Forged vs. Cast Steel Shafts for Crushers፡ ለመተግበሪያዎ ትክክለኛውን የማምረቻ ሂደት እንዴት እንደሚመርጡ

የክሬሸር ሮተር ዘንግ አለመሳካት የጥገና ክስተት አይደለም። አስከፊ ክስተት ነው። አንድ ዘንግ በተፅዕኖ ክሬሸር ወይም በመዶሻ ወፍጮ ውስጥ በሙሉ የስራ ፍጥነት ሲሰበር ውጤቶቹ ከዋጋው ራሱ ከሚወጣው ወጪ እጅግ የላቀ ነው - የተበላሹ የሮተር ዲስኮች ፣ የተበላሹ የክሬሸር ቤቶች ፣ የታጠፈ የታይ ዘንጎች እና በጣም በከፋ ሁኔታ በአቅራቢያ ባሉ ሰራተኞች ላይ ጉዳት ማድረስ። ምርት የሚቆመው ለቀናት ሳይሆን ለሳምንታት ነው።

በክሬሸር ዘንግ ግዥ ውስጥ ብቸኛው በጣም አስፈላጊው ውሳኔ የትኛውን አቅራቢ መጠቀም እንዳለበት ወይም የትኛውን ዋጋ መክፈሉ አይደለም። ነው ። ግንዱ የተጭበረበረ ወይም የተጣለ ነው - እና የቁሳቁስ ደረጃው ከማመልከቻዎ ትክክለኛ ፍላጎቶች ጋር የሚዛመድ መሆኑን

ይህ መመሪያ ለጥገና መሐንዲሶች፣ የእጽዋት አስተዳዳሪዎች እና የግዥ ባለሙያዎች ያንን ውሳኔ በትክክል እንዲወስኑ የተሟላ ቴክኒካዊ መሠረት ይሰጣል።

ዋናው ጥያቄ፡ ለምንድነው የማምረት ሂደቱ ለሻፍቶች በጣም አስፈላጊ የሆነው?

ብረት ብረት ነው - ወይም ሊመስል ይችላል። እንደ እውነቱ ከሆነ የተጠናቀቀው የብረት ክፍል ሜካኒካል ባህሪያት የተመካው በድብልቅ ስብጥር ላይ ብቻ አይደለም, ነገር ግን ብረቱ ከቀለጠው ሁኔታ ወደ መጨረሻው ቅርፅ እንዴት እንደተሰራ ነው.

በአገልግሎት ዘመኑ በሚሊዮን የሚቆጠሩ የተጣመሩ የታጠፈ፣የመታጠፊያ እና የመጫኛ ዑደቶችን መቋቋም ለሚገባው ክሬሸር ሮተር ዘንግ፣ በተጭበረበረ ዘንግ እና በተጣለ ዘንግ መካከል ያለው ልዩነት የዲግሪ ጉዳይ አይደለም። ጉዳይ ነው ። የመሠረታዊ መዋቅራዊ ታማኝነት

ምክንያቱ ይህ ነው።

አረብ ብረት እንዴት እንደሚጠናከር: የልዩነቱ መነሻ

ብረት ሲቀልጥ እና ወደ ሻጋታ (ካስቲንግ) ውስጥ ሲፈስ, ከውጭው ውስጥ ይጠናከራል, በሚቀዘቅዝበት ጊዜ, ፈሳሹ ብረት ይዋሃዳል. ማጠናከሪያው ሙሉ በሙሉ ቁጥጥር ካልተደረገለት - እና ለትልቅ ውስብስብ ቅርጾች እምብዛም ሊሆን አይችልም - ይህ መኮማተር የሚከተሉትን ይፈጥራል:

• ።የፈሳሽ ብረት ከተጠናከረ ነገር የሚወጣበት ትናንሽ ክፍተቶች ወይም ክፍተቶች

• ጋዝ ፖሮሲስት ፡ በጠንካራ ብረት ውስጥ የተያዙ አረፋዎች

• መለያየት : የተለያዩ ክፍሎች በተለያየ የሙቀት መጠን ስለሚጠናከሩ የቅይጥ ንጥረ ነገሮችን ያልተስተካከለ ስርጭት

• የዴንድሪቲክ እህል አወቃቀር ፡- ከጥሩ ከተጣሩ የእህል ዘሮች በባህሪው ደካማ የሆነ ግምታዊ፣ ቅርንጫፉ ክሪስታል መዋቅር

እነዚህ በደካማ አሠራር ስሜት ውስጥ የማምረት ጉድለቶች አይደሉም - የመውሰድ ሂደት ተፈጥሯዊ አካላዊ ውጤቶች ናቸው. ለትልቅ የአረብ ብረት ክፍሎች በጣም ጥሩ በሆነ የመሠረት ልምምድ መቀነስ ይቻላል, ነገር ግን በከባድ የ cast ክፍሎች ውስጥ ሙሉ በሙሉ ሊወገዱ አይችሉም.

