ஆசிரியர்: லில்லி வாங் வெளியிடும் நேரம்: 2026-05-22 தோற்றம்: யில் இயந்திரம்
பொருளடக்கம்
ஒரு நொறுக்கி சுழலி தண்டு தோல்வி ஒரு பராமரிப்பு நிகழ்வு அல்ல. இது ஒரு பேரழிவு நிகழ்வு. ஒரு தாக்க நொறுக்கி அல்லது சுத்தியல் ஆலைக்குள் முழு இயக்க வேகத்தில் தண்டு முறிவு ஏற்பட்டால், அதன் விளைவுகள் தண்டின் விலையை விட அதிகமாக இருக்கும் - அழிக்கப்பட்ட ரோட்டார் டிஸ்க்குகள், சேதமடைந்த நொறுக்கி வீடுகள், வளைந்த டை கம்பிகள் மற்றும் மோசமான சந்தர்ப்பங்களில், அருகிலுள்ள பணியாளர்களுக்கு காயங்கள். உற்பத்தி பல வாரங்களுக்கு நிறுத்தப்படும், நாட்கள் அல்ல.
க்ரஷர் ஷாஃப்ட் கொள்முதலில் மிக முக்கியமான முடிவு, எந்த சப்ளையர் பயன்படுத்த வேண்டும் அல்லது என்ன விலை கொடுக்க வேண்டும் என்பது அல்ல. என்பதுதான் . தண்டு போலியானதா அல்லது வார்க்கப்பட்டதா - மற்றும் பொருள் தரம் உங்கள் விண்ணப்பத்தின் உண்மையான கோரிக்கைகளுடன் பொருந்துகிறதா
இந்த வழிகாட்டி பராமரிப்பு பொறியாளர்கள், ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு அந்த முடிவை சரியாக எடுப்பதற்கான முழுமையான தொழில்நுட்ப அடிப்படையை வழங்குகிறது.
எஃகு என்பது எஃகு - அல்லது அப்படித் தோன்றலாம். உண்மையில், முடிக்கப்பட்ட எஃகு கூறுகளின் இயந்திர பண்புகள் அலாய் கலவையை மட்டும் சார்ந்தது அல்ல, ஆனால் எஃகு அதன் உருகிய நிலையில் இருந்து அதன் இறுதி வடிவத்திற்கு எவ்வாறு செயலாக்கப்பட்டது என்பதைப் பொறுத்தது.
ஒரு க்ரஷர் ரோட்டார் தண்டுக்கு, அதன் சேவை வாழ்க்கையில் மில்லியன் கணக்கான கூட்டு வளைவு, முறுக்கு மற்றும் தாக்க சுமை சுழற்சிகளை தாங்க வேண்டும், ஒரு போலி தண்டு மற்றும் ஒரு வார்ப்பு தண்டு இடையே உள்ள வித்தியாசம் பட்டப்படிப்பு அல்ல. இது அடிப்படை கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு பற்றிய விஷயம்.
ஏன் என்பது இங்கே.
எஃகு உருகி ஒரு அச்சில் (வார்ப்பு) ஊற்றப்படும் போது, அது வெளியில் இருந்து திடப்படுத்துகிறது. அது குளிர்ந்தவுடன், திரவ எஃகு சுருங்குகிறது. திடப்படுத்துதல் முழுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால் - மற்றும் பெரிய, சிக்கலான வடிவங்களுக்கு இது அரிதாகவே இருக்கும் - இந்த சுருக்கம் உருவாக்குகிறது:
சுருங்கும் போரோசிட்டி : வார்ப்பிற்குள் இருக்கும் சிறிய வெற்றிடங்கள் அல்லது துவாரங்கள் திடப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களிலிருந்து திரவ எஃகு இழுக்கப்படும்.
வாயு போரோசிட்டி : திடப்படுத்தும் உலோகத்தில் சிக்கிய குமிழ்கள்
பிரித்தல் : வெவ்வேறு கூறுகள் வெவ்வேறு வெப்பநிலையில் திடப்படுத்துவதால், கலப்பு உறுப்புகளின் சீரற்ற விநியோகம்
டென்ட்ரிடிக் தானிய அமைப்பு : ஒரு கரடுமுரடான, கிளைத்த படிக அமைப்பு, இது சுத்திகரிக்கப்பட்ட சமச்சீரற்ற தானியங்களை விட இயல்பாகவே பலவீனமானது
மோசமான வேலைத்திறன் என்ற அர்த்தத்தில் இவை உற்பத்தி குறைபாடுகள் அல்ல - வார்ப்பு செயல்முறையின் உள்ளார்ந்த உடல் விளைவுகளாகும் . பெரிய எஃகு பிரிவுகளுக்கான சிறந்த ஃபவுண்டரி பயிற்சி மூலம் அவற்றைக் குறைக்கலாம், ஆனால் கனமான நடிகர்கள் பிரிவுகளில் அவற்றை முழுவதுமாக அகற்ற முடியாது.
மோசடி செயல்பாட்டில், ஒரு எஃகு இங்காட் அல்லது பில்லெட் சூடாக்கப்படும் வெப்பநிலைக்கு (பொதுவாக அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு 1,100–1,250 டிகிரி செல்சியஸ்) சூடுபடுத்தப்பட்டு, பின்னர் அழுத்தும் சக்தியின் கீழ் - சுத்தியல் அடிகள் அல்லது ஹைட்ராலிக் பிரஸ் மூலம் வேலை செய்கிறது. இந்த இயந்திர வேலை பல முக்கியமான விஷயங்களைச் செய்கிறது:
1. உள் வெற்றிடங்களையும் போரோசிட்டியையும் மூடுகிறது. சுருக்க விசையானது அசல் இங்காட்டில் உள்ள எந்த சுருங்கும் துவாரங்கள் அல்லது வாயு துளைகளை உடல் ரீதியாக சரி செய்கிறது. ஒழுங்காக போலியான தண்டு அடிப்படையில் பூஜ்ஜிய உள் போரோசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது.
2. தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துகிறது. மெக்கானிக்கல் வேலையானது கரடுமுரடான டென்ட்ரிடிக் தானியங்களை கெட்டியாக இருந்து மிக நுணுக்கமான, ஒரே சீரான சமநிலை கொண்ட தானிய அமைப்பாக உடைக்கிறது. மெல்லிய தானியங்கள் அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த கடினத்தன்மையைக் குறிக்கின்றன.
3. சாதகமான தானிய ஓட்டத்தை (ஃபைபர் அமைப்பு) உருவாக்குகிறது. எஃகு வேலை செய்யும்போது, தானிய அமைப்பு உலோக ஓட்டத்தின் திசையில் சீரமைக்கப்படுகிறது. சரியாக போலியான தண்டில், தானிய ஓட்டம் தண்டின் விளிம்பைப் பின்தொடர்கிறது - தண்டின் நீளம் முழுவதும் ஓடுகிறது மற்றும் தோள்கள் மற்றும் கீவேகள் போன்ற அம்சங்களைச் சுற்றி வருகிறது. இந்த சீரமைக்கப்பட்ட தானிய ஓட்டம் மிகவும் முக்கியமான திசைகளில் சோர்வு எதிர்ப்பை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துகிறது.
4. பிரிவினையை நீக்குகிறது. இயந்திர வேலைப்பாடு குறுக்குவெட்டு முழுவதும் கலப்பு உறுப்புகளின் விநியோகத்தை ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது.
இதன் விளைவாக ஒரே கலவை மற்றும் குறுக்குவெட்டு வார்ப்புகளை விட அடிப்படையில் வலுவான, கடினமான மற்றும் அதிக சோர்வு-எதிர்ப்பு ஒரு கூறு ஆகும் - சிறந்த எஃகு காரணமாக அல்ல, மாறாக சிறந்த எஃகு அமைப்பு காரணமாக.
சொத்து |
போலி எஃகு தண்டு |
வார்ப்பு எஃகு தண்டு |
உள் போரோசிட்டி |
அடிப்படையில் பூஜ்ஜியம் (போலி மூலம் மூடப்படும் வெற்றிடங்கள்) |
கனமான பிரிவுகளில் சுருக்கம்/வாயு போரோசிட்டி ஆபத்து |
தானிய அமைப்பு |
நேர்த்தியான, சீரான, தண்டு விளிம்புடன் சீரமைக்கப்பட்டது |
கரடுமுரடான டென்ட்ரிடிக், சீரற்ற நோக்குநிலை |
இழுவிசை வலிமை |
அதே அலாய் தரத்திற்கு உயர்வானது |
குறைந்த - பொதுவாக போலி சமமானதை விட 10-20% குறைவு |
மகசூல் வலிமை |
உயர்ந்தது |
கீழ் |
சோர்வு வலிமை |
குறிப்பிடத்தக்க அளவு உயர்ந்தது - சுழலும் தண்டுகளுக்கு முக்கியமானது |
குறைந்த - சோர்வு விரிசல்கள் தானிய எல்லைகள் மற்றும் துளைகளில் மிக எளிதாக தொடங்கும் |
தாக்க கடினத்தன்மை (சார்பி) |
அதிக - அதிர்ச்சி சுமைகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பு |
கீழ் - தாக்கத்தின் கீழ் மிகவும் உடையக்கூடியது |
கடினத்தன்மை (நீட்டுதல்) |
உயர்ந்தது |
கீழ் |
பரிமாண நிலைத்தன்மை |
சிறந்த — ஃபோர்ஜிங் டைஸ் கட்டுப்பாட்டு வடிவம் |
நல்லது - ஆனால் சுருக்கம் பரிமாண மாறுபாட்டை ஏற்படுத்தும் |
உள் குறைபாடு ஆபத்து |
மிகவும் குறைவு |
மிதமான — முழுமையான UT ஆய்வு தேவை |
செலவு |
அதிக பொருள் மற்றும் செயலாக்க செலவு |
குறைந்த ஆரம்ப செலவு |
முன்னணி நேரம் |
தனிப்பயன் கூறுகளுடன் ஒப்பிடலாம் |
ஒப்பிடத்தக்கது |
க்ரஷர் தண்டுகளுக்கு ஏற்றதா? |
ஆம் - சரியான தேர்வு |
இல்லை - நொறுக்கி ரோட்டார் தண்டுகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்படவில்லை |
தீர்ப்பு தெளிவற்றது: நொறுக்கி சுழலி தண்டுகளுக்கு - கடுமையான தாக்க ஏற்றுதலுடன் இணைந்து அதிக சுழற்சி சோர்வை அனுபவிக்கும் கூறுகள் - போலி எஃகு மட்டுமே பொருத்தமான உற்பத்தி செயல்முறை ஆகும். காஸ்ட் க்ரஷர் ஷாஃப்ட் என்பது செலவு-சேமிப்பு நடவடிக்கை அல்ல; அது ஒரு ஒத்திவைக்கப்பட்ட தோல்வி.
போலி எஃகு பயன்படுத்த முடிவு நிறுவப்பட்டதும், அடுத்த முக்கியமான தேர்வு அலாய் கிரேடு ஆகும். அனைத்து ஃபோர்ஜிங் ஸ்டீல்களும் சமமானவை அல்ல, சரியான தேர்வு உங்கள் நொறுக்கி வகை, இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் தண்டு அளவைப் பொறுத்தது.
34CrNiMo6 என்பது மிகவும் தேவைப்படும் க்ரஷர் ஷாஃப்ட் பயன்பாடுகளுக்கான தேர்வுப் பொருளாகும் - மற்றும் Yile மெஷினரியால் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான பொருள் தாக்கம் நொறுக்கிகளுக்கு கனரக-கடமை போலி ரோட்டார் தண்டுகள்.
இந்த நிக்கல்-குரோமியம்-மாலிப்டினம் அலாய் ஸ்டீல் ஒரு விதிவிலக்கான பண்புகளை வழங்குகிறது:
வேதியியல் கலவை (வழக்கமானது):
கார்பன்: 0.30–0.38%
குரோமியம்: 1.30–1.70%
நிக்கல்: 1.30–1.70%
மாலிப்டினம்: 0.15–0.30%
தணித்தல் மற்றும் நிதானத்திற்குப் பிறகு இயந்திர பண்புகள் (வழக்கமானவை):
சொத்து |
மதிப்பு |
இழுவிசை வலிமை (Rm) |
1,000 - 1,200 MPa |
மகசூல் வலிமை (Rp0.2) |
≥ 800 MPa |
நீட்டிப்பு (A5) |
≥ 11% |
சார்பி தாக்க கடினத்தன்மை (KV) |
அறை வெப்பநிலையில் ≥ 63 ஜே |
கடினத்தன்மை |
300 - 360 HB |
34CrNiMo6 க்ரஷர் தண்டுகளுக்கு ஏன் சிறந்து விளங்குகிறது:
நிக்கல் உள்ளடக்கம் முக்கிய வேறுபாடு ஆகும். நிக்கல் அனைத்து கடினத்தன்மை நிலைகளிலும் கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது - அதாவது உடைகள் எதிர்ப்பிற்குத் தேவையான கடினத்தன்மை நிலைகளிலும் கூட, உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு இல்லாமல் தாக்க ஆற்றலை உறிஞ்சும். அதிக வலிமை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் இந்த கலவையானது ஒரு நொறுக்கி ஷாஃப்ட் கோருகிறது.
மாலிப்டினம் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது (பெரிய குறுக்குவெட்டுகள் மூலம் சீரான பண்புகளை அனுமதிக்கிறது) மற்றும் நிதானமான உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்கிறது - சில இரும்புகள் சில வெப்பநிலை வரம்புகளில் வெப்பமடைந்த பிறகு உடையக்கூடியதாக மாறும் ஒரு நிகழ்வு.
34CrNiMo6 க்கான சிறந்த பயன்பாடுகள்:
கிடைமட்ட தண்டு தாக்கங்கள் (HSI) — எந்த நொறுக்கி வகையிலும் அதிக தாக்கத்தை ஏற்றுதல்
சுத்தியல் ஆலைகள் மற்றும் சுத்தியல் நொறுக்கிகள் - மீண்டும் மீண்டும் அதிக ஆற்றல் தாக்கங்கள்
பெரிய தாடை நொறுக்கிகள் - அதிக விசித்திரமான தண்டு சுமைகள்
தண்டு விட்டம் 200 மிமீக்கு மேல் இருக்கும் எந்தவொரு பயன்பாடும் (பெரிய பிரிவுகளுக்கு அதிக கடினத்தன்மை தேவை)
அடிக்கடி தொடக்க-நிறுத்த சுழற்சிகள் அல்லது மாறி ஏற்றுதல் கொண்ட பயன்பாடுகள்
42CrMo4 என்பது 34CrNiMo6 இன் நிக்கல் சேர்க்கை இல்லாத குரோமியம்-மாலிப்டினம் ஸ்டீல் ஆகும். இது மிதமான-கடமை பயன்பாடுகளில் க்ரஷர் தண்டுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் யில் மெஷினரிக்கான நிலையான பொருள் HSI தாக்கம் மற்றும் சுத்தியல் மில் ரோட்டர் தண்டுகள் . பயன்பாட்டு நிலைமைகள் அனுமதிக்கும்
வேதியியல் கலவை (வழக்கமானது):
கார்பன்: 0.38–0.45%
குரோமியம்: 0.90–1.20%
மாலிப்டினம்: 0.15–0.30%
(குறிப்பிடத்தக்க நிக்கல் உள்ளடக்கம் இல்லை)
தணித்தல் மற்றும் நிதானத்திற்குப் பிறகு இயந்திர பண்புகள் (வழக்கமானவை):
சொத்து |
மதிப்பு |
இழுவிசை வலிமை (Rm) |
900 - 1,100 MPa |
மகசூல் வலிமை (Rp0.2) |
≥ 650 MPa |
நீட்டிப்பு (A5) |
≥ 12% |
சார்பி தாக்க கடினத்தன்மை (KV) |
அறை வெப்பநிலையில் ≥ 45 ஜே |
கடினத்தன்மை |
260 - 320 HB |
42CrMo4 இன் நன்மைகள்:
34CrNiMo6 ஐ விட குறைந்த விலை (நிக்கல் பிரீமியம் இல்லை)
சிறந்த இயந்திரத்திறன்
சான்றளிக்கப்பட்ட பொருட்களின் பரவலான கிடைக்கும்
மிதமான தாக்க பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான கடினத்தன்மை
42CrMo4 க்கான சிறந்த பயன்பாடுகள்:
கூம்பு நொறுக்கிகள் - முக்கியமாக சுருக்க ஏற்றுதல், HSI ஐ விட குறைவான தாக்கம்
சிறிய தாடை நொறுக்கிகள் (தண்டு விட்டம் 200 மிமீ கீழ்)
குறைந்த தீவன அளவுகள் கொண்ட இரண்டாம் நிலை மற்றும் மூன்றாம் நிலை நொறுக்கிகள்
பட்ஜெட் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஏற்றுதல் மிதமானதாக இருக்கும் பயன்பாடுகள்
உங்கள் க்ரஷர் தண்டுக்கு பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க இந்த கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்:
நொறுக்கி வகை |
தாக்க நிலை |
தண்டு விட்டம் |
பரிந்துரைக்கப்பட்ட பொருள் |
கிடைமட்ட தண்டு தாக்கம் (HSI) |
மிக உயர்ந்தது |
ஏதேனும் |
34CrNiMo6 |
சுத்தியல் ஆலை / சுத்தியல் நொறுக்கி |
மிக உயர்ந்தது |
ஏதேனும் |
34CrNiMo6 |
செங்குத்து தண்டு தாக்கம் (VSI) |
உயர் |
ஏதேனும் |
34CrNiMo6 |
பெரிய தாடை நொறுக்கி (முதன்மை) |
உயர் |
> 200 மிமீ |
34CrNiMo6 |
நடுத்தர தாடை நொறுக்கி |
மிதமான - உயர் |
150-200 மிமீ |
34CrNiMo6 அல்லது 42CrMo4 |
சிறிய தாடை நொறுக்கி |
மிதமான |
< 150மிமீ |
42CrMo4 |
கூம்பு நொறுக்கி (முதன்மை) |
மிதமான |
ஏதேனும் |
42CrMo4 |
கூம்பு நொறுக்கி (இரண்டாம் நிலை/மூன்றாம் நிலை) |
குறைந்த - மிதமான |
ஏதேனும் |
42CrMo4 |
கைரேட்டரி நொறுக்கி |
உயர் |
பெரியது |
34CrNiMo6 |
சந்தேகம் இருந்தால், 34CrNiMo6 ஐக் குறிப்பிடவும். 42CrMo4 க்கும் அதிகமான பிரீமியம் ஒரு தண்டு செயலிழப்பு மற்றும் அதன் விளைவாக உற்பத்தி நிறுத்தம் ஆகியவற்றின் விலையுடன் ஒப்பிடும்போது மிதமானது.
முழுமையான உற்பத்தி வரிசையைப் புரிந்துகொள்வது, சப்ளையர்களை மதிப்பிடும் போது சரியான கேள்விகளைக் கேட்க உதவுகிறது - மேலும் தரத்தை சமரசம் செய்யும் குறுக்குவழிகளைக் கண்டறியவும்.
தகுதிவாய்ந்த எஃகு ஆலையிலிருந்து சான்றளிக்கப்பட்ட எஃகு இங்காட்கள் அல்லது பூக்களுடன் செயல்முறை தொடங்குகிறது. பொருள் சான்றிதழ் (மில் சான்றிதழ்) உறுதிப்படுத்த வேண்டும்:
குறிப்பிட்ட தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் இரசாயன கலவை
முழுத் தடமறிதலுக்கான வெப்ப எண்
உருகும் பயிற்சி (மின்சார வில் உலை, பிரீமியம் தரங்களுக்கு வெற்றிட வாயு நீக்கம்)
சிவப்புக் கொடி: ஹீட் எண் டிரேசபிலிட்டியுடன் கூடிய மெட்டீரியல் மில் சான்றிதழை வழங்க முடியாத சப்ளையர் பொருள் தரத்தை நிர்வகிக்கவில்லை. பொருள் தரம் பற்றிய வாய்மொழி உத்தரவாதங்களை ஏற்க வேண்டாம்.
இங்காட் சூடுபடுத்தும் வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்பட்டு, ஹைட்ராலிக் பிரஸ் அல்லது மோசடி சுத்தியலின் கீழ் வேலை செய்கிறது. க்ரஷர் தண்டுகளுக்கு, ஓப்பன்-டை ஃபோர்ஜிங் என்பது நிலையான செயல்முறையாகும் - விரும்பிய தானிய சுத்திகரிப்பு மற்றும் பரிமாண உறைகளை அடைய தண்டு அதன் நீளத்தில் படிப்படியாக வேலை செய்யப்படுகிறது.
முக்கியமான மோசடி அளவுருக்கள்:
மோசடி விகிதம் : அசல் குறுக்குவெட்டு மற்றும் இறுதி குறுக்குவெட்டு விகிதம். போதுமான தானிய சுத்திகரிப்புக்கு 3:1 இன் குறைந்தபட்ச மோசடி விகிதம் பொதுவாக தேவைப்படுகிறது; அதிக விகிதங்கள் சிறந்த பண்புகளை கொடுக்கின்றன.
வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாட்டை மோசடி செய்தல் : அதிக வெப்பம் தானிய வளர்ச்சியை ஏற்படுத்துகிறது; மிகவும் குளிர்ச்சியானது விரிசல்களை உருவாக்குகிறது. சரியான வெப்பநிலை கண்காணிப்பு அவசியம்.
இறுதி ஃபோர்ஜிங் வெப்பநிலை : கடைசியாக ஃபோர்ஜிங் பாஸ்கள் நன்றாக தானிய அளவு உற்பத்தி செய்யும் வெப்பநிலையில் முடிக்கப்பட வேண்டும்.
மோசடி செய்த பிறகு, தண்டு இயல்பாக்கப்படுகிறது - மேல் முக்கிய வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்கப்பட்டு, காற்று-குளிரூட்டப்படுகிறது - மோசடி அழுத்தங்களைத் தணிக்க மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன் ஒரு சீரான, நுண்ணிய நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
இலக்கு இயந்திர பண்புகளை அடைவதற்கு இது மிகவும் முக்கியமான படியாகும். தண்டு என்பது:
ஆஸ்டெனிடைஸ் : முழு குறுக்குவெட்டு வெப்பநிலையை அடையும் வரை 840-880 டிகிரி செல்சியஸ் (34CrNiMo6 க்கு) சூடாக்கப்படுகிறது
தணிக்கப்பட்டது : ஆஸ்டெனைட்டை மார்டென்சைட்டாக மாற்ற எண்ணெய் அல்லது தண்ணீரில் விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது - கடினமான, வலுவான ஆனால் உடையக்கூடிய கட்டம்
வெப்பமடைதல் : 550-650°Cக்கு மீண்டும் சூடுபடுத்தப்பட்டு, மிருதுவான மார்டென்சைட்டை டெம்பர்ட் மார்டென்சைட்டாக மாற்றுவதற்குப் பல மணிநேரம் வைத்திருத்தல் - அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையாகும், இது சரியான வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் ஷாஃப்ட்டைக் குறிக்கிறது.
வெப்பநிலை ஏன் முக்கியமானது:
அதிக வெப்பநிலை → குறைந்த கடினத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை
குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை → அதிக கடினத்தன்மை, குறைந்த கடினத்தன்மை
பயன்பாட்டிற்கு போதுமான கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் போது, குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை வரம்பை அடைய இலக்கு வெப்பநிலை வெப்பநிலை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
சிவப்புக் கொடி: உண்மையான உலை வெப்பநிலை-நேர விளக்கப்படங்களைக் காட்டும் வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகளை வழங்க முடியாத எந்தவொரு சப்ளையரும் இந்த முக்கியமான செயல்முறையை சரியாக ஆவணப்படுத்தவில்லை. கடினத்தன்மை சோதனை முடிவுகள் மட்டும் போதாது - அவை முடிவை உறுதிப்படுத்துகின்றன, ஆனால் செயல்முறை அல்ல.
வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட ஃபோர்ஜிங் தோராயமாக இயந்திரம் மூலம் அளவை அகற்றி, அனைத்து மேற்பரப்புகளையும் இறுதி பரிமாணங்களுக்கு அருகில் கொண்டு வர, முக்கியமான பரப்புகளில் அரைக்கும் கொடுப்பனவை விட்டுச்செல்கிறது.
அனைத்து செயல்பாட்டு அம்சங்களும் இறுதி பரிமாணங்களுக்கு மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன:
பேரிங் ஜர்னல்கள் : சரியான தாங்கி நிறுவலுக்கு, இறுக்கமான விட்டம் தாங்கும் திறன் (பொதுவாக h6 அல்லது k6 பொருத்தம்) இயந்திரம்
முக்கிய வழிகள் : டிரைவ் விசை பொருத்துதலுக்கான துல்லியமான பரிமாணங்களுக்கு அரைக்கப்படுகிறது
திரிக்கப்பட்ட முனைகள் : குறிப்பிட்ட நூல் வடிவம் மற்றும் வகுப்பிற்கு வெட்டு
ரோட்டார் டிஸ்க் இருக்கைகள் : ரோட்டார் டிஸ்க்குகளுடன் சரியான குறுக்கீடு பொருத்துவதற்கு இயந்திரம்
டேப்பர்கள் மற்றும் தோள்கள் : சரியான மேற்பரப்பு பூச்சுடன் பரிமாணங்களை வரைவதற்கு இயந்திரம்
பேரிங் ஜர்னல்கள் மற்றும் பிற முக்கியமான பரப்புகளில் அடைய முடியும்:
இறுதி விட்டம் சகிப்புத்தன்மை (பொதுவாக IT5-IT6)
மேற்பரப்பு பூச்சு (தாங்கி இருக்கைகளுக்கு Ra 0.4–0.8 μm)
வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை (சுற்று, உருளை, ரன்அவுட்)
சேவையில் அதிர்வைக் குறைக்க முடிக்கப்பட்ட ரோட்டார் அசெம்பிளிகள் மாறும் வகையில் சமநிலைப்படுத்தப்படுகின்றன. Yile மெஷினரி முடிக்கப்பட்ட சுழலிகளை ஐஎஸ்ஓ 1940 கிரேடு G6.3 அல்லது சிறந்ததாக சமன் செய்கிறது - சமநிலையற்ற சுழலிகள் அதிர்வை ஏற்படுத்துகின்றன, இது தாங்கும் ஆயுளை வியத்தகு முறையில் குறைக்கிறது மற்றும் நொறுக்கி சட்டகத்தை சோர்வடையச் செய்கிறது.
ஒவ்வொரு தண்டும் ஏற்றுமதிக்கு முன் ஒரு விரிவான ஆய்வுத் திட்டத்திற்கு உட்பட்டது:
மீயொலி சோதனை (UT):
ஏதேனும் உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய முடிக்கப்பட்ட தண்டு மீது செய்யப்படுகிறது - விரிசல், சேர்த்தல்கள் அல்லது எஞ்சிய போரோசிட்டி. க்ரஷர் தண்டுகளுக்கு, யில் மெஷினரியில் 100% UT கவரேஜ் நிலையானது. EN 10228-3 அல்லது அதற்கு சமமான ஏற்பு அளவுகோல்கள்.
காந்த துகள் ஆய்வு (MPI/MT):
மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்புக்கு அருகிலுள்ள விரிசல்களைக் கண்டறிய அனைத்து இயந்திர மேற்பரப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக அழுத்த செறிவு புள்ளிகளில்: கீவே மூலைகள், தோள்பட்டை ஆரங்கள் மற்றும் தாங்கும் இருக்கை மாற்றங்கள்.
கடினத்தன்மை சோதனை:
தண்டு குறுக்குவெட்டு முழுவதும் வெப்ப சிகிச்சை சீரான தன்மையை சரிபார்க்க குறிப்பிட்ட இடங்களில் பல பிரைனல் கடினத்தன்மை அளவீடுகள்.
