| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
Arborele rotorului este coloana vertebrală a concasorului dumneavoastră. Îndura un cuplu imens, sarcini de impact repetitive și stres extrem de oboseală. Yile Machinery produce arbori de rotor din oțel forjat de înaltă rezistență, proiectați pentru a rezista la cele mai brutale condiții de operare, asigurând fiabilitate maximă și timp de funcționare pentru operațiunile dvs. miniere și agregate.
Un arbore de concasor nu poate defecta. De aceea, folosim exclusiv procesul de forjare pentru aceste componente critice.
Rezistență superioară și rezistență la oboseală: Spre deosebire de arbori prelucrați din bară, forjarea aliniază structura internă a granulelor de oțel pentru a urma conturul arborelui. Acest lucru creează o componentă care este semnificativ mai puternică și mai rezistentă la oboseală și la sarcinile de șoc.
Fără defecte interne: Procesul de forjare consolidează oțelul, eliminând riscul de goluri interne sau porozitate care ar putea duce la defecțiuni premature.
Producem arborii noștri de concasor din oțeluri aliaje premium, de înaltă rezistență, cu 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) fiind materialul de alegere pentru cele mai solicitante aplicații. Acest oțel nichel-crom-molibden este renumit pentru:
Rezistență și tenacitate ridicate la tracțiune: Oferă capacitatea de a transmite un cuplu ridicat fără fracturare.
Rezistență excelentă la oboseală: Proiectat pentru a rezista la milioane de cicluri de stres.
Întărire bună: Permite o întărire profundă și uniformă prin tratament termic.
Aprovizionarea cu materiale: Începem cu lingouri sau flori de oțel forjat de înaltă calitate, certificate și inspectate.
Forjare: oțelul este încălzit și forjat la forma aspră a arborelui, rafinându-și structura granulară și maximizând rezistența.
Tratament termic (călire și călire): Acesta este un pas critic. Arborele forjat este supus unui proces controlat de călire și revenire (Q&T) pentru a obține echilibrul optim al durității suprafeței, durității miezului și rezistenței la tracțiune pe întregul arbore.
Prelucrare CNC de precizie: arborele tratat termic este apoi prelucrat cu precizie pe strungurile noastre CNC și centrele de frezare de mare putere. Creăm toate caracteristicile – jurnalele lagărelor, canalele de cheie, conice și capete filetate – conform specificațiilor exacte ale desenului.
Slefuire finală: Scaunele rulmentului și alte suprafețe critice sunt șlefuite cu precizie pentru a obține toleranțe strânse și un finisaj superior al suprafeței, asigurând o potrivire adecvată și o durată de viață extinsă a rulmentului.
Asigurare fără compromisuri a calității: înainte de expediere, fiecare arbore este supus unei baterii de teste:
Testare cu ultrasunete 100% (UT): pentru a garanta că arborele nu prezintă defecțiuni interne.
Inspecția particulelor magnetice (MPI): Pentru a verifica orice defecte la nivel de suprafață.
Verificări de duritate și dimensiuni: Pentru a verifica dacă arborele îndeplinește toate specificațiile mecanice și geometrice.
Producem arbori de rotor personalizat pentru o mare varietate de echipamente de concasare:
Concasoare cu impact (arbore orizontală și verticală)
Concasoare cu falci
Concasoare cu con
Tocatoare si mori cu ciocane
Alte utilaje rotative pentru sarcini grele
Solicitați o cotație pentru un arbore de concasor personalizat
Trimiteți desenul tehnic, modelul de concasor și cerințele de material. Echipa noastră de ingineri va oferi o ofertă pentru un arbore de schimb sau OEM construit pentru durabilitate.
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Care sunt accesoriile utilizate frecvent într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă