Nacházíte se zde: Domov / Produkty / Hřídele a válečky / Vlastní hřídele / Těžké kované hřídele rotoru pro drtiče

načítání

Robustní kované rotorové hřídele pro drtiče

Výrobce zakázkových kovaných hřídelí rotoru pro drtiče. Vyrobeno z vysoce pevné oceli 34CrNiMo6 (4340), tepelně zpracované a přesně opracované pro maximální spolehlivost.
Dostupnost:

Popis produktu

Hřídel rotoru je páteří vašeho drtiče. Vydrží obrovský krouticí moment, opakované nárazové zatížení a extrémní únavové namáhání. Yile Machinery vyrábí vysokopevnostní hřídele rotorů z kované oceli navržené tak, aby vydržely nejbrutálnější provozní podmínky a zajistily maximální spolehlivost a provozuschopnost pro vaše těžební a agregátní operace.

Nekompromisní síla kované oceli

Hřídel drtiče nemůže selhat. Proto kování . pro tyto kritické komponenty používáme výhradně proces

  • Vynikající pevnost a odolnost proti únavě: Na rozdíl od hřídelí obráběných z tyčového materiálu, kování vyrovnává vnitřní strukturu zrna oceli tak, aby sledovala obrys hřídele. Vznikne tak součástka, která je výrazně pevnější a odolnější proti únavě a rázovému zatížení.

  • Žádné vnitřní vady: Proces kování zpevňuje ocel, čímž se eliminuje riziko vnitřních dutin nebo pórovitosti, které by mohly vést k předčasnému selhání.

Vynikající materiál: 34CrNiMo6 vysokopevnostní ocel

Naše hřídele drtičů vyrábíme z prvotřídních, vysoce pevných legovaných ocelí, přičemž 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) je materiálem volby pro nejnáročnější aplikace. Tato nikl-chrom-molybdenová ocel je známá pro své:

  • Vysoká pevnost v tahu a houževnatost: Poskytuje schopnost přenášet vysoký krouticí moment bez prasknutí.

  • Vynikající odolnost proti únavě: Navrženo tak, aby vydrželo miliony zátěžových cyklů.

  • Dobrá kalitelnost: Umožňuje hluboké a rovnoměrné vytvrzení tepelným zpracováním.

Náš výrobní proces: Pevně ​​kované, přesně definované

  1. Sourcing materiálu: Začínáme s certifikovanými a kontrolovanými vysoce kvalitními kovanými ocelovými ingoty nebo bloky.

  2. Kování: Ocel se zahřívá a kuje do hrubého tvaru hřídele, čímž se zjemňuje její struktura zrna a maximalizuje se její pevnost.

  3. Tepelné zpracování (kalení a temperování): Toto je kritický krok. Kovaný hřídel prochází procesem řízeného kalení a popouštění (Q&T), aby se dosáhlo optimální rovnováhy mezi tvrdostí povrchu, houževnatostí jádra a pevností v tahu v celém hřídeli.

  4. Přesné CNC obrábění: Tepelně zpracovaná hřídel je následně přesně obrobena na našich vysoce výkonných CNC soustruzích a frézovacích centrech. Všechny prvky – ložiskové čepy, drážky pro pero, kužely a závitové konce – vytváříme podle přesných výkresových specifikací.

  5. Konečné broušení: Ložisková sedla a další kritické povrchy jsou přesně broušeny, aby bylo dosaženo těsných tolerancí a vynikající povrchové úpravy, což zajišťuje správné uložení a prodlouženou životnost ložisek.

  6. Nekompromisní zajištění kvality: Před odesláním prochází každý hřídel řadou testů:

    • 100% ultrazvukové testování (UT): Aby bylo zaručeno, že hřídel neobsahuje žádné vnitřní vady.

    • Magnetic Particle Inspection (MPI): Kontrola případných defektů na úrovni povrchu.

    • Kontrola tvrdosti a rozměrů: Pro ověření, že hřídel splňuje všechny mechanické a geometrické specifikace.

Aplikace v celém drtícím průmyslu

Vyrábíme zakázkové hřídele rotorů pro širokou škálu drtících zařízení:

  • Nárazové drtiče (horizontální a vertikální hřídel)

  • Čelisťové drtiče

  • Kuželové drtiče

  • Drtiče a kladivové mlýny

  • Ostatní rotační stroje pro těžký provoz


Vyžádejte si cenovou nabídku na vlastní hřídel drtiče

Odešlete svůj technický výkres, model drtiče a požadavky na materiál. Náš technický tým poskytne cenovou nabídku na výměnu nebo OEM hřídel vyrobenou pro dlouhou životnost.