ማጭበርበር የተለየ የሚያደርገው

በፎርጂንግ ሂደት ውስጥ የአረብ ብረት ኢንጎት ወይም ቢልኬት እስከ ፍጥረት የሙቀት መጠን (በተለምዶ 1,100-1,250°C ለአውሎድ ብረቶች) እና ከዚያም በመዶሻ ምት ወይም በሃይድሮሊክ ማተሚያ ይሠራል። ይህ ሜካኒካል ሥራ በርካታ አስፈላጊ ነገሮችን ያከናውናል-

1. የውስጥ ክፍተቶችን እና ብስባሽነትን ይዘጋል. የመጭመቂያው ኃይል ማንኛውንም የመቀነስ ጉድጓዶችን ወይም የጋዝ ቀዳዳዎችን በዋናው ኢንጎት ውስጥ በአካል ይወድቃል። በትክክል የተጭበረበረ ዘንግ በመሰረቱ ዜሮ የውስጥ ፖሮሲየም አለው።

2. የእህል አወቃቀሩን ያጣራል. የሜካኒካል ስራው ጥቅጥቅ ያሉ የዴንድሪቲክ እህሎችን ከማጠናከሪያነት ወደ በጣም ጥሩ፣ የበለጠ ወጥ የሆነ የእህል መዋቅር ይከፋፍለዋል። ጥቃቅን ጥራጥሬዎች ከፍተኛ ጥንካሬ እና የተሻለ ጥንካሬ ማለት ነው.

3. ተስማሚ የእህል ፍሰት (ፋይበር መዋቅር) ይፈጥራል. አረብ ብረት በሚሠራበት ጊዜ, የእህል አሠራሩ በብረት ፍሰት አቅጣጫ ላይ ይስተካከላል. በትክክል በተቀነባበረ ዘንግ ውስጥ የእህል ፍሰቱ የዘንጉን ኮንቱር ይከተላል - በዘንጉ ርዝመት ላይ በመሮጥ እና እንደ ትከሻዎች እና ቁልፍ መንገዶች ባሉ ባህሪያት ላይ ይጠቀለላል። ይህ የተስተካከለ የእህል ፍሰት በጣም አስፈላጊ በሆኑ አቅጣጫዎች የድካም መቋቋምን በእጅጉ ያሻሽላል።

4. መለያየትን ያስወግዳል። የሜካኒካል ሥራው በመላው መስቀለኛ ክፍል ውስጥ የአሎይንግ ንጥረ ነገሮችን ስርጭት ተመሳሳይ ያደርገዋል.

ውጤቱ ከተመሳሳይ ቅይጥ እና መስቀለኛ መንገድ መጣል ይልቅ በመሠረቱ ጠንካራ ፣ ጠንካራ እና የበለጠ ድካም የሚቋቋም አካል ነው - በተሻለ ብረት ምክንያት ሳይሆን በተሻለ የአረብ ብረት አወቃቀር።

የተጭበረበረ vs. Cast Steel Shafts፡ ቀጥተኛ ቴክኒካል ንፅፅር

ፍርዱ የማያሻማ ነው ፡ ለክሬሸር የ rotor ዘንጎች - ከፍተኛ ዑደት ድካም የሚያጋጥማቸው ከከባድ ተጽዕኖ ጭነት ጋር ተደምሮ - የተጭበረበረ ብረት ብቸኛው ተገቢው የማምረት ሂደት ነው። አንድ Cast ክሬሸር ዘንግ ወጪ ቆጣቢ መለኪያ አይደለም; የዘገየ ውድቀት ነው።

የቁሳቁስ ምርጫ፡ ለተጭበረበረ ክራሸር ዘንግዎ ትክክለኛውን የብረት ደረጃ መምረጥ

የተጭበረበረ ብረት ለመጠቀም ውሳኔው ከተመሠረተ በኋላ, ቀጣዩ ወሳኝ ምርጫ ቅይጥ ደረጃ ነው. ሁሉም የፎርጂንግ ብረቶች እኩል አይደሉም፣ እና ትክክለኛው ምርጫ በእርስዎ የክሬሸር አይነት፣ የስራ ሁኔታ እና የዘንጉ መጠን ይወሰናል።

34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) — የፕሪሚየም ደረጃ

34CrNiMo6 በጣም ለሚፈልጉ የክሬሸር ዘንግ አፕሊኬሽኖች የተመረጠ ቁሳቁስ ነው - እና በዪሌ ማሽነሪ የሚጠቀመው መደበኛ ቁሳቁስ ከባድ ግዴታ የተጭበረበሩ rotor ዘንጎች ለተጽዕኖ ክሬሸሮች.

ይህ የኒኬል-ክሮሚየም-ሞሊብዲነም ቅይጥ ብረት ልዩ የባህሪዎች ጥምረት ያቀርባል-

ኬሚካል ጥንቅር (የተለመደ)

• ካርቦን: 0.30-0.38%

• ክሮሚየም፡ 1.30–1.70%

• ኒኬል: 1.30-1.70%

• ሞሊብዲነም: 0.15-0.30%

ከቁጣ እና ቁጣ በኋላ ሜካኒካል ባህሪዎች (የተለመደ)

ለምን 34CrNiMo6 ለክሬሸር ዘንጎች የላቀ የሆነው፡-

የኒኬል ይዘት ዋናው ልዩነት ነው. ኒኬል በሁሉም የጠንካራነት ደረጃዎች ላይ ጥንካሬን እና ductilityን ያሻሽላል - ይህም ማለት ዘንግ ያለ ስብራት የተፅዕኖ ሀይልን ሊወስድ ይችላል፣ ለመልበስ መቋቋም በሚያስፈልጉት የጥንካሬ ደረጃዎችም ቢሆን። ይህ የከፍተኛ ጥንካሬ እና ከፍተኛ ጥንካሬ ጥምረት በትክክል የክሬሸር ዘንግ የሚፈልገው ነው።

ሞሊብዲነም ። ጥንካሬን ያሻሽላል (አንድ አይነት ባህሪያትን በትላልቅ መስቀሎች በኩል ይፈቅዳል) እና የቁጣ መሰባበርን ይቀንሳል - ይህ ክስተት አንዳንድ ብረቶች በተወሰነ የሙቀት መጠን ከተቀዘቀዙ በኋላ የሚሰባበሩበት ክስተት ነው

