Olet tässä: Kotiin / Tuotteet / Akselit ja rullat / Mukautetut akselit / Raskaaseen käyttöön taotut roottoriakselit murskaimille

lastaus

Raskaaseen käyttöön taotut roottoriakselit murskaimille

Valmistaja räätälöityjä roottoriakseleita murskaimille. Valmistettu lujasta 34CrNiMo6 (4340) -teräksestä, lämpökäsitelty ja tarkkuuskoneistettu maksimaalisen luotettavuuden takaamiseksi.
Saatavuus:

Tuotteen kuvaus

Roottorin akseli on murskaimen selkäranka. Se kestää valtavaa vääntömomenttia, toistuvia iskukuormituksia ja äärimmäistä väsymisrasitusta. Yile Machinery valmistaa erittäin lujia, taottuja teräksisiä roottorin akseleita, jotka on suunniteltu kestämään kaikkein julmimmat käyttöolosuhteet, mikä takaa maksimaalisen luotettavuuden ja käytettävyyden kaivos- ja kiviaineksille.

Taotun teräksen tinkimätön vahvuus

Murskaimen akseli ei voi epäonnistua. Siksi käytämme taontaprosessia yksinomaan näihin kriittisiin komponentteihin.

  • Ylivoimainen lujuus ja väsymiskestävyys: Toisin kuin tangosta koneistetut akselit, takominen kohdistaa teräksen sisäisen jyvärakenteen seuraamaan akselin muotoa. Tämä luo komponentin, joka on huomattavasti vahvempi ja kestää paremmin väsymistä ja iskukuormitusta.

  • Ei sisäisiä vikoja: Taontaprosessi lujittaa terästä ja eliminoi sisäisten aukkojen tai huokoisuuden riskin, joka voi johtaa ennenaikaiseen rikkoutumiseen.

Erinomainen materiaali: 34CrNiMo6 korkealujuusteräs

Valmistamme murskainakselimme korkealuokkaisista, korkealujuuksisista seosteräksistä, joiden materiaalina 34CrNiMo6 (DIN 1.6582 / AISI 4340) on valinta vaativimpiin sovelluksiin. Tämä nikkeli-kromi-molybdeeniteräs on tunnettu seuraavista:

  • Suuri vetolujuus ja sitkeys: Tarjoaa mahdollisuuden siirtää suurta vääntömomenttia murtumatta.

  • Erinomainen väsymiskestävyys: Suunniteltu kestämään miljoonia stressijaksoja.

  • Hyvä kovettuvuus: Mahdollistaa syvän ja tasaisen kovettumisen lämpökäsittelyn avulla.

Valmistusprosessimme: Vahvat taotut, tarkkuusmäärittelyt

  1. Materiaalin hankinta: Aloitamme sertifioiduista ja tarkastetuista korkealaatuisista taotuista teräsharkista tai -kukista.

  2. Takominen: Teräs kuumennetaan ja taotaan akselin karkeaan muotoon, mikä jalostaa sen raerakennetta ja maksimoi sen lujuuden.

  3. Lämpökäsittely (karkaisu ja karkaisu): Tämä on kriittinen vaihe. Taottu akseli käy läpi hallitun karkaisu- ja karkaisuprosessin (Q&T), jotta saavutetaan optimaalinen tasapaino pinnan kovuuden, sydämen sitkeyden ja vetolujuuden välillä koko akselilla.

  4. Tarkkuus-CNC-työstö: Lämpökäsitelty akseli työstetään sitten tarkkuustyöstöllä raskaissa CNC-sorveissa ja jyrsintäkeskuksissa. Luomme kaikki ominaisuudet – laakerit, kiilaurat, kartiot ja kierteiset päät – tarkkojen piirustusten mukaan.

  5. Lopullinen hionta: Laakereiden istukat ja muut kriittiset pinnat hiotaan tarkasti, jotta saavutetaan tiukat toleranssit ja erinomainen pintakäsittely, mikä varmistaa oikean istuvuuden ja pidennetyn laakerin käyttöiän.

  6. Tinkimätön laadunvarmistus: Ennen toimitusta jokainen akseli käy läpi useita testejä:

    • 100 % ultraäänitestaus (UT): Taataan, että akselissa ei ole sisäisiä vikoja.

    • Magneettisten hiukkasten tarkastus (MPI): Tarkista mahdollisten pintatason vikojen varalta.

    • Kovuus- ja mittatarkastukset: Varmistaaksesi, että akseli täyttää kaikki mekaaniset ja geometriset vaatimukset.

Sovellukset murskausteollisuudessa

Valmistamme räätälöityjä roottoriakseleita monenlaisiin murskauslaitteisiin:

  • Iskumurskaimet (vaaka- ja pystyakseli)

  • Leukamurskaimet

  • Kartiomurskaimet

  • Silppurit ja vasaramyllyt

  • Muut raskaat pyörivät koneet


Pyydä tarjous mukautetusta murskaimen akselista

Lähetä tekninen piirustus, murskaimen malli ja materiaalivaatimukset. Suunnittelutiimimme antaa tarjouksen vaihto- tai OEM-akselista, joka on rakennettu kestävyyttä varten.