Crushers အတွက် Forged vs. Cast Steel Shafts- သင့်လျှောက်လွှာအတွက် မှန်ကန်သောထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်နည်း

Crusher rotor shaft ချို့ယွင်းမှုသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကိစ္စမဟုတ်ပါ။ ဒါဟာ ကပ်ဆိုးကြီးတစ်ခုပါပဲ။ ထိခိုက်မှုကြိတ်ခွဲစက် သို့မဟုတ် တူကြိတ်စက်အတွင်း ရိုးရိုးကျိုးသွားသည့်အခါ အကျိုးဆက်များသည် ရိုးတံကိုယ်တိုင်၏ ကုန်ကျစရိတ်ထက် ကျော်လွန်သွားသည် — ရဟတ်အချပ်များ ပျက်စီးခြင်း၊ ပျက်စီးနေသော ကြိတ်ခွဲအိမ်များ၊ ခါးစည်းကြိုးများနှင့် အဆိုးဆုံးအခြေအနေများတွင် အနီးနားရှိဝန်ထမ်းများကို ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ရက်သတ္တပတ်များ မဟုတ်ဘဲ ရက်သတ္တပတ်များ ရပ်နားထားသည်။

crusher shaft ဝယ်ယူမှုတွင် အရေးကြီးဆုံး တစ်ခုတည်းသော ဆုံးဖြတ်ချက်မှာ မည်သည့် ပေးသွင်းသူအား အသုံးပြုရမည် သို့မဟုတ် မည်သည့်စျေးနှုန်းကို ပေးဆောင်ရမည် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ရိုးတံကို အတုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သွန်းလုပ်ခြင်းဖြစ်သည် — နှင့် ပစ္စည်းအဆင့်သည် သင့်လျှောက်လွှာ၏ အမှန်တကယ်တောင်းဆိုချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိဖြစ်သည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအင်ဂျင်နီယာများ၊ စက်ရုံမန်နေဂျာများနှင့် ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များကို မှန်ကန်စွာဆုံးဖြတ်ချက်ချရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော နည်းပညာအခြေခံကို ပေးပါသည်။

အဓိကမေးခွန်း- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် Shafts အတွက် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။

သံမဏိသည် သံမဏိဖြစ်ပါသည် — သို့မဟုတ် ထိုသို့ထင်ရပေမည်။ အမှန်တကယ်တွင်၊ သံမဏိအချောထည်တစ်ခု၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်တွင်သာမက သံမဏိကို သွန်းသောအခြေအနေမှ ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သို့ မည်သို့လုပ်ဆောင်ပုံအပေါ်တွင် မူတည်သည်။

၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက် သန်းပေါင်းများစွာသော ပေါင်းစပ်ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ torsional နှင့် impact load cycles များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် crusher rotor shaft တစ်ခုအတွက်၊ forged shaft နှင့် cast shaft အကြား ကွာခြားချက်သည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် အခြေခံကျသော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုဖြစ်သည်။

ဤတွင်အဘယ်ကြောင့်နည်း။

သံမဏိ မည်မျှ ခိုင်မာစေသည်- ကွာခြားမှု၏ မူလအစ

သံမဏိကို အရည်ကျိုပြီး ပုံစံခွက်တစ်ခုထဲသို့ လောင်းထည့်သောအခါတွင် ၎င်းသည် အပြင်ဘက်မှ ခိုင်မာသွားပါသည်။ အေးသွားသောအခါ၊ သံမဏိရည်သည် ကျုံ့သွားပါသည်။ အစိုင်အခဲကို ပြီးပြည့်စုံစွာ မထိန်းချုပ်ပါက — နှင့် ကြီးမားပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် ဖြစ်ခဲသည် — ဤကျုံ့အားကို ဖန်တီးသည်-

• ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ : သံမဏိအရည်များ ခိုင်ခံ့သော ပစ္စည်းမှ ဆွဲထုတ်သည့် သတ္တုတွင်း အတွင်းရှိ အပေါက်ငယ်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များ

• Gas porosity : ခိုင်မာအားကောင်းသော သတ္တုထဲတွင် ပိတ်မိနေသော ပူဖောင်းများ

• ခွဲခြားခြင်း - မတူညီသော အပူချိန်တွင် မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ ခိုင်မာလာသဖြင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးခြင်း။

• Dendritic စပါးဖွဲ့စည်းပုံ - သန့်စင်ပြီး equiaxed စေ့များထက် ပင်ကိုယ်အားဖြင့် အားနည်းသော ကြမ်းတမ်း၍ အကိုင်းအခက်ရှိသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံ၊

ယင်းတို့သည် ညံ့ဖျင်းသော လက်ရာသဘောအရ ထုတ်လုပ်သည့် ချို့ယွင်းချက်များမဟုတ်ပါ — ၎င်းတို့သည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ မွေးရာပါရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အကျိုးဆက်များ ဖြစ်သည်။ သံမဏိအပိုင်းကြီးများအတွက် ၎င်းတို့ကို အလွန်ကောင်းမွန်သော အခြေခံအလေ့အကျင့်ဖြင့် လျှော့ချနိုင်သော်လည်း လေးလံသောသွန်းလုပ်မှုအပိုင်းများတွင် လုံးလုံးလျားလျား ဖယ်ရှား၍မရပါ။

အတုလုပ်ခြင်းဟူသည် ကွဲပြားသည်။

အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံမဏိအပေါက် သို့မဟုတ် ဘေလ်ပြားကို သတ္တုစပ်စတီးလ်များအတွက် အပူချိန် (ပုံမှန်အားဖြင့် 1,100–1,250°C) ဖြင့် အပူပေးပြီးနောက် - သံတူဖြင့်မှုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းဖြင့်ဖြစ်စေ ဖိအားအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းသည် အရေးကြီးသောအရာများစွာကို လုပ်ဆောင်သည်-