ለ 34CrNiMo6 ምርጥ መተግበሪያዎች፡-

• አግድም ዘንግ ተጽዕኖ ፈጣሪዎች (HSI) - የማንኛውም ክሬሸር አይነት ከፍተኛ ተጽዕኖ መጫን

• መዶሻ ወፍጮዎች እና መዶሻ ክሬሸሮች - ተደጋጋሚ ከፍተኛ-ኃይል ተጽዕኖዎች

• ትልቅ መንጋጋ ክሬሸርስ - ከፍተኛ ኤክሰንትሪክ ዘንግ ጭነቶች

• የሾሉ ዲያሜትር ከ200 ሚሜ በላይ የሆነ ማንኛውም መተግበሪያ (ትላልቅ ክፍሎች ከፍተኛ ጥንካሬ ያስፈልጋቸዋል)

• ተደጋጋሚ ጅምር-ማቆሚያ ዑደቶች ወይም ተለዋዋጭ ጭነት ያላቸው መተግበሪያዎች

42CrMo4 (DIN 1.7225 / AISI 4140) - ሁለገብ የስራ ፈረስ

42CrMo4 የ34CrNiMo6 ኒኬል ሳይጨምር ክሮሚየም-ሞሊብዲነም ብረት ነው። በመጠኑ-ተረኛ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ለክሬሸር ዘንጎች በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን ለዪሌ ማሽነሪ መደበኛ ቁሳቁስ ነው። HSI ተፅዕኖ ፈጣሪ እና መዶሻ ወፍጮ ሮተር ዘንጎች ። የማመልከቻ ሁኔታዎች በሚፈቅዱበት

ኬሚካል ጥንቅር (የተለመደ)

• ካርቦን: 0.38-0.45%

• ክሮሚየም፡ 0.90–1.20%

• ሞሊብዲነም: 0.15-0.30%

• (ምንም ጠቃሚ የኒኬል ይዘት የለም)

ከቁጣ እና ቁጣ በኋላ ሜካኒካል ባህሪዎች (የተለመደ)

የ42CrMo4 ጥቅሞች፡-

• ከ 34CrNiMo6 ያነሰ ዋጋ (ኒኬል ፕሪሚየም የለም)

• እጅግ በጣም ጥሩ የማሽን ችሎታ

• የተረጋገጠ ቁሳቁስ ሰፊ ተገኝነት

• ለመካከለኛ-ተፅእኖ መተግበሪያዎች በቂ ጥንካሬ

ለ 42CrMo4 ምርጥ መተግበሪያዎች፡-

• የኮን ክሬሸርስ - በዋናነት የሚጨመቅ ጭነት፣ ከኤችኤስአይ ያነሰ ተጽእኖ

• ትናንሽ መንጋጋ መፍጫዎች (የዘንጉ ዲያሜትር ከ 200 ሚሜ በታች)

• ዝቅተኛ የምግብ መጠን ያላቸው ሁለተኛ ደረጃ እና ሶስተኛ ክሬሸሮች

• ባጀት ገደብ የሆነባቸው እና መጫኑ መጠነኛ የሆነባቸው መተግበሪያዎች

የቁሳቁስ ምርጫ ውሳኔ መመሪያ

ለክሬሸር ዘንግዎ ተገቢውን ቁሳቁስ ለመምረጥ ይህንን ማዕቀፍ ይጠቀሙ፡-

በሚጠራጠሩበት ጊዜ 34CrNiMo6 ይጥቀሱ። ከ42CrMo4 በላይ ያለው የወጪ አረቦን ከዘንጋው ውድቀት እና ከተፈጠረው የምርት መዘጋት ዋጋ ጋር ሲነፃፀር መጠነኛ ነው።

የማምረት ሂደቱ፡- በጥሬው ኢንጎት እና በተጠናቀቀ ዘንግ መካከል ምን ይከሰታል

የተሟላውን የማምረቻ ቅደም ተከተል መረዳቱ አቅራቢዎችን ሲገመግሙ ትክክለኛ ጥያቄዎችን እንዲጠይቁ ይረዳዎታል - እና ጥራትን የሚጎዱ አቋራጮችን ይለዩ።

ደረጃ 1፡ የጥሬ ዕቃ ምንጭ እና ማረጋገጫ

ሂደቱ የሚጀምረው ከተመሰከረለት የአረብ ብረት ማምረቻ ወይም ከብረት ወፍጮ በማበብ ነው። የቁሳቁስ የምስክር ወረቀት (የወፍጮ የምስክር ወረቀት) ማረጋገጥ አለበት፡-

• የኬሚካል ጥንቅር የተወሰነውን ደረጃ ማሟላት

• ለሙሉ ክትትል የሙቀት ቁጥር

• የማቅለጥ ልምምድ (የኤሌክትሪክ ቅስት እቶን፣ የቫኩም ማራገፊያ ለዋና ደረጃዎች)

ቀይ ባንዲራ፡- የቁሳቁስ ወፍጮ ሰርተፍኬት ከሙቀት ቁጥር ክትትል ጋር ማቅረብ የማይችል አቅራቢ የቁሳቁስን ጥራት እያስተዳደረ አይደለም። ስለ ቁሳዊ ደረጃ የቃል ማረጋገጫዎችን አይቀበሉ።

ደረጃ 2: ማጭበርበር

ኢንጎቱ ወደ መፈልፈያ የሙቀት መጠን ይሞቃል እና በሃይድሮሊክ ፕሬስ ወይም በመዶሻ ስር ይሠራል። ለክሬሸር ዘንጎች ክፍት-ዳይ ፎርጂንግ መደበኛ ሂደት ነው - ዘንግ በሂደት ርዝመቱ የሚፈለገውን የእህል ማጣራት እና የመጠን ኤንቨሎፕ ለማሳካት ይሠራል።

ወሳኝ የመፍቻ መለኪያዎች

• የፎርጂንግ ሬሾ ፡ የዋናው መስቀለኛ ክፍል እና የመጨረሻው መስቀለኛ ክፍል ጥምርታ። በአጠቃላይ በቂ እህል ለማጣራት ቢያንስ የ 3: 1 ጥምርታ መጠን ያስፈልጋል; ከፍተኛ ሬሾዎች የተሻሉ ንብረቶችን ይሰጣሉ.

