Դարբնոցային ընդդեմ ձուլածո պողպատի լիսեռներ ջարդիչների համար. Ինչպես ընտրել ճիշտ արտադրական գործընթացը ձեր կիրառման համար

Ջարդիչի ռոտորի լիսեռի խափանումը սպասարկման իրադարձություն չէ: Դա աղետալի իրադարձություն է։ Երբ լիսեռը կոտրվում է ամբողջ աշխատանքային արագությամբ հարվածային ջարդիչի կամ մուրճ գործարանի ներսում, հետևանքները գերազանցում են բուն լիսեռի արժեքը՝ քանդված ռոտորային սկավառակներ, վնասված ջարդիչի պատյան, թեքված կապող ձողեր, իսկ վատագույն դեպքում՝ վնասվածքներ մոտակա անձնակազմին: Արտադրությունը դադարում է շաբաթներով, ոչ թե օրերով:

Ջարդիչի լիսեռի գնման միակ ամենակարևոր որոշումը այն չէ, թե որ մատակարարն օգտագործել կամ ինչ գին վճարել: Դա այն է , թե արդյոք լիսեռը կեղծված է, թե ձուլված, և արդյոք նյութի դասակարգը համապատասխանում է ձեր կիրառման իրական պահանջներին:

Այս ուղեցույցը տեխնիկական սպասարկման ինժեներին, գործարանի ղեկավարներին և գնումների մասնագետներին տալիս է ամբողջական տեխնիկական հիմք՝ այդ որոշումը ճիշտ կայացնելու համար:

Հիմնական հարցը. Ինչու՞ է արտադրական գործընթացն այդքան կարևոր լիսեռների համար:

Պողպատը պողպատ է, կամ այդպես կարող է թվալ: Իրականում պատրաստի պողպատի բաղադրիչի մեխանիկական հատկությունները կախված են ոչ միայն համաձուլվածքի բաղադրությունից, այլև այն բանից, թե ինչպես է պողպատը մշակվում իր հալած վիճակից մինչև վերջնական ձևը:

Ջարդիչի ռոտորային լիսեռի համար, որն իր ծառայության ժամկետի ընթացքում պետք է դիմանա միլիոնավոր համակցված ճկման, ոլորման և հարվածային բեռի ցիկլերի, կեղծված լիսեռի և ձուլածո լիսեռի միջև տարբերությունը աստիճանի խնդիր չէ: Դա հիմնարար կառուցվածքային ամբողջականության խնդիր է ։

Ահա թե ինչու.

Ինչպես է պողպատը ամրանում. տարբերության ծագումը

Երբ պողպատը հալվում է և լցվում կաղապարի մեջ (ձուլում), այն ամրանում է դրսից ներս: Երբ սառչում է, հեղուկ պողպատը կծկվում է: Եթե ​​կարծրացումը կատարյալ կերպով չի վերահսկվում, և մեծ, բարդ ձևերի դեպքում դա հազվադեպ է լինում, ապա այս կծկումը առաջացնում է.

• Կծկվող ծակոտկենություն . փոքր դատարկություններ կամ խոռոչներ ձուլման ներսում, որտեղ հեղուկ պողպատը հեռացվում է ամրացված նյութից

• Գազի ծակոտկենություն . պղպջակներ թակարդված են ամրացնող մետաղի մեջ

• Տարանջատում . համաձուլվածքի տարրերի անհավասար բաշխում, քանի որ տարբեր բաղադրիչները ամրացվում են տարբեր ջերմաստիճաններում

• Դենդրիտիկ հացահատիկի կառուցվածք . կոպիտ, ճյուղավորված բյուրեղային կառուցվածք, որն էապես ավելի թույլ է, քան զտված հավասարազորված հատիկները

Սրանք արտադրական թերություններ չեն վատ աշխատանքի իմաստով. դրանք ձուլման գործընթացի բնորոշ ֆիզիկական հետևանքներն են: մեծ պողպատե հատվածների Դրանք կարելի է նվազագույնի հասցնել ձուլման գերազանց պրակտիկայի դեպքում, բայց դրանք չեն կարող ամբողջությամբ վերացվել ձուլման ծանր հատվածներում:

Դարբնագործությունն այլ կերպ է անում

Դարբնագործության գործընթացում պողպատե ձուլակտորը կամ բլիթը տաքացնում են մինչև դարբնոցային ջերմաստիճանը (սովորաբար լեգիրված պողպատների համար 1100–1250°C) և այնուհետև աշխատում են սեղմման ուժի ներքո՝ կա՛մ մուրճի հարվածներով, կա՛մ հիդրավլիկ մամլիչով: Այս մեխանիկական աշխատանքը կատարում է մի քանի կարևոր բան.