1. အတွင်းပိုင်း အပျက်အစီးများနှင့် အပေါက်များကို ပိတ်သည်။ ဖိသိပ်ထားသော တွန်းအားသည် မူလပေါက်ပေါက်အတွင်းရှိ ကျုံ့သွားသော အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ပေါက်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြိုကျစေသည်။ မှန်ကန်စွာ အတုလုပ်ထားသော ရှပ်တစ်ခုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အတွင်းပိုင်း porosity မရှိပေ။

2. စပါးဖွဲ့စည်းပုံကို ပြုပြင်ပေးသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းသည် ကြမ်းတမ်းသော dendritic အစေ့များကို အစိုင်အခဲအဖြစ်မှ ပိုမိုသေးငယ်၍ ပိုတူညီသော တူညီသော စပါးဖွဲ့စည်းပုံသို့ ခွဲထုတ်သည်။ အနုစိတ်သော အစေ့အဆန်များသည် ပိုမိုခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်မာအားကောင်းမှုကို ဆိုလိုသည်။

3. လုပ်သာကိုင်သာရှိသောစပါးစီးဆင်းမှု (ဖိုင်ဘာဖွဲ့စည်းပုံ) ကိုဖန်တီးပါ။ သံမဏိအလုပ်လုပ်သည်နှင့်အမျှ၊ အစေ့အဆန်ဖွဲ့စည်းပုံသည် သတ္တုစီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းအတိုင်း လိုက်နေသည်။ မှန်ကန်စွာ အတုလုပ်ထားသော ရိုးတံတစ်ခုတွင်၊ စပါးစီးဆင်းမှုသည် ရိုးတံ၏ပုံစံအတိုင်း လိုက်ပါသည် — ရိုးတံ၏အရှည်တစ်လျှောက် လည်ပတ်ပြီး ပခုံးများနှင့် သော့လမ်းကြောင်းများကဲ့သို့ အင်္ဂါရပ်များကို ရစ်ပတ်ထားသည်။ ဤချိန်ညှိထားသော စပါးစီးဆင်းမှုသည် အရေးအကြီးဆုံး လမ်းကြောင်းများတွင် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေသည်။

4. ခွဲခြားမှုကို ဖယ်ရှားပါ။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းသည် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ဖြန့်ဖြူးမှုကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေသည်။

ရလဒ်မှာ တူညီသော အလွိုင်းနှင့် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းထက် အခြေခံအားဖြင့် ပိုခိုင်ခံ့၊ ပိုပြင်းထန်ပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်— ပိုကောင်းသောသံမဏိကြောင့်မဟုတ်ဘဲ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံကြောင့်ဖြစ်သည်။

အတုလုပ်ထားသော သံမဏိရိုးတံများ- တိုက်ရိုက်နည်းပညာဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်မှု

စီရင်ချက်သည် ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမရှိဘဲ- crusher rotor shafts များအတွက် — ပြင်းထန်သောသက်ရောက်မှု loading နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော high-cycle fatigue အစိတ်အပိုင်းများ — forged steel သည် တစ်ခုတည်းသောသင့်လျော်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ Cast crusher shaft သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောအတိုင်းအတာတစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ရွှေ့ဆိုင်းပျက်ကွက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- သင်၏ Forged Crusher Shaft အတွက် မှန်ကန်သော Steel Grade ကို ရွေးချယ်ခြင်း။

သံမဏိအတုများကို အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ပြီးသည်နှင့် နောက်အရေးကြီးသော ရွေးချယ်မှုမှာ သတ္တုစပ်အဆင့်ဖြစ်သည်။ အတုလုပ်ထားသော သံမဏိအားလုံးသည် တန်းတူမဟုတ်ပါ၊ မှန်ကန်သောရွေးချယ်မှုသည် သင်၏ crusher အမျိုးအစား၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေနှင့် ရှပ်အရွယ်အစားတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။

34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) — ပရီမီယံစံနှုန်း

34CrNiMo6 သည် အလိုအပ်ဆုံး crusher shaft applications များအတွက် ရွေးချယ်စရာ ပစ္စည်းဖြစ်သည် — နှင့် Yile Machinery မှ အသုံးပြုသည့် စံပစ္စည်းဖြစ်သည်။ သက်ရောက်မှု crushers အတွက် အကြီးစား အတုပြုလုပ်ထားသော ရဟတ်တံများ.

ဤနီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ်အလွိုင်းစတီးလ်သည် ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ပေးသည်-

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ပုံမှန်):

• ကာဗွန်: 0.30–0.38%

• Chromium- 1.30–1.70%

• နီကယ်: 1.30–1.70%

• မိုလစ်ဘဒင်နမ်- 0.15-0.30%

မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ (ပုံမှန်)

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် 34CrNiMo6 သည် crusher shafts အတွက် အဘယ်ကြောင့် ထူးချွန်သနည်း။

နီ ကယ်ပါဝင်မှု သည် အဓိက ကွဲပြားသည်။ နီကယ်သည် မာကျောမှုအဆင့်အားလုံးတွင် တင်းမာမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည် — ဆိုလိုသည်မှာ ရိုးတံသည် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် လိုအပ်သော မာကျောမှုအဆင့်တွင်ပင် ကြွပ်ဆတ်အရိုးကျိုးခြင်းမရှိဘဲ သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို စုပ်ယူနိုင်သည်။ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော မာကျောမှုပေါင်းစပ်မှုသည် Crusher shaft လိုအပ်သည့်အရာဖြစ်သည်။

မို လီဘဒင်နမ်သည် မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည် (ကြီးမားသောအပိုင်းများမှတစ်ဆင့် တစ်ပုံစံတည်းသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ခွင့်ပြုပေးသည်) နှင့် အချို့သော အပူချိန်အတိုင်းအတာများတွင် သံမဏိများ ပျော့ပျောင်းလာပြီးနောက် ဆတ်ဆတ်ဆတ်ဆတ်ဖြစ်လာသည့် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

