អ្នកនិពន្ធ៖ Lily Wang ពេលវេលាបោះពុម្ព៖ 2026-06-08 ប្រភពដើម៖ គ្រឿងម៉ាស៊ីន Yile
តារាងមាតិកា
ប្រដាប់ប្រដារដែលមានរាងមូល និងទ្រនុងដែលមិនស្របគ្នា មិនគ្រាន់តែពាក់លឿនជាងមុននោះទេ ពោលគឺវាបំផ្លាញគ្នាទៅវិញទៅមក។ ទំនាក់ទំនងធ្មេញដែលផ្ទុកដោយគែមប្រមូលផ្តុំកម្លាំងបញ្ជូនពេញលេញទៅលើផ្នែកមួយនៃមុខធ្មេញដែលមាន ដោយគុណនឹងភាពតានតឹងនៃទំនាក់ទំនងដោយកត្តាពី 3 ទៅ 5 បើប្រៀបធៀបទៅនឹងឧបករណ៍ដែលបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវ។ លទ្ធផលគឺការពន្លឿនការគៀប ការបែកធ្លាយ និងចុងក្រោយការបាក់ធ្មេញ — របៀបបរាជ័យដែលអាចបិទឧបករណ៍រាងរង្វង់ដែលមានតម្លៃពី ២០០,០០០ ទៅ ៨០០,០០០ ដុល្លារ ហើយបិទម៉ាស៊ីនប្រមូលផ្តុំ ឬរោងចក្រស៊ីម៉ងត៍រយៈពេល ៤ ទៅ ៨ សប្តាហ៍។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពខុសប្រក្រតីនៃប្រអប់លេខ គឺជាបញ្ហាមួយក្នុងចំណោមការបរាជ័យដែលអាចការពារបានច្រើនបំផុតនៅក្នុងឧស្សាហកម្មធុនធ្ងន់។ មូលហេតុដើមគឺស្ទើរតែមិនដែលមានបញ្ហាក្នុងការផលិតនៅក្នុងប្រអប់លេខខ្លួនឯង។ វាស្ទើរតែតែងតែជាលទ្ធផលនៃការដំឡើងដំបូងមិនត្រឹមត្រូវ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ក្រោយការដំឡើងមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការរសាត់តម្រឹមដែលមិនត្រូវបានរកឃើញ និងកែតម្រូវអំឡុងពេលថែទាំជាប្រចាំ។
មគ្គុទ្ទេសក៍នេះផ្តល់នូវនីតិវិធីបច្ចេកទេសពេញលេញសម្រាប់ការតម្រឹមឧបករណ៍កិនគ្រាប់ និងទ្រនុង - ពីការត្រួតពិនិត្យការតម្រឹមជាមុន តាមរយៈការវាស់វែងផ្នែកខាងក្រោយ ការវិភាគគំរូទំនាក់ទំនងធ្មេញ ការកែតម្រូវការរត់ចេញ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ចុងក្រោយ។ វាត្រូវបានសរសេរសម្រាប់វិស្វករថែទាំ និងអ្នកជំនាញផ្នែកដែលអាចទុកចិត្តបាន ដែលត្រូវការនីតិវិធីដែលអាចអនុវត្តបាន និងអាចបញ្ជាក់បានជាជាងគោលការណ៍ទូទៅ។
ការតម្រឹមប្រអប់លេខ និងចង្កឹះ បង្ហាញពីបញ្ហាប្រឈមដែលមិនមាននៅក្នុងការតម្រឹមប្រអប់លេខធម្មតា៖
មាត្រដ្ឋាន។ ឧបករណ៍កិនគ្រាប់ដ៏ធំអាចមានអង្កត់ផ្ចិត 8-12 ម៉ែត្រទម្ងន់ 30-80 តោន និងមានម៉ូឌុលពី 30-50 ។ នៅមាត្រដ្ឋាននេះ សូម្បីតែកំហុសទីតាំង 1mm នៅទ្រនាប់ទ្រនាប់ pinion បង្កើតការផ្លាស់ប្តូរទំនាក់ទំនងធ្មេញដែលនឹងជាមហន្តរាយនៅក្នុងសំណុំឧបករណ៍តូចជាង។
