Ju jeni këtu: Shtëpi / Lajme / Udhëzues Teknik / Si të rreshtoni një ingranazh dhe pinion në një mulli topash: Udhëzues teknik hap pas hapi

Si të rreshtoni një ingranazh dhe pinion në një mulli topash: Udhëzues teknik hap pas hapi

Autori: Lily Wang Koha e publikimit: 2026-06-08 Origjina: Makineri Yile

butoni i ndarjes së telegramit
butoni i ndarjes së snapchat
butoni i ndarjes së linjës
butoni i ndarjes në Twitter
butoni i ndarjes së Facebook
butoni i ndarjes së linkedin
butoni i ndarjes pinterest
butoni i ndarjes së whatsapp
Ndani këtë buton të ndarjes

Tabela e Përmbajtjes

Ingranazhet me perimetër të mullirit të topit dhe shtyllat që janë jashtë shtrirjes nuk konsumohen thjesht më shpejt - ato shkatërrojnë njëri-tjetrin. Kontakti i dhëmbëve me ngarkesë në skaj përqendron forcën e plotë të transmetuar në një pjesë të faqes së disponueshme të dhëmbit, duke shumëzuar stresin e kontaktit me një faktor prej tre deri në pesë krahasuar me marshin e rreshtuar saktë. Rezultati është gropa e përshpejtuar, gërvishtja dhe në fund frakturë e dhëmbit - një mënyrë dështimi që mund të heqë një pajisje me perimetër me vlerë 200,000-800,000 dollarë dhe të mbyllë një koncentrator ose fabrikë çimentoje për katër deri në tetë javë.

Megjithatë, mospërputhja e ingranazheve është një nga dështimet më të zakonshme të parandalueshme në industrinë e rëndë. Shkaku kryesor nuk është pothuajse asnjëherë një defekt në prodhim në vetë ingranazhin. Është pothuajse gjithmonë rezultat i instalimit fillestar të gabuar, verifikimit të pamjaftueshëm pas instalimit ose zhvendosjes së shtrirjes që nuk është zbuluar dhe korrigjuar gjatë mirëmbajtjes rutinë.

Ky udhëzues ofron procedurën e plotë teknike për shtrirjen e ingranazheve me perimetër dhe pinionit të mullirit të topit - nga inspektimi para-rradhitjes deri në matjen e kthesës, analizën e modelit të kontaktit të dhëmbëve, korrigjimin e rrjedhjes dhe verifikimin përfundimtar. Është shkruar për inxhinierët e mirëmbajtjes dhe profesionistët e besueshmërisë, të cilët kanë nevojë për procedura vepruese, të provuara në terren dhe jo për parime të përgjithshme.

Si të rreshtoni një ingranazh dhe pinion në një mulli topash

Pse shtrirja e ingranazheve dhe pinioneve është unike sfiduese

Rreshtimi i një ingranazhi me perimetër të mullirit të topit dhe i shtyllës paraqet sfida që nuk ekzistojnë në shtrirjen konvencionale të ingranazheve:

Shkalla. Një ingranazh i madh i mullirit me top mund të jetë 8–12 metra në diametër, të peshojë 30–80 ton dhe të ketë një modul 30–50. Në këtë shkallë, edhe një gabim pozicioni prej 1 mm në kushinet e kushinetave të shtyllave prodhon një zhvendosje të kontaktit të dhëmbit që do të ishte katastrofike në një grup ingranazhesh më të vogla. 

Fleksibilitet termik dhe strukturor. Predha e mullirit nuk është një trup i ngurtë. Ai devijohet nën peshën e ngarkesës, zgjerohet termikisht gjatë funksionimit dhe mund të zhvillojë ovale të guaskës me kalimin e kohës. Të gjitha këto efekte ndryshojnë pozicionin e ingranazhit të rrethimit në lidhje me pinionin pasi mulliri fillon të funksionojë - që do të thotë se një shtrirje e përsosur e ftohtë nuk garanton një shtrirje të saktë të nxehtësisë.

Ndërtimi i ingranazheve të segmentuara. Shumica e ingranazheve të mëdha me perimetër të mullirit me top prodhohen në dy ose katër segmente, të lidhura së bashku në guaskën e mullirit. Lidhjet e segmentit paraqesin mundësinë e gabimeve të hapave (ndërprerjet radiale dhe boshtore në faqet e nyjeve) që duhet të maten dhe korrigjohen përpara se rreshtimi të jetë kuptimplotë.

Drejtues me dy pinion. Shumë mullinj të mëdhenj përdorin dy pinionë që drejtojnë një pajisje të vetme me brez, një në secilën anë. Në këtë konfigurim, ndarja e ngarkesës midis dy shtyllave varet në mënyrë kritike nga shtrirja - një shtyllë e gabuar do të mbajë ngarkesë joproporcionale, duke përshpejtuar konsumimin e tij ndërsa shtylla tjetër është e nënngarkuar.

Kuptimi i këtyre sfidave është thelbësor për interpretimin e saktë të rezultateve të matjes dhe për vendosjen e objektivave realiste të shtrirjes.

Mjetet dhe pajisjet thelbësore

Përpara se të filloni çdo punë për shtrirjen e ingranazheve, konfirmoni që instrumentet dhe pajisjet e mëposhtme janë në dispozicion dhe të kalibruar:

Instrumentet matëse:

  • Treguesit e testit të numrit (DTI) me bazamente magnetike - rezolucion minimal 0,01 mm, diapazoni 0–10 mm

  • Kompleti i matësit të ndjerës - diapazoni 0,05–3,00 mm, i kalibruar

  • Mikrometër i jashtëm ose kaliper vernier - për matjen e trashësisë së dhëmbit

  • Sistemi i shtrirjes me lazer ose stacioni total (për mullinj të mëdhenj ku arritja e treguesit të numrit është e pamjaftueshme)

  • Blu inxhinierike (përbërja e shënjimit) dhe furça - për vlerësimin e modelit të kontaktit të dhëmbëve

  • Termometër me rreze infra të kuqe - për monitorimin e temperaturës së mbajtësit gjatë futjes

Pajisjet:

  • Pajisje hidraulike me krikues — për rregullimin e kushinetave të kushinetave

  • Stoku preciz i shiritave - çelik inox, diapazon 0,05–5,00 mm

  • Çelësat rrotullues - për bulonat e segmentit të ingranazheve me brez dhe bulonat mbajtëse me kushineta

  • Lëvizje me shpejtësi të ngadaltë (ingranazh pengues) - thelbësor për rrotullimin e mullirit në kushte të kontrolluara gjatë shtrirjes

Dokumentacioni:

  • Vizatimi i rregullimit të përgjithshëm të mullirit që tregon distancën nominale të qendrës, specifikimin e kthesës dhe diapazonin e rregullimit të kushinetave të kushinetave

  • Vizatimi i prodhimit të ingranazheve të brezit që tregon profilin e dhëmbit, modulin, këndin e presionit dhe gjerësinë e fytyrës

  • Regjistrimet e mëparshme të shtrirjes (nëse disponohen) - për krahasimin e tendencave

Faza 1: Inspektimi i Para-Rreshtimit

Asnjëherë mos e filloni punën e shtrirjes në një ingranazh me nënbarkëz dhe një pinion pa kryer më parë një inspektim të plotë para-rradhitjeje. Përpjekja për të lidhur komponentët që kanë defekte themelore do të prodhojë rezultate të pasakta dhe mund të shkaktojë dëme të mëtejshme.

1.1 Inspektimi i përbashkët i segmentit të marsheve të brezit

Për ingranazhet me perimetër të segmentuar, inspektoni të gjitha nyjet e segmentit:

Verifikimi i çift rrotullimit të bulonave: Kontrolloni që të gjitha bulonat e bashkimit të segmentit të jenë rrotulluar në vlerën e specifikuar. Lidhjet nën çift rrotullues lejojnë që segmentet të zhvendosen në raport me njëri-tjetrin nën ngarkesë, duke e bërë të pamundur shtrirjen e qëndrueshme. Vlerat e çift rrotullimit specifikohen në vizatimin e marsheve - vlerat tipike për nyjet e marsheve me perimetër të madh janë 800–2,000 Nm në varësi të madhësisë së bulonave.

Gabim hapash në faqet e nyjeve: Duke përdorur një tregues numërues të montuar në një referencë fikse (jo në guaskën e mullirit), matni hapin radial dhe aksial në çdo nyje segmenti ndërsa mulliri rrotullohet ngadalë përmes bashkimit. Një gabim hapi më i madh se 0,3 mm në rrethin e hapit tregon se faqet e nyjeve nuk janë të rreshtuara siç duhet — kjo duhet korrigjuar përpara se të vazhdohet. [1]

Hendeku i fytyrës së përbashkët: Inspektoni fytyrat e nyjeve të segmentit në mënyrë vizuale dhe me matës sensorë për boshllëqe. Çdo boshllëk më i madh se 0,1 mm tregon se nyja nuk është plotësisht e vendosur — rishikoni çift rrotullimin e bulonave dhe gjendjen e fytyrës së bashkimit.

1.2 Inspektimi i montimit të ingranazheve të brezit

Gjendja e pllakës së sustave ose bulonave tangjenciale: Shumica e ingranazheve me nënbark janë montuar në guaskën e mullirit nëpërmjet pllakave susta ose bulonave tangjenciale që lejojnë ingranazhin të notojë pak në lidhje me guaskën (duke akomoduar zgjerimin termik diferencial). Inspektoni të gjitha pllakat e sustave për çarje, deformime ose lirshmëri. Pllakat e sustave të dëmtuara bëjnë që marshi të ndërrojë pozicionin gjatë funksionimit, duke e bërë të pamundur shtrirjen e qëndrueshme.

Gjendja e fllanxhës së guaskës: Inspektoni fllanxhën e guaskës së mullirit (sipërfaqja e montimit për ingranazhin e brezit) për korrozion, deformim ose mbeturina. Fllanxha duhet të jetë e pastër dhe e sheshtë - çdo njollë e lartë do të bëjë që ingranazhi të funksionojë me lëkundje boshtore (përfundim i fytyrës) që nuk mund të korrigjohet vetëm me rregullimin e pinionit.

1.3 Vlerësimi i gjendjes së sipërfaqes së dhëmbit

Përpara se të matni shtrirjen, inspektoni sipërfaqet e dhëmbëve të të dy ingranazheve të perimetrit dhe pinionit për:

  • Gërmimi dhe gërvishtja: Vini re vendndodhjen dhe shpërndarjen - a është vrima e përqendruar në majat e dhëmbëve, rrënjët apo një skaj i fytyrës? Modeli zbulon natyrën e shtrembërimit.

  • Shënimi dhe gërvishtja: Tregon dështimin e lubrifikimit ose shpejtësinë e tepërt të rrëshqitjes nga shtrembërimi.

  • Deformim plastik (gërvishtje): Tregon mbingarkesë - materiali i dhëmbit është lëshuar nën stresin e kontaktit.

  • Fraktura e dhëmbit: Çdo dhëmb i thyer duhet të dokumentohet dhe vlerësohet për shkakun rrënjësor përpara se të vazhdojë rreshtimi.

Interpretimi i modeleve të veshjes përpara shtrirjes: Veshja e përqendruar në njërin skaj të faqes së dhëmbit (ngarkesa e skajit) konfirmon shtrembërimin aksial. Veshja e përqendruar në majat e dhëmbëve tregon reagim të tepruar ose profil të pasaktë të dhëmbit. Veshja e përqendruar në rrënjët e dhëmbëve tregon reagim të pamjaftueshëm ose gabim të profilit. Këto modele udhëzojnë se ku të fokusohen korrigjimet e shtrirjes.

1.4 Kontrolli i gjendjes së kushinetave të pinionit

Kontrolloni temperaturat e kushinetave të shtyllave (duhet të jenë në temperaturë normale të funksionimit, jo të ngritura) dhe dëgjoni për zhurmë jonormale. Inspektoni bulonat mbajtëse të kushinetave për lirim. Një pinion që funksionon në një kushinetë të dështuar nuk mund të rreshtohet saktë - kushinetja duhet të zëvendësohet së pari.

Faza 2: Matja e mbarimit të ingranazhit të brezit

Zbrazja e ingranazhit të brezit - devijimi i ingranazhit nga rrotullimi i vërtetë rrethor rreth boshtit të mullirit - është matja e themelit për të gjitha punimet vijuese të shtrirjes. Të gjithë parametrat e tjerë të shtrirjes janë të pakuptimtë nëse përfundimi nuk llogaritet fillimisht dhe, kur është e mundur, nuk korrigjohet. 

2.1 Matja e rrjedhjes radiale

Konfigurimi: Montoni një tregues të numrit në një mbështetëse të ngurtë, fikse (jo në guaskën e mullirit ose ndonjë komponent që rrotullohet me mullirin). Vendoseni majën e treguesit për të kontaktuar majat e dhëmbëve të ingranazhit (diametri i jashtëm) ose, mundësisht, cilindrin e hapit të ingranazhit nëse disponohet një sipërfaqe referimi.