34CrNiMo6 အတွက် အကောင်းဆုံး အက်ပ်များ

• Horizontal shaft impactors (HSI) — မည်သည့် crusher အမျိုးအစားမဆို အမြင့်ဆုံးသော သက်ရောက်မှုကို တင်ခြင်း။

• တူတူကြိတ်စက်များနှင့် တူကြိတ်စက်များ - ထပ်ခါတလဲလဲ စွမ်းအင်မြင့်မားသော သက်ရောက်မှုများ

• ကြီးမားသော မေးရိုးကြိတ်စက်များ - မြင့်မားသော ထူးခြားဆန်းပြားသော ရိုးတံများ

• ရိုးတံအချင်း 200 မီလီမီတာထက်ကျော်လွန်သည့် မည်သည့်အက်ပ်မဆို (ကြီးမားသောအပိုင်းများ မာကျောမှုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်)

• မကြာခဏ စတင်-ရပ်နားသည့် စက်ဝန်းများ သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော တင်ပေးသည့် အပလီကေးရှင်းများ

42CrMo4 (DIN 1.7225 / AISI 4140) — ဘက်စုံသုံးမြင်းများ

42CrMo4 သည် 34CrNiMo6 ၏ နီကယ်မပါဝင်ဘဲ ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို တော်ရုံတန်ရုံ လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် Crusher shafts များအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး Yile Machinery ၏ စံပြပစ္စည်းဖြစ်သည်။ HSI Impactor နှင့် hammer mill rotor shafts များသည် application အခြေအနေများကို ခွင့်ပြုပါသည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု (ပုံမှန်):

• ကာဗွန်: 0.38–0.45%

• Chromium- 0.90–1.20%

• မိုလစ်ဘဒင်နမ်- 0.15-0.30%

• (သိသိသာသာ နီကယ်ပါဝင်မှု မရှိပါ)

မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ (ပုံမှန်)

42CrMo4 ၏ အားသာချက်များ

• 34CrNiMo6 ထက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာ (နီကယ်ပရီမီယံမပါ)

• အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်စွမ်းရည်

• ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုပစ္စည်း ရရှိနိုင်ခြင်း။

• အလယ်အလတ်သက်ရောက်မှုရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လုံလောက်သော ခိုင်မာမှု

42CrMo4 အတွက် အကောင်းဆုံး application များ

• Cone crushers — အများစုမှာ compressive loading၊ HSI ထက် သက်ရောက်မှုနည်းပါးသည်။

• သေးငယ်သော မေးရိုးကြိတ်စက် (ရိုးတံအချင်း 200 မီလီမီတာအောက်)

• ကျွေးသည့်အရွယ်အစားနည်းပါးသော အလယ်တန်းနှင့် တတိယအဆင့် ကြိတ်ခွဲစက်များ

• ဘတ်ဂျက်သည် ကန့်သတ်ချက်ရှိပြီး loading မှာ အလယ်အလတ်ရှိသော အပလီကေးရှင်းများ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ဆုံးဖြတ်ချက်လမ်းညွှန်

သင်၏ crusher shaft အတွက်သင့်လျော်သောပစ္စည်းကိုရွေးချယ်ရန်ဤဘောင်ကိုအသုံးပြုပါ-

သံသယဖြစ်လျှင် 34CrNiMo6 သတ်မှတ်ပါ။ 42CrMo4 ထက် ကုန်ကျစရိတ် ပရီမီယံတန်ဖိုးသည် ရိုးတံချို့ယွင်းမှုနှင့် ရလဒ်ထုတ်လုပ်မှု ပိတ်သွားသည့် ကုန်ကျစရိတ်တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- ကုန်ကြမ်း Ingot နှင့် Finished Shaft အကြားတွင် မည်သို့ဖြစ်သနည်း။

ပြီးပြည့်စုံသော ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းကို နားလည်ခြင်းက ပေးသွင်းသူများကို အကဲဖြတ်သည့်အခါ မှန်ကန်သောမေးခွန်းများမေးရန် ကူညီပေးသည် — နှင့် အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော ဖြတ်လမ်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

အဆင့် 1- ကုန်ကြမ်းရှာဖွေခြင်းနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်

လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရည်အချင်းပြည့်မီသော သံမဏိစက်ရုံမှ အသိအမှတ်ပြုထားသော သံမဏိအပေါက်များ သို့မဟုတ် ပန်းပွင့်များဖြင့် စတင်သည်။ ပစ္စည်းသက်သေခံလက်မှတ် (ကြိတ်လက်မှတ်) ကို အတည်ပြုရပါမည်-

• ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်နှင့် ကိုက်ညီသည်။

• အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်မှုအတွက် အပူနံပါတ်

• အရည်ကျိုခြင်း (လျှပ်စစ်မီးဖို၊ ပရီမီယံအဆင့်များအတွက် ဖုန်စုပ်စက်)

အလံနီ- အပူနံပါတ်ခြေရာခံနိုင်မှုရှိသော ပစ္စည်းကြိတ်လက်မှတ်ကို မပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် ပစ္စည်းအရည်အသွေးကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းမဟုတ်ပါ။ ပစ္စည်းအဆင့်နှင့်ပတ်သက်၍ နှုတ်ဖြင့်အာမခံချက်ကို လက်မခံပါနှင့်။

အဆင့် 2: အတုလုပ်ခြင်း။

ingot သည် အပူချိန်အတုပြုလုပ်ရန်အတွက် အပူပေးပြီး ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သံတူဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအောက်တွင် အလုပ်လုပ်သည်။ crusher shafts များအတွက် open-die forging သည် စံလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည် — shaft သည် လိုချင်သော ကောက်နှံများကို သန့်စင်ရန်နှင့် အတိုင်းအတာစာအိတ်ကိုရရှိရန် ၎င်း၏အရှည်တစ်လျှောက်တွင် အဆင့်ဆင့်လုပ်ဆောင်သည်။