1. Փակում է ներքին դատարկությունները և ծակոտկենությունը: Սեղմող ուժը ֆիզիկապես փլուզում է ցանկացած նեղացող խոռոչներ կամ գազի ծակոտիներ սկզբնական ձուլակտորում: Պատշաճ կեղծված լիսեռը հիմնականում զրոյական ներքին ծակոտկենություն ունի:

2. Զարգացնում է հացահատիկի կառուցվածքը: Մեխանիկական աշխատանքի արդյունքում կոպիտ դենդրիտային հատիկները պնդացումից բաժանվում են ավելի նուրբ, ավելի միատեսակ հավասարազոր հացահատիկի կառուցվածքի: Ավելի նուրբ հատիկները նշանակում են ավելի մեծ ուժ և ավելի լավ ամրություն:

3. Ստեղծում է հացահատիկի բարենպաստ հոսք (մանրաթելային կառուցվածք): Երբ պողպատը մշակվում է, հացահատիկի կառուցվածքը հարթվում է մետաղի հոսքի ուղղությամբ: Ճիշտ կեղծված լիսեռում հացահատիկի հոսքը հետևում է լիսեռի ուրվագծին՝ անցնելով լիսեռի երկարությամբ և փաթաթելով այնպիսի հատկությունների շուրջ, ինչպիսիք են ուսերը և առանցքային ուղիները: Հացահատիկի այս հավասարեցված հոսքը կտրուկ բարելավում է հոգնածության դիմադրությունն այն ուղղություններով, որոնք ամենակարևորն են:

4. Վերացնում է սեգրեգացիան։ Մեխանիկական աշխատանքը միատարրացնում է համաձուլվածքի տարրերի բաշխումը ամբողջ խաչմերուկում:

Արդյունքն այն է, որ բաղադրիչը սկզբունքորեն ավելի ամուր, կոշտ և ավելի դիմացկուն է հոգնածության նկատմամբ, քան նույն համաձուլվածքի և խաչմերուկի ձուլումը ոչ թե ավելի լավ պողպատի, այլ ավելի լավ պողպատի կառուցվածքի պատճառով:

Դարբնոցային ընդդեմ ձուլված պողպատի լիսեռների. ուղղակի տեխնիկական համեմատություն

Դատավճիռը միանշանակ է. ջարդիչի ռոտորային լիսեռների համար՝ բաղադրիչներ, որոնք զգում են բարձր ցիկլի հոգնածություն՝ զուգորդված ծանր հարվածային ծանրաբեռնվածությամբ, կեղծ պողպատը միակ համապատասխան արտադրական գործընթացն է: Ձուլված ջարդիչի լիսեռը ծախսերի խնայող միջոց չէ. դա հետաձգված ձախողում է:

Նյութի ընտրություն. ձեր դարբնոցային ջարդիչի լիսեռի համար պողպատի ճիշտ դասի ընտրություն

Դարբնոցային պողպատ օգտագործելու որոշումը կայացնելուց հետո հաջորդ կարևոր ընտրությունը խառնուրդի դասակարգումն է: Ոչ բոլոր դարբնոցային պողպատներն են հավասար, և ճիշտ ընտրությունը կախված է ձեր ջարդիչի տեսակից, աշխատանքային պայմաններից և լիսեռի չափից:

34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) - Պրեմիում ստանդարտ

34CrNiMo6-ը ընտրված նյութն է ջարդիչի լիսեռի առավել պահանջկոտ կիրառման համար, և ստանդարտ նյութը, որն օգտագործվում է Yile Machinery-ի կողմից: հարվածային ջարդիչների համար ծանր դարբնոցային ռոտորային լիսեռներ.

Այս նիկել-քրոմ-մոլիբդեն համաձուլվածքով պողպատն ապահովում է հատկությունների բացառիկ համադրություն.

Քիմիական կազմը (բնորոշ).

• Ածխածին` 0,30–0,38%

• Chromium՝ 1,30–1,70%

• Նիկել՝ 1,30–1,70%

• մոլիբդեն՝ 0,15–0,30%

Մեխանիկական հատկությունները մարելուց և խառնելուց հետո (սովորական).

Ինչու է 34CrNiMo6-ը գերազանցում ջարդիչի լիսեռների համար.

Նիկելի պարունակությունը հիմնական տարբերակիչն է: Նիկելը բարելավում է ամրությունը և ճկունությունը բոլոր կարծրության մակարդակներում, ինչը նշանակում է, որ լիսեռը կարող է կլանել հարվածային էներգիան առանց փխրուն կոտրվածքի, նույնիսկ այն կարծրության մակարդակներում, որոնք անհրաժեշտ են մաշվածության դիմադրության համար: Բարձր ամրության և բարձր ամրության այս համադրությունը հենց այն է, ինչ պահանջում է ջարդիչի լիսեռը:

Մոլիբդենը : բարելավում է կարծրությունը (թույլ է տալիս միատեսակ հատկություններ մեծ խաչմերուկների միջոցով) և նվազեցնում փխրունությունը, մի երևույթ, երբ որոշ պողպատներ դառնում են փխրուն որոշակի ջերմաստիճանի միջակայքում կոփվելուց հետո

34CrNiMo6-ի լավագույն հավելվածները.