Procedura:

  1. Rrotulloni mullirin ngadalë duke përdorur pajisjen mbrojtëse - të paktën një rrotullim të plotë

  2. Regjistroni leximin e treguesit të numrit në çdo 10-15° të rrotullimit (24-36 lexim për rrotullim)

  3. Shënoni pozicionin këndor të leximeve maksimale dhe minimale në ingranazh

  4. Llogaritni rrjedhën totale radiale = leximi maksimal − leximi minimal

Kriteret e pranimit:

  • E shkëlqyeshme: ≤ 0,5 mm TIR (Leximi total i treguesit)

  • E pranueshme: TIR 0,5–1,5 mm

  • Kujdes: TIR 1,5–3,0 mm - hetoni shkakun; korrigjoni nëse është e mundur

  • E papranueshme: > 3.0 mm TIR - duhet korrigjuar përpara se të vazhdohet me shtrirjen e pinionit

Shkaqet e rrjedhjes së tepërt radiale:

  • Gabimet e hapave të nyjeve të segmentit (më të zakonshmet)

  • Montimi i gabuar i marsheve në fllanxhë

  • Ovaliteti i guaskës duke bërë që diametri i montimit të ingranazhit të jetë jo rrethor

  • Gabim në prodhimin e marsheve (i rrallë në ingranazhet e prodhuara me cilësi)

2.2 Matja Axial Runout (Face Runout).

Konfigurimi: Rivendosni treguesin e numrit për të kontaktuar faqen e ingranazhit - sipërfaqen anësore të marshit, sa më afër cilindrit të hapjes.

Procedura: E njëjta procedurë rrotullimi si rrjedhja radiale - regjistroni leximet çdo 10–15° përmes një rrotullimi të plotë.

Kriteret e pranimit:

  • E shkëlqyeshme: ≤ 0,5 mm TIR

  • E pranueshme: TIR 0,5–1,0 mm

  • Kujdes: TIR 1,0–2,0 mm

  • E papranueshme: > 2.0 mm TIR - bën që ingranazhi të lëkundet në mënyrë boshtore, duke e futur shtyllën brenda dhe jashtë rrjetës së duhur me çdo rrotullim

Shkaqet e rrjedhjes së tepërt boshtore:

  • Fllanxha e guaskës jo pingul me boshtin e mullirit

  • Mbeturinat ose njolla të larta në sipërfaqen e montimit të fllanxhave të guaskës

  • Segmentoni gabimet e hapit të bashkimit në drejtim aksial

  • Pllakat e sustave të dëmtuara ose të munguara që shkaktojnë vendosje të pabarabartë të ingranazheve

2.3 Korrigjimi i rrjedhjes

Nëse rrjedhja tejkalon kufijtë e pranueshëm, qasja e korrigjimit varet nga shkaku:

  • Gabimet e hapave të nyjeve të segmentit: Rregulloni shiritat e nyjeve të segmentit (nëse projekti lejon) ose përpunoni faqet e nyjeve. Kjo kërkon pajisje të specializuara dhe duhet të kryhet nga prodhuesi i ingranazheve ose një ofrues shërbimi i kualifikuar.

  • Çështjet e fllanxhave të guaskës: Përpunoni fytyrën e fllanxhës për të rikthyer rrafshimin dhe pingulitetin. Kjo është një ndërhyrje e madhe që kërkon mbylljen e mullirit dhe pajisje të specializuara të përpunimit.

  • Probleme me pllakën e pranverës: Zëvendësoni pllakat e dëmtuara të sustave dhe kontrolloni përsëri.

E rëndësishme: Nëse rrjedhja nuk mund të korrigjohet brenda kufijve të pranueshëm, matjet pasuese të shtrirjes duhet të marrin parasysh ndryshimin e rrjedhjes. Pinioni duhet të pozicionohet për të dhënë shtrirjen e duhur në pozicionin mesatar të marsheve dhe specifikimi i reagimit të kundërt duhet të zgjerohet për të përshtatur ndryshimin e rrjedhjes.

Faza 3: Matja dhe rregullimi i reagimit

Rezultati i kundërt - hapësira ndërmjet krahëve të dhëmbëve jo-drejtues të çiftit të marsheve rrjetë - është parametri më i shpeshtë i matur dhe më i keqkuptuari i shtrirjes në disqet e marsheve me nënbarkëz.

3.1 Cila është reagimi i duhur?

Backlash shërben tre funksione thelbësore:

  1. Parandalon ndërhyrjen e dhëmbëve - lejon zgjerimin termik të ingranazhit dhe pinionit pa u bllokuar dhëmbët së bashku

  2. Ofron hapësirë ​​për filmin lubrifikant - lubrifikuesi që parandalon kontaktin metal me metal në krahët e dhëmbit ka nevojë për hapësirë ​​për t'u formuar

  3. Akomodon tolerancat e prodhimit - gabimet e vogla në ndarjen dhe profilin e dhëmbëve absorbohen nga reagimi i kundërt

Llogaritja e reagimit të synuar:

Për disqet e ingranazheve me nënbarkëz të hapur të moduleve të mëdha, reagimi i synuar zakonisht specifikohet në vizatimin e marsheve. Si referencë e përgjithshme, formula e mëposhtme përdoret gjerësisht në industri:

$$j_{min} = 0,03 herë m_n$$

$$j_{maks} = 0,05 herë m_n$$

Ku $$m_n$$ është moduli normal në milimetra.

Shembull: Për një veshje me nënbarkëz të modulit 40:

  • Reagimi minimal: $0,03 herë 40 = 1,2 ekst{ mm}$$

  • Reagimi maksimal: $0,05 herë 40 = 2,0 ekst{ mm}$$

Gjithmonë verifikoni kundër vizatimit specifik të ingranazheve - disa prodhues specifikojnë diapazon të ndryshëm të reagimit bazuar në dizajnin e profilit të tyre të dhëmbit.