အရေးပါသော အတုလုပ်ခြင်း ဘောင်များ-

• Forging ratio : မူရင်းအပိုင်းမှ နောက်ဆုံးအပိုင်းအထိ အချိုးအစား။ လုံလောက်သော စပါးကို သန့်စင်ရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အနိမ့်ဆုံး ပုံတူအချိုးအစား 3:1 လိုအပ်ပါသည်။ ပိုကောင်းတဲ့ အချိုးတွေက ပိုကောင်းတဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေကို ပေးတယ်။

• အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း - ပူလွန်းပါက စပါးပင်များ ကြီးထွားစေသည်၊ အေးလွန်းတာက အက်ကြောင်းတွေကို အတုဖြစ်စေတယ်။ မှန်ကန်သော အပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

• နောက်ဆုံးပုံသွင်းခြင်း အပူချိန် : နောက်ဆုံး အတုပြုလုပ်ခြင်းများကို သေးငယ်သော စပါးအရွယ်အစားကို ထုတ်ပေးသည့် အပူချိန်တွင် ပြီးမြောက်သင့်သည်။

အဆင့် 3- ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်း (Post-Forge)

အတုလုပ်ပြီးနောက်၊ ရိုးတံကို အပူဒဏ်မခံရမီ အထက်ပိုင်းအပူချိန်နှင့် လေအေးပေးထားသည့် အပူပေးကာ ပုံမှန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး အပူမကုသမီတွင် ထုလုပ်ထားသော ဖိစီးမှုများကို ပြေလျော့စေရန်နှင့် တူညီသော သေးငယ်သော အနုစိတ်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခု ထွက်လာစေရန်။

အဆင့် 4: မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးခြင်း

ဤသည်မှာ ပစ်မှတ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။ ရိုးတံသည်-

1. Austenitized : 840–880°C (34CrNiMo6 အတွက်) အပိုင်းတစ်ခုလုံး အပူချိန်ရောက်သည်အထိ အပူပေးသည်။

2. ငြှိမ်းသတ်ခြင်း - ခိုင်မာသော၊ ခိုင်မာသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်သောအဆင့်တွင် austenite ကို martensite အဖြစ်အသွင်ပြောင်းရန် ဆီ သို့မဟုတ် ရေတွင် လျင်မြန်စွာအအေးခံထားသည်။

3. Tempered : 550–650°C သို့ ပြန်လည်အပူပေးပြီး နာရီများစွာကြာအောင် ထိန်းထားခြင်းဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သော martensite ကို tempered martensite အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည် — မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှု ပေါင်းစပ်ထားသော မှန်ကန်စွာ အပူပေးထားသော အလွိုင်းသံမဏိရိုးတံကို ပုံဆောင်သည်။

အပူချိန် အပူချိန် ဘာကြောင့် အရေးကြီးသလဲ

• အပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားခြင်း → မာကျောမှုနည်းပါးခြင်း၊ ခိုင်မာမှုပိုမိုမြင့်မားခြင်း။

• အပူချိန်နိမ့်ခြင်း → ပိုမိုမာကျောခြင်း၊ တင်းမာမှု နည်းပါးခြင်း။

• အပလီကေးရှင်းအတွက် လုံလောက်သော မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် သတ်မှတ်ထားသော မာကျောမှုအကွာအဝေးကို ရရှိရန် ပစ်မှတ်အပူချိန်ကို ရွေးချယ်ရပါမည်။

အလံနီ- အမှန်တကယ် မီးဖိုအပူချိန်အချိန်ဇယားကိုပြသသည့် အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများကို မပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူတိုင်းသည် ဤအရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကောင်းစွာမှတ်တမ်းတင်ထားခြင်းမရှိပါ။ မာကျောမှုစမ်းသပ်မှုရလဒ်တစ်ခုတည်းနှင့် မလုံလောက်ပါ — ၎င်းတို့သည် ရလဒ်ကိုအတည်ပြုသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်မဟုတ်ပါ။

အဆင့် 5: အကြမ်းဖျဉ်း Machining

အပူဖြင့် ပြုပြင်ထားသော ဖောင်သည် ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့် ထုလုပ်ထားပြီး မျက်နှာပြင်အားလုံးကို နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာနှင့် နီးကပ်စေကာ အရေးပါသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ကြိတ်ခွဲနိုင်မှုကို ချန်ထားပေးသည်။

အဆင့် 6: တိကျသော CNC Machining

လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်အားလုံးကို နောက်ဆုံးအတိုင်းအတာအထိ ပုံဖော်ထားပါသည်။

• Bearing ဂျာနယ်များ : မှန်ကန်သော bearing တပ်ဆင်မှုအတွက် တင်းကျပ်သော အချင်းသည်းခံမှုများ (ပုံမှန်အားဖြင့် h6 သို့မဟုတ် k6 fit)

• သော့လမ်းကြောင်းများ - မောင်းသော့တပ်ဆင်မှုအတွက် တိကျသောအတိုင်းအတာများကို ကြိတ်ခွဲထားသည်။

• Threaded ends : သတ်မှတ်ထားသော thread form နှင့် class သို့ဖြတ်ပါ။

• Rotor disc ထိုင်ခုံများ : rotor discs များနှင့် ကိုက်ညီသော မှန်ကန်သော အနှောင့်အယှက်များအတွက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။

• Tapers နှင့် ပခုံးများ : မှန်ကန်သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်မှုဖြင့် အတိုင်းအတာများကို ပုံဆွဲရန် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

အဆင့် 7: ကြိတ်

Bearing ဂျာနယ်များနှင့် အခြားသော အရေးပါသော မျက်နှာပြင်များသည် အောင်မြင်ရန် ပြီးပြည့်စုံသော မြေပြင်ဖြစ်သည်-