• Հորիզոնական լիսեռի հարվածիչներ (HSI) – ցանկացած տեսակի ջարդիչի ամենաբարձր հարվածային բեռնվածություն

• Մուրճաղացներ և մուրճ ջարդիչներ. բարձր էներգիայի կրկնվող հարվածներ

• Խոշոր ծնոտի ջարդիչներ — լիսեռի բարձր էքսցենտրիկ բեռներ

• Ցանկացած կիրառություն, որտեղ լիսեռի տրամագիծը գերազանցում է 200 մմ (մեծ հատվածները պահանջում են բարձր կարծրություն)

• Ծրագրեր՝ հաճախակի մեկնարկի դադարեցման ցիկլերով կամ փոփոխական բեռնումով

42CrMo4 (DIN 1.7225 / AISI 4140) - Բազմակողմանի աշխատանքային ձի

42CrMo4-ը քրոմ-մոլիբդենային պողպատ է՝ առանց 34CrNiMo6-ի նիկելի ավելացման: Այն լայնորեն օգտագործվում է ջարդիչի լիսեռների համար՝ չափավոր աշխատանքային կիրառություններում և հանդիսանում է ստանդարտ նյութ Yile Machinery-ի համար: HSI հարվածային և մուրճաղացի ռոտորային առանցքներ , որտեղ կիրառման պայմանները թույլ են տալիս:

Քիմիական կազմը (բնորոշ).

• Ածխածին` 0,38–0,45%

• Chromium՝ 0,90–1,20%

• մոլիբդեն՝ 0,15–0,30%

• (Նիկելի զգալի պարունակություն չկա)

Մեխանիկական հատկությունները մարելուց և խառնելուց հետո (սովորական).

42CrMo4-ի առավելությունները.

• Ավելի ցածր արժեք, քան 34CrNiMo6 (առանց նիկելի պրեմիումի)

• Գերազանց մշակելիություն

• Հավաստագրված նյութի լայն հասանելիություն

• Բավարար ամրություն չափավոր ազդեցության կիրառման համար

Լավագույն հավելվածները 42CrMo4-ի համար.

• Կոն ջարդիչներ. գերակշռող սեղմման բեռնվածություն, ավելի ցածր ազդեցություն, քան HSI-ն

• Ավելի փոքր ծնոտի ջարդիչներ (լիսեռի տրամագիծը 200 մմ-ից ցածր)

• Երկրորդային և երրորդական ջարդիչներ՝ ավելի ցածր սնուցման չափերով

• Ծրագրեր, որտեղ բյուջեն սահմանափակում է, իսկ բեռնումը չափավոր է

Նյութերի ընտրության որոշման ուղեցույց

Օգտագործեք այս շրջանակը՝ ձեր ջարդիչի լիսեռի համար համապատասխան նյութ ընտրելու համար.

Կասկածների դեպքում նշեք 34CrNiMo6: 42CrMo4-ից ավելի ինքնարժեքի հավելավճարը համեստ է՝ համեմատած լիսեռի խափանման և դրա արդյունքում արտադրական անջատման արժեքի հետ:

Արտադրության գործընթացը. Ինչ է տեղի ունենում հում ձուլակտորների և պատրաստի լիսեռի միջև

Արտադրության ամբողջական հաջորդականության ըմբռնումն օգնում է ձեզ ճիշտ հարցեր տալ մատակարարներին գնահատելիս և բացահայտել որակը խախտող դյուրանցումները:

Քայլ 1. Հումքի մատակարարում և հավաստագրում

Գործընթացը սկսվում է հավաստագրված պողպատե ձուլակտորներով կամ ծաղկում է որակավորված պողպատի գործարանից: Նյութի վկայականը (աղացի վկայականը) պետք է հաստատի.

• Նշված աստիճանին համապատասխանող քիմիական բաղադրություն

• Ջերմային համարը լիարժեք հետագծելիության համար

• Հալեցման պրակտիկա (էլեկտրական աղեղային վառարան, վակուումային գազազերծում պրեմիում դասերի համար)

Կարմիր դրոշ. Մատակարարը, որը չի կարող ջերմային համարանիշի հետագծելիությամբ նյութական գործարանի վկայական տրամադրել, չի կառավարում նյութի որակը: Մի ընդունեք նյութական գնահատականի վերաբերյալ բանավոր հավաստիացումներ:

Քայլ 2. Դարբնոց

Ձուլակտորը տաքացվում է մինչև դարբնոցային ջերմաստիճանը և աշխատում է հիդրավլիկ մամլիչով կամ դարբնոցային մուրճով: Ջարդիչի լիսեռների համար բաց ձողերով դարբնոցը ստանդարտ գործընթաց է. լիսեռը աստիճանաբար մշակվում է իր երկարությամբ՝ հասնելու ցանկալի հացահատիկի ճշգրտմանը և ծավալային ծածկույթին:

Դարբնագործության կրիտիկական պարամետրեր.