பரிமாண ஆய்வு:
ஜர்னல் விட்டம், ரன்அவுட், கீவே பரிமாணங்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீளம் ஆகியவற்றில் குறிப்பாக கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் வரைவதற்கு எதிரான முழு பரிமாண சோதனை.
ஆவண தொகுப்பு:
ஒவ்வொரு தண்டும் அனுப்பப்படுகிறது: மெட்டீரியல் மில் சான்றிதழ், போலி சான்றிதழ், வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகள் (வெப்பநிலை நேர அட்டவணைகள் + கடினத்தன்மை முடிவுகள்), UT அறிக்கை, MT அறிக்கை, பரிமாண ஆய்வு அறிக்கை மற்றும் பேக்கிங் பட்டியல்.
க்ரஷர் தண்டுகள் எவ்வாறு தோல்வியடைகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, சரியான மாற்றீட்டைக் குறிப்பிடவும் அதே தோல்வியை மீண்டும் செய்வதைத் தவிர்க்கவும் உதவுகிறது.
தோற்றம்: முறிவு மேற்பரப்பு ஒரு கடினமான இறுதி எலும்பு முறிவு மண்டலத்துடன், துவக்க புள்ளியில் இருந்து வெளிப்படும் மென்மையான 'கடற்கரை குறி' வடிவத்தைக் காட்டுகிறது.
காரணம்: பொருளின் சோர்வு வரம்பை மீறும் சுழற்சி அழுத்தம், அழுத்த செறிவில் தொடங்கப்பட்டது - பொதுவாக ஒரு முக்கிய மூலை, தோள்பட்டை ஆரம், மேற்பரப்பில் கீறல் அல்லது உள் குறைபாடு.
அது உங்களுக்கு என்ன சொல்கிறது:
கீவே அல்லது தோளில் தொடங்கப்பட்டால்: தண்டு வடிவமைப்பில் போதிய ஃபில்லட் ஆரங்கள் உள்ளன, அல்லது தண்டு நாட்ச்-சென்சிட்டிவ் (மிகவும் கடினமானது, போதுமான கடினத்தன்மை இல்லை)
மேற்பரப்பு குறைபாட்டால் தொடங்கப்பட்டால்: மேற்பரப்பு பூச்சு போதுமானதாக இல்லை அல்லது நிறுவலின் போது தண்டு சேதமடைந்தது
உள் குறைபாட்டால் தொடங்கப்பட்டால்: தண்டு போடப்பட்டது (போலி செய்யப்படவில்லை) அல்லது மோசடி தரம் மோசமாக இருந்தது
தடுப்பு: போலியான 34CrNiMo6 ஐப் பயன்படுத்தவும், அனைத்து அழுத்த செறிவுகளிலும் தாராளமான ஃபில்லட் ஆரங்களைக் குறிப்பிடவும், தாங்கி இருக்கைகளில் சரியான மேற்பரப்பை உறுதிப்படுத்தவும் மற்றும் நிறுவலின் போது தண்டுகளை கவனமாகக் கையாளவும்.
தோற்றம்: 45° ஹெலிகல் எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பு — உன்னதமான 'மிட்டாய் கேன்' எலும்பு முறிவு முறை.
காரணம்: முறுக்கு ஓவர்லோட், பொதுவாக நொறுக்கி நெரிசல் அல்லது திடீர் அடைப்பு.
அது உங்களுக்கு என்ன சொல்கிறது: தண்டு பொருள் பயன்படுத்தப்பட்ட முறுக்குக்கு போதுமான முறுக்கு வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை அல்லது வடிவமைப்பு வரம்புகளுக்கு அப்பால் அதிக சுமை நிகழ்வை நொறுக்கி அனுபவித்தது.
தடுப்பு: க்ரஷரின் அதிகபட்ச முறுக்கு வெளியீட்டிற்கு தண்டு பொருள் மற்றும் விட்டம் சரியான அளவில் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அதிக கடினத்தன்மைக்கு 42CrMo4 இலிருந்து 34CrNiMo6 க்கு மேம்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்.
தோற்றம்: ஒப்பீட்டளவில் தட்டையான எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பு, பெரும்பாலும் எலும்பு முறிவுக்கு முன் பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கான சான்றுகளுடன்.
காரணம்: சுழலி ஏற்றத்தாழ்வு, தாங்குதல் தோல்வி அல்லது வெளிநாட்டு பொருள் சேதம் ஆகியவற்றால் அதிக சுமை வளைத்தல்.
இது உங்களுக்கு என்ன சொல்கிறது: தண்டு அதன் வடிவமைப்பு திறனைத் தாண்டி வளைக்கும் சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டது - பெரும்பாலும் ஒரு தாங்கி முதலில் தோல்வியடைந்து பின்னர் தண்டு ஆதரவு இல்லாமல் இயங்கியது.
தடுப்பு: தாங்கு உருளைகளை முன்கூட்டியே பராமரிக்கவும்; தண்டு சீரமைப்பை தவறாமல் ஆய்வு செய்யுங்கள்; ரோட்டார் சரியாக சமநிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
தோற்றம்: பல கிராக் துவக்க புள்ளிகள், பெரும்பாலும் எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பில் அரிப்பு பொருட்கள் தெரியும்.
காரணம்: சுழற்சி அழுத்தம் மற்றும் அரிக்கும் சூழலின் ஒருங்கிணைந்த நடவடிக்கை (ஈரப்பதம், செயல்முறை இரசாயனங்கள்).