• የሙቀት መቆጣጠሪያን ማፍለቅ : በጣም ሞቃት የእህል እድገትን ያስከትላል; በጣም ቀዝቃዛዎች ስንጥቆች እንዲፈጠሩ ያደርጋል. ትክክለኛውን የሙቀት መጠን መከታተል አስፈላጊ ነው.

• የመጨረሻ የመፍጠሪያ ሙቀት ፡- የመጨረሻው የመፍጠሪያ ማለፊያዎች ጥሩ የእህል መጠን በሚያስገኝ የሙቀት መጠን መጠናቀቅ አለባቸው።

ደረጃ 3፡ መደበኛ ማድረግ (ድህረ-ፎርጅ)

ከተፈጠጠ በኋላ ዘንጉ መደበኛ ነው - ከላይኛው ወሳኝ የሙቀት መጠን በላይ ይሞቃል እና አየር ቀዝቀዝ ያለ - የሚፈጠሩ ጭንቀቶችን ለማስታገስ እና ከሙቀት ሕክምና በፊት አንድ ወጥ የሆነ ጥሩ-ጥራጥሬ ማይክሮስትራክቸር ይሠራል።

ደረጃ 4፡ የቁጣ እና የሙቀት ሕክምና

ይህ የታለመውን ሜካኒካል ባህሪያትን ለማግኘት በጣም ወሳኝ እርምጃ ነው. ዘንግ ነው፡-

1. የተረጋገጠ ፡ ወደ 840–880°ሴ (ለ 34CrNiMo6) የሞላው መስቀለኛ ክፍል የሙቀት መጠን እስኪደርስ ድረስ

2. የጠፋ ፡ በፍጥነት በዘይት ወይም በውሃ ይቀዘቅዛል ኦስቲኔትን ወደ ማርቴንሲት ለመቀየር - ጠንካራ፣ ጠንካራ ግን ተሰባሪ ደረጃ።

3. የተበሳጨ ፡ ወደ 550-650 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ በማሞቅ እና ለብዙ ሰዓታት ተይዞ የሚሰባበረውን ማርቴንሲት ወደ ብስጭት ማርቴንሲት ለመቀየር - የከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥሩ ጥንካሬ ጥምረት በትክክል በሙቀት-የተስተካከለ ቅይጥ ብረት ዘንግ የሚለይ

የሙቀት መጠኑ ለምን አስፈላጊ ነው-

• ከፍተኛ የሙቀት መጠን → ዝቅተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ ጥንካሬ

• ዝቅተኛ የሙቀት መጠን → ከፍተኛ ጥንካሬ ፣ ዝቅተኛ ጥንካሬ

• ለትግበራው በቂ ጥንካሬን እየጠበቀ የተገለጸውን የጠንካራነት ክልል ለመድረስ የታለመው የሙቀት መጠን መመረጥ አለበት።

ቀይ ባንዲራ፡- ማንኛውም አቅራቢ የሙቀት ሕክምና ሪከርዶችን ትክክለኛ የምድጃ የሙቀት-ጊዜ ገበታዎችን የሚያሳይ ይህን ወሳኝ ሂደት በትክክል አልመዘገበም። የጠንካራነት ምርመራ ውጤቶች ብቻ በቂ አይደሉም - ውጤቱን ያረጋግጣሉ, ግን ሂደቱን አያረጋግጡም.

ደረጃ 5፡ ሻካራ ማሽን

በሙቀት-የታከመው ፎርጅድ ሚዛንን ለማስወገድ እና ሁሉንም ንጣፎችን ወደ መጨረሻው ልኬቶች ለማድረስ ሸካራ-ማሽን ነው፣ ይህም የመፍጨት አበል ወሳኝ በሆኑ ቦታዎች ላይ ይተወዋል።

ደረጃ 6፡ የCNC ማሽነሪ ትክክለኛነት

ሁሉም የተግባር ባህሪያት ወደ መጨረሻው ልኬቶች ተዘጋጅተዋል:

• የመሸከምያ መጽሔቶች ፡- ለትክክለኛው የመሸከምያ ጭነት ጥብቅ ዲያሜትር መቻቻል (በተለምዶ h6 ወይም k6 የሚመጥን) በማሽን ተዘጋጅቷል።

• ቁልፍ መንገዶች ፡ ለድራይቭ ቁልፍ መግጠም ወደ ትክክለኛ ልኬቶች ተፈጭቷል።

• የተደረደሩ ጫፎች ፡ ወደተገለጸው የክር ቅርጽ እና ክፍል ይቁረጡ

• የ rotor ዲስክ መቀመጫዎች : ከ rotor ዲስኮች ጋር ለትክክለኛው ጣልቃገብነት የተገጠመ

• ታፕስ እና ትከሻዎች ፡- ልኬቶችን ከትክክለኛው የገጽታ አጨራረስ ጋር ለመሳል የተሰራ

ደረጃ 7፡ መፍጨት

የተሸከሙ ጆርናሎች እና ሌሎች ወሳኝ ንጣፎችን ለማሳካት የመጨረሻ መሬት ናቸው፡-

• የመጨረሻው ዲያሜትር መቻቻል (በተለምዶ IT5-IT6)