• Դարբնագործության հարաբերակցությունը . սկզբնական խաչմերուկի և վերջնական հատման հարաբերակցությունը: Դարբնագործության նվազագույն հարաբերակցությունը 3:1 է, ընդհանուր առմամբ, պահանջվում է հացահատիկի համարժեք մաքրման համար; ավելի բարձր գործակիցները տալիս են ավելի լավ հատկություններ:

• Դարբնոցային ջերմաստիճանի հսկողություն . չափազանց շոգն առաջացնում է հացահատիկի աճ; չափազանց սառը առաջացնում է կեղծման ճաքեր: Ջերմաստիճանի պատշաճ մոնիտորինգը կարևոր է:

• Դարբնագործության վերջնական ջերմաստիճանը . Դարբնագործության վերջին անցումները պետք է ավարտվեն այնպիսի ջերմաստիճանում, որն արտադրում է նուրբ հատիկի չափ:

Քայլ 3. Նորմալացում (Post-Forge)

Դարբնագործությունից հետո լիսեռը նորմալացվում է՝ ջեռուցվում է վերին կրիտիկական ջերմաստիճանից բարձր և օդով հովացվում՝ դարբնագործության լարումները թոթափելու և ջերմային մշակումից առաջ միասնական, մանրահատիկ միկրոկառուցվածք ստեղծելու համար:

Քայլ 4. Ջերմային բուժում հանգցնել և մեղմացնել

Սա ամենակարևոր քայլն է նպատակային մեխանիկական հատկությունների հասնելու համար: Առանցքը հետևյալն է.

1. Աուստենիտացված . Տաքացվում է մինչև 840–880°C (34CrNiMo6-ի համար) մինչև ամբողջ խաչմերուկը հասնի ջերմաստիճանի

2. Մարած . արագ սառեցվում է յուղի կամ ջրի մեջ՝ ավստենիտը մարտենզիտի փոխակերպելու համար՝ կոշտ, ուժեղ, բայց փխրուն փուլ

3. Կոփված . Վերահաստատվում է մինչև 550–650°C և պահվում է մի քանի ժամ, որպեսզի փխրուն մարտենզիտը վերածվի կոփված մարտենզիտի.

Ինչու է կոփման ջերմաստիճանը կարևոր.

• Ավելի բարձր կոփման ջերմաստիճան → ավելի ցածր կարծրություն, ավելի բարձր ամրություն

• Ավելի ցածր կոփման ջերմաստիճան → ավելի բարձր կարծրություն, ավելի ցածր ամրություն

• Նպատակային կոփման ջերմաստիճանը պետք է ընտրվի նշված կարծրության միջակայքին հասնելու համար՝ միաժամանակ պահպանելով կիրառման համար համապատասխան ամրությունը

Կարմիր դրոշ. Ցանկացած մատակարար, ով չի կարող տրամադրել ջերմամշակման գրառումներ, որոնք ցույց են տալիս վառարանի իրական ջերմաստիճան-ժամանակի գծապատկերները, պատշաճ կերպով չի փաստաթղթավորել այս կարևոր գործընթացը: Միայն կարծրության թեստի արդյունքները բավարար չեն. դրանք հաստատում են արդյունքը, բայց ոչ գործընթացը:

Քայլ 5. Կոպիտ հաստոցներ

Ջերմային մշակված դարբնոցը կոպիտ մեքենայացված է, որպեսզի հեռացնեն մասշտաբները և մոտենան բոլոր մակերևույթները վերջնական չափերին՝ թողնելով կրիտիկական մակերևույթների հղկման հնարավորությունը:

Քայլ 6. Ճշգրիտ CNC հաստոցներ

Բոլոր ֆունկցիոնալ հատկանիշները մշակված են մինչև վերջնական չափսերը.

• Առանցքակալների մատյաններ . մեքենայացված մինչև ամուր տրամագծով հանդուրժողականություն (սովորաբար h6 կամ k6 տեղավորվում է) առանցքակալների ճիշտ տեղադրման համար

• Բանալիներ . մանրացված մինչև ճշգրիտ չափսեր՝ շարժիչի բանալին տեղադրելու համար

• Թելերով ծայրեր . Կտրեք թելի սահմանված ձևին և դասին

• Ռոտորային սկավառակի նստատեղեր . մշակված են ռոտորային սկավառակների հետ ճիշտ միջամտության համար

• Կոններ և ուսեր . մշակված է գծագրության չափսերով, ճիշտ մակերևույթով

Քայլ 7. Մանրացնել

Առանցքակալների մատյանները և այլ կարևոր մակերևույթները վերջնական հիմք են՝ հասնելու համար.