3.2 Matja e reagimit me matës ndijues

Procedura:

  1. Rrotulloni mullirin për të vendosur një pikë rrjetë dhëmbësh në vendin më të aksesueshëm (zakonisht në anën e mullirit, në pozicionin e orës 3 ose 9)

  2. Me mullirin të palëvizshëm dhe makinën të kyçur jashtë, futni matës sensorë midis krahëve që nuk lëvizin të një çifti dhëmbësh rrjetëzues

  3. Zgjidhni kombinimin më të trashë të matësit të sensorit që rrëshqet nëpër boshllëk me rezistencë të lehtë - kjo është reagimi i kundërt në atë pikë

  4. Regjistroni matjen dhe pozicionin këndor të ingranazhit të rrethimit

  5. Rrotulloni mullirin për të vendosur pikën tjetër të matjes në pozicionin - matni në minimum 4 pozicione të barabarta rreth perimetrit të ingranazhit (0°, 90°, 180°, 270°)

  6. Për një ingranazh të segmentuar, matni gjithashtu menjëherë para dhe pas çdo nyje segmenti

Interpretimi i variacionit të reagimit:

  • Ndryshim i kundërt rreth perimetrit = rrjedhje radiale e ingranazhit të perimetrit

  • Nëse reagimi maksimal − reagim minimal ≈ 2 × rrjedhje radiale: kjo është e pritshme dhe e saktë

  • Nëse ndryshimi tejkalon 2 × rrjedhjen e matur: hetoni për gabime të nyjeve të segmentit ose lirshmërinë e kushinetave të pinionit

3.3 Rregullimi i reagimit të kundërt

Rezultati i kundërt rregullohet duke lëvizur mbështjellësin e kushinetave të pinionit në mënyrë radiale drejt ose larg qendrës së ingranazhit të rrethimit:

  • Shumë reagime të kundërta (distanca qendrore shumë e madhe): Lëvizni kushinetën e kushinetave të pinionit drejt ingranazhit të rrethimit. Hiqni shiritat nga poshtë bazës së kushinetave ose rregulloni vidhat e pozicionimit radial nëse ofrohen.

  • Shumë pak reagim (distanca qendrore shumë e vogël): Lëvizni kushinetën e kushinetave të pinionit larg nga ingranazhi i rrethimit. Shtoni shirita nën bazën e kushinetave.

Udhëzimet e rritjes së rregullimit:

  • 1 mm e lëvizjes radiale të pisonit ndryshon reagimin me përafërsisht $$2 ime sin(alpha)$$ ku $$alpha$$ është këndi i presionit

  • Për një ingranazh me kënd presioni 20°: lëvizje radiale 1 mm ≈ 0.68 mm ndryshim i reagimit

  • Për një ingranazh me kënd presioni 25°: lëvizje radiale 1 mm ≈ 0,85 mm ndryshim i reagimit

Bëni rregullime në rritje të vogla (maksimumi 0,5–1,0 mm për rregullim) dhe matni sërish pas çdo rregullimi.

Si të rreshtoni një ingranazh dhe pinion në një mulli topash

Faza 4: Analiza e modelit të kontaktit të dhëmbëve

Matja e kthesës konfirmon se distanca e qendrës është e saktë, por nuk ju tregon asgjë nëse boshtet e marsheve janë paralele ose nëse kontakti është shpërndarë saktë në faqen e dhëmbit. Analiza e modelit të kontaktit të dhëmbit është testi përfundimtar i shtrirjes së ingranazheve të brezit dhe pinionit.

4.1 Aplikimi i përbërjes së shënjimit

Procedura:

  1. Pastroni tërësisht sipërfaqet e dhëmbëve të pajisjes me brez dhe pinionit - hiqni të gjithë lubrifikantët, yndyrat dhe mbeturinat nga të paktën 10 dhëmbë të njëpasnjëshëm në secilin komponent

  2. Aplikoni një shtresë të hollë dhe uniforme të blusë inxhinierike (përbërja shënjuese blu prusiane) vetëm në dhëmbët e pinionit - 6–10 dhëmbë të njëpasnjëshëm

  3. Aplikoni përbërjen me një furçë ose rul për të arritur një shtresë uniforme me trashësi afërsisht 0,05–0,10 mm - shumë e trashë jep një model mashtrues; shumë i hollë jep transferim të pamjaftueshëm

  4. Rrotulloni mullirin ngadalë nëpër dhëmbët e shënuar duke përdorur pajisjen mbrojtëse - mjafton një kalim nëpër rrjetë

  5. Ekzaminoni modelin e transferimit në dhëmbët e ingranazhit të brezit - bluja e transferuar nga pinion tregon zonën aktuale të kontaktit

4.2 Interpretimi i modelit të kontaktit

Modeli i kontaktit ju tregon gjithçka për gjendjen e shtrirjes. Mësoni ta lexoni saktë:

✅ Shtrirja e saktë — modeli ideal i kontaktit:

  • Kontakti mbulon 70-80% të gjerësisë së fytyrës së dhëmbit

  • Kontakti është i përqendruar në fytyrën e dhëmbit (nuk zhvendoset në asnjë nga skajet)

  • Kontakti shtrihet nga afërsisht 30% lartësia e dhëmbit në 70% lartësia e dhëmbit (në qendër në vijën e hapit)

  • Modeli është uniform - nuk ka pika të larta ose boshllëqe të izoluara brenda zonës së kontaktit

❌ Modeli i zhvendosur në njërin skaj të faqes së dhëmbit (ngarkimi i skajit):

  • Kontakti i përqendruar në fundin e shtytjes ose në fundin e dhëmbit

  • Tregon shtrembërim boshtor - boshti i pinionit nuk është paralel me boshtin e ingranazhit të rrethimit në rrafshin boshtor

  • Korrigjimi: Rregulloni pozicionin boshtor të një kasetë të mbajtësit të shtyllës (lëvizni njërën skaj të boshtit të shtyllës në mënyrë boshtore) për t'i sjellë boshtet në shtrirje paralele

❌ Modeli i përqendruar në majat e dhëmbëve:

  • Kontaktoni në shtojcën (majë) e dhëmbëve të marsheve të drejtimit

  • Tregon distancën e tepërt të qendrës (shumë të kundërta) ose gabimin e profilit

  • Korrigjim: Nëse reagimi i kundërt është brenda specifikimeve, profili mund të jetë i veshur - vlerësoni trashësinë e dhëmbit. Nëse reagimi i kundërt është i tepruar, zvogëloni distancën në qendër.

❌ Modeli i përqendruar në rrënjët e dhëmbëve:

  • Kontakti në dedendum (rrënja) e dhëmbëve të ingranazhit lëvizës

  • Tregon distancë të pamjaftueshme në qendër (shumë pak reagim) ose gabim të profilit

  • Korrigjimi: Rritni distancën e qendrës për të arritur reagimin e duhur. Kontrolloni për ndërhyrje.