• နောက်ဆုံးအချင်းသည်းခံမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် IT5–IT6)

• မျက်နှာပြင်အချောထည် (ထမ်းထိုင်ခုံများအတွက် Ra 0.4-0.8 μm)

• ဂျီဩမေတြီခံနိုင်ရည်များ (အဝိုင်းပုံ၊ ဆလင်ဒါပုံ၊ ပြေးထွက်မှု)

အဆင့် 8- Dynamic Balancing

ဝန်ဆောင်မှုတွင် တုန်ခါမှုကို လျှော့ချရန် ပြီးစီးသွားသော ရဟတ်အစည်းများ သည် ဒိုင်းနမစ်ဟန်ချက်ညီပါသည်။ Yile စက်ယန္တရားသည် ISO 1940 အဆင့် G6.3 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည့် အချောထည်ရဟတ်များကို ချိန်ညှိပေးသည် — မဟန်ချက်မညီသောရဟတ်များသည် တုန်ခါမှုဖြစ်စေပြီး ခံနိုင်အားသက်တမ်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး crusher frame ကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်စေသည်။

အဆင့် 9- အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် NDT

သင်္ဘောမတင်ပို့မီ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်တစ်ခုစီကို ဖြတ်သန်းရပါသည်-

Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း (UT)-

အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက် - အက်ကွဲများ၊ ပါဝင်မှုများ သို့မဟုတ် ကျန်ရှိသော ပေါက်ကြားပေါက်များကို ရှာဖွေရန် အချောထည်ပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ crusher shafts များအတွက်၊ 100% UT လွှမ်းခြုံမှုသည် Yile Machinery တွင်စံဖြစ်သည်။ EN 10228-3 သို့မဟုတ် ညီမျှသော လက်ခံမှုစံနှုန်းများ။

သံလိုက်အမှုန်အမွှားစစ်ဆေးခြင်း (MPI/MT)-

အထူးသဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုအချက်များ- သော့လမ်းထောင့်များ၊ ပခုံးအချင်းများနှင့် ထိုင်ခုံအပြောင်းအရွှေ့များကို ကိုင်တွယ်ရှာဖွေရန် မျက်နှာပြင်နှင့် အနီးရှိ အက်ကွဲကြောင်းများကို သိရှိရန်အတွက် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်များအားလုံးတွင် အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း-

ရှပ်ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းရှိ အပူကုသမှု တူညီမှုကို စစ်ဆေးရန် သတ်မှတ်ထားသော နေရာများတွင် Brinell မာကျောမှု အများအပြားဖတ်ခြင်း။

အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်း-

ဂျာနယ်၏ အချင်းများ၊ ကုန်သွားခြင်း၊ သော့လမ်းကြောင်းအတိုင်းအတာနှင့် အရှည် စုစုပေါင်းတို့ကို အထူးဂရုပြု၍ ပုံဆွဲခြင်းမှ ဘက်စုံစစ်ဆေးပါ။

စာရွက်စာတမ်းအထုပ်-

ရိုးတံတိုင်းကို ပစ္စည်းကြိတ်လက်မှတ်၊ အတုပြုလုပ်ထားသော လက်မှတ်၊ အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများ (အပူချိန်-အချိန်ဇယား + မာကျောမှုရလဒ်များ)၊ UT အစီရင်ခံစာ၊ MT အစီရင်ခံစာ၊ အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာနှင့် ထုပ်ပိုးမှုစာရင်း။

အသုံးများသော Crusher Shaft Failure Modes — နှင့် ၎င်းတို့ပြောပြသောအရာများ

Crusher shafts များ ပျက်ကွက်ပုံကို နားလည်ခြင်းသည် သင့်အား မှန်ကန်သော အစားထိုးမှုကို သတ်မှတ်ပေးပြီး တူညီသော ကျရှုံးမှုကို ထပ်တလဲလဲ မဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း (အဖြစ်များဆုံး)

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- အရိုးကျိုးနေသည့် မျက်နှာပြင်သည် ပိုမိုကြမ်းတမ်းသော နောက်ဆုံးအရိုးကျိုးဇုန်ဖြင့် အစပြုသည့်နေရာမှ ဖြာထွက်နေသော ချောမွေ့သော 'ကမ်းခြေအမှတ်အသား' ပုံစံကို ပြသသည်။

အကြောင်းရင်း- ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုတွင် အစပြုခဲ့သော ပစ္စည်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သည့် စက်ဘီးစီးဖိစီးမှု — ပုံမှန်အားဖြင့် သော့လမ်းကြောင်းထောင့်၊ ပခုံးအချင်းဝက်၊ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်။

၎င်းသည် သင့်ကိုပြောပြသည်-

• သော့လမ်းကြောင်း သို့မဟုတ် ပခုံးတွင် အစပြုပါက- ရိုးတံဒီဇိုင်းသည် လုံလောက်သော အလွှာအချင်းများ ရှိသည် သို့မဟုတ် ရိုးတံသည် ထစ်-မထိလွယ်ပါ (မာလွန်းသည်၊ ခိုင်ခံမှု မလုံလောက်ပါ)

• မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်ဖြင့် စတင်ပါက- မျက်နှာပြင် ပြည့်စုံမှု မလုံလောက်ပါက သို့မဟုတ် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ရိုးတံ ပျက်စီးသွားပါသည်။

• အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်ဖြင့် စတင်လုပ်ဆောင်ပါက- ရိုးတံအား သွန်းလုပ်ခြင်း (အတုမပြုလုပ်ပါ) သို့မဟုတ် အတုပြုလုပ်ခြင်း အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းပါသည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း- အတုပြုလုပ်ထားသော 34CrNiMo6 ကိုအသုံးပြုပါ၊ ဖိစီးမှုပါဝင်မှုအားလုံးတွင် ရက်ရောသောအလွှာကိုသတ်မှတ်ပါ၊ ထမ်းတင်ထိုင်ခုံများပေါ်တွင် မှန်ကန်သောမျက်နှာပြင်ကိုသေချာစေရန်နှင့် တပ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ရှပ်များကို ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ပါ။