• Վերջնական տրամագծի հանդուրժողականություն (սովորաբար IT5–IT6)

• Մակերեւույթի ավարտ (Ra 0,4–0,8 մկմ առանցքակալների նստատեղերի համար)

• Երկրաչափական հանդուրժողականություն (կլորություն, գլանաձևություն, արտահոսք)

Քայլ 8. Դինամիկ հավասարակշռում

Ավարտված ռոտորային հավաքները դինամիկ հավասարակշռված են՝ ծառայության ընթացքում թրթռումները նվազագույնի հասցնելու համար: Yile Machinery-ը հավասարակշռում է պատրաստի ռոտորները ISO 1940 աստիճանի G6.3 կամ ավելի լավ. անհավասարակշռված ռոտորները առաջացնում են թրթռումներ, որոնք կտրուկ նվազեցնում են կրիչի կյանքը և հոգնեցնում ջարդիչի շրջանակը:

Քայլ 9. Որակի ստուգում և NDT

Յուրաքանչյուր լիսեռ մինչև առաքումն անցնում է համապարփակ ստուգման ծրագիր.

Ուլտրաձայնային փորձարկում (UT):

Կատարվում է պատրաստի լիսեռի վրա՝ հայտնաբերելու ցանկացած ներքին թերություններ՝ ճաքեր, ներդիրներ կամ մնացորդային ծակոտկենություն: Ջարդիչի լիսեռների համար 100% UT ծածկույթը ստանդարտ է Yile Machinery-ում: Ընդունման չափանիշները ըստ EN 10228-3 կամ համարժեք:

Մագնիսական մասնիկների ստուգում (MPI/MT):

Կիրառվում է բոլոր մշակված մակերևույթների վրա՝ մակերևույթի և մերձմակերևույթի ճաքերը հայտնաբերելու համար, հատկապես լարվածության կենտրոնացման կետերում՝ առանցքային անկյուններում, ուսի շառավիղները և առանցքակալների նստատեղերի անցումները:

Կարծրության փորձարկում.

Բրինելի կարծրության մի քանի ցուցանիշներ նշված վայրերում, որպեսզի ստուգեն ջերմային մշակման միատեսակությունը լիսեռի խաչմերուկում:

Չափային ստուգում.

Լրիվ չափի ստուգում գծագրության դեմ՝ հատուկ ուշադրություն դարձնելով կրող մատյանների տրամագծին, արտահոսքին, առանցքային անցքերի չափսերին և ընդհանուր երկարությանը:

Փաստաթղթերի փաթեթ.

Յուրաքանչյուր լիսեռ առաքվում է.

Ջարդիչի լիսեռի խափանման ընդհանուր ռեժիմները և այն, ինչ նրանք ասում են ձեզ

Հասկանալը, թե ինչպես են ջարդիչի լիսեռները ձախողվում, օգնում է ձեզ նշել ճիշտ փոխարինումը և խուսափել նույն ձախողումը կրկնելուց:

Հոգնածության կոտրվածք (առավել տարածված)

Արտաքին տեսք. Կոտրվածքի մակերեսը ցույց է տալիս հարթ «լողափի նշան» նախշը, որը ճառագում է մեկնարկային կետից, ավելի կոպիտ վերջնական կոտրվածքի գոտիով:

Պատճառը. ցիկլային սթրեսը գերազանցում է նյութի հոգնածության սահմանը, որը սկսվում է լարվածության կոնցենտրացիայի ժամանակ.

Ինչ է այն ձեզ ասում.

• Եթե ​​գործարկվել է առանցքի կամ ուսի վրա. լիսեռի դիզայնն ունի ֆիլեների անբավարար շառավիղներ, կամ լիսեռը զգայուն է եղել (չափազանց կոշտ, անբավարար ամրություն)

• Եթե ​​գործարկվել է մակերևույթի թերության դեպքում. մակերևույթի ավարտը անբավարար է եղել կամ լիսեռը վնասվել է տեղադրման ժամանակ

• Եթե ​​գործարկվել է ներքին թերության պատճառով.

