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製品説明
ローターシャフトはクラッシャーのバックボーンです。巨大なトルク、繰り返しの衝撃荷重、極度の疲労応力に耐えます。 Yile Machinery は、最も過酷な動作条件に耐えられるように設計された高強度の鍛造スチール ローター シャフトを製造し、採掘や骨材の作業に最大限の信頼性と稼働時間を保証します。
クラッシャーシャフトが故障することはありません。そのため、当社ではこれらの重要なコンポーネントに 鍛造 プロセスのみを使用しています。
優れた強度と耐疲労性: 棒材から機械加工されたシャフトとは異なり、鍛造によりスチールの内部粒子構造がシャフトの輪郭に沿って整列します。これにより、疲労や衝撃荷重に対する耐久性が大幅に向上したコンポーネントが作成されます。
内部欠陥なし: 鍛造プロセスにより鋼が強化され、早期破損につながる可能性のある内部空隙や多孔性のリスクが排除されます。
当社のクラッシャー シャフトはを使用した、高品質の高張力合金鋼から製造されています。 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) 、最も要求の厳しい用途に最適な材料であるこのニッケル クロム モリブデン鋼は、次の点で有名です。
高い引張強度と靭性: 破損することなく高トルクを伝達する能力を提供します。
優れた耐疲労性: 数百万回のストレスサイクルに耐えられるように設計されています。
良好な焼入性： 熱処理により深く均一な硬化が得られます。
材料調達: 当社は、認定および検査された高品質の鍛造鋼インゴットまたはブルームから始めます。
鍛造： 鋼を加熱してシャフトの大まかな形状に鍛造し、粒子構造を微細化し、強度を最大化します。
熱処理 (焼き入れと焼き戻し): これは重要なステップです。鍛造シャフトには制御された焼き入れ焼き戻し (Q&T) プロセスが施され、シャフト全体の表面硬度、中心部の靭性、引張強度の最適なバランスが実現されます。
精密 CNC 加工: 熱処理されたシャフトは、当社の頑丈な CNC 旋盤とフライス センターで精密加工されます。当社は、ベアリングジャーナル、キー溝、テーパー、ねじ端などのすべてのフィーチャーを正確な図面仕様に従って作成します。
最終研削: ベアリング シートおよびその他の重要な表面は、厳しい公差と優れた表面仕上げを実現するために精密に研削され、適切なフィット感とベアリング寿命の延長が保証されます。
妥協のない品質保証: 出荷前に、すべてのシャフトは一連のテストを受けます。
全数超音波検査 (UT): シャフトに内部傷がないことを保証します。
磁性粒子検査 (MPI): 表面レベルの欠陥を検査します。
硬度と寸法のチェック: シャフトがすべての機械的および幾何学的仕様を満たしていることを確認します。
当社は、さまざまな粉砕装置用のカスタム ローター シャフトを製造しています。
インパクトクラッシャー（横軸・立軸）
ジョークラッシャー
コーンクラッシャー
シュレッダーとハンマーミル
その他の大型回転機械
カスタムクラッシャーシャフトの見積もりをリクエストする
技術図面、破砕機モデル、材料要件を提出してください。当社のエンジニアリング チームは、耐久性を重視した交換用シャフトまたは OEM シャフトの見積もりを提供します。
