካማ የጥገና ታሪክ

ምን ማረጋገጥ

• የጥርስ ሽንፈት ከሥሩ ወይም ከጫፉ አጠገብ ተከስቷል

• የጎረቤት ጥርስ ሁኔታ

• በፒንዮን ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምልክቶች

• የሂደቱ መበሳጨት ወይም የሜካኒካዊ መጨናነቅ ታሪክ

• በጠባቡ የማዞሪያ ቦታ ላይ አለመሳካቱ ተከስቷል።

• በአጎራባች ጥርሶች ላይ የስር ስንጥቅ እድገት

ለምን አስፈላጊ ነው።

የተሰበረ ጥርስ ብዙውን ጊዜ ማርሽ ከተለመደው ርጅና አልፎ ወደ መዋቅራዊ ውድቀት ክልል መሄዱን ያሳያል። አንድ ጥርስ ብቻ በሚታይ ሁኔታ የተሰበረ ቢሆንም፣ የተቀሩት ጥርሶች ቀድሞውኑ የተደበቁ ስንጥቆች ወይም ያልተረጋጋ የንክኪ ጉዳት ሊኖራቸው ይችላል።

8. ዑደታዊ ጉዳት ከመጠን ያለፈ ሩጫ እና የኋላ ሽግግር ልዩነት

በአንድ ገለልተኛ ጉድለት ምክንያት አንዳንድ ጊርስ አይሳኩም። የተሳናቸው የሜሽ ሁኔታ እያንዳንዱን አብዮት ስለሚቀይር ነው።

ይህ የሚሆነው የጊርት ማርሽ ከመጠን በላይ የራዲያል ሩጫ፣ ከመጠን ያለፈ የፊት ሩጫ ወይም ያልተረጋጋ ጭነት ሲኖረው ነው። የኋላ ግርዶሽ በአንድ ቦታ ላይ ይጣበቃል እና በሌላኛው ደግሞ ልቅ ይሆናል።

የተለመዱ የእይታ ምልክቶች

• በአንድ ሰዓት አቀማመጥ ላይ ያተኮረ ጉዳት

• በአንድ ዘርፍ ውስጥ ተደጋጋሚ ሙቅ ቦታ

• ወቅታዊ ጫጫታ ወይም ተጽዕኖ በአንድ አብዮት አንድ ጊዜ

• ተለዋጭ የከባድ እና ቀላል የግንኙነት ንድፍ

• በዙሪያው ዙሪያ አንድ ወጥ ያልሆነ አለባበስ

የተለመዱ የስር መንስኤዎች

• ግርዶሽ ስብሰባ

• የሼል መዛባት

• ክፍል አለመዛመድ

• የመጫኛ-ገጽታ ትክክለኛነት

• የመሠረት ወይም የድጋፍ እንቅስቃሴ

• የተሳሳተ የቦልት ማጠንጠኛ ቅደም ተከተል

• ከሙቀት ብስክሌት በኋላ መበላሸት።

ምን ማረጋገጥ

• ራዲያል runout መለኪያ

• የፊት ሩጫ መለኪያ

• በማርሽ ዙሪያ በበርካታ ቦታዎች ላይ የኋላ ምላሽ

• የሼል ጂኦሜትሪ እና የድጋፍ ሁኔታ

• ክፍል መገጣጠሚያ ተስማሚ

• በቀዝቃዛ እና በሞቃት ሁኔታ መካከል የሙቀት መስፋፋት ባህሪ

ለምን አስፈላጊ ነው።

የጥርስ ጂኦሜትሪ በወረቀት ላይ ትክክል ቢሆንም እንኳ ሳይክሊል ጥብቅ ፈትል ያለው የማርሽ ድራይቭ ያለማቋረጥ አይሰራም። የሚከተሉትን ጎጂ ጥምረት ሊፈጥር ይችላል-

• በጠባብ ቦታ ላይ ማሾፍ

• በለቀቀ ቦታ ላይ ተጽእኖ መጫን

• የተሸከመ ጭነት ልዩነት

• የሁለቱም የማርሽ እና የፒንዮን የተፋጠነ ድካም

9. የ Mating Pinion እውነተኛ ችግር ሊሆን ይችላል

በብዙ የመስክ ጉዳዮች ላይ, የጊርት ማርሽ የተበላሸ አካል ብቻ አይደለም. ፒንዮን ቀድሞውኑ ሊሆን ይችላል-

• የለበሰ፣

• ጉድጓድ,

• የተሰነጠቀ፣

• መገለጫ - የተዛባ ፣

• ወይም በደንብ ያልተስተካከለ።

አዲስ የጊርት ማርሽ በተጎዳ ፒንዮን ላይ መጫን የተተኪውን ማርሽ ህይወት ለማሳጠር ፈጣኑ መንገዶች አንዱ ነው።

ሁልጊዜ ለሚከተሉት ነጥቦችን ይፈትሹ:

• የጥርስ መገለጫ ሁኔታ

• ጥንካሬ እና የቁሳቁስ ተኳሃኝነት

• ዘንግ runout

• የመሸከምያ ፍቃድ

• የቀድሞው የጥገና ታሪክ

• የግንኙነት ንድፍ

• የአካባቢያዊ ቺፕስ ወይም ፒቲንግ

የይሌ ማሽነሪ ብጁ ያቀርባል girth Gears፣ pinions፣ gear shafts እና ተዛማጅ ከባድ-ተረኛ የማስተላለፊያ ክፍሎች ለወፍጮዎች፣ እቶን እና ሌሎች የኢንዱስትሪ ድራይቭ ሲስተሞች፣ ለኦሪጂናል ዕቃ አምራች እና የጥገና ፕሮጀክቶች ተዛማጅ መተኪያ ስብስቦችን ጨምሮ።

የመውደቅ ሁኔታ እና የስር መንስኤ ማትሪክስ

ከመጠገን ወይም ከመተካት በፊት የፍተሻ ዝርዝር

ምን ማዘዝ እንዳለበት ከመወሰንዎ በፊት በተቻለ መጠን ብዙ የእውነተኛ ሁኔታ መረጃዎችን ይሰብስቡ።

የእይታ እና የልኬት ቼኮች

• ጉዳቱን በበርካታ ቦታዎች ፎቶግራፍ ያንሱ

• የእያንዳንዱ ዋና ጉድለት የሰዓት ቦታን ምልክት ያድርጉ

• በዙሪያው ዙሪያ ያለውን የኋላ መለካት ይለኩ።

• ራዲያል እና የፊት መፍሰስን ያረጋግጡ

• የእውቂያ ስርዓተ ጥለት መርምር

• በተገለጹት ነጥቦች ላይ የጥርስ ውፍረት ይለኩ

• የክፍል መገጣጠሚያዎችን እና የመትከያ ቦዮችን ይፈትሹ

NDT እና የቁሳቁስ ቼኮች

• ለሥሩ ስንጥቆች መግነጢሳዊ ቅንጣት ሙከራ

• አስፈላጊ ከሆነ ጥልቀት ላለው መቋረጥ የአልትራሳውንድ ሙከራ

• የጥንካሬ ሙከራ

• የሚገኝ ከሆነ የቁስ የምስክር ወረቀት ይገምግሙ

• ያለፉ የዌልድ-ጥገና ቦታዎችን ይፈትሹ

የአሠራር እና የስርዓት ቼኮች

• pinion ሁኔታ

• pinion የሚሸከም ማጽዳት

• የመሠረት ሁኔታ

• የሼል እንቅስቃሴ ወይም ሩጫ

• የጎማ እና የድጋፍ ሮለር ሁኔታ ለምድጃዎች

• ለወፍጮዎች ትራንዮን የመሸከም ሁኔታ

• የቅባት አይነት እና የመላኪያ አፈፃፀም

• የክስተት ታሪክ፡ መጨናነቅ፣ ከመጠን በላይ መጫን፣ ድንገተኛ ማቆም፣ ያልተለመደ ድምጽ

ለምትክ ማርሽ የግዢ ጥያቄን እያዘጋጁ ከሆነ፣የእኛ የማረጋገጫ ዝርዝር መጣጥፍ የጥቅሱን ጥቅል ለማዋቀር ይረዳዎታል፡- RFQ ለብጁ Girth Gear እንዴት እንደሚልክ፡ ሥዕሎች፣ ዝርዝር መግለጫዎች እና የገዢዎች ዝርዝር።

ጥገና ሊደረግ በሚችልበት ጊዜ እና መተካት ደህንነቱ የተጠበቀ በሚሆንበት ጊዜ

እያንዳንዱ የተበላሹ የጊርች ማርሽ ወዲያውኑ መተካት የለበትም, ነገር ግን እያንዳንዱ ጉድለት ጥሩ የጥገና እጩ አይደለም.

ጥገናው መቼ እንደሆነ ሊታሰብበት ይችላል

• ጉዳቱ የተተረጎመ ነው።

• ምንም ንቁ የስር ስንጥቅ የለም

• የጥርስ ጂኦሜትሪ ወደነበረበት መመለስ ይቻላል

• ጠርዝ እና አካሉ መዋቅራዊ ጤናማ ናቸው

• ዋናው መንስኤ ተለይቷል እና ሊስተካከል ይችላል

• ለሚቀጥለው መዘጋት የሚቀረው የአገልግሎት ዘመን ተቀባይነት አለው።

መቼ ነው መተካት ብዙውን ጊዜ ደህንነቱ የተጠበቀ ነው።

• የስር ስንጥቆች ንቁ ወይም ሰፊ ናቸው

• ብዙ ጥርሶች ተሰብረዋል

• መልበስ በትልቅ ቅስት ዙሪያ ከባድ ነው።

• የመገለጫ መጥፋት ትክክለኛውን መገጣጠም ይከላከላል

• የሰውነት ወይም የመገጣጠሚያ ስንጥቆች ይገኛሉ

• ፒንዮንም በጣም ተጎድቷል

• ማርሽ ቀድሞውኑ ተደጋጋሚ ጥገና አድርጓል

• ድንገተኛ ውድቀት የማምረት አደጋ ከፍተኛ ነው

ለአንድ የተወሰነ የውሳኔ ማዕቀፍ፣ ይመልከቱ፡- Girth Gear ጥገና ወይስ መተካት? ለ Rotary Kilns እና Ball Mills ትክክለኛውን ውሳኔ እንዴት ማድረግ እንደሚቻል።

ከተተካ በኋላ ተደጋጋሚ ውድቀትን እንዴት መከላከል እንደሚቻል

አዲስ ማርሽ ማዘዝ የመፍትሄው አካል ብቻ ነው። ተመሳሳዩን ውድቀት ላለመድገም ገዢዎች እና የጥገና ቡድኖች ሙሉውን የመኪና ስርዓት መገምገም አለባቸው.

1. የማርሽ ዝርዝርን ይገምግሙ

አረጋግጥ፡

• ሞጁል እና ጥርስ ጂኦሜትሪ

• የፊት ስፋት

• ክፍል ዝግጅት

• የመጫኛ በይነገጽ

• ቁሳቁስ እና ጥንካሬ

• የፍተሻ መስፈርቶች

ትክክለኛውን የመተኪያ ንድፍ አሁንም እየገመገሙ ከሆነ፣ ይመልከቱ፡- ለኳስ ወፍጮዎች እና ለሮተሪ ኪልንስ የጊርት ማርሽ እንዴት እንደሚመረጥ።

2. የቁሳቁስ እና የሙቀት ሕክምናን ይገምግሙ

ዋናው የብረት ደረጃ ሁልጊዜ ጥሩ ነው ብለው አያስቡ። ማርሹ ተደጋጋሚ ማልበስ ወይም ስንጥቅ ካጋጠመው የቁሳቁስ ግምገማ ትክክል ሊሆን ይችላል። ተመልከት፡ Girth Gear Material and Heat Treatment: ለRotary Kilns እና Ball Mills ትክክለኛውን የብረት ደረጃ እንዴት እንደሚመረጥ።

3. ፒንዮን እና ተሸካሚዎችን ይፈትሹ

የተበላሸ ወይም የተጎዳ ፒንዮን አዲስ የማርሽ ህይወትን በፍጥነት ያሳጥራል። ግምገማ፡-

• የፒንዮን ጥርስ መገለጫ

• ዘንግ ሁኔታ

• የመሸከምያ ፍቃድ

• የጠንካራነት ተኳሃኝነት

• ቅባት አቅርቦት

4. ትክክለኛ አሰላለፍ እና የሜሽ ማስተካከያ ያከናውኑ

የማጣጣም ስህተቶች በጣም ከተለመዱት የመድገም ውድቀት መንስኤዎች መካከል ናቸው። ሁልጊዜ አረጋግጥ፡

• በጠባብ ቦታ ላይ የኋላ መከሰት

• የፒንዮን ዘንግ ትይዩነት

• የግንኙነት ንድፍ

• የሩጫ ባህሪ

• ከጅምር በኋላ እንደገና መፈተሽ

ለዝርዝር ሂደቶች፣ ያንብቡ፡- Girth Gear እና Pinion Alignment፡ ለRotary Kilns እና Ball Mills የሜሽ ማስተካከያ የተሟላ መመሪያ።