Կանխարգելում. Օգտագործեք կեղծված 34CrNiMo6, նշեք ֆիլեի առատ շառավիղները բոլոր լարվածության կոնցենտրացիաներում, ապահովեք մակերեսի ճիշտ ծածկույթը առանցքակալների նստատեղերի վրա և զգուշորեն կարգավորեք լիսեռները տեղադրման ընթացքում:

Շրջադարձային կոտրվածք

Արտաքին տեսք. 45° պտուտակաձև կոտրվածքի մակերես — դասական «քաղցրավենիք» կոտրվածքի օրինակ:

Պատճառը՝ ոլորող մոմենտների գերբեռնվածություն, սովորաբար ջարդիչի խցանումից կամ հանկարծակի խցանումից:

Ինչ է այն ձեզ ասում. լիսեռի նյութը անբավարար ոլորման ուժ ունի կիրառվող ոլորող մոմենտ ստեղծելու համար, կամ ջարդիչը նախագծային սահմաններից դուրս գերծանրաբեռնված դեպք է ունեցել:

Կանխարգելում. Ստուգեք, որ լիսեռի նյութը և տրամագիծը ճիշտ չափված են ջարդիչի առավելագույն ոլորող մոմենտ ստեղծելու համար: Մտածեք արդիականացումը 42CrMo4-ից մինչև 34CrNiMo6՝ ավելի բարձր ամրության համար:

Կռում Կոտրվածք

Արտաքին տեսք. Կոտրվածքի համեմատաբար հարթ մակերես, հաճախ կոտրվածքից առաջ պլաստիկ դեֆորմացիայի ապացույցով:

Պատճառը՝ ռոտորի անհավասարակշռությունից, առանցքակալի խափանումից կամ օտար առարկայի վնասումից առաջացած ծանրաբեռնվածություն:

Ինչ է այն ձեզ ասում. լիսեռը ենթարկվում էր ճկման բեռների, որոնք գերազանցում էին իր նախագծային հզորությունը, հաճախ այն պատճառով, որ առանցքակալը սկզբում խափանվում էր, իսկ լիսեռը այնուհետև աշխատում էր առանց հենարանի:

Կանխարգելում. Պահպանեք առանցքակալները ակտիվորեն; պարբերաբար ստուգել լիսեռի հավասարեցումը; համոզվեք, որ ռոտորը ճիշտ հավասարակշռված է:

Կոռոզիայից հոգնածություն

Արտաքին տեսք. Ճաքերի առաջացման բազմաթիվ կետեր, հաճախ կոտրվածքի մակերեսին տեսանելի կոռոզիոն արտադրանքներով:

Պատճառը՝ ցիկլային սթրեսի և քայքայիչ միջավայրի (խոնավություն, գործընթացի քիմիական նյութեր) համակցված ազդեցություն:

Կանխարգելում. Նշեք համապատասխան մակերեսային պաշտպանություն գործառնական միջավայրի համար. համոզվեք, որ լիսեռը չի ենթարկվում քայքայիչ միջավայրի սթրեսի կենտրոնացման կետերում:

Ինչու՞ է կարևոր ձեր ջարդիչի լիսեռը ինտեգրված արտադրողից ստանալը

Ջարդիչի լիսեռը անցնում է մի քանի կարևոր գործընթացների միջով՝ դարբնոց, ջերմային մշակում, CNC հաստոցներ, մանրացում, NDT, նախքան տեղադրման պատրաստ լինելը: Երբ այս գործընթացներն իրականացվում են տարբեր ենթակապալառուների կողմից, որակի վերահսկման բացերը հայտնվում են յուրաքանչյուր հանձնման ժամանակ:

Yile Machinery-ն իրականացնում է արտադրական բոլոր կարևոր քայլերը մեր Luoyang հաստատությունում .

• Դարբնագործության արտադրամաս . մինչև մի քանի տոննա քաշ ունեցող լիսեռների համար բաց դարբնոցային հնարավորություն

• Ջերմային մշակման վառարաններ . Ներքին, կալիբրացված վառարաններ՝ ամբողջ ջերմաստիճանի գրանցմամբ

• CNC հաստոց .

• Հղկում . Ճշգրիտ գլանաձև հղկում՝ կրող մատյանների և կրիտիկական մակերևույթների համար

• NDT լաբորատորիա . UT և MT ներքին ստուգում վավերացված տեսուչների կողմից

• Հավասարակշռում . Ավարտված ռոտորների հավաքների դինամիկ հավասարակշռում

Այս ինտեգրված հնարավորությունը համակցված է մեր ավելի լայն հնարավորությունների հետ ձուլվածքների և դարբնոցների արտադրության գիծ - նշանակում է, որ մեր առաքվող յուրաքանչյուր լիսեռ արտադրվել և ստուգվել է որակի կառավարման մեկ համակարգի ներքո՝ ենթակապալառուների միջև բացեր չունենալով:

Մենք նաև արտադրում ենք լրացուցիչ բաղադրիչներ, որոնք աշխատում են ջարդիչի լիսեռների հետ միասին. ջարդիչ ճանճեր ծնոտի և կոնի ջարդիչների համար և բարձր մանգանային պողպատից ծնոտի թիթեղներ , որոնք թույլ են տալիս ստանալ ջարդիչի ամբողջական պահեստամասերի փաթեթ մեկ որակավորված մատակարարից:

Հաճախորդների համար հանքարդյունաբերություն և ցեմենտի արդյունաբերություն , մենք նաև մատակարարում ենք պտտվող վառարանների և գնդիկավոր գործարանների պտտվող բաղադրիչների ամբողջ տեսականին. շրջապատող շարժակներ, ձիու մատանիներ , եւ trunnion առանցքակալներ . Yile Machinery-ին դարձնելով մեկ աղբյուրի գործընկեր ձեր գործարանի ամենակարևոր պտտվող սարքավորումների համար:

Հաճախակի տրվող հարցեր (ՀՏՀ)

Q1. Կարո՞ղ է ձուլված պողպատե լիսեռը օգտագործվել ջարդիչի համար, եթե այն անցնում է ուլտրաձայնային փորձարկում:

UT ստուգումն անցնելը հաստատում է, որ ստուգման պահին հայտնաբերվող ներքին թերություններ չկան: Այնուամենայնիվ, այն չի փոխում ձուլածո և դարբնոցային պողպատի հիմնարար միկրոկառուցվածքային տարբերությունները. ձուլածո պողպատի ավելի կոպիտ հատիկի կառուցվածքը և ավելի ցածր հոգնածության ուժը մնում են՝ անկախ UT արդյունքներից: Ջարդիչի ռոտորային լիսեռների համար մենք խորհուրդ չենք տալիս ձուլածո պողպատ՝ անկախ ստուգման արդյունքներից: Հոգնածության ծանրաբեռնվածությունը պարզապես չափազանց ծանր է ձուլածո պողպատի համար հուսալի երկարաժամկետ լուծում լինելու համար:

Q2. Իմ բնօրինակ ջարդիչի լիսեռը նշված է '42CrMo' - կարո՞ղ եմ փոխել 34CrNiMo6-ի փոխարինման համար:

Այո, և շատ դեպքերում մենք դա խորհուրդ ենք տալիս: 34CrNiMo6-ը ուղղակի արդիականացում է ամրության և ամրության առումով. այն կտեղավորվի նույն ծավալային ծրարով, ինչ սկզբնական լիսեռը: Միակ նկատառումը արժեքն է. 34CrNiMo6-ը համեստ պրեմիում է 42CrMo4-ի նկատմամբ: Հաշվի առնելով լիսեռի խափանման արժեքը, այս պրեմիումը գրեթե միշտ արդարացված է բարձր ազդեցության կիրառման համար:

Q3. Ինչպե՞ս կարող եմ իմանալ, արդյոք իմ ջարդիչի լիսեռը պետք է փոխարինվի և վերանորոգվի:

Հոգնածության ճեղքերով լիսեռները, նույնիսկ փոքրերը, որոնք հայտնաբերված են ՄՏ-ի ստուգմամբ, պետք է փոխարինվեն, ոչ թե վերանորոգվեն: Հոգնածության ճեղքի եռակցումը բերում է ջերմության ազդեցության տակ գտնվող գոտու փխրունություն և մնացորդային լարումներ, որոնք վերանորոգված տարածքը դարձնում են ավելի ենթակա նորից ճաքերի: Առանցքակալների մատյանների մակերևութային մաշվածությամբ լիսեռները (սահմանների սահմաններում) երբեմն կարող են վերականգնվել քրոմապատման կամ ջերմային ցողման միջոցով, սակայն դա պետք է գնահատվի դեպք առ դեպք: Ստուգման արդյունքների համար կապվեք մեր ինժեներական թիմի հետ, և մենք կարող ենք խորհուրդ տալ գործողության լավագույն ընթացքը:

Q4. Ի՞նչ տեղեկատվություն պետք է տրամադրեմ՝ փոխարինող ջարդիչի լիսեռի համար գնանշում ստանալու համար:

Տրամադրել՝ ինժեներական գծագիր (PDF կամ DWG) կամ հակադարձ ճարտարագիտության համար մաշված լիսեռ, ջարդիչի արտադրությունը և մոդելը, նյութի պահանջվող դասը, քանակը և առաքման ամսաթիվը: Եթե ​​ունեք խափանումների պատմություն (ինչպես ձախողվեց նախորդ լիսեռը), տարածեք դա նույնպես. դա մեզ օգնում է առաջարկել ամենահարմար նյութը և դիզայնի ցանկացած բարելավում: Մենք պատասխանում ենք գնանշման բոլոր հարցումներին 48 ժամվա ընթացքում.

