| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
Die rotoras is die ruggraat van jou breker. Dit verduur geweldige wringkrag, herhalende impakladings en uiterste moegheidstres. Yile Masjinerie vervaardig hoësterkte, gesmee staal rotoragte wat ontwerp is om die mees wrede bedryfstoestande te weerstaan, en verseker maksimum betroubaarheid en uptyd vir jou mynbou en totale bedrywighede.
’n Breker-as kan nie faal nie. Daarom gebruik ons uitsluitlik die smeeproses vir hierdie kritieke komponente.
Uitstekende sterkte en moegheidsweerstand: Anders as skagte wat uit staafvoorraad gemasjineer is, bring smee die staal se interne korrelstruktuur in lyn om die skag se kontoer te volg. Dit skep 'n komponent wat aansienlik sterker en meer bestand is teen moegheid en skokladings.
Geen interne defekte: Die smeeproses konsolideer die staal, wat die risiko van interne leemtes of porositeit uitskakel wat tot voortydige mislukking kan lei.
Ons vervaardig ons breker-asse van premium, hoë-trek-legeringstaal, met 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) wat die materiaal van keuse is vir die mees veeleisende toepassings. Hierdie nikkel-chroom-molibdeen staal is bekend vir sy:
Hoë treksterkte en taaiheid: Bied die vermoë om hoë wringkrag oor te dra sonder om te breek.
Uitstekende moegheidsweerstand: ontwerp om miljoene stressiklusse te weerstaan.
Goeie verhardbaarheid: maak voorsiening vir diep en eenvormige verharding deur hittebehandeling.
Materiaalverkryging: Ons begin met gesertifiseerde en geïnspekteerde hoë kwaliteit smeed staal blokke of blomme.
Smee: Die staal word verhit en gesmee tot die growwe vorm van die skag, wat sy korrelstruktuur verfyn en sy sterkte maksimeer.
Hittebehandeling (blus en temperering): Dit is 'n kritieke stap. Die gesmede skag ondergaan 'n beheerde blus- en tempering (Q&T) proses om die optimale balans van oppervlakhardheid, kerntaaiheid en treksterkte regdeur die hele skag te bereik.
Presisie CNC-bewerking: Die hitte-behandelde as word dan presisie-gemasjineer op ons swaardiens CNC-draaibanke en freessentrums. Ons skep alle kenmerke—draende joernale, sleutelgate, taps en skroefdraadpunte—volgens presiese tekeningspesifikasies.
Finale slyp: Laersitplekke en ander kritieke oppervlaktes is presies geslyp om stywe toleransies en 'n voortreflike oppervlakafwerking te verkry, wat behoorlike pas en verlengde laerlewe verseker.
Kompromislose kwaliteitsversekering: Voor versending ondergaan elke skag 'n reeks toetse:
100% Ultrasoniese Toetsing (UT): Om te verseker dat die skag vry is van enige interne foute.
Magnetiese deeltjie-inspeksie (MPI): Om te kyk vir enige oppervlakvlak-defekte.
Hardheid en afmetingskontroles: Om te verifieer dat die skag aan alle meganiese en meetkundige spesifikasies voldoen.
Ons vervaardig pasgemaakte rotoragte vir 'n wye verskeidenheid breektoerusting:
Impakbrekers (horisontale en vertikale as)
Kaakbrekers
Kegelbrekers
Snipperaars en hamermeulens
Ander Swaardiens Roterende Masjinerie
Versoek 'n kwotasie vir 'n pasgemaakte brekerskag
Dien jou tegniese tekening, brekermodel en materiaalvereistes in. Ons ingenieurspan sal 'n kwotasie verskaf vir 'n vervangings- of OEM-as wat gebou is vir duursaamheid.