5. የመጫኛ እና የመጫኛ ጥራት ያረጋግጡ

የክፍል ስብሰባ፣ የቦልት ቅድመ ጭነት፣ የግጥሚያ ምልክት ማድረጊያ፣ የገጽታ ንጽህና እና የመትከያ ትክክለኛነት ሁሉም በመጨረሻው ሩጫ እና የጥርስ ግንኙነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።

6. የቅድመ-ህይወት ኦፕሬሽንን ይቆጣጠሩ

ከተተካ በኋላ በመጀመሪያው ቀዶ ጥገና ወቅት:

• ጫጫታ እና ንዝረትን ይቆጣጠሩ

• የቅባት ሽፋንን ያረጋግጡ

• የእውቂያ ስርዓተ ጥለት መርምር

• አስፈላጊ ከሆነ የኋለኛውን ሁኔታ እንደገና ያረጋግጡ

• አካባቢያዊ ማሞቂያ አለመኖሩን ያረጋግጡ

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

በጣም የተለመደው የጊርት ማርሽ ውድቀት ምንድነው?

ያልተለመደ አለባበስ ምናልባት በጣም በተለምዶ የሚስተዋለው ሁኔታ ነው, ነገር ግን በብዙ እፅዋት ውስጥ በጣም ከባድ የሆኑ ውድቀቶች የስር ስንጥቆች, የእርጅና እድገት, መቧጠጥ እና ጥርሶች መሰባበር ናቸው. የሚታየው ምልክቱ የሚወሰነው በጭነት፣ ቅባት፣ አሰላለፍ እና የስራ ታሪክ ላይ ነው።

ብዙውን ጊዜ በግርግም ማርሽ ላይ መቆንጠጥ የሚያመጣው ምንድን ነው?

ጉድጓዶች ብዙውን ጊዜ በተደጋገመ የግንኙነት ጭንቀት ውስጥ ከገጽታ ድካም ጋር ይዛመዳሉ። የተለመዱ አስተዋፅዖ ምክንያቶች ደካማ ቅባት፣ የተሳሳተ የግንኙነት ንድፍ፣ ከመጠን በላይ መጫን፣ ከፍተኛ የአካባቢ ጭንቀት፣ ሻካራ የጥርስ ንጣፎች፣ እና የቁሳቁስ ወይም ጥንካሬ በማርሽ እና ፒንዮን መካከል አለመመጣጠን ያካትታሉ።

ስንጥቅ ያለው የጊርት ማርሽ መሮጡን ሊቀጥል ይችላል?

ይህ እንደ ስንጥቅ ዓይነት፣ መጠን እና ቦታ ይወሰናል። የጥርስ ስር መሰንጠቅ ወይም በጠርዙ ወይም በሰውነት ላይ ያለው መዋቅራዊ ስንጥቅ ሁል ጊዜ እንደ ከባድ የአደጋ ሁኔታ መታከም አለበት። ያለ የምህንድስና ግምገማ ቀጣይ ቀዶ ጥገና ወደ ድንገተኛ የጥርስ መጥፋት ወይም ትልቅ የማርሽ ውድቀት ያስከትላል።

የጥርስ አንድ ጎን ከሌላው በበለጠ ፍጥነት የሚለብሰው ለምንድን ነው?

ይህ አብዛኛውን ጊዜ የተሳሳተ አቀማመጥን፣ የፊት መውጣትን፣ የሼል እንቅስቃሴን ወይም የፒንዮን ዘንግ አንግል ስህተትን ያሳያል። አንድ-ጎን የሚለበስ ሸክሙ በጠቅላላው የፊት ስፋት ላይ እንደማይከፋፈል የሚያሳይ ጠንካራ ምልክት ነው.

የተበላሸ የጊንጥ ማርሽ በሚተካበት ጊዜ ፒንዮን መመርመር አለበት?

አዎ። የግርዶሽ ማርሽ እና ፒንዮን እንደ አንድ ጥንድ ጥንድ ይሠራሉ. ፒንዮን ከተለበሰ, ከተሰነጣጠለ, ከተሰነጠቀ ወይም ከተሳሳተ, የመተኪያ መሳሪያውን በፍጥነት ሊጎዳ ይችላል.