ភាពបត់បែននៃកំដៅនិងរចនាសម្ព័ន្ធ។ សំបកម៉ាស៊ីនមិនមែនជាតួរឹងទេ។ វាផ្លាតនៅក្រោមទម្ងន់នៃបន្ទុក ពង្រីកកម្ដៅកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ និងអាចបង្កើតរាងពងក្រពើតាមពេលវេលា។ ផលប៉ះពាល់ទាំងអស់នេះផ្លាស់ប្តូរទីតាំងរបស់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ដែលទាក់ទងទៅនឹង pinion បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនកិនចាប់ផ្តើមដំណើរការ — មានន័យថាការតម្រឹមត្រជាក់ល្អឥតខ្ចោះមិនធានាការតម្រឹមក្តៅត្រឹមត្រូវ។
ការស្ថាបនាឧបករណ៍បែងចែក។ ឧបករណ៍កិនគ្រាប់ធំភាគច្រើនត្រូវបានផលិតជាពីរឬបួនចម្រៀកដែលភ្ជាប់ជាមួយគ្នានៅលើសែលកិន។ សន្លាក់ផ្នែកណែនាំពីលទ្ធភាពនៃកំហុសជំហាន (ការដាច់រ៉ាឌីកាល់ និងអ័ក្សនៅមុខសន្លាក់) ដែលត្រូវតែវាស់វែង និងកែតម្រូវ មុនពេលការតម្រឹមអាចមានអត្ថន័យ។
ដ្រាយវ៍ពីរ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវធំៗជាច្រើនប្រើម្ជុលពីរដែលបើកឧបករណ៍រង្វង់មូលតែមួយ មួយនៅសងខាង។ នៅក្នុងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធនេះ ការចែករំលែកបន្ទុករវាង pinion ទាំងពីរគឺពឹងផ្អែកយ៉ាងសំខាន់លើការតម្រឹម - pinion ដែលមិនត្រឹមត្រូវនឹងផ្ទុកបន្ទុកមិនសមាមាត្រ ដោយបង្កើនល្បឿននៃការពាក់របស់វា ខណៈដែល pinion ផ្សេងទៀតគឺស្ថិតនៅក្រោមការផ្ទុក។
ការយល់ដឹងអំពីបញ្ហាប្រឈមទាំងនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការបកស្រាយលទ្ធផលរង្វាស់ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងសម្រាប់កំណត់គោលដៅតម្រឹមជាក់ស្តែង។
មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារតម្រឹមរាងពងក្រពើ សូមបញ្ជាក់ថាឧបករណ៍ និងឧបករណ៍ខាងក្រោមអាចរកបាន និងក្រិតតាមខ្នាត៖
ឧបករណ៍វាស់វែង៖
សូចនាករតេស្តតាមលេខ (DTI) ដែលមានមូលដ្ឋានម៉ាញេទិក - គុណភាពបង្ហាញអប្បបរមា 0.01mm ជួរ 0-10mm
សំណុំរង្វាស់អារម្មណ៍ - ជួរ 0.05-3.00mm, ក្រិតតាមខ្នាត
មីក្រូម៉ែត្រខាងក្រៅ ឬ vernier caliper - សម្រាប់វាស់កម្រាស់ធ្មេញ
ប្រព័ន្ធតម្រឹមឡាស៊ែរ ឬស្ថានីយសរុប (សម្រាប់រោងម៉ាស៊ីនធំៗ ដែលការហៅទូរស័ព្ទឈានដល់កម្រិតមិនគ្រប់គ្រាន់)
ពណ៌ខៀវរបស់វិស្វករ (សមាសធាតុសម្គាល់) និងជក់ — សម្រាប់ការវាយតម្លៃទម្រង់ទំនាក់ទំនងធ្មេញ
ទែម៉ូម៉ែត្រអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ - សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ
ឧបករណ៍៖
បរិក្ខារធារាសាស្ត្រ - សម្រាប់ការកែសំរួលលំនៅឋានទ្រនាប់
ភាពជាក់លាក់ shim stock - ដែកអ៊ីណុក, ជួរ 0.05-5.00mm
មេដៃកម្លាំងបង្វិលជុំ - សម្រាប់ប៊ូឡុងផ្នែកប្រអប់លេខ និងប៊ូឡុងទប់ទ្រនុង
ល្បឿនយឺត (ឧបករណ៍រារាំង) - សំខាន់សម្រាប់ការបង្វិលម៉ាស៊ីនកិននៅក្រោមលក្ខខណ្ឌដែលបានគ្រប់គ្រងកំឡុងពេលតម្រឹម
ឯកសារ៖
គំនូរការរៀបចំទូទៅរបស់រោងម៉ាស៊ីនបង្ហាញចម្ងាយកណ្តាលបន្ទាប់បន្សំ ការបញ្ជាក់ផ្នែកខាងក្រោយ និងជួរលៃតម្រូវលំនៅឋានទ្រនាប់ទ្រនាប់
គំនូរការផលិតឧបករណ៍ Girth បង្ហាញទម្រង់ធ្មេញ ម៉ូឌុល មុំសម្ពាធ និងទទឹងមុខ
កំណត់ត្រាការតម្រឹមពីមុន (ប្រសិនបើមាន) — សម្រាប់ការប្រៀបធៀបនិន្នាការ
មិនត្រូវចាប់ផ្តើមធ្វើការតម្រឹមលើប្រដាប់វាស់រង្វង់ និងទ្រនិចដោយមិនចាំបាច់បំពេញការត្រួតពិនិត្យការតម្រឹមជាមុនឱ្យបានហ្មត់ចត់ជាមុនសិន។ ការព្យាយាមតម្រឹមសមាសធាតុដែលមានពិការភាពមូលដ្ឋាននឹងផ្តល់លទ្ធផលមិនត្រឹមត្រូវ ហើយអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតបន្ថែមទៀត។
សម្រាប់ផ្នែករាងជាចម្រៀក សូមពិនិត្យមើលមុខផ្នែកទាំងអស់៖
ការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំងបង្វិលជុំ៖ ពិនិត្យមើលថាគ្រប់ផ្នែកទាំងអស់នៃប៊ូឡុងរួមត្រូវបានបង្វិលទៅតម្លៃដែលបានបញ្ជាក់។ សន្លាក់នៅក្រោមកម្លាំងបង្វិលជុំអនុញ្ញាតឱ្យផ្នែកផ្លាស់ប្តូរទាក់ទងគ្នាទៅវិញទៅមកនៅក្រោមបន្ទុកដែលធ្វើឱ្យការតម្រឹមមានស្ថេរភាពមិនអាចទៅរួចនោះទេ។ តម្លៃកម្លាំងបង្វិលជុំត្រូវបានបញ្ជាក់នៅលើគំនូរប្រអប់លេខ — តម្លៃធម្មតាសម្រាប់សន្លាក់ប្រអប់លេខធំគឺ 800–2,000 Nm អាស្រ័យលើទំហំប៊ូឡុង។
កំហុសជំហាននៅផ្នែកមុខរួមគ្នា៖ ដោយប្រើសូចនាករចុចដែលបានដំឡើងនៅលើឯកសារយោងថេរ (មិនមែននៅលើសែលកិន) វាស់ជំហានរ៉ាឌីកាល់ និងអ័ក្សនៅសន្លាក់ផ្នែកនីមួយៗ ដោយសារម៉ាស៊ីនកិនត្រូវបានបង្វិលយឺតៗតាមរយៈសន្លាក់។ កំហុសជំហានធំជាង 0.3mm នៅរង្វង់ទីលានបង្ហាញថាមុខសន្លាក់មិនត្រូវបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវទេ នេះត្រូវតែកែតម្រូវមុនពេលបន្ត។ [1]
គម្លាតមុខរួម៖ ពិនិត្យផ្នែកមុខរួមគ្នាដោយមើលឃើញ និងជាមួយរង្វាស់អារម្មណ៍សម្រាប់ចន្លោះ។ គម្លាតណាមួយដែលធំជាង 0.1mm បង្ហាញថាសន្លាក់មិនត្រូវបានអង្គុយពេញលេញទេ — ពិនិត្យមើលកម្លាំងបង្វិលជុំ និងស្ថានភាពមុខសន្លាក់។