• የወለል አጨራረስ (ራ 0.4-0.8 ማይክሮን ለመቀመጫ መቀመጫ)

• የጂኦሜትሪክ መቻቻል (ክብነት፣ ሲሊንደሪቲቲ፣ ሩጫ)

ደረጃ 8፡ ተለዋዋጭ ሚዛን

የተጠናቀቁ የ rotor ስብሰባዎች በአገልግሎት ውስጥ ያለውን ንዝረትን ለመቀነስ በተለዋዋጭ ሚዛናዊ ናቸው። የይሌ ማሽነሪ የተጠናቀቁ rotorsን ወደ ISO 1940 Grade G6.3 ወይም የተሻለ ያደርጋቸዋል - ያልተመጣጠነ rotors የንዝረት መንስኤ ሲሆን ይህም ህይወትን በእጅጉ የሚቀንስ እና የክሬሸር ፍሬሙን ያዳክማል።

ደረጃ 9፡ የጥራት ቁጥጥር እና NDT

እያንዳንዱ ዘንግ ከመላኩ በፊት አጠቃላይ የፍተሻ መርሃ ግብር ያልፋል

የአልትራሳውንድ ሙከራ (UT)፦

ውስጣዊ ጉድለቶችን ለመለየት በተጠናቀቀው ዘንግ ላይ ይከናወናል - ስንጥቆች ፣ መካተት ፣ ወይም የተረፈ porosity። ለክሬሸር ዘንጎች፣ 100% UT ሽፋን በዪሌ ማሽነሪ መደበኛ ነው። ተቀባይነት መስፈርቶች በ EN 10228-3 ወይም ተመሳሳይ።

መግነጢሳዊ ቅንጣት ፍተሻ (MPI/MT):

የገጽታ እና የቅርቡ ስንጥቆችን ለመለየት በሁሉም ማሽን በተሠሩ ቦታዎች ላይ ይተገበራል፣በተለይም በውጥረት ማጎሪያ ነጥቦች፡የቁልፍ መንገድ ማዕዘኖች፣የትከሻ ራዲየስ እና የመቀመጫ ሽግግሮች።

የጠንካራነት ሙከራ;

በዘንጉ መስቀለኛ ክፍል ላይ ያለውን የሙቀት ሕክምና ተመሳሳይነት ለማረጋገጥ በተገለጹ ቦታዎች ላይ በርካታ የብራይኔል ጥንካሬ ንባቦች።

ልኬት ፍተሻ፡-

በተለይ የመጽሔት ዲያሜትሮችን፣ ሩጫዎችን፣ የቁልፍ መንገዱን ልኬቶችን እና አጠቃላይ ርዝመትን ለመያዝ ትኩረት በመስጠት ሙሉ ልኬትን ከመሳል ጋር ያረጋግጡ።

የሰነድ ፓኬጅ፡-

እያንዳንዱ ዘንግ የሚጓጓዘው፡ የቁሳቁስ ወፍጮ ሰርተፍኬት፣ የውሸት ሰርተፍኬት፣ የሙቀት ሕክምና መዛግብት (የሙቀት-ጊዜ ገበታዎች + የጠንካራነት ውጤቶች)፣ የዩቲ ሪፖርት፣ የኤምቲ ሪፖርት፣ የልኬት ፍተሻ ዘገባ እና የማሸጊያ ዝርዝር።

የተለመዱ የ Crusher Shaft Failure Modes — እና የሚነግሩዎት

የክሬሸር ዘንጎች እንዴት እንደሚሳኩ መረዳቱ ትክክለኛውን መተኪያ እንዲገልጹ እና ያንኑ ውድቀት እንዳይደግሙ ይረዳዎታል።

የድካም ስብራት (በጣም የተለመደ)

መልክ ፡ የተሰበረው ወለል ለስላሳ 'የባህር ዳርቻ ምልክት' ንድፍ ከማስጀመሪያ ነጥብ የሚፈልቅ፣ ቀጠን ያለ የመጨረሻ ስብራት ዞን ያሳያል።

ምክንያት ፡ ከቁሳዊው የድካም ገደብ በላይ የሆነ ዑደት ውጥረት፣ በጭንቀት ትኩረት የተጀመረ - በተለይም የቁልፍ መንገድ ጥግ፣ የትከሻ ራዲየስ፣ የገጽታ መቧጨር ወይም የውስጥ ጉድለት።

የሚነግርህ ነገር፡-

• በቁልፍ መንገድ ወይም ትከሻ ላይ ከተጀመረ፡ የዘንጉ ዲዛይኑ በቂ ያልሆነ የፋይሌት ራዲየስ አለው፣ ወይም ግንዱ በጣም ስሜታዊ ነበር (በጣም ከባድ፣ በቂ ያልሆነ ጥንካሬ)

• በገጽታ ጉድለት ላይ ከተጀመረ፡- የገጽታ አጨራረስ በቂ አልነበረም ወይም በተከላው ጊዜ ዘንግ ተጎድቷል።

• በውስጣዊ ጉድለት ከተጀመረ: ዘንግ ተጥሏል (አልተጭበረበረም) ወይም የመፍቻው ጥራት ደካማ ነበር

መከላከያ፡- ፎርጅድ 34CrNiMo6 ተጠቀም፣ በሁሉም የጭንቀት ክምችት ላይ ለጋስ የሆነ የፋይሌት ራዲየስ ይግለጹ፣ በተሸካሚ ወንበሮች ላይ ትክክለኛውን የገጽታ አጨራረስ ያረጋግጡ፣ እና በሚጫኑበት ጊዜ ዘንጎችን በጥንቃቄ ይያዙ።

