Вие сте тук: Начало / Продукти / Валове и ролки / Персонализирани валове / Ковани роторни валове за тежки условия на работа за трошачки

зареждане

Издръжливи ковани роторни валове за трошачки

Производител на ковани роторни валове за трошачки по поръчка. Изработена от високоякостна стомана 34CrNiMo6 (4340), термично обработена и прецизно обработена за максимална надеждност.
Наличност:

Описание на продукта

Роторният вал е гръбнакът на вашата трошачка. Издържа на огромен въртящ момент, повтарящи се ударни натоварвания и екстремен стрес от умора. Yile Machinery произвежда роторни валове от кована стомана с висока якост, проектирани да издържат на най-бруталните условия на работа, осигурявайки максимална надеждност и време за работа за вашите минни и агрегатни операции.

Безкомпромисната сила на кованата стомана

Валът на трошачката не може да се повреди. Ето защо ние използваме изключително процеса на коване за тези критични компоненти.

  • Превъзходна здравина и устойчивост на умора: За разлика от валовете, изработени от прътов материал, коването подравнява вътрешната зърнеста структура на стоманата, за да следва контура на вала. Това създава компонент, който е значително по-здрав и по-устойчив на умора и ударни натоварвания.

  • Без вътрешни дефекти: Процесът на коване консолидира стоманата, елиминирайки риска от вътрешни кухини или порьозност, които биха могли да доведат до преждевременна повреда.

Отлични материали: 34CrNiMo6 стомана с висока якост

Ние произвеждаме нашите валове на трошачки от висококачествени легирани стомани с висока якост, като 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) е избраният материал за най-взискателните приложения. Тази никел-хром-молибденова стомана е известна със своите:

  • Висока якост на опън и издръжливост: Осигурява възможност за предаване на висок въртящ момент без счупване.

  • Отлична устойчивост на умора: Проектиран да издържа на милиони цикли на напрежение.

  • Добра втвърдяемост: Позволява дълбоко и равномерно втвърдяване чрез термична обработка.

Нашият производствен процес: изкована здравина, определена прецизност

  1. Снабдяване с материали: Започваме със сертифицирани и проверени висококачествени ковани стоманени блокове или блуми.

  2. Коване: Стоманата се нагрява и изковава до грубата форма на вала, усъвършенствайки нейната зърнеста структура и увеличавайки максимално нейната здравина.

  3. Термична обработка (закаляване и темпериране): Това е критична стъпка. Кованият вал преминава през контролиран процес на закаляване и темпериране (Q&T), за да се постигне оптимален баланс на твърдост на повърхността, якост на сърцевината и якост на опън в целия вал.

  4. Прецизна CNC обработка: След това термично обработеният вал се обработва прецизно на нашите тежкотоварни CNC стругове и фрезови центрове. Ние създаваме всички елементи – носещи шийки, шпонкови канали, конуси и краища с резба – според точните чертежни спецификации.

  5. Окончателно шлайфане: Леглата на лагерите и други критични повърхности са прецизно шлифовани, за да се постигнат тесни допуски и превъзходно покритие на повърхността, осигурявайки правилно прилягане и удължен живот на лагерите.

  6. Безкомпромисно осигуряване на качеството: Преди изпращане всеки вал се подлага на набор от тестове:

    • 100% ултразвуково изпитване (UT): За да се гарантира, че валът няма никакви вътрешни дефекти.

    • Проверка с магнитни частици (MPI): За проверка за дефекти на повърхностно ниво.

    • Проверки на твърдост и размери: За да се провери дали валът отговаря на всички механични и геометрични спецификации.

Приложения в цялата трошачна индустрия

Ние произвеждаме персонализирани роторни валове за голямо разнообразие от трошачно оборудване:

  • Ударни трошачки (хоризонтален и вертикален вал)

  • Челюстни трошачки

  • Конусни трошачки

  • Шредери и чукови мелници

  • Други тежкотоварни въртящи се машини


Поискайте оферта за вал за трошачка по поръчка

Изпратете вашия технически чертеж, модел на трошачка и изисквания за материали. Нашият инженерен екип ще предостави оферта за резервен или OEM вал, създаден за издръжливост.