Torsional Fracture

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- 45° helical fracture မျက်နှာပြင် — classic 'candy cane' အရိုးကျိုးသည့်ပုံစံ။

အကြောင်းရင်း- Torque overload သည် ပုံမှန်အားဖြင့် crusher jam သို့မဟုတ် ရုတ်တရက်ပိတ်ဆို့ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

၎င်းသည် သင့်အား ပြောပြသည်- ရှပ်ပစ္စည်းသည် အသုံးပြုထားသော torque အတွက် လုံလောက်သော torsional strength ရှိသည် သို့မဟုတ် crusher သည် ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်၍ overload ဖြစ်ရပ်ကို ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်း- ကြိတ်စက်၏ အမြင့်ဆုံး ရုန်းအားထွက်ရှိမှုအတွက် ရှပ်ပစ္စည်းနှင့် အချင်းသည် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားဖြစ်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ပိုမိုမာကျောမှုအတွက် 42CrMo4 မှ 34CrNiMo6 သို့ အဆင့်မြှင့်ရန် စဉ်းစားပါ။

Bending Fracture

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- ကျိုးမကြေမီ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် အထောက်အထားဖြင့် မကြာခဏ ပြန့်ကျဲနေသော အရိုးကျိုးသည့် မျက်နှာပြင်။

အကြောင်းရင်း- ရဟတ်မညီမျှခြင်း၊ ဝက်ဝံချို့ယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထု ပျက်စီးခြင်းမှ ဝန်ပို၍ ကွေးခြင်း။

၎င်းသည် သင့်အား ပြောပြသည်- ရိုးတံသည် ၎င်း၏ ဒီဇိုင်းစွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်၍ ကွေးညွှတ်ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည် — မကြာခဏ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဝက်ဝံသည် ပထမပျက်ကွက်ပြီး ရှပ်သည် ပံ့ပိုးမှုမရှိဘဲ လည်ပတ်နေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

ကာကွယ်ခြင်း- ဝက်ဝံများကို တက်ကြွစွာ ထိန်းသိမ်းပါ။ ရှပ်တန်းချိန်ညှိမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ rotor သည် မှန်ကန်စွာ ဟန်ချက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

Corrosion ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း။

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- အရိုးကျိုးနေသောမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မကြာခဏဆိုသလို သံချေးတက်နေသော ထုတ်ကုန်များနှင့်အတူ အက်ကွဲစပြုသည့်အချက်များစွာရှိသည်။

အကြောင်းရင်း- စက်ဘီးစီးဖိစီးမှုနှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင် (အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ) ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှု။

ကာကွယ်ခြင်း- လုပ်ငန်းလည်ပတ်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်အကာအကွယ်ကို သတ်မှတ်ပါ။ ဖိအားအာရုံစူးစိုက်မှုအမှတ်များတွင် shaft သည် corrosive media နှင့်မထိတွေ့ကြောင်းသေချာပါစေ။

ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သူထံမှ သင်၏ Crusher Shaft ကို အဘယ်ကြောင့်ရှာရသနည်း

Crusher shaft သည် တပ်ဆင်ရန်အတွက် အဆင်သင့်မဖြစ်မီတွင် - အတုလုပ်ခြင်း၊ အပူကုသမှု၊ CNC စက်ဖြင့် ကြိတ်ခြင်း၊ NDT - အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကိုဖြတ်သန်းသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို မတူညီသော ကန်ထရိုက်တာများက လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ လက်လွှဲတိုင်းတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကွာဟချက် ပေါ်လာသည်။

Yile Machinery သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ Luoyang စက်ရုံတွင် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအားလုံးကို အိမ်တွင်း၌ လုပ်ဆောင်ပါသည် ။

• Forging အလုပ်ရုံ - တန်ပေါင်းများစွာအလေးချိန်အထိ shafts များအတွက် open-die အတုလုပ်နိုင်စွမ်း

• အပူကုသမှုမီးဖိုများ - အိမ်တွင်း၊ အပူချိန်အပြည့်မှတ်တမ်းတင်ထားသော မီးဖိုများ

• CNC စက်ယန္တရား : ကြီးမားသော အချင်း၊ ရှည်လျားသော ရှပ်များ အတွက် အကြီးစား CNC စက်များ နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စင်တာများ

• ကြိတ်ခြင်း - ဝက်ဝံဂျာနယ်များနှင့် အရေးပါသောမျက်နှာပြင်များအတွက် တိကျသောဆလင်ဒါကြိတ်ခြင်း။

• NDT ဓာတ်ခွဲခန်း - အသိအမှတ်ပြုစစ်ဆေးရေးမှူးများက အိမ်တွင်း UT နှင့် MT စစ်ဆေးခြင်း။

• ဟန်ချက်ညီခြင်း : ပြီးစီးသွားသော ရဟတ်တပ်ဆင်မှုများ၏ ဒိုင်းနမစ် ချိန်ညှိမှု

ဤပေါင်းစပ်စွမ်းရည်— ကျွန်ုပ်တို့၏ ပိုမိုကျယ်ပြန့်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း — ဆိုသည်မှာ ကျွန်ုပ်တို့ တင်ပို့သည့် ရိုးတံတိုင်းကို ကန်ထရိုက်တာများကြား ကွာဟမှုမရှိသော တစ်ခုတည်းသော အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အောက်တွင် ထုတ်လုပ်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် crusher shafts များနှင့်အတူ လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြည့်စွက်အစိတ်အပိုင်းများကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါသည်။ မေးရိုးနှင့် cone crushers အတွက် crusher flywheels နှင့် မြင့်မားသော မန်းဂနိစ်စတီးမေးရိုးပြားများ — အရည်အချင်းပြည့်မီသော ပေးသွင်းသူတစ်ဦးထံမှ ပြီးပြည့်စုံသော crusher အပိုပစ္စည်းများ ပက်ကေ့ချ်ကို ရင်းမြစ်ရရှိစေသည်။