Torsional Fracture

መልክ ፡ 45° ሄሊካል ስብራት ወለል — የሚታወቀው 'ከረሜላ' የተሰበረ ንድፍ።

ምክንያት ፡ ከመጠን በላይ መጫን፣በተለምዶ ከክሬሸር መጨናነቅ ወይም ድንገተኛ እገዳ።

ምን ይነግርዎታል ፡ የዘንጉ ቁሱ ለተተገበረው ጉልበት በቂ ያልሆነ የቶርሺናል ጥንካሬ የለውም፣ ወይም ክሬሸሩ ከንድፍ ወሰን በላይ ከመጠን በላይ የመጫን ክስተት አጋጥሞታል።

መከላከያ፡- የዘንጉ ቁሶች እና ዲያሜትሮች ለክሬሸር ከፍተኛው የማሽከርከር ውፅዓት በትክክል መጠናቸውን ያረጋግጡ። ለበለጠ ጥንካሬ ከ42CrMo4 ወደ 34CrNiMo6 ማሻሻል ያስቡበት።

የታጠፈ ስብራት

መልክ ፡ በአንፃራዊነት ጠፍጣፋ የተሰበረ ቦታ፣ ብዙ ጊዜ ከመሰባበሩ በፊት የፕላስቲክ መበላሸት ማስረጃ ያለው።

ምክንያት ፡ ከ rotor አለመመጣጠን፣ የመሸከም ውድቀት ወይም የውጭ ነገር መጎዳት ከመጠን በላይ መጫን።

ምን ይነግርዎታል ፡ ዘንጉ ከዲዛይን አቅሙ በላይ ሸክሞችን እንዲታጠፍ ተደርገዋል - ብዙውን ጊዜ ተሸካሚው መጀመሪያ ስላልተሳካ እና ዘንግ ያለ ድጋፍ ስለሚሮጥ ነው።

መከላከል: ዘንቢዎችን በንቃት ማቆየት; የዘንግ አሰላለፍ በየጊዜው መፈተሽ; rotor በትክክል ሚዛናዊ መሆኑን ያረጋግጡ።

የዝገት ድካም

መልክ፡- ብዙ ስንጥቅ ማስጀመሪያ ነጥቦች፣ ብዙ ጊዜ ከዝገት ምርቶች ጋር በተሰበረው ገጽ ላይ ይታያሉ።

ምክንያት: የሳይክል ውጥረት እና የመበስበስ አካባቢ (እርጥበት, ሂደት ኬሚካሎች) ጥምር እርምጃ.

መከላከል: ለአሰራር አካባቢ ተገቢውን የገጽታ መከላከያ ይግለጹ; በጭንቀት ማጎሪያ ነጥቦች ላይ ዘንግ ለቆሻሻ ሚዲያዎች መጋለጡን ያረጋግጡ።

ለምንድነው የእርስዎን ክሬሸር ዘንግ ከተቀናጀ አምራች ማግኘቱ አስፈላጊ ነው።

የክሬሸር ዘንግ ብዙ ወሳኝ ሂደቶችን ያልፋል - ፎርጂንግ ፣ ሙቀት ሕክምና ፣ የ CNC ማሽነሪ ፣ መፍጨት ፣ NDT - ለመጫን ዝግጁ ከመሆኑ በፊት። እነዚህ ሂደቶች በተለያዩ የንዑስ ተቋራጮች ሲከናወኑ በእያንዳንዱ እጅ የጥራት ቁጥጥር ክፍተቶች ይታያሉ።

የይሌ ማሽነሪ ሁሉንም ወሳኝ የማምረቻ ደረጃዎች በሉዮያንግ ፋሲሊቲ ውስጥ ያከናውናል ፡-

• የፎርጂንግ ወርክሾፕ ፡ ክፍት-ዳይ የመፍጠር ችሎታ እስከ ብዙ ቶን ክብደት ዘንጎች

• የሙቀት ማከሚያ ምድጃዎች -በቤት ውስጥ ፣ የተስተካከሉ ምድጃዎች ከሙሉ የሙቀት መጠን ጋር

• የ CNC ማሽነሪ ፡ ከባድ-ተረኛ CNC lathes እና የማሽን ማዕከላት ለትልቅ ዲያሜትር፣ ረጅም ዘንጎች

• መፍጨት ፡ መጽሔቶችን እና ወሳኝ ገጽታዎችን ለመያዝ ትክክለኛ የሲሊንደሪክ መፍጨት

• NDT ላቦራቶሪ ፡- የቤት ውስጥ UT እና MT ፍተሻ በተረጋገጡ ተቆጣጣሪዎች

• ማመጣጠን ፡ የተጠናቀቁ የ rotor ስብሰባዎች ተለዋዋጭ ሚዛን

ይህ የተቀናጀ አቅም - ከኛ ሰፊው ጋር ተጣምሮ castings and Forgings ማምረቻ መስመር - ማለት እያንዳንዱ የምንልከው ዘንግ ተመርቶ በአንድ የጥራት አስተዳደር ሥርዓት ተፈትሽቷል፣ በንዑስ ተቋራጮች መካከል ምንም ክፍተቶች የሉም።

እንዲሁም ከክሬሸር ዘንጎች ጋር አብረው የሚሰሩ ተጓዳኝ አካላትን እንሰራለን- መንጋጋ እና ሾጣጣ ክሬሸሮች ለ ክሬሸር flywheels , እና ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት መንጋጋ ሰሌዳዎች - ከአንድ ብቁ አቅራቢዎች የተሟላ ክሬሸር መለዋወጫ ጥቅል እንድታገኙ ያስችልሃል።

በ ውስጥ ላሉ ደንበኞች ማዕድንና ሲሚንቶ ኢንዱስትሪ ፣ ሙሉ በሙሉ የሚሽከረከር ምድጃ እና የኳስ ወፍጮ የሚሽከረከሩ አካላትን እናቀርባለን። girth Gears, የሚጋልቡ ቀለበቶች , እና trunnion bearings — ዪሌ ማሽነሪ ለፋብሪካዎ በጣም ወሳኝ የማዞሪያ መሳሪያዎች ነጠላ ምንጭ አጋር ማድረግ።

ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች (FAQ)

Q1: የአልትራሳውንድ ምርመራን ካለፈ የብረት ዘንግ ለክሬሸር ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል?

የ UT ፍተሻን ማለፍ በምርመራው ጊዜ ምንም ሊገኙ የሚችሉ የውስጥ ጉድለቶች አለመኖራቸውን ያረጋግጣል። ሆኖም ግን፣ በ cast እና በተፈጠረው ብረት መካከል ያለውን መሠረታዊ ጥቃቅን ልዩነት አይለውጥም - የ UT ውጤቶች ምንም ቢሆኑም፣ የጥራጥሬ እህል መዋቅር እና ዝቅተኛ የድካም ጥንካሬ ይቀራል። ለክሬሸር rotor shafts, ምንም እንኳን የምርመራው ውጤት ምንም ይሁን ምን የሲሚንዲን ብረት አንመክርም. የድካም ጭነት በቀላሉ አስተማማኝ የረዥም ጊዜ መፍትሄ እንዲሆን ለሲሚንቶ ብረት በጣም ከባድ ነው።

Q2፡ የእኔ የመጀመሪያ ክሬሸር ዘንግ '42CrMo' የሚል ምልክት ተደርጎበታል — ለመተካት ወደ 34CrNiMo6 ማሻሻል እችላለሁ?

አዎ, እና በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች እንመክራለን. 34CrNiMo6 ከጥንካሬ እና ከጥንካሬ አንፃር ቀጥተኛ ማሻሻያ ነው - ከመጀመሪያው ዘንግ ጋር ተመሳሳይ የሆነ የመጠን ፖስታ ይገጥማል። ብቸኛው ግምት ወጪ ነው፡ 34CrNiMo6 መጠነኛ ፕሪሚየም ከ42CrMo4 ይሸከማል። የአንድ ዘንግ አለመሳካት ዋጋን ከግምት ውስጥ በማስገባት ይህ ፕሪሚየም ሁል ጊዜ ከፍተኛ ተጽዕኖ ላላቸው መተግበሪያዎች ትክክለኛ ነው።

Q3: የእኔ ክሬሸር ዘንግ እና መጠገን እንዳለበት እንዴት አውቃለሁ?

የድካም መሰንጠቅ ያለባቸው ዘንጎች - በኤምቲ ፍተሻ የተገኙ ትንንሽ እንኳን ሳይቀር መተካት አለባቸው እንጂ መጠገን የለባቸውም። የድካም ስንጥቅ ብየዳ በሙቀት የተጎዳውን የዞን መጨናነቅ እና የተስተካከሉ አካባቢዎችን ለዳግም ስንጥቅ የተጋለጠ የሚቀሩ ጭንቀቶችን ያስተዋውቃል። በመያዣ ጆርናሎች ላይ ላዩን የሚለብሱ ዘንጎች (በገደብ ውስጥ) አንዳንድ ጊዜ በ chrome plating ወይም thermal spray ወደነበሩበት ሊመለሱ ይችላሉ፣ ነገር ግን ይህ እንደየሁኔታው መገምገም አለበት። የፍተሻ ውጤቶችን በመያዝ የምህንድስና ቡድናችንን ያግኙ እና በጣም ጥሩውን የእርምጃ አካሄድ ላይ ምክር መስጠት እንችላለን።

Q4: ለተለዋጭ ክሬሸር ዘንግ ጥቅስ ለማግኘት ምን መረጃ መስጠት አለብኝ?

ያቅርቡ፡ የምህንድስና ሥዕል (PDF ወይም DWG) ወይም የተገላቢጦሽ ምህንድስና፣ ክሬሸር ሰሪ እና ሞዴል፣ የሚፈለገው የቁሳቁስ ደረጃ፣ ብዛት እና የማስረከቢያ ቀን። የውድቀት ታሪክ ካለዎት (የቀድሞው ዘንግ እንዴት እንደተሳካ) ያካፍሉ - በጣም ተገቢውን ቁሳቁስ እና ማንኛውንም የንድፍ ማሻሻያዎችን እንድንመክር ይረዳናል። ለሁሉም የጥቅስ ጥያቄዎች በ 48 ሰዓታት ውስጥ ምላሽ እንሰጣለን.

Q5: እንደ ሜቶ ፣ ሳንድቪክ ፣ ወይም ቴሬክስ ላሉ ልዩ ክሬሸር ብራንዶች ዘንጎችን ያመርታሉ?