தடுப்பு: இயக்க சூழலுக்கு பொருத்தமான மேற்பரப்பு பாதுகாப்பைக் குறிப்பிடவும்; அழுத்த செறிவு புள்ளிகளில் அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு தண்டு வெளிப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
ஒரு நொறுக்கி தண்டு பல முக்கியமான செயல்முறைகளை கடந்து செல்கிறது - மோசடி, வெப்ப சிகிச்சை, CNC எந்திரம், அரைத்தல், NDT - நிறுவலுக்கு தயாராகும் முன். இந்த செயல்முறைகள் வெவ்வேறு துணை ஒப்பந்தக்காரர்களால் செய்யப்படும்போது, ஒவ்வொரு கைமாறிலும் தரக் கட்டுப்பாட்டு இடைவெளிகள் தோன்றும்.
Yile Machinery எங்கள் லுயோயாங் வசதியில் உள்ள அனைத்து முக்கியமான உற்பத்தி நடவடிக்கைகளையும் செய்கிறது :
ஃபோர்ஜிங் பட்டறை : பல டன் எடை வரையிலான தண்டுகளுக்கு ஓபன்-டை ஃபோர்ஜிங் திறன்
வெப்ப சுத்திகரிப்பு உலைகள் : முழு வெப்பநிலை பதிவுடன் கூடிய வீட்டு, அளவீடு செய்யப்பட்ட உலைகள்
எந்திரம்சிஎன்சி
அரைத்தல் : தாங்கி இதழ்கள் மற்றும் முக்கியமான மேற்பரப்புகளுக்கு துல்லியமான உருளை அரைத்தல்
NDT ஆய்வகம் : சான்றளிக்கப்பட்ட ஆய்வாளர்களால் உள்-உள்ளூர் UT மற்றும் MT ஆய்வு
சமநிலை : முடிக்கப்பட்ட ரோட்டார் கூட்டங்களின் மாறும் சமநிலை
இந்த ஒருங்கிணைந்த திறன் - நமது பரந்த தன்மையுடன் இணைந்தது காஸ்டிங் மற்றும் ஃபோர்ஜிங்ஸ் தயாரிப்பு வரி - அதாவது நாம் அனுப்பும் ஒவ்வொரு தண்டும் துணை ஒப்பந்ததாரர்களுக்கு இடையே இடைவெளி இல்லாமல், ஒரே தர மேலாண்மை அமைப்பின் கீழ் தயாரிக்கப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்பட்டுள்ளது.
க்ரஷர் தண்டுகளுடன் இணைந்து செயல்படும் நிரப்பு கூறுகளையும் நாங்கள் தயாரிக்கிறோம்: க்ரஷர் ஃப்ளைவீல்கள் , மற்றும் தாடை மற்றும் கூம்பு நொறுக்கிகளுக்கான உயர் மாங்கனீசு எஃகு தாடை தகடுகள் - ஒரு தகுதிவாய்ந்த சப்ளையரிடமிருந்து ஒரு முழுமையான நொறுக்கி உதிரி பாகங்கள் தொகுப்பைப் பெற உங்களை அனுமதிக்கிறது.
உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு சுரங்க மற்றும் சிமென்ட் தொழில் , நாங்கள் முழு அளவிலான ரோட்டரி சூளை மற்றும் பந்து ஆலை சுழலும் கூறுகளையும் வழங்குகிறோம் - சுற்றளவு கியர்கள், சவாரி மோதிரங்கள் , மற்றும் ட்ரன்னியன் தாங்கு உருளைகள் - உங்கள் ஆலையின் மிக முக்கியமான சுழலும் கருவிகளுக்கு Yile மெஷினரியை ஒரு மூலப் பங்காளியாக மாற்றுகிறது.
UT பரிசோதனையை மேற்கொள்வது, பரிசோதனையின் போது கண்டறியக்கூடிய உள் குறைபாடுகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், இது வார்ப்பு மற்றும் போலி எஃகுக்கு இடையே உள்ள அடிப்படை நுண் கட்டமைப்பு வேறுபாடுகளை மாற்றாது - UT முடிவுகளைப் பொருட்படுத்தாமல், வார்ப்பிரும்புகளின் கரடுமுரடான தானிய அமைப்பும் குறைந்த சோர்வு வலிமையும் இருக்கும். க்ரஷர் ரோட்டார் தண்டுகளுக்கு, ஆய்வு முடிவுகளைப் பொருட்படுத்தாமல் வார்ப்பிரும்புகளை நாங்கள் பரிந்துரைக்கவில்லை. வார்ப்பு எஃகு நம்பகமான நீண்ட கால தீர்வாக இருக்க, சோர்வு ஏற்றுதல் மிகவும் கடுமையானது.
ஆம், பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் நாங்கள் அதை பரிந்துரைக்கிறோம். 34CrNiMo6 என்பது வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையின் அடிப்படையில் ஒரு நேரடி மேம்படுத்தல் ஆகும் - இது அசல் தண்டின் அதே பரிமாண உறைக்கு பொருந்தும். ஒரே பரிசீலனை செலவு: 34CrNiMo6 42CrMo4 ஐ விட சாதாரண பிரீமியத்தை கொண்டுள்ளது. ஷாஃப்ட் தோல்வியின் விலையைப் பொறுத்தவரை, இந்த பிரீமியம் எப்போதும் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பயன்பாடுகளுக்கு நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.
சோர்வு விரிசல்களுடன் கூடிய தண்டுகள் - MT ஆய்வு மூலம் கண்டறியப்பட்ட சிறியவை கூட - மாற்றப்பட வேண்டும், சரிசெய்யப்படக்கூடாது. ஒரு சோர்வு விரிசலை வெல்டிங் செய்வது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் ஏற்படும் சிதைவு மற்றும் எஞ்சிய அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. தாங்கி ஜர்னல்களில் (வரம்புகளுக்குள்) மேற்பரப்பு தேய்மானத்துடன் கூடிய தண்டுகள் சில சமயங்களில் குரோம் முலாம் அல்லது தெர்மல் ஸ்ப்ரே மூலம் மீட்டமைக்கப்படலாம், ஆனால் இது வழக்கு வாரியாக மதிப்பீடு செய்யப்பட வேண்டும். ஆய்வு முடிவுகளுடன் எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் , மேலும் சிறந்த நடவடிக்கை குறித்து நாங்கள் ஆலோசனை கூறலாம்.