❌ Modeli i kontaktit diagonal:

  • Shiriti i kontaktit kalon në mënyrë diagonale përgjatë fytyrës së dhëmbit

  • Tregon keqdrejtim të kombinuar radial dhe boshtor - boshti i pinionit është i anuar në lidhje me boshtin e ingranazhit të rrethimit në të dy rrafshet njëkohësisht

  • Korrigjimi: Kërkon rregullim të njëkohshëm të pozicionit radial dhe paralelizmit boshtor - kushti më kompleks i shtrirjes

❌ Kontakt me ndërprerje ose me pika:

  • Kontakti shfaqet si pika të izoluara dhe jo si një brez i vazhdueshëm

  • Tregon parregullsi sipërfaqësore - pika të larta në krahët e dhëmbëve nga gabimet e prodhimit, dëmtimet e mëparshme ose konsumimi i pabarabartë

  • Korrigjim: Nëse ingranazhi është i ri, kontaktoni prodhuesin. Nëse pajisja është e veshur, pikat e larta mund të kenë nevojë të vishen nga një specialist i kualifikuar i ingranazheve.

4.3 Kuantifikimi i Mbulimit të Modelit të Kontaktit

Pasi të keni interpretuar në mënyrë cilësore modelin, përcaktoni sasinë e mbulimit të kontaktit:

$$ ext{Raporti i kontaktit të fytyrës} = rac{ ext{Gjerësia e kontaktit (mm)}}{ ext{Gjerësia totale e fytyrës (mm)}} herë 100%$$

Raporti minimal i pranueshëm i kontaktit me fytyrën:

  • Instalimi i ri: ≥ 70%

  • Periudha e funksionimit (500 orët e para): ≥ 50% (kontakti do të përmirësohet kur sipërfaqet shtrohen)

  • Funksionimi i vendosur: ≥ 60% (disa veshja e pikave të larta është normale dhe e pranueshme)

Nëse raporti i kontaktit të fytyrës është nën 50% në një instalim të ri, mos vazhdoni me funksionimin me ngarkesë të plotë - ingranazhet nuk janë rreshtuar siç duhet dhe dëmtimi do të ndodhë me shpejtësi.

Faza 5: Procedura e rregullimit të banesave të kushinetave

Me të dhënat e matjes nga Fazat 2–4, tani keni një pamje të plotë të gjendjes së shtrirjes. Kjo fazë mbulon procedurën e rregullimit fizik për kushinet e kushinetave të shtyllave.

5.1 Kuptimi i shkallëve të përshtatjes së lirisë

Strehimi i kushinetave të pinionit zakonisht ka katër shkallë lirie rregullimi:

Rregullimi

Efekti në shtrirje

Matja e prekur

Pozicioni radial (drejt/larg ingranazheve)

Ndryshon distancën e qendrës

Reagimi i kundërt

Pozicioni boshtor (përgjatë boshtit të mullirit)

Ndryshon pozicionin e rrjetës boshtore

Modeli i kontaktit të dhëmbit (ndërrimi i fundit)

Pozicioni vertikal (lart/poshtë)

Ndryshon distancën vertikale të qendrës

Rezultati i kundërt + modeli i kontaktit

Këndore (i anuar) (një skaj brenda, tjetri jashtë boshtor)

Ndryshon paralelizmin e boshtit

Modeli i kontaktit të dhëmbit (diagonal)

Për mullinjtë me dy shtylla, çdo shtyllë ka strehën e vet të mbajtësit me të njëjtat katër shkallë lirie — plus kërkesën shtesë që të dy shtyllat të ndajnë ngarkesën në mënyrë të barabartë.

5.2 Sekuenca e rregullimit

Ndiqni gjithmonë këtë sekuencë - rregullimi në rendin e gabuar krijon ndërveprime që e bëjnë konvergjencën të vështirë:

Hapi 1: Së pari korrigjoni rrjedhjen boshtore të ingranazhit të rrethimit

Nëse dalja boshtore tejkalon 1,0 mm TIR, trajtoni shkakun rrënjësor (pllakat e sustave, gjendja e fllanxhës) përpara se të rregulloni pinionin. Një shtyllë e lidhur saktë me një ingranazh lëkundëse do të rreshtohet gabimisht pasi të korrigjohet lëkundja.

Hapi 2: Vendosni pozicionin e përafërt radial (kundërplasje)

Rregulloni pozicionin radial të pinionit për të arritur reagim të kundërt në mes të diapazonit të specifikuar. Ky është një rregullim i trashë - do ta rafinoni pasi të vendosni modelin e kontaktit.

Hapi 3: Cakto paralelizmin boshtor (ndërrimi i fundit i modelit të kontaktit)

Nëse modeli i kontaktit zhvendoset në njërin skaj të faqes së dhëmbit, rregulloni pozicionin boshtor të skajit të përshtatshëm të kushinetave të kushinetave:

  • Modeli u zhvendos në skajin e makinës : zhvendoseni kushinetën e kushinetave të skajit të makinës në mënyrë boshtore larg marshit (ose zhvendoseni skajin jo-ngasëse drejt marshit)

  • Modeli u zhvendos në fundin jo-drive : rregullim i kundërt

  • Rritja e rregullimit: 0,5–1,0 mm për hap; riaplikoni përbërjen e shënjimit dhe kontrolloni përsëri pas çdo rregullimi

Hapi 4: Përsosni pozicionin radial

Pas korrigjimit të paralelizmit boshtor, rimatni reagimin - rregullimi boshtor mund të ketë ndryshuar pak distancën efektive të qendrës. Përsosni pozicionin radial për të rikthyer reagimin në vlerën e synuar.

Hapi 5: Verifikoni modelin e kontaktit

Aplikoni përbërjen e freskët të shënjimit dhe rishikoni modelin e kontaktit. Modeli tani duhet të tregojë kontaktin e përqendruar që mbulon ≥ 70% të gjerësisë së fytyrës. Nëse jo, identifikoni se cili modalitet i shtrembërimit mbetet dhe përsërit rregullimin e duhur.

Hapi 6: Kontrolloni dhe shtrëngoni të gjithë lidhësit

Pas arritjes së shtrirjes së saktë, rrotulloni të gjitha bulonat mbajtëse të kushinetave të kushinetave sipas specifikimit. Ri-kontrolloni reagimin pas shtrëngimit - shtrëngimi i bulonave mund ta zhvendosë pak trupin.