ဖောက်သည်များအတွက် သတ္တုတွင်းနှင့် ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်း ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် rotary kiln နှင့် ball mill rotating components များကို အပြည့်အဝ ထောက်ပံ့ပေးသည် — လုံးပတ်ဂီယာများ, စီးနင်းကွင်း နှင့် trunnion bearings — Yile Machinery သည် သင့်စက်ရုံ၏ အရေးအပါဆုံး လှည့်ပတ်သည့်ကိရိယာအတွက် တစ်ခုတည်းသောအရင်းအမြစ်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်စေသည်။

အမေးများသောမေးခွန်းများ (FAQ)

Q1: ၎င်းသည် ultrasonic စမ်းသပ်မှုအောင်မြင်ပါက cast steel shaft ကို crusher အတွက်အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။

UT စစ်ဆေးမှုကို ဖြတ်သန်းခြင်းသည် စစ်ဆေးချိန်တွင် တွေ့ရှိနိုင်သော အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက် မရှိကြောင်း အတည်ပြုသည်။ သို့ရာတွင်၊ UT ရလဒ်များနှင့်မသက်ဆိုင်ဘဲ သွန်းနှင့်အတုပြုလုပ်ထားသောသံမဏိများ၏ အခြေခံကျသောသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာကွာခြားချက်များကိုမပြောင်းလဲစေပါ။ Crusher rotor shafts များအတွက်၊ စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များမခွဲခြားဘဲ သွန်းစတီးလ်များကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုမည်မဟုတ်ပါ။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောရေရှည်ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ရန် သွန်းစတီးလ်အတွက် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုသည် ရိုးရှင်းလွန်းသည်။

Q2- ကျွန်ုပ်၏မူရင်း crusher shaft ကို '42CrMo' ဟု အမှတ်အသားပြုထားသည် — အစားထိုးရန်အတွက် 34CrNiMo6 သို့ အဆင့်မြှင့်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ ကိစ္စတော်တော်များများမှာ ကျွန်တော်တို့က အကြံပြုထားပါတယ်။ 34CrNiMo6 သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုဆိုင်ရာ တိုက်ရိုက်အဆင့်မြှင့်တင်မှုဖြစ်သည် — ၎င်းသည် မူရင်းရိုးတံကဲ့သို့ တူညီသောအတိုင်းအတာစာအိတ်နှင့် ကိုက်ညီမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ခုတည်းသောသုံးသပ်ချက်မှာ ကုန်ကျစရိတ်ဖြစ်သည်- 34CrNiMo6 သည် 42CrMo4 ထက် အနည်းငယ်မျှသော ပရီမီယံကို သယ်ဆောင်သည်။ ရိုးတံချို့ယွင်းမှု၏ကုန်ကျစရိတ်ကြောင့် ဤပရီမီယံသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုမြင့်မားသောအသုံးချပလီကေးရှင်းများအတွက် အမြဲတမ်းနီးပါးမျှတသည်။

Q3- ကျွန်ုပ်၏ crusher shaft ကို အစားထိုးရန်နှင့် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ကြောင်း မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။

MT စစ်ဆေးခြင်းမှ တွေ့ရှိရသည့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော အက်ကြောင်းများပါရှိသော ရိုးတံများကို အစားထိုးရန်၊ မပြုပြင်သင့်ပါ။ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်နေသောအက်ကြောင်းကို ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထားသောဧရိယာအား ပြန်လည်ကွဲအက်ရန် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်း ယောင်ယမ်းခြင်းနှင့် ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဝက်ဝံဂျာနယ်များ (ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း) တွင် မျက်နှာပြင် ဟောင်းနွမ်းနေသော ရှပ်များကို တစ်ခါတစ်ရံ chrome ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် အပူဖြန်းဆေးဖြင့် ပြန်လည်ရယူနိုင်သော်လည်း ၎င်းကို ဖြစ်ရပ်တစ်ခုနှင့်တစ်ခု အကဲဖြတ်သင့်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းရလဒ်များနှင့်အတူ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပြီး အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုနိုင်ပါသည်။

Q4: အစားထိုး crusher shaft အတွက် quotation တစ်ခုရရှိရန် ကျွန်ုပ်သည် မည်သည့်အချက်အလက်ကို ပေးဆောင်ရမည်နည်း။

ပံ့ပိုးပေးသည်- အင်ဂျင်နီယာပုံဆွဲ (PDF သို့မဟုတ် DWG) သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန် အင်ဂျင်နီယာ၊ ကြိတ်စက်နှင့် မော်ဒယ်၊ လိုအပ်သော ပစ္စည်းအဆင့်၊ အရေအတွက်၊ နှင့် ပေးပို့ရက်စွဲအတွက် ဝတ်ဆင်ထားသော ရိုးတံ။ သင့်တွင် ပျက်ကွက်မှုမှတ်တမ်း (ယခင် shaft မည်ကဲ့သို့ ပျက်ကွက်ခဲ့ပါက) ၎င်းကိုလည်း မျှဝေပါ — ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အသင့်လျော်ဆုံးသော ပစ္စည်းနှင့် ဒီဇိုင်းပိုင်းဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို အကြံပြုရန် ကူညီပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် quotation တောင်းဆိုမှုအားလုံးကို တုံ့ပြန်ပါသည်။ 48 နာရီအတွင်း .

