|
Ürün Açıklaması
Rotor mili kırıcınızın omurgasıdır. Muazzam torka, tekrarlanan darbe yüklerine ve aşırı yorulma stresine dayanır. Yile Machinery, en zorlu çalışma koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmış yüksek mukavemetli, dövme çelik rotor milleri üreterek madencilik ve agrega operasyonlarınız için maksimum güvenilirlik ve çalışma süresi sağlar.
Bir kırıcı mili arızalanamaz. Bu nedenle kullanıyoruz . dövme işlemini yalnızca bu kritik bileşenler için
Üstün Mukavemet ve Yorulma Direnci: Çubuk stoğundan işlenen şaftların aksine, dövme, çeliğin iç tane yapısını şaftın dış hattını takip edecek şekilde hizalar. Bu, önemli ölçüde daha güçlü ve yorulma ve şok yüklerine karşı daha dayanıklı bir bileşen oluşturur.
İç Kusur Yok: Dövme işlemi çeliği sağlamlaştırarak erken arızaya yol açabilecek iç boşluk veya gözeneklilik riskini ortadan kaldırır.
Kırıcı millerimizi ile birinci sınıf, yüksek gerilimli alaşımlı çeliklerden üretiyoruz . 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) , en zorlu uygulamalar için tercih edilen malzeme olan Bu nikel-krom-molibden çeliği aşağıdaki özellikleriyle ünlüdür:
Yüksek Çekme Mukavemeti ve Tokluk: Yüksek torku kırılmadan iletme yeteneği sağlar.
Mükemmel Yorulma Direnci: Milyonlarca stres döngüsüne dayanacak şekilde tasarlanmıştır.
İyi Sertleşebilirlik: Isıl işlemle derin ve düzgün sertleşmeye izin verir.
Malzeme Tedariği: Sertifikalı ve denetlenmiş yüksek kaliteli dövme çelik külçeler veya blumlarla başlıyoruz.
Dövme: Çelik ısıtılır ve şaftın kaba şekline göre dövülür, böylece tane yapısı iyileştirilir ve mukavemeti maksimuma çıkarılır.
Isıl İşlem (Söndürme ve Temperleme): Bu kritik bir adımdır. Dövme şaft, tüm şaft boyunca yüzey sertliği, çekirdek sertliği ve çekme mukavemeti arasında optimum dengeyi sağlamak için kontrollü bir söndürme ve temperleme (Q&T) işleminden geçer.
Hassas CNC İşleme: Isıl işlem görmüş şaft daha sonra ağır hizmet tipi CNC torna tezgahlarımızda ve freze merkezlerimizde hassas şekilde işlenir. Tam çizim spesifikasyonlarına göre tüm özellikleri (rulman muyluları, kama kanalları, konikler ve dişli uçlar) oluşturuyoruz.
Son Taşlama: Rulman yuvaları ve diğer kritik yüzeyler, sıkı toleranslar ve üstün yüzey kalitesi elde etmek için hassas taşlanmış olup, uygun uyum ve uzun rulman ömrü sağlar.
Ödünsüz Kalite Güvencesi: Sevkiyattan önce her şaft bir dizi teste tabi tutulur:
%100 Ultrasonik Test (UT): Şaftın herhangi bir dahili kusur içermediğini garanti etmek için.
Manyetik Parçacık Denetimi (MPI): Yüzey seviyesindeki kusurları kontrol etmek için.
Sertlik ve Boyutsal Kontroller: Şaftın tüm mekanik ve geometrik özellikleri karşıladığını doğrulamak için.
Çok çeşitli kırma ekipmanları için özel rotor milleri üretiyoruz:
Darbeli Kırıcılar (Yatay ve Dik Milli)
Çeneli Kırıcılar
Konik Kırıcılar
Öğütücüler ve Çekiçli Değirmenler
Diğer Ağır Hizmet Döner Makinaları
Özel Kırıcı Mili İçin Teklif İsteyin
Teknik çiziminizi, kırıcı modelinizi ve malzeme gereksinimlerinizi gönderin. Mühendislik ekibimiz, dayanıklılık için üretilmiş OEM şaft veya yedek parça için fiyat teklifi sunacaktır.