5.3 Procedura e ndrydhjes për rregullimin e kushinetave

Rregullimi radial (shimat nën bazën e kushinetave):

  1. Llogaritni ndryshimin e kërkuar të shiritit nga matja e reagimit

  2. Lironi (mos i hiqni) bulonat mbajtëse të kushinetave

  3. Përdorni fole hidraulike për të ngritur pak trupin e kushinetave — të mjaftueshme për të hequr/shtuar shirita

  4. Hiqni ose shtoni stokun e shiritit për të arritur ndryshimin e llogaritur të pozicionit

  5. Uleni kapakun mbi shiritat dhe shtrëngoni bulonat mbajtëse

  6. Rimatni reagimin përpara rrotullimit përfundimtar

Udhëzime për zgjedhjen e shiritit:

  • Përdorni stoqe prej çeliku të pandryshkshëm - mos përdorni metale të buta (bakër, alumin) që do të zvarriten nën ngarkesë

  • Përdorni numrin minimal të shiritave - një pirg me shumë shirita të hollë është më pak i qëndrueshëm se më pak shirita të trashë

  • Sigurohuni që shiritat të mbulojnë të paktën 80% të sipërfaqes së bazës së kushinetave — mos përdorni shirita të vegjël që përqendrojnë ngarkesën

Faza 6: Verifikimi i përhershëm dhe monitorimi i vazhdueshëm

Shtrirja e saktë statike nuk garanton shtrirje të saktë dinamike. Mulliri duhet të funksionojë në kushte të kontrolluara për të verifikuar që shtrirja është mbajtur nën ngarkesën e punës dhe temperaturën.

6.1 Procedura fillestare e ekzekutimit

Faza 1: Vrapim pa ngarkesë (mulli bosh), 2–4 orë

  • Nisni mullirin me shpejtësi të reduktuar (50% e shpejtësisë normale të funksionimit nëse disponohet ngasja me shpejtësi të ndryshueshme)

  • Monitoroni temperaturat e mbajtësit të pinionit çdo 15 minuta - duhet të stabilizohet nën 65°C

  • Dëgjo për zhurmë jonormale - tingujt e klikimit, bluarjes ose goditjeve periodike tregojnë ndërhyrje të dhëmbëve ose probleme me kontaktin

  • Pas 1 ore, ndaloni dhe rishikoni modelin e kontaktit të dhëmbit - kontakti i rrjedhshëm duhet të tregojë përmirësim mbi modelin statik

Faza 2: Puna me ngarkesë të pjesshme, 8–24 orë

  • Ngarkoni mullirin në 30–50% të ngarkesës normale të topit

  • Punoni me shpejtësi normale funksionimi

  • Monitoroni vazhdimisht temperaturat e kushinetave

  • Pas 8 orësh, ndaloni dhe inspektoni sipërfaqet e dhëmbëve - kërkoni dëshmi të kontaktit të saktë (shirit kontakti të lëmuar) dhe mungesës së shqetësimit (shënim, gropë)

Faza 3: Punë me ngarkesë të plotë, 48–72 orë

  • Ngarkoni në nivelin normal të funksionimit

  • Monitoroni temperaturat e kushinetave dhe nivelet e dridhjeve

  • Pas 48 orësh, ndaloni dhe kryeni një ri-kontroll të plotë të shtrirjes - matni reagimin në 4 pozicione dhe riaplikoni përbërjen e shënjimit për verifikimin e modelit të kontaktit

  • Dokumentoni të gjitha matjet si bazë për referencë për mirëmbajtjen e ardhshme 

6.2 Orari i monitorimit të shtrirjes

Shtrirja e ingranazheve të brezit nuk është një aktivitet i vetëm. Vendosni një plan të rregullt monitorimi:

Intervali

Matja

Shkaktari i veprimit

Mujore

Trendi i temperaturës së mbajtësit të pinionit

Rritja e temperaturës → hetoni

Mujore

Inspektimi vizual i sipërfaqes së dhëmbit

Piting i ri/shënim → mas reagimin

tremujore

Matja e reagimit (4 pozicione)

Variacioni > 2 mm → kontrolli i shtrirjes së plotë

tremujore

Dalja radiale e ingranazhit të rrethit

> TIR 2,0 mm → hetoni shkakun

Çdo vit

Anketa e shtrirjes së plotë (të gjithë parametrat)

Çdo parametër jashtë specifikave → i saktë

Në çdo mbyllje të planifikuar

Modeli i kontaktit të dhëmbëve

< 60% mbulim → rregullo përpara rinisjes

Pas çdo pune themeli

Anketa e plotë e shtrirjes

Gjithmonë — puna e themelit ndryshon gjithçka

6.3 Treguesit kryesorë të zhvillimit të mospërputhjes

Trajnoni operatorët tuaj dhe ekipin e mirëmbajtjes për të njohur këto shenja të hershme paralajmëruese:

  • Rritja e dridhjeve në fundin e makinës së mullirit - veçanërisht në frekuencën e rrjetës së marsheve (RPM i boshtit × numri i dhëmbëve të shtyllës)

  • Rritja e temperaturës së kushinetave të pinionit - veçanërisht nëse një kushinetë është më i nxehtë se tjetri në të njëjtin bosht

  • Zhurmë e pazakonshme — një 'trokitje' ose 'tringëllimë' periodike në çdo rrotullim të ingranazhit të rrethimit tregon një problem lokal (hap i nyjës së segmentit, dhëmb i dëmtuar ose rrjedhje e rëndë)

  • Përkeqësimi i gjendjes së lubrifikantit - rritja e përmbajtjes së grimcave metalike në lubrifikantin e ingranazhit tregon konsumim të përshpejtuar të dhëmbëve

  • Zhvendosja e dukshme e modelit të veshjes - nëse brezi i lëmuar i kontaktit në dhëmbë lëviz drejt njërit skaj të fytyrës, po zhvillohet një shtrembërim boshtor

Gabimet e zakonshme në shtrirjen e ingranazheve - dhe si t'i shmangni ato

Gabimi 1: Përafrimi i të ftohtit pa llogaritur rritjen termike

Predha e mullirit, pajisja me nënbarkëz dhe pioni zgjerohen termikisht kur mulliri arrin temperaturën e funksionimit. Për një mulli të madh me top, zgjerimi termik i diametrit të guaskës së mullirit mund të zhvendosë pozicionin qendror të ingranazhit të rrethimit me 1–3 mm në krahasim me pozicionin e ftohtë. Nëse shtylla është e vendosur në pozicionin e marshit të ftohtë, ai do të jetë i pozicionuar keq në funksion.

Zgjidhja: Ose kryeni shtrirjen në temperaturën e funksionimit (radhitje e nxehtë, siç përshkruhet në këtë udhëzues), ose llogaritni rritjen e pritshme termike dhe kompensoni paraprakisht shtrirjen e ftohtë në përputhje me rrethanat. Kompensimi termik duhet të llogaritet nga materiali i guaskës së mullirit (zakonisht çeliku i karbonit, koeficienti i zgjerimit termik ≈ 12 × 10-6 /°C) dhe rritja e pritshme e temperaturës.