Q5- Metso၊ Sandvik သို့မဟုတ် Terex ကဲ့သို့သော သီးခြား crusher အမှတ်တံဆိပ်များအတွက် shafts များကို သင်ထုတ်လုပ်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် Metso (Outotec)၊ Sandvik၊ Terex၊ Kleemann၊ Hazemag၊ Williams နှင့် အခြားအရာများအပါအဝင် အဓိက crusher အမှတ်တံဆိပ်အားလုံးအတွက် OEM နှင့်ညီမျှသော အစားထိုး shafts များကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မူရင်းအတိုင်းအတာသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ထုတ်လုပ်သည် — သို့မဟုတ် သုံးစွဲသူက တောင်းဆိုပါက မူရင်းပစ္စည်းအဆင့်ကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

Q6: မင်းရဲ့အမြင့်ဆုံး ရှပ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကဘာလဲ။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် အထိ အတုပြုလုပ်ထားသော ကြိတ်တံများကို ထုတ်လုပ်ပါသည် ။ အလျား 8 မီတာ နှင့် အချင်း 800 မီလီမီတာ (အချောထည်အတိုင်းအတာ) အလွန်ကြီးမားသော shaft များအတွက်၊ သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ၊ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် ပို့ဆောင်ချိန်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အတည်ပြုပါမည်။

Q7- စိတ်ကြိုက်အတုပြုလုပ်ထားသော crusher shaft အတွက် ပုံမှန်အချိန်ကား အဘယ်နည်း။

ရရှိနိုင်သောပုံများပါရှိသော shafts များအတွက် စံပစ္စည်း (34CrNiMo6 သို့မဟုတ် 42CrMo4): 8-12 ပတ် ။ ပုံဆွဲအတည်ပြုချက်မှ တင်ပို့ခြင်းအထိ ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာလိုအပ်သော ရှပ်များအတွက်- ပုံဆွဲထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုချက်အတွက် 2-3 ပတ်ထည့်ပါ။ အရေးပေါ်ပြိုကွဲမှုအခြေအနေများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့ကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်ပါ — ကျွန်ုပ်တို့သည် အမြန်ထုတ်လုပ်နိုင်ခြေကို အကဲဖြတ်ပါမည်။

Q8: အတုလုပ်ထားသော crusher shafts များအတွက် အာမခံချက်ပေးပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပေးပါသည် ။ 12 လ အာမခံ တပ်ဆင်သည့်နေ့မှစ၍ သို့မဟုတ် တင်ပို့သည့်နေ့မှ 18 လအထိ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ (ပစ္စည်း၊ အတုလုပ်မှု၊ အပူကုသမှု သို့မဟုတ် စက်ချို့ယွင်းချက်များ) ကို အာမခံတောင်းဆိုချက်အားလုံးကို အစိတ်အပိုင်းနှင့်အတူ ပေးပို့ထားသော အရည်အသွေးစာရွက်စာတမ်းများဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်။

သင်၏စိတ်ကြိုက် Forged Crusher Shaft အတွက် Quote ကိုရယူပါ။

ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်သည့်ရိုးတံအတွက် တိုက်ရိုက်အစားထိုးမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သည့်ပစ္စည်းအဆင့်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်မှု သို့မဟုတ် စက်ဒီဇိုင်းအသစ်အတွက် စိတ်ကြိုက်ရိုးရိုးတစ်ခု လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ Yile Machinery တွင် သင်အားကိုးနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ပေးပို့ရန်အတွက် အတုလုပ်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း ရှိပါသည်။

အသေးစိတ် quotation ကိုလက်ခံရရှိရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံပေးပို့ပါ-

• အင်ဂျင်နီယာပုံဆွဲခြင်း (PDF သို့မဟုတ် DWG) — သို့မဟုတ် ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာအတွက် အဓိကကျသည့်အတိုင်းအတာများပါရှိသော စုတ်ပြဲနေသောရိုးတံ/ရှင်းလင်းသောဓာတ်ပုံများ

• Crusher ပြုလုပ်ခြင်း၊ မော်ဒယ်နှင့် အသုံးချခြင်း (မူလတန်း၊ အလယ်တန်း၊ ပစ္စည်းအမျိုးအစား)

• လိုအပ်သော ပစ္စည်းအဆင့် (သို့မဟုတ် သင့်လျှောက်လွှာကို ဖော်ပြပြီး ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုပါမည်)

• အရေအတွက်နှင့် လိုအပ်သော ပေးပို့သည့်ရက်စွဲ

• အထူးစစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် လိုအပ်ချက်များ

အီးမေးလ်- jasmine@yileindustry.com

သင်၏ RFQ ကို အွန်လိုင်းတွင် တင်သွင်းပါ- www.yilemachinery.com/contactus.html

နည်းပညာဆိုင်ရာစုံစမ်းမေးမြန်းမှုများအားလုံးကို 24 နာရီအတွင်း အဖြေပေးပါသည်။ အရေးတကြီးတုံ့ပြန်မှုလိုအပ်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအခြေအနေများအတွက်၊ ကျေးဇူးပြု၍ သင့်မက်ဆေ့ဂျ် 'URGENT' ကို အမှတ်အသားပြုပါ — ကျွန်ုပ်တို့သည် အကဲဖြတ်ခြင်းကို ဦးစားပေးပြီး တူညီသောလုပ်ငန်းရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ချိန်ကို ပေးပါမည်။

ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များနှင့် အရင်းအမြစ်များ

• Impact Crushers အတွက် Heavy-Duty Forged Rotor Shafts — 34CrNiMo6

• အတုပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ HSI နှင့် တူတူစက်ရဟတ်များ — 42CrMo4 နှင့် 34CrNiMo6

• မေးရိုးနှင့် Cone Crushers အတွက် အကြီးစား Flywheels

• မြင့်မားသောမန်းဂနိစ်စတီးမေးရိုးပြားများ — G20Mn5 နှင့် ZGMn13

• စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း — အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

• သတ္တုတွင်းနှင့် ဘိလပ်မြေစက်ရုံ အပိုပစ္စည်းဖြေရှင်းနည်းများ

• Rotary Kilns & Ball Mills အတွက် Girth Gears

• Rotary Kilns အတွက် Cast Steel Riding Rings