ចាននិទាឃរដូវ ឬ លក្ខខណ្ឌ bolt tangential: ឧបករណ៍ girth ភាគច្រើនត្រូវបានម៉ោនទៅសែលកិនតាមរយៈចាននិទាឃរដូវឬ bolts tangential ដែលអនុញ្ញាតឱ្យឧបករណ៍ដើម្បីអណ្តែតបន្តិចទាក់ទងទៅនឹងសែល (ផ្ទុកការពង្រីកកម្ដៅឌីផេរ៉ង់ស្យែល) ។ ពិនិត្យចាននិទាឃរដូវទាំងអស់សម្រាប់ការប្រេះ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬរលុង។ ចាននិទាឃរដូវដែលខូចបណ្តាលឱ្យប្រអប់លេខផ្លាស់ប្តូរទីតាំងកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដែលធ្វើឱ្យការតម្រឹមមានស្ថេរភាពមិនអាចទៅរួចនោះទេ។
លក្ខខណ្ឌនៃបន្ទះសែល៖ ពិនិត្យមើលផ្ទៃខាងមុខសែលកិន (ផ្ទៃសម្រាប់ឧបករណ៍រាងរង្វង់) សម្រាប់ការច្រេះ ការខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬកម្ទេចកម្ទី។ ផ្ទៃខាងមុខត្រូវតែស្អាត និងសំប៉ែត — ចំណុចខ្ពស់ណាមួយនឹងធ្វើឱ្យប្រអប់លេខដំណើរការដោយវិលតាមអ័ក្ស (ការហៀរទឹកមុខ) ដែលមិនអាចកែបានដោយការលៃតម្រូវ pinion តែម្នាក់ឯង។
មុននឹងវាស់ការតម្រឹម សូមពិនិត្យមើលផ្ទៃធ្មេញរបស់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ និងម្ជុលសម្រាប់៖
ការគាស់និងបែកញើស៖ ចំណាំទីតាំងនិងការចែកចាយ — តើការគាស់ផ្ដោតនៅចុងធ្មេញ ឫស ឬចុងម្ខាងនៃមុខ? លំនាំបង្ហាញពីលក្ខណៈនៃការតម្រឹមខុស។
ការដាក់ពិន្ទុ និងការច្រេះ៖ បង្ហាញពីការបរាជ័យនៃការបញ្ចេញទឹករំអិល ឬល្បឿនរអិលខ្លាំងពេកពីការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ
ការខូចទ្រង់ទ្រាយផ្លាស្ទិច (ការរហែក)៖ បង្ហាញពីការផ្ទុកលើសទម្ងន់ — សម្ភារៈធ្មេញបានទទួលផលក្រោមភាពតានតឹងនៃទំនាក់ទំនង។
ការបាក់ឆ្អឹងធ្មេញ៖ ធ្មេញបាក់ណាមួយត្រូវតែចងក្រងជាឯកសារ និងវាយតម្លៃពីមូលហេតុដើម មុននឹងដំណើរការតម្រឹម។
ការបកស្រាយលំនាំនៃការពាក់មុនពេលតម្រឹម៖ ការពាក់ដែលប្រមូលផ្តុំនៅចុងម្ខាងនៃមុខធ្មេញ (ការផ្ទុកគែម) បញ្ជាក់ពីការតម្រឹមអ័ក្សខុស។ ការពាក់ផ្ដោតនៅគន្លឹះធ្មេញបង្ហាញពីការថយក្រោយខ្លាំងពេក ឬទម្រង់ធ្មេញមិនត្រឹមត្រូវ។ ការពាក់ដែលប្រមូលផ្តុំនៅឫសធ្មេញ បង្ហាញថាមានប្រតិកម្មមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬកំហុសទម្រង់។ គំរូទាំងនេះណែនាំកន្លែងដែលត្រូវផ្តោតការកែតម្រូវការតម្រឹម។
ពិនិត្យមើលសីតុណ្ហភាពរបស់ទ្រនាប់ pinion (គួរតែនៅសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការធម្មតា មិនមែនកើនឡើងទេ) ហើយស្តាប់សំលេងរំខានមិនធម្មតា។ ពិនិត្យប៊ូឡុងទប់លំនឹងសម្រាប់ការរលុង។ pinion ដែលកំពុងដំណើរការលើ bearing បរាជ័យមិនអាចតម្រឹមបានត្រឹមត្រូវទេ - bearing ត្រូវតែត្រូវបានជំនួសជាមុនសិន។