Q5. Դուք լիսեռներ արտադրու՞մ եք հատուկ ջարդիչի ապրանքանիշերի համար, ինչպիսիք են Metso, Sandvik կամ Terex:

Այո՛։ Մենք արտադրում ենք OEM-ին համարժեք փոխարինող լիսեռներ բոլոր հիմնական ջարդիչ ապրանքանիշերի համար, ներառյալ Metso (Outotec), Sandvik, Terex, Kleemann, Hazemag, Williams և այլն: Մենք արտադրում ենք բնօրինակ չափսերի բնութագրերով, կամ կարող ենք բարելավել սկզբնական նյութի դասակարգումը, եթե հաճախորդը դա պահանջի:

Q6: Ո՞րն է ձեր լիսեռի արտադրության առավելագույն հնարավորությունը:

Մենք արտադրում ենք մինչև մոտավորապես 8 մետր երկարությամբ և 800 մմ տրամագծով դարբնոցային ջարդիչ լիսեռներ (պատրաստի չափսեր): Շատ մեծ լիսեռների համար դիմեք մեզ ձեր հատուկ պահանջներով, և մենք կհաստատենք իրագործելիությունը և ժամկետը:

Q7: Ո՞րն է սովորական դարբնոցային ջարդիչի լիսեռի տիպիկ ժամկետը:

Առկա գծագրերով և ստանդարտ նյութով լիսեռների համար (34CrNiMo6 կամ 42CrMo4)՝ 8–12 շաբաթ : գծագրման հաստատումից մինչև առաքում Հակադարձ ճարտարագիտություն պահանջող լիսեռների համար ավելացրեք 2-3 շաբաթ գծագրերի արտադրության և հաստատման համար: Անհետաձգելի վթարային իրավիճակների դեպքում ուղղակիորեն կապվեք մեզ հետ. մենք կգնահատենք արագացված արտադրության իրագործելիությունը:

Q8: Դուք երաշխիք տրամադրու՞մ եք կեղծված ջարդիչի լիսեռների վրա:

Այո՛։ Մենք տրամադրում ենք 12-ամսյա երաշխիք արտադրական թերությունների դեմ (նյութական, դարբնոցային, ջերմային մշակման կամ հաստոցների անսարքություններ) տեղադրման օրվանից կամ 18 ամիս առաքումից հետո՝ որն առաջինը լինի: Բոլոր երաշխիքային պահանջները հաստատվում են բաղադրիչի հետ առաքված որակի փաստաթղթերով:

Ստացեք գնանշումներ ձեր պատվերով կեղծված ջարդիչի լիսեռի համար

Անկախ նրանից, թե դուք մաշված կամ ձախողված լիսեռի ուղղակի փոխարինման կարիք ունեք, նյութի ավելի լավ դասի արդիականացում կամ մեքենայի նոր դիզայնի համար հատուկ լիսեռ, Yile Machinery-ն ունի դարբնոցային, ջերմային մշակման և մշակման հնարավորություն՝ մատուցելու բաղադրիչ, որի վրա կարող եք ապավինել:

Մանրամասն գնանշում ստանալու համար ուղարկեք մեզ.

• Ինժեներական գծագիր (PDF կամ DWG) - կամ մաշված լիսեռ / հստակ նկարներ առանցքային չափերով հակադարձ ճարտարագիտության համար

• Ջարդիչի արտադրությունը, մոդելը և կիրառումը (առաջնային, երկրորդական, նյութի տեսակ)

• Պահանջվող նյութի գնահատականը (կամ նկարագրեք ձեր դիմումը, և մենք խորհուրդ կտանք)

• Քանակը և պահանջվող առաքման ամսաթիվը

• Ցանկացած հատուկ ստուգման կամ հավաստագրման պահանջներ

Էլ. jasmine@yileindustry.com

Ներկայացրեք Ձեր RFQ առցանց՝ www.yilemachinery.com/contactus.html

Բոլոր տեխնիկական հարցումներին պատասխանում են 24 ժամվա ընթացքում: Անհետաձգելի արձագանք պահանջող խափանման իրավիճակների դեպքում նշեք ձեր հաղորդագրությունը 'ՇՏԱՊ' — մենք առաջնահերթություն կդնենք գնահատման համար և կտրամադրենք սպասարկման ժամկետ նույն աշխատանքային օրվա ընթացքում:

Առնչվող ապրանքներ և ռեսուրսներ

• Ծանր պարտականությունների դարբնոցային ռոտորային լիսեռներ հարվածային ջարդիչների համար — 34CrNiMo6

• Դարբնոցային պողպատից HSI և մուրճաղացի ռոտորային առանցքներ — 42CrMo4 & 34CrNiMo6

• Ծանր պարտականությունների ճանճեր ծնոտի և կոն ջարդիչների համար

• Բարձր մանգանային պողպատից ծնոտի թիթեղներ — G20Mn5 & ZGMn13

• Պատվերով ձուլվածքներ և դարբնոցներ — Ամբողջական արտադրության հնարավորություն

• Mining & Cement Industry պահեստամասերի լուծումներ

• Girth Gears պտտվող վառարանների և գնդակի ջրաղացների համար

• Ձուլված պողպատե ձիավարման օղակներ պտտվող վառարանների համար