| Elérhetőség: | |
|---|---|
Termékleírás
A rotor tengelye a törőgép gerince. Elviseli a hatalmas nyomatékot, az ismétlődő ütési terheléseket és a rendkívüli kifáradási terhelést. A Yile Machinery nagy szilárdságú, kovácsolt acél forgórésztengelyeket gyárt, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a legbrutálisabb működési feltételeknek, így maximális megbízhatóságot és üzemidőt biztosítanak a bányászati és aggregátműveletek során.
A törőtengely nem hibásodhat meg. Ezért kovácsolási eljárást alkalmazzuk. ezekhez a kritikus alkatrészekhez kizárólag a
Kiváló szilárdság és fáradtságállóság: A rúdanyagból megmunkált tengelyekkel ellentétben a kovácsolás igazítja az acél belső szemcseszerkezetét, hogy kövesse a tengely kontúrját. Ezzel egy lényegesen erősebb alkatrészt hoz létre, amely jobban ellenáll a fáradásnak és az ütési terhelésnek.
Nincsenek belső hibák: A kovácsolási eljárás megszilárdítja az acélt, kiküszöbölve a belső üregek vagy porozitás kockázatát, ami idő előtti tönkremenetelhez vezethet.
Törőtengelyeinket prémium, nagy szakítószilárdságú ötvözött acélokból gyártjuk, melyek közül a 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) a legigényesebb alkalmazásokhoz a választott anyag. Ez a nikkel-króm-molibdén acél a következőkről híres:
Nagy szakítószilárdság és szívósság: Lehetővé teszi a nagy nyomaték átvitelét törés nélkül.
Kiváló fáradtságállóság: Úgy tervezték, hogy ellenálljon több millió stresszciklusnak.
Jó keményíthetőség: Mély és egyenletes keményedést tesz lehetővé hőkezeléssel.
Anyagbeszerzés: Tanúsított és ellenőrzött, kiváló minőségű kovácsolt acél tuskókkal vagy virágokkal kezdjük.
Kovácsolás: Az acélt a tengely durva formájára hevítik és kovácsolják, finomítva szemcseszerkezetét és maximalizálva szilárdságát.
Hőkezelés (Quenching & Tempering): Ez egy kritikus lépés. A kovácsolt tengely ellenőrzött edzési és temperálási (Q&T) folyamaton megy keresztül, hogy a teljes tengelyen elérje a felületi keménység, a mag szívóssága és a szakítószilárdság optimális egyensúlyát.
Precíziós CNC megmunkálás: A hőkezelt tengelyt ezt követően precíziós megmunkálásnak vetjük alá nagy teljesítményű CNC esztergagépeinken és maróközpontjainkon. Minden jellemzőt – csapágycsapokat, kulcshornyokat, kúpokat és menetes végeket – a pontos rajzi specifikációk szerint készítünk.
Végső csiszolás: A csapágyülések és más kritikus felületek precíziós köszörülése a szűk tűréshatárok és a kiváló felületminőség elérése érdekében megfelelő illeszkedést és meghosszabbított csapágyélettartamot biztosít.
Kompromisszumok nélküli minőségbiztosítás: Szállítás előtt minden tengelyen átesnek egy sor tesztet:
100%-os ultrahangos tesztelés (UT): garantálja, hogy a tengely minden belső hibától mentes.
Mágneses részecskék vizsgálata (MPI): A felületi hibák ellenőrzése.
Keménység és méretellenőrzés: Annak ellenőrzésére, hogy a tengely megfelel-e az összes mechanikai és geometriai előírásnak.
Különféle zúzóberendezésekhez gyártunk egyedi rotortengelyeket:
Ütőzúzók (vízszintes és függőleges tengely)
Pofadarálók
Kúpos zúzógépek
Aprítógépek és kalapácsmalmok
Egyéb nagy teherbírású forgógépek
Kérjen árajánlatot egyedi törőtengelyre
Küldje be műszaki rajzát, törőgép modelljét és anyagszükségletét. Mérnökcsapatunk árajánlatot ad a tartósság érdekében épített csere vagy OEM tengelyre.
Hol használják a görgőket nagyméretű gépészeti berendezésekben?
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a csiszolómalomban?
Melyek a leggyakrabban használt tartozékok a köszörűmalomban?
Milyen szerepet játszik a lánckerék egy bányászati kotrógépben?
A lánctalpas hengerek alkalmazása és funkciója bányászati kotrógépekben
Milyen szerepet játszanak a csigák a nagy bányászati kotrógépekben?
Milyen szerepet játszik a tengelykapcsoló a bányászati kotrógépben?
Hol alkalmazzák a lánckerekeket a bányászati berendezésekben?
Hol alkalmazzák a nagyméretű csapágyakat a mechanikai berendezésekben?
A halszálkás fogaskerekek jellemzői és alkalmazási területei