Girth gear runout — គម្លាតនៃឧបករណ៍ពីការបង្វិលរាងជារង្វង់ពិតអំពីអ័ក្សកិន — គឺជាការវាស់វែងគ្រឹះសម្រាប់ការងារតម្រឹមជាបន្តបន្ទាប់ទាំងអស់។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រតម្រឹមផ្សេងទៀតទាំងអស់គឺគ្មានន័យទេ ប្រសិនបើការរត់មិនត្រូវបានកំណត់ជាបរិមាណដំបូង ហើយប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន កែតម្រូវ។
ការដំឡើង៖ ដំឡើងសូចនាករចុចនៅលើផ្នែករឹង និងថេរ (មិនមែននៅលើសំបកម៉ាស៊ីនកិន ឬសមាសធាតុណាមួយដែលបង្វិលជាមួយម៉ាស៊ីនកិន)។ កំណត់ទីតាំងគន្លឹះនៃសូចនាករដើម្បីទាក់ទងគន្លឹះធ្មេញប្រអប់លេខ (អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ) ឬជាជម្រើស ស៊ីឡាំងប្រអប់លេខ ប្រសិនបើផ្ទៃយោងមាន។
នីតិវិធី៖
បង្វិលម៉ាស៊ីនយឺតដោយប្រើឧបករណ៍រារាំង - បដិវត្តពេញលេញមួយនៅអប្បបរមា
កត់ត្រាការអានសូចនាករចុចនៅរាល់ 10-15 °នៃការបង្វិល (24-36 ការអានក្នុងមួយបដិវត្ត)
សម្គាល់ទីតាំងមុំនៃការអានអតិបរមា និងអប្បបរមានៅលើប្រអប់លេខ
គណនាការរត់រ៉ាឌីកាល់សរុប = ការអានអតិបរមា − ការអានអប្បបរមា
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយក៖
ល្អឥតខ្ចោះ៖ ≤ 0.5mm TIR (ការអានសូចនាករសរុប)
អាចទទួលយកបាន: 0.5-1.5mm TIR
ការប្រុងប្រយ័ត្ន: 1.5-3.0mm TIR - ស៊ើបអង្កេតមូលហេតុ; ត្រឹមត្រូវប្រសិនបើអាចធ្វើទៅបាន
មិនអាចទទួលយកបាន៖ > 3.0mm TIR — ត្រូវតែត្រូវបានកែតម្រូវមុននឹងបន្តការតម្រឹម pinion
មូលហេតុនៃការហៀរសំបោរច្រើនពេក៖
កំហុសជំហានរួមផ្នែក (ទូទៅបំផុត)
ការដំឡើងប្រអប់លេខមិនត្រឹមត្រូវទៅនឹងសំបក
រាងពងក្រពើរបស់សែលដែលបណ្តាលឱ្យអង្កត់ផ្ចិតនៃការដំឡើងប្រអប់លេខមិនមានរាងជារង្វង់
កំហុសក្នុងការផលិតប្រអប់លេខ (កម្រមាននៅក្នុងឧបករណ៍ដែលផលិតដោយគុណភាព)
ការដំឡើង៖ កំណត់ទីតាំងសញ្ញាចុចឡើងវិញដើម្បីទាក់ទងមុខប្រអប់លេខ — ផ្ទៃចំហៀងនៃប្រអប់លេខ ឲ្យជិតនឹងស៊ីឡាំងទីលានតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
នីតិវិធី៖ នីតិវិធីបង្វិលដូចគ្នានឹងការរត់តាមរ៉ាឌីកាល់ — កត់ត្រាការអានរៀងរាល់ 10-15° តាមរយៈបដិវត្តន៍ពេញលេញមួយ។
លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយក៖
ល្អឥតខ្ចោះ: ≤ 0.5mm TIR
អាចទទួលយកបាន: 0.5-1.0mm TIR
ការប្រុងប្រយ័ត្ន: 1.0-2.0mm TIR
