|
Paglalarawan ng Produkto
Ang rotor shaft ay ang gulugod ng iyong pandurog. Tinitiis nito ang napakalaking torque, paulit-ulit na pag-load ng epekto, at matinding pagkapagod. Gumagawa ang Yile Machinery ng high-strength, forged steel rotor shafts na inengineered para makayanan ang pinakamalupit na kondisyon sa pagpapatakbo, na tinitiyak ang maximum na pagiging maaasahan at uptime para sa iyong pagmimina at pinagsama-samang mga operasyon.
Ang isang baras ng pandurog ay hindi maaaring mabigo. Kaya naman eksklusibo naming ginagamit ang proseso ng forging para sa mga kritikal na bahaging ito.
Superior Strength at Fatigue Resistance: Hindi tulad ng mga shaft na ginawa mula sa bar stock, ang forging ay nakahanay sa panloob na istraktura ng butil ng bakal upang sundin ang tabas ng shaft. Lumilikha ito ng isang bahagi na makabuluhang mas malakas at mas lumalaban sa pagkapagod at pag-load ng shock.
Walang Panloob na mga Depekto: Pinagsasama-sama ng proseso ng forging ang bakal, na inaalis ang panganib ng internal voids o porosity na maaaring humantong sa napaaga na pagkabigo.
Gumagawa kami ng aming mga crusher shaft mula sa mga premium, high-tensile alloy steels, na may 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) ang materyal na pinili para sa pinaka-hinihingi na mga aplikasyon. Ang nickel-chromium-molybdenum steel na ito ay kilala sa:
Mataas na Tensile Strength at Toughness: Nagbibigay ng kakayahang magpadala ng mataas na torque nang walang bali.
Napakahusay na Paglaban sa Pagkapagod: Ininhinyero upang makayanan ang milyun-milyong mga siklo ng stress.
Magandang Hardenability: Nagbibigay-daan para sa malalim at pare-parehong hardening sa pamamagitan ng heat treatment.
Pagkuha ng Materyal: Nagsisimula kami sa mga sertipikado at sinuri na mataas na kalidad na mga forged steel ingots o blooms.
Forging: Ang bakal ay pinainit at pina-forged sa magaspang na hugis ng baras, pinipino ang istraktura ng butil nito at pinapalaki ang lakas nito.
Heat Treatment (Quenching & Tempering): Isa itong kritikal na hakbang. Ang forged shaft ay sumasailalim sa isang controlled quenching and tempering (Q&T) na proseso upang makamit ang pinakamainam na balanse ng surface hardness, core toughness, at tensile strength sa buong shaft.
Precision CNC Machining: Ang heat-treated shaft ay pagkatapos ay precision-machined sa aming heavy-duty CNC lathes at milling centers. Ginagawa namin ang lahat ng feature—na may mga journal, keyway, taper, at sinulid na dulo—sa eksaktong mga detalye ng pagguhit.
Pangwakas na Paggiling: Ang mga bearing seat at iba pang kritikal na surface ay precision ground para makamit ang mahigpit na tolerances at isang superyor na surface finish, na tinitiyak ang tamang pagkakasya at pinahabang buhay ng bearing.
Walang Kompromiso na Pagtitiyak sa Kalidad: Bago ipadala, ang bawat baras ay sumasailalim sa isang baterya ng mga pagsubok:
100% Ultrasonic Testing (UT): Upang matiyak na ang baras ay libre sa anumang panloob na mga depekto.
Magnetic Particle Inspection (MPI): Upang suriin ang anumang mga depekto sa antas ng ibabaw.
Hardness at Dimensional Checks: Upang i-verify na ang shaft ay nakakatugon sa lahat ng mekanikal at geometric na mga pagtutukoy.
Gumagawa kami ng mga custom na rotor shaft para sa iba't ibang uri ng kagamitan sa pagdurog:
Mga Impact Crusher (Pahalang at Vertical Shaft)
Mga Panga crusher
Mga Cone Crusher
Mga Shredder at Hammermill
Iba pang Mabigat na Tungkulin na Umiikot na Makinarya
Humiling ng Quote para sa Custom Crusher Shaft
Isumite ang iyong teknikal na pagguhit, modelo ng pandurog, at mga kinakailangan sa materyal. Ang aming engineering team ay magbibigay ng quote para sa isang kapalit o OEM shaft na ginawa para sa tibay.