አዎ። ሜቶ (ኦውቶቴክ)፣ ሳንድቪክ፣ ቴሬክስ፣ ክሌማን፣ ሃዜማግ፣ ዊሊያምስ እና ሌሎችን ጨምሮ ለሁሉም ዋና ዋና የክሬሸር ብራንዶች የኦሪጂናል ዕቃ አምራች-አመጣጣኝ መተኪያ ዘንጎችን እንሰራለን። እኛ ወደ መጀመሪያው የልኬት መግለጫ እንሰራለን - ወይም ደንበኛው ከጠየቀ በዋናው የቁስ ደረጃ ላይ ማሻሻል እንችላለን።

Q6: ከፍተኛው ዘንግ የማምረት ችሎታዎ ምንድነው?

በግምት ፎርጅድ ክሬሸር ዘንጎችን እንሰራለን ። 8 ሜትር ርዝመትና የሚደርሱ 800 ሚሜ ዲያሜትር (የተጠናቀቁ ልኬቶች) በጣም ትልቅ ለሆኑ ዘንጎች፣ በልዩ መስፈርቶችዎ ያነጋግሩን እና የአዋጭነት እና የመሪነት ጊዜን እናረጋግጣለን።

Q7: ለብጁ የተጭበረበረ ክሬሸር ዘንግ የተለመደው የእርሳስ ጊዜ ምንድነው?

ሥዕሎች ላሏቸው ዘንጎች እና መደበኛ ቁሳቁስ (34CrNiMo6 ወይም 42CrMo4) ፡ 8-12 ሳምንታት ከማጽደቅ እስከ ጭነት ድረስ። የተገላቢጦሽ ምህንድስና ለሚፈልጉ ዘንጎች፡ ለማምረት እና ለማጽደቅ ከ2-3 ሳምንታት ይጨምሩ። ለአስቸኳይ ብልሽት ሁኔታዎች በቀጥታ ያግኙን - የተፋጠነ የምርት አዋጭነትን እንገመግማለን።

Q8: በተጭበረበረ ክሬሸር ዘንጎች ላይ ዋስትና ይሰጣሉ?

አዎ። እንሰጣለን ። የ12 ወራት ዋስትና ከተጫነበት ቀን ጀምሮ ወይም ከተጫነበት ቀን ጀምሮ ለ18 ወራት የማምረቻ ጉድለቶች (ቁሳቁስ፣ ፎርጂንግ፣ የሙቀት ሕክምና ወይም የማሽን ጉድለቶች) ላይ ሁሉም የዋስትና ጥያቄዎች የሚደገፉት ከክፍሉ ጋር በተላኩ የጥራት ሰነዶች ነው።

ለእርስዎ ብጁ የተጭበረበረ ክራሸር ዘንግ ጥቅስ ያግኙ

ለተበላሸው ወይም ለተሳካው ዘንግ ቀጥተኛ ምትክ፣ ወደተሻለ የቁሳቁስ ደረጃ ማሻሻል ወይም ለአዲስ የማሽን ዲዛይን ብጁ ዘንግ ከፈለጋችሁ የይሌ ማሽነሪ ሊተማመኑበት የሚችሉትን አካል ለማቅረብ የፎርጂንግ፣የሙቀት ህክምና እና የማሽን ችሎታ አለው።

ዝርዝር ጥቅስ ለመቀበል፡ ላኩልን፡-

• የምህንድስና ስዕል (ፒዲኤፍ ወይም ዲደብሊውጂ) - ወይም የተለበሰው ዘንግ / ግልጽ የሆኑ ፎቶዎች ለተገላቢጦሽ ምህንድስና ከቁልፍ ልኬቶች ጋር

• ክሬሸር ሰሪ፣ ሞዴል እና መተግበሪያ (ዋና፣ ሁለተኛ ደረጃ፣ የቁሳቁስ አይነት)

• አስፈላጊ ቁሳዊ ደረጃ (ወይም ማመልከቻዎን ይግለጹ እና እኛ እንመክራለን)

• ብዛት እና አስፈላጊ የመላኪያ ቀን

• ማንኛውም ልዩ የፍተሻ ወይም የምስክር ወረቀት መስፈርቶች

ኢሜይል፡- jasmine@yileindustry.com

የእርስዎን RFQ በመስመር ላይ ያስገቡ፡- www.yilemachinery.com/contactus.html

ሁሉም የቴክኒክ ጥያቄዎች በ 24 ሰዓታት ውስጥ ይመለሳሉ. አስቸኳይ ምላሽ ለሚፈልጉ ብልሽት ሁኔታዎች፣ እባክዎን መልእክትዎን 'አስቸኳይ' ምልክት ያድርጉ — ግምገማን ቅድሚያ እንሰጣለን እና በተመሳሳይ የስራ ቀን ውስጥ የመሪነት ጊዜን እንሰጣለን።

ተዛማጅ ምርቶች እና መርጃዎች

• የከባድ ተረኛ ፎርጅድ ሮተር ዘንጎች ለተፅእኖ ክሬሸርስ — 34CrNiMo6

• የተጭበረበረ ብረት HSI እና Hammer Mill Rotor Shafts — 42CrMo4 እና 34CrNiMo6

• ለመንጋጋ እና ለኮን ክሬሸርስ ከባድ-ተረኛ የበረራ ጎማዎች

• ከፍተኛ የማንጋኒዝ ብረት መንጋጋ ሰሌዳዎች - G20Mn5 እና ZGMn13

• ብጁ Castings እና Forgings - ሙሉ የማምረት ችሎታ

• የማዕድን እና የሲሚንቶ ኢንዱስትሪ መለዋወጫ መፍትሄዎች

• Girth Gears ለ Rotary Kilns እና Ball Mills

• ለሮተሪ ኪልንስ Cast ብረት የሚጋልቡ ቀለበቶች