មិនអាចទទួលយកបាន៖ > 2.0mm TIR — បណ្តាលឱ្យប្រអប់លេខវិលតាមអ័ក្ស ជំរុញ pinion ចូល និងចេញពីសំណាញ់ត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងបដិវត្តនីមួយៗ
មូលហេតុនៃការហៀរសំបោរច្រើនពេក៖
បន្ទះសែលមិនកាត់កែងទៅនឹងអ័ក្សកិនទេ។
កំទេចកំទីឬចំណុចខ្ពស់នៅលើផ្ទៃម៉ោនសែល
កំហុសជំហានរួមគ្នានៃផ្នែកក្នុងទិសដៅអ័ក្ស
ខូចឬបាត់ចាននិទាឃរដូវបណ្តាលឱ្យកន្លែងអង្គុយប្រអប់លេខមិនស្មើគ្នា
ប្រសិនបើការរត់ចេញលើសពីដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបាន វិធីសាស្ត្រកែតម្រូវអាស្រ័យលើមូលហេតុ៖
កំហុសជំហានរួមផ្នែក៖ កែសម្រួលផ្នែកសន្លាក់ (ប្រសិនបើការរចនាអនុញ្ញាត) ឬម៉ាស៊ីនផ្នែកមុខសន្លាក់។ នេះតម្រូវឱ្យមានឧបករណ៍ឯកទេស ហើយគួរតែត្រូវបានអនុវត្តដោយក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ ឬអ្នកផ្តល់សេវាដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
បញ្ហាផ្ទៃខាងមុខសែល៖ ម៉ាស៊ីនមុខគែមដើម្បីស្ដារភាពរាបស្មើ និងការកាត់កែង។ នេះជាអន្តរាគមន៍ដ៏សំខាន់មួយដែលតម្រូវឱ្យបិទរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនពិសេស។
បញ្ហាចាននិទាឃរដូវ៖ ជំនួសចាននិទាឃរដូវដែលខូច ហើយពិនិត្យឡើងវិញ។
សំខាន់៖ ប្រសិនបើការរត់មិនអាចត្រូវបានកែតម្រូវឱ្យស្ថិតក្នុងដែនកំណត់ដែលអាចទទួលយកបាននោះ ការវាស់វែងតម្រឹមជាបន្តបន្ទាប់ត្រូវតែគិតគូរចំពោះការប្រែប្រួលនៃការរត់ចេញ។ pinion ត្រូវតែមានទីតាំងដើម្បីផ្តល់នូវការតម្រឹមត្រឹមត្រូវនៅទីតាំងប្រអប់លេខមធ្យម ហើយការបញ្ជាក់នៃ backlash ត្រូវតែត្រូវបានពង្រីកដើម្បីសម្រួលដល់ការរត់ចេញ។
Backlash — ការបោសសំអាតរវាងធ្មេញដែលមិនបើកបរនៃគូឧបករណ៍សំណាញ់ — គឺជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រតម្រឹមដែលត្រូវបានគេវាស់ញឹកញាប់បំផុតនិងយល់ខុសជាញឹកញាប់បំផុតនៅក្នុងឧបករណ៍ដែលមានរង្វង់មូល។
Backlash បម្រើមុខងារសំខាន់បី៖
ការពារការជ្រៀតជ្រែកលើធ្មេញ - អនុញ្ញាតឱ្យមានការពង្រីកកម្ដៅនៃប្រអប់លេខ និងម្ជុលដោយមិនចាំបាច់បិទធ្មេញជាមួយគ្នា
ផ្តល់កន្លែងទំនេរសម្រាប់ខ្សែភាពយន្តប្រេងរំអិល — ទឹករំអិលដែលការពារការប៉ះពីលោហៈទៅលោហៈនៅលើគែមធ្មេញត្រូវការកន្លែងសម្រាប់បង្កើត។
សម្រួលដល់ការអត់ធ្មត់ក្នុងការផលិត — កំហុសតូចតាចនៅក្នុងចន្លោះធ្មេញ និងទម្រង់ត្រូវបានស្រូបយកដោយប្រតិកម្មតប
ការគណនាផលប៉ះពាល់គោលដៅ:
សម្រាប់ដ្រាយហ្គែរដែលបើកចំហរបស់ម៉ូឌុលធំ ជាធម្មតាសញ្ញាថយក្រោយរបស់គោលដៅត្រូវបានបញ្ជាក់នៅលើគំនូរប្រអប់លេខ។ ជាឯកសារយោងទូទៅ រូបមន្តខាងក្រោមត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្ម៖
$$j_{min} = 0.03 ដង m_n$$
$$j_{max} = 0.05 ដង m_n$$
ដែល $$m_n$$ គឺជាម៉ូឌុលធម្មតាគិតជាមីលីម៉ែត្រ។
ឧទាហរណ៍៖ សម្រាប់ម៉ូឌុល 40 girth gear៖
ថយក្រោយអប្បបរមា៖ $$0.03 imes 40 = 1.2 ext{mm}$$
ប្រតិកម្មអតិបរមា៖ $$0.05 imes 40 = 2.0 ext{mm}$$
តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹងការគូរប្រអប់លេខជាក់លាក់ — ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនបញ្ជាក់ជួរខាងក្រោយផ្សេងគ្នាដោយផ្អែកលើការរចនាទម្រង់ធ្មេញរបស់ពួកគេ។
នីតិវិធី៖
បង្វិលម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីដាក់ចំណុចសំណាញ់ធ្មេញនៅទីតាំងដែលអាចចូលដំណើរការបានបំផុត (ជាធម្មតានៅចំហៀងរោងម៉ាស៊ីននៅម៉ោង 3 ឬ 9 ម៉ោង)
ជាមួយនឹងការបិទម៉ាស៊ីនកិន និងដ្រាយវ៍បិទ សូមបញ្ចូលរង្វាស់នៃអារម្មណ៍រវាងផ្នែកដែលមិនបើកបរនៃគូធ្មេញដែលមានសំណាញ់
ជ្រើសរើសការរួមផ្សំរង្វាស់នៃអារម្មណ៍ដែលក្រាស់បំផុតដែលរអិលឆ្លងកាត់គម្លាតជាមួយនឹងភាពធន់នឹងពន្លឺ — នេះគឺជាការប៉ះទង្គិចនៅចំណុចនោះ។
កត់ត្រាការវាស់វែង និងទីតាំងមុំរបស់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់
បង្វិលម៉ាស៊ីនកិនដើម្បីនាំយកចំណុចរង្វាស់បន្ទាប់ទៅក្នុងទីតាំង — វាស់យ៉ាងហោចណាស់ 4 ទីតាំង ដែលមានគម្លាតស្មើគ្នាជុំវិញរង្វង់ប្រអប់លេខ (0°, 90°, 180°, 270°)
សម្រាប់ឧបករណ៍ដែលមានផ្នែកមួយ ក៏ត្រូវវាស់ភ្លាមៗមុន និងបន្ទាប់ពីការភ្ជាប់ផ្នែកនីមួយៗ
ការបកស្រាយបំរែបំរួលនៃប្រតិកម្មតប៖
ការបំរែបំរួលរបស់ backlash ជុំវិញបរិមាត្រ = រ៉ាឌីកាល់នៃរង្វង់មូល
ប្រសិនបើ backlash អតិបរមា − អប្បបរមា backlash ≈ 2 × រ៉ាឌីកាល់ runout: នេះត្រូវបានរំពឹងទុក និងត្រឹមត្រូវ។
ប្រសិនបើការបំរែបំរួលលើសពី 2 × ការរត់ចេញដែលបានវាស់វែង៖ ស៊ើបអង្កេតសម្រាប់កំហុសផ្នែករួម ឬការរលុងនៃទ្រនាប់ទ្រនាប់
Backlash ត្រូវបានកែសម្រួលដោយការផ្លាស់ទីលំនៅដ្ឋានដែលមានទ្រនាប់ទ្រនិចទៅកាន់ឬឆ្ងាយពីចំណុចកណ្តាលរាងពងក្រពើ៖
ប្រតិកម្មខ្លាំងពេក (ចំងាយកណ្តាលធំពេក)៖ ផ្លាស់ទីទ្រនុងទ្រនុងទ្រនិចទៅឧបករណ៍រង្វង់។ ដោះ shims ចេញពីក្រោមបាតទ្រនាប់ទ្រនាប់ ឬលៃតម្រូវវីសកំណត់ទីតាំងរ៉ាឌីកាល់ប្រសិនបើបានផ្តល់។
