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उत्पाद वर्णन
रोटर शाफ्ट आपके क्रशर की रीढ़ है। यह अत्यधिक टॉर्क, दोहराव वाले प्रभाव भार और अत्यधिक थकान तनाव को सहन करता है। येल मशीनरी सबसे क्रूर परिचालन स्थितियों का सामना करने के लिए इंजीनियर किए गए उच्च शक्ति, जाली स्टील रोटर शाफ्ट का निर्माण करती है, जो आपके खनन और समग्र संचालन के लिए अधिकतम विश्वसनीयता और अपटाइम सुनिश्चित करती है।
कोल्हू का शाफ्ट विफल नहीं हो सकता। इसीलिए हम फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। इन महत्वपूर्ण घटकों के लिए विशेष रूप से
बेहतर ताकत और थकान प्रतिरोध: बार स्टॉक से मशीनीकृत शाफ्ट के विपरीत, फोर्जिंग शाफ्ट के समोच्च का पालन करने के लिए स्टील की आंतरिक अनाज संरचना को संरेखित करता है। यह एक ऐसा घटक बनाता है जो काफी मजबूत होता है और थकान और झटके के भार के प्रति अधिक प्रतिरोधी होता है।
कोई आंतरिक दोष नहीं: फोर्जिंग प्रक्रिया स्टील को समेकित करती है, जिससे आंतरिक रिक्तियों या सरंध्रता का खतरा समाप्त हो जाता है जिससे समय से पहले विफलता हो सकती है।
हम अपने क्रशर शाफ्ट का निर्माण प्रीमियम, उच्च-तन्यता वाले मिश्र धातु स्टील्स से करते हैं, जिसमें 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए पसंद की सामग्री है। यह निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील इसके लिए प्रसिद्ध है:
उच्च तन्यता शक्ति और कठोरता: बिना फ्रैक्चर के उच्च टॉर्क संचारित करने की क्षमता प्रदान करता है।
उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध: लाखों तनाव चक्रों का सामना करने के लिए इंजीनियर किया गया।
अच्छी कठोरता: गर्मी उपचार के माध्यम से गहरी और समान सख्तता की अनुमति देता है।
सामग्री सोर्सिंग: हम प्रमाणित और निरीक्षण किए गए उच्च गुणवत्ता वाले जाली स्टील सिल्लियों या ब्लूम्स से शुरू करते हैं।
फोर्जिंग: स्टील को गर्म किया जाता है और शाफ्ट के खुरदरे आकार में फोर्ज किया जाता है, जिससे इसकी अनाज संरचना को परिष्कृत किया जाता है और इसकी ताकत को अधिकतम किया जाता है।
हीट ट्रीटमेंट (शमन और तड़का): यह एक महत्वपूर्ण कदम है। पूरे शाफ्ट में सतह की कठोरता, कोर कठोरता और तन्य शक्ति का इष्टतम संतुलन प्राप्त करने के लिए जाली शाफ्ट एक नियंत्रित शमन और तड़के (क्यू एंड टी) प्रक्रिया से गुजरता है।
सटीक सीएनसी मशीनिंग: गर्मी-उपचारित शाफ्ट को फिर हमारे हेवी-ड्यूटी सीएनसी खराद और मिलिंग केंद्रों पर सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है। हम सटीक ड्राइंग विशिष्टताओं के लिए सभी सुविधाएँ- जर्नल, कीवे, टेपर और थ्रेडेड सिरे बनाते हैं।
अंतिम ग्राइंडिंग: बियरिंग सीटों और अन्य महत्वपूर्ण सतहों को सख्त सहनशीलता और बेहतर सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए सटीक ग्राउंड किया जाता है, जिससे उचित फिट और विस्तारित बियरिंग जीवन सुनिश्चित होता है।
समझौता न करने वाला गुणवत्ता आश्वासन: शिपमेंट से पहले, प्रत्येक शाफ्ट परीक्षणों की एक बैटरी से गुजरता है:
100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): यह गारंटी देने के लिए कि शाफ्ट किसी भी आंतरिक दोष से मुक्त है।
चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई): किसी भी सतह-स्तरीय दोष की जांच करने के लिए।
कठोरता और आयामी जांच: यह सत्यापित करने के लिए कि शाफ्ट सभी यांत्रिक और ज्यामितीय विशिष्टताओं को पूरा करता है।
हम विभिन्न प्रकार के क्रशिंग उपकरणों के लिए कस्टम रोटर शाफ्ट का निर्माण करते हैं:
प्रभाव क्रशर (क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर शाफ्ट)
जबड़ा क्रशर
शंकु क्रशर
श्रेडर और हैमरमिल्स
अन्य हेवी-ड्यूटी रोटेटिंग मशीनरी
कस्टम क्रशर शाफ्ट के लिए कोटेशन का अनुरोध करें
अपनी तकनीकी ड्राइंग, क्रशर मॉडल और सामग्री आवश्यकताएँ जमा करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम स्थायित्व के लिए निर्मित प्रतिस्थापन या ओईएम शाफ्ट के लिए एक उद्धरण प्रदान करेगी।