Gabimi 2: Matja e reagimit në vetëm një pozicion

Matja e reagimit të kundërt në një pikë të vetme dhe deklarimi i shtrirjes së përfunduar është gabimi më i zakonshëm i shtrirjes. Rezultati i kundërt ndryshon rreth perimetrit për shkak të daljes së marsheve - një matje e vetme mund të ndodhë të bjerë në pikën maksimale ose minimale, duke dhënë një pamje krejtësisht mashtruese të distancës mesatare të qendrës.

Zgjidhja: Matni gjithmonë në minimum 4 pozicione, 90° larg njëri-tjetrit. Llogaritni reagimin mesatar dhe variacionin. Mesatarja duhet të jetë brenda intervalit të specifikuar; variacioni duhet të jetë në përputhje me rrjedhjen e matur.

Gabimi 3: Injorimi i gjendjes së nyjes së segmentit përpara shtrirjes

Përpjekja për të rreshtuar një ingranazh me brez që ka bulonat e nyjeve të segmentit të lirshëm ose gabime hapash në faqet e kyçjes është e kotë - pozicioni i marsheve ndryshon sa herë që bashkimi kalon nëpër rrjetë, duke e bërë të pamundur shtrirjen e qëndrueshme.

Zgjidhja: Gjithmonë inspektoni dhe korrigjoni gjendjen e nyjës së segmentit si hapi i parë i çdo fushate shtrirjeje, përpara se të merren matje të tjera.

Gabimi 4: Shtrëngimi i tepërt i bulonave të kushinetave përpara verifikimit përfundimtar

Shtrëngimi i bulonave mbajtëse të kushinetave të kushinetave të shtyllave në çift rrotullues të plotë përpara se të verifikohet modeli përfundimtar i kontaktit është një gabim i zakonshëm që humb kohë. Akti i shtrëngimit të bulonave mund të zhvendosë pozicionin e strehës me 0,2–0,5 mm, duke ndryshuar reagimin e kundërt dhe potencialisht modelin e kontaktit.

Zgjidhja: Mbërtheni bulonat (të shtrënguar me dorë plus një çerek rrotullimi) për të gjitha matjet e ndërmjetme. Vetëm çift rrotullimi deri në specifikimin përfundimtar pasi modeli i kontaktit dhe reagimi i kundërt janë konfirmuar të sakta. Pastaj kontrolloni përsëri reagimin një herë të fundit pas rrotullimit.

Kur të zëvendësohet kundrejt Ri-linjëzimit: Korniza e Vendimeve

Jo çdo problem i shtrirjes së ingranazhit mund të zgjidhet duke rregulluar pozicionin e pinionit. Përdorni këtë kornizë vendimi për të përcaktuar kursin e duhur të veprimit:

gjendja

Veprimi i rekomanduar

Rezultati i kundërt jashtë rrezes, modeli i kontaktit është i mirë

Rregulloni vetëm pozicionin radial të pinionit

Modeli i kontaktit është i ngarkuar me buzë, reagimi i kundërt është i saktë

Rregulloni vetëm paralelizmin boshtor të pinionit

Rrjedhja radiale > 3,0 mm TIR

Hetoni dhe korrigjoni shkakun rrënjësor përpara shtrirjes

Zbrazje aksiale > 2,0 mm TIR

Inspektoni pllakat e sustës dhe fllanxhën e guaskës; korrekte para rreshtimit

Trashësia e dhëmbit të konsumuar > 30% e origjinalit

Planifikoni ndërrimin e marsheve - shtrirja nuk do të rivendosë forcën e dhëmbit

Çarje të rrënjëve të dhëmbëve të zbuluara nga inspektimi MT

Ndërrimi i menjëhershëm - mos vazhdoni të punoni

Gropat mbulojnë > 30% të sipërfaqes së fytyrës së dhëmbit

Vlerësoni jetën e mbetur; plani i zëvendësimit brenda 6-12 muajve

Gabim i hapit të bashkimit të segmentit > 0,5 mm

Lidhja e saktë përpara shtrirjes - kontaktoni prodhuesin e ingranazheve

Rreshtimi i saktë nuk mund të arrihet brenda diapazonit të rregullimit të pinionit

Hulumtoni vendbanimin e themelit të mullirit; mund të kërkojë ndërhyrje të inxhinierisë civile

Makineri Yile: Ingranazhet me brez të prodhuar me saktësi të ndërtuara për shtrirje të saktë

Një ingranazh me perimetër mund të përafrohet saktë vetëm nëse është prodhuar siç duhet. Gabimet dimensionale në ingranazh - dalja, gabimi i ndarjes së dhëmbëve, gabimi i profilit - krijojnë probleme të shtrirjes që asnjë sasi e rregullimit të pinionit nuk mund t'i korrigjojë plotësisht.

Yile Machinery prodhon Ingranazhet me perimetër të segmentuar të rëndë për mullinj me top, mullinj SAG dhe furra rrotulluese sipas standardeve të mëposhtme të cilësisë që mbështesin drejtpërdrejt shtrirjen e saktë të fushës:

  • Rrjedhja radiale e pajisjes së përfunduar : ≤ 0,5 mm TIR (matur në torno tonë vertikale precize përpara dërgesës)

  • Dalja aksiale e marsheve të përfunduara : ≤ 0,5 mm TIR

  • Gabim i hapit të nyjës së segmentit : ≤ 0,1 mm (i kontrolluar nga përpunimi i saktë i faqeve të nyjeve si një grup i përshtatshëm)

  • Gabim i ndarjes së dhëmbëve : Për klasën e saktësisë DIN 3962 9 ose më mirë

  • Materiali : çeliku i derdhur me aliazh ZG42CrMo, i degazuar me vakum (VD), me certifikim të plotë të vetive kimike dhe mekanike

  • NDT : 100% testim tejzanor (UT) + inspektim i grimcave magnetike (MT) në të gjitha zonat e rrënjëve të dhëmbit dhe zonat e nyjeve të segmentit

Çdo ingranazh me perimetër dërgohet me një raport të plotë inspektimi dimensional - duke përfshirë matjet e rrjedhjes, të dhënat e ndarjes së dhëmbëve dhe matjet e hapave të nyjeve të segmentit - në mënyrë që ekipi juaj i shtrirjes të dijë saktësisht se çfarë të presë përpara se ingranazhet të mbërrijnë në vend.