வழங்கவும்: பொறியியல் வரைதல் (PDF அல்லது DWG) அல்லது ரிவர்ஸ் இன்ஜினியரிங், க்ரஷர் மேக் மற்றும் மாடல், தேவையான மெட்டீரியல் கிரேடு, அளவு மற்றும் டெலிவரி தேதிக்கான தேய்ந்த தண்டு. உங்களிடம் தோல்வி வரலாறு இருந்தால் (முந்தைய தண்டு எப்படி தோல்வியடைந்தது), அதையும் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள் - இது மிகவும் பொருத்தமான பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பு மேம்பாடுகளைப் பரிந்துரைக்க எங்களுக்கு உதவுகிறது. அனைத்து மேற்கோள் கோரிக்கைகளுக்கும் நேரத்திற்குள் பதிலளிப்போம் 48 மணி .
ஆம். Metso (Outotec), Sandvik, Terex, Kleemann, Hazemag, Williams மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய அனைத்து முக்கிய க்ரஷர் பிராண்டுகளுக்கும் OEM-க்கு சமமான மாற்று ஷாஃப்ட்களை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம். அசல் பரிமாண விவரக்குறிப்புக்கு நாங்கள் தயாரிக்கிறோம் - அல்லது வாடிக்கையாளர் கோரினால் அசல் பொருள் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
தோராயமாக வரை போலி நொறுக்கி தண்டுகளை நாங்கள் தயாரிக்கிறோம் . 8 மீட்டர் நீளம் மற்றும் 800 மிமீ விட்டம் (முடிக்கப்பட்ட பரிமாணங்கள்) மிகப் பெரிய தண்டுகளுக்கு, உங்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுடன் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், நாங்கள் சாத்தியம் மற்றும் முன்னணி நேரத்தை உறுதி செய்வோம்.
வரைபடங்கள் மற்றும் நிலையான பொருட்கள் (34CrNiMo6 அல்லது 42CrMo4) கொண்ட தண்டுகளுக்கு: 8-12 வாரங்கள் . வரைபட அனுமதியிலிருந்து ஏற்றுமதி வரை தலைகீழ் பொறியியல் தேவைப்படும் தண்டுகளுக்கு: வரைதல் தயாரிப்பு மற்றும் ஒப்புதலுக்கு 2-3 வாரங்களைச் சேர்க்கவும். அவசர முறிவுச் சூழ்நிலைகளுக்கு, எங்களை நேரடியாகத் தொடர்புகொள்ளவும் - விரைவுபடுத்தப்பட்ட உற்பத்தி சாத்தியக்கூறுகளை மதிப்பீடு செய்வோம்.
ஆம். நாங்கள் வழங்குகிறோம் . 12 மாத உத்தரவாதத்தை நிறுவப்பட்ட தேதியிலிருந்து உற்பத்தி குறைபாடுகள் (பொருள், மோசடி, வெப்ப சிகிச்சை அல்லது இயந்திர குறைபாடுகள்) அல்லது ஏற்றுமதியிலிருந்து 18 மாதங்கள், எது முதலில் வருகிறதோ, அதற்கு எதிராக அனைத்து உத்தரவாத உரிமைகோரல்களும் கூறுகளுடன் அனுப்பப்பட்ட தரமான ஆவணங்களால் ஆதரிக்கப்படுகின்றன.
தேய்ந்த அல்லது தோல்வியுற்ற தண்டுக்கு நேரடியான மாற்றீடு, சிறந்த மெட்டீரியல் தரத்திற்கு மேம்படுத்துதல் அல்லது புதிய இயந்திர வடிவமைப்பிற்கான தனிப்பயன் ஷாஃப்ட் தேவை எனில், Yile Machinery ஆனது நீங்கள் நம்பக்கூடிய ஒரு பாகத்தை வழங்குவதற்கான மோசடி, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் இயந்திர திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
விரிவான மேற்கோளைப் பெற, எங்களுக்கு அனுப்பவும்:
பொறியியல் வரைதல் (PDF அல்லது DWG) — அல்லது தலைகீழ் பொறியியலுக்கான முக்கிய பரிமாணங்களுடன் தேய்ந்த தண்டு / தெளிவான புகைப்படங்கள்
க்ரஷர் தயாரிப்பு, மாதிரி மற்றும் பயன்பாடு (முதன்மை, இரண்டாம் நிலை, பொருள் வகை)
தேவையான பொருள் தரம் (அல்லது உங்கள் விண்ணப்பத்தை விவரிக்கவும், நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்)
அளவு மற்றும் தேவையான விநியோக தேதி
ஏதேனும் சிறப்பு ஆய்வு அல்லது சான்றிதழ் தேவைகள்
மின்னஞ்சல்: jasmine@yileindustry.com
உங்கள் RFQ ஆன்லைனில் சமர்ப்பிக்கவும்: www.yilemachinery.com/contactus.html
அனைத்து தொழில்நுட்ப விசாரணைகளுக்கும் 24 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்கப்படும். அவசர பதில் தேவைப்படும் முறிவுச் சூழ்நிலைகளுக்கு, உங்கள் செய்தியை 'அவசரம்' எனக் குறிக்கவும் - மதிப்பீட்டிற்கு முன்னுரிமை அளிப்போம் மற்றும் அதே வணிக நாளுக்குள் முன்னணி நேரத்தை வழங்குவோம்.