የጠንካራ ግርዶሽ ማርሽ ሁልጊዜ የተሻለ ነው?

ቁ. ከፍተኛ ጥንካሬ በአንዳንድ ሁኔታዎች የመልበስን የመቋቋም ችሎታ ያሻሽላል, ነገር ግን ትክክለኛው ምርጫ ጥንካሬን, ማሽነሪነትን, ጥገናን, የተዛባ ቁጥጥርን እና ከፒንዮን ጋር መጣጣምን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት. በጣም ጥሩው መፍትሔ የተመጣጠነ አፈፃፀም ነው, በቀላሉ ከፍተኛ ጥንካሬ አይደለም.

የምትክ የጊርት ማርሽ ዋጋ ለማግኘት ምን መረጃ መላክ አለብኝ?

በሐሳብ ደረጃ፣ ሥዕሉን፣ ሞጁሉን፣ የጥርስ ቁጥርን፣ የውጭ ዲያሜትር፣ የፊት ስፋት፣ የክፍል ቆጠራ፣ የፒንዮን መረጃ፣ የቁሳቁስ ፍላጎት፣ የፍተሻ መስፈርቶች፣ ብዛት፣ የመላኪያ ጊዜ እና የመድረሻ ወደብ ይላኩ። ስዕሎች ያልተሟሉ ከሆነ, የመስክ ልኬቶች እና ፎቶዎች እንዲሁ ጠቃሚ ናቸው.

የይሌ ማሽነሪ ለ rotary kilns እና ለኳስ ወፍጮዎች የሚተኩ ጊርስ ማርሾችን ማምረት ይችላል?

አዎ። የይሌ ማሽነሪ ብጁ ምትክ እና OEM ያመርታል። girth Gears፣ pinions፣ gear shafts እና ተዛማጅ የከባድ ማሽነሪ ክፍሎች ለ rotary kilns፣ ኳስ ወፍጮዎች፣ SAG ወፍጮዎች፣ ክሬሸርስ እና ሌሎች የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች። የእኛንም መገምገም ይችላሉ። ኳስ ወፍጮ ማርሽ መፍትሄዎች እና ሰፊ የምርት ክልል.

ስለ Girth Gear አለመሳካት ጉዳይዎ ቴክኒካዊ ግምገማ ይጠይቁ

የጊርት ማርሽዎ መበስበስን፣ መቦርቦርን፣ ስንጥቆችን፣ የተሰበሩ ጥርሶችን ወይም መደበኛ ያልሆኑ የግንኙነት ምልክቶችን እያሳየ ከሆነ፣ ጥሩው ቀጣዩ እርምጃ ዋጋ መጠየቅ ብቻ አይደለም። ስለ ትክክለኛ ውድቀት ሁነታ ቴክኒካዊ ግምገማ ማደራጀት ነው።

ጥቅስ ወይም የምህንድስና ግምገማ ለመጠየቅ፣ እባክዎን ይላኩ፡-

• የማርሽ ስዕል ወይም የሚገኝ የመስክ ንድፍ

• የመሳሪያ ዓይነት እና አተገባበር

• ሞጁል ፣ የጥርስ ብዛት ፣ የፊት ስፋት እና ዲያሜትር

• የክፍሎች ብዛት

• የተጎዳው አካባቢ ፎቶዎች

• የሚገኝ ከሆነ pinion መረጃ

• የቁሳቁስ እና የጠንካራነት መረጃ ከታወቀ

• ካለ መመለሻ ወይም መሮጥ መለኪያዎች

• አስፈላጊ የመላኪያ ቀን እና መድረሻ ወደብ

የይሌ ማሽነሪ ብጁ ማምረትን መደገፍ ይችላል። የግርዝ ጊርስ ፣ ፒንዮን ፣ ዘንጎች እና ሌሎች ከባድ-ተረኛ ክፍሎች ። ለሲሚንቶ ፣ ለማእድን ፣ ለብረታ ብረት ፣ ለኖራ እና ለሌሎች የኢንዱስትሪ ዘርፎች የእኛንም ማሰስ ይችላሉ። የብሎግ ማእከል ስለ ማርሽ አንጻፊዎች፣ የእቶን ክፍሎች፣ የወፍጮ ክፍሎች፣ ሮለቶች፣ ተሸካሚዎች እና ምትክ-ክፍል ምንጮች ላይ ለበለጠ ቴክኒካዊ መጣጥፎች።