Për ingranazhet me perime të segmentuara që kërkojnë instalim në terren pa çmontimin e mullirit , ne prodhojmë grupe segmentesh të përputhura me faqe nyjesh të përpunuara me saktësi dhe ofrojmë udhëzime të plota instalimi.

Ne gjithashtu prodhojmë Përputhja e boshteve të shtyllave për makinat e mullirit me top dhe furrës — furnizimi i marsheve dhe shtyllave si një komplet i përputhur dhe i verifikuar eliminon burimin më të zakonshëm të vështirësisë së shtrirjes: papajtueshmërinë gjeometrike midis ingranazheve dhe shtyllave nga prodhues të ndryshëm.

Si të rreshtoni një ingranazh dhe pinion në një mulli topash

Pyetjet e bëra më shpesh

Pyetja 1: Cila është reagimi i duhur për një pajisje me perimetër të mullirit të topit?

Reagimi i duhur varet nga moduli i marsheve. Udhëzimi i përgjithshëm i industrisë është 0,03–0,05 × moduli (normal). Për shembull, një ingranazh me nënbarkëz të Modulit 36 ​​duhet të ketë 1,08–1,80 mm reagim. Gjithmonë verifikoni kundrejt vizatimit specifik të marsheve - disa prodhues specifikojnë vlera të ndryshme. Matni në 4 pozicione rreth perimetrit dhe përdorni mesataren; ndryshimi rreth perimetrit pasqyron rrjedhjen e marsheve, e cila është normale dhe e pritshme.

Pyetja 2: Sa shpesh duhet të matet reagimi i ingranazhit të nënbarkëzimit?

Të paktën, matni reagimin e kundërt çdo tremujor dhe pas çdo ngjarjeje mirëmbajtjeje që mund të ndikojë në shtrirjen (puna e themelit, zëvendësimi i kushinetave, riparimi i guaskës së mullirit). Nëse mulliri tregon dridhje ose zhurmë në rritje, matni menjëherë. Reagimi rritet me konsumimin e dhëmbëve - një rritje progresive me kalimin e kohës është normale; një ndryshim i madh i papritur tregon një problem.

Q3: Modeli ynë i kontaktit tregon mbulim të mirë në qendër, por i dobët në të dy skajet. Çfarë do të thotë kjo?

Ky model kontakti 'orë rëre' ose 'vetëm në qendër' tregon se boshti i pinionit po devijohet nën ngarkesë, duke bërë që dhëmbët të kontaktojnë vetëm në mes të fytyrës. Ky është një problem strukturor - boshti i pinionit është i vogël për ngarkesën e aplikuar ose hapësira mbajtëse është shumë e gjerë. Rregullimet e shtrirjes nuk mund ta korrigjojnë këtë. Kontaktoni prodhuesin e pajisjes ose një specialist të ingranazheve për vlerësim.

Pyetja 4: Ne kemi një mulli me dy gjilpëra dhe njëri pinion është shumë më i nxehtë se tjetri. Cili është shkaku?

Temperaturat e pabarabarta të kushinetave në një ngasje me dy shtylla thuajse gjithmonë tregojnë ndarje të pabarabartë të ngarkesës — një shtyllë mban më shumë se 50% të rrotullimit total të lëvizjes. Kjo është shkaktuar nga një ndryshim në distancën e qendrës (kundërplasja) midis dy shtyllave. Matni reagimin e kundërt në të dy shtyllat - ai që është më i nxehtë zakonisht do të ketë më pak reagim (më afër ingranazhit). Rregullojeni pinionin më të nxehtë pak nga jashtë (rritni reagimin e tij me 0,3–0,5 mm) dhe monitoroni temperaturat.

Pyetja 5: Sa kohë zgjat një shtrirje e ingranazheve me nënbarkëz të plotë?

Një fushatë e plotë e shtrirjes - duke përfshirë inspektimin paraprak, matjen e rrjedhjes, matjen e reagimit, analizën e modelit të kontaktit, rregullimet dhe verifikimin e ekzekutimit - zakonisht zgjat 3-5 ditë për një mulli me një gjilpërë dhe 5-8 ditë për një mulli me dy shtylla. Kjo supozon se nuk kërkohet punë e madhe korrigjuese (korrigjimi i nyjeve të segmentit, riparimi i themelit). Planifikoni në përputhje me rrethanat kur planifikoni mbylljet e planifikuara të mirëmbajtjes.

Pyetja 6: A mund të bëjmë vetë shtrirjen e ingranazheve të perimetrit apo kemi nevojë për një specialist?

Procedurat e matjes të përshkruara në këtë udhëzues mund të kryhen nga një ekip kompetent mirëmbajtjeje me instrumentet e duhura. Megjithatë, interpretimi i modeleve komplekse të kontaktit, diagnostikimi i shkaqeve rrënjësore të rrjedhjes së tepërt dhe menaxhimi i ndarjes së ngarkesës me dy pinion kërkojnë përvojë. Për shtrirjen fillestare të instalimit ose pas një zëvendësimi të marsheve, ne rekomandojmë angazhimin e një specialisti për të paktën fazat e matjes dhe interpretimit, me ekipin tuaj që kryen rregullimet fizike nën drejtimin.

Pyetja 7: Çfarë informacioni duhet të siguroj për të marrë një ofertë për një pajisje zëvendësuese të perimetrit të mullirit të topit?

Jepni: modelin dhe modelin e mullirit, diametrin e jashtëm të ingranazhit, numrin e dhëmbëve, modulin, gjerësinë e fytyrës, numrin e segmenteve, shkallën e materialit (nëse dihet) dhe nëse keni nevojë për një pinion të përshtatshëm. Nëse vizatimet janë të disponueshme, ju lutemi përfshini ato. Nëse jo, ne mund të punojmë nga dimensionet kryesore. Kontaktoni sales@yilemachinery.com — ne i përgjigjemi të gjitha pyetjeve teknike brenda 24 orëve.

Merrni mbështetje të ekspertëve për pajisjen tuaj të brezit të mullirit të topit

Pavarësisht nëse keni nevojë për një pajisje zëvendësimi të perimetrit të prodhuar sipas vizatimeve tuaja, një grup marshesh dhe gjilpërash të përshtatshme ose mbështetje teknike për një problem të vështirë shtrirjes, ekipi inxhinierik i Yile Machinery është gati të ndihmojë.

Email: jasmine@yileindustry.com

Paraqisni RFQ-në tuaj: www.yilemachinery.com/contactus.html

Të gjitha pyetjet teknike u përgjigjën brenda 24 orëve. Për situata të avarive urgjente, shënoni mesazhin tuaj 'URGENT' për përgjigje të ditës së njëjtë të punës.