ប្រតិកម្មតិចពេក (ចំងាយកណ្តាលតូចពេក)៖ ផ្លាស់ទីទ្រនិចទ្រនិចទ្រវែងឱ្យឆ្ងាយពីឧបករណ៍រង្វង់។ បន្ថែម shims នៅក្រោមមូលដ្ឋានលំនៅដ្ឋានសត្វខ្លាឃ្មុំ។
ការណែនាំបង្កើនការកែតម្រូវ៖
1 មិល្លីម៉ែត្រនៃចលនារ៉ាឌីកាល់ទ្រនិចផ្លាស់ប្តូរប្រតិកម្មតបវិញប្រហែល $2 imes sin(alpha)$$ ដែល $$alpha$$ ជាមុំសម្ពាធ
សម្រាប់ឧបករណ៍មុំសម្ពាធ 20°៖ ចលនាកាំ 1mm ≈ 0.68mm
សម្រាប់ឧបករណ៍មុំសម្ពាធ 25°: 1mm ចលនា radial ≈ 0.85mm ការផ្លាស់ប្តូរ backlash
ធ្វើការកែតម្រូវជាបណ្តើរៗ (អតិបរមា 0.5-1.0mm ក្នុងមួយការកែតម្រូវ) ហើយធ្វើការវាស់វែងឡើងវិញបន្ទាប់ពីការកែតម្រូវនីមួយៗ។
ការវាស់វែង backlash បញ្ជាក់ថាចម្ងាយកណ្តាលគឺត្រឹមត្រូវ ប៉ុន្តែវាប្រាប់អ្នកគ្មានអ្វីអំពីថាតើអ័ក្សស្ពឺស្របគ្នា ឬថាតើទំនាក់ទំនងត្រូវបានចែកចាយត្រឹមត្រូវនៅលើមុខធ្មេញនោះទេ។ ការវិភាគលំនាំទំនាក់ទំនងធ្មេញគឺជាការសាកល្បងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃឧបករណ៍ក្រវ៉ាត់ និងតម្រឹមម្ជុល។
នីតិវិធី៖
សម្អាតផ្ទៃធ្មេញទាំងប្រដាប់ប្រដារ និងម្ជុលឱ្យបានហ្មត់ចត់ — ដកប្រេងរំអិល ជាតិខាញ់ និងកំទេចកំទីចេញពីធ្មេញយ៉ាងតិច 10 ជាប់គ្នានៅលើសមាសធាតុនីមួយៗ។
លាបអាវធំឯកសណ្ឋាននៃពណ៌ខៀវរបស់វិស្វករ (សមាសធាតុសម្គាល់ពណ៌ខៀវ Prussian) ទៅនឹង ធ្មេញ pinion តែប៉ុណ្ណោះ - ធ្មេញជាប់គ្នា 6-10
លាបសមាសធាតុដោយប្រើជក់ឬរំកិលដើម្បីសម្រេចបានខ្សែភាពយន្តឯកសណ្ឋានប្រហែល 0.05-0.10mm ក្រាស់ - ក្រាស់ពេកផ្តល់នូវលំនាំបំភាន់។ ស្តើងពេកផ្តល់នូវការផ្ទេរមិនគ្រប់គ្រាន់
បង្វិលម៉ាស៊ីនកិនយឺត ៗ តាមធ្មេញដែលបានសម្គាល់ដោយប្រើឧបករណ៍រារាំង - មួយឆ្លងកាត់សំណាញ់គឺគ្រប់គ្រាន់
ពិនិត្យមើលលំនាំនៃការផ្ទេរនៅលើ ធ្មេញ girth gear - ពណ៌ខៀវដែលបានផ្ទេរពី pinion បង្ហាញពីតំបន់ទំនាក់ទំនងពិតប្រាកដ
គំរូទំនាក់ទំនងប្រាប់អ្នកគ្រប់យ៉ាងអំពីលក្ខខណ្ឌនៃការតម្រឹម។ រៀនអានឱ្យបានត្រឹមត្រូវ៖
✅ ការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ - គំរូទំនាក់ទំនងដ៏ល្អ៖
ទំនាក់ទំនងគ្របដណ្តប់ 70-80% នៃទទឹងមុខធ្មេញ
ទំនាក់ទំនងគឺផ្តោតលើមុខធ្មេញ (មិនប្តូរទៅចុងម្ខាងទេ)
ទំនាក់ទំនងពង្រីកពីកម្ពស់ធ្មេញប្រហែល 30% ដល់កម្ពស់ធ្មេញ 70% (ផ្តោតលើបន្ទាត់ទីលាន)
លំនាំគឺឯកសណ្ឋាន - មិនមានចំណុចខ្ពស់ដាច់ឆ្ងាយ ឬចន្លោះនៅក្នុងតំបន់ទំនាក់ទំនងទេ។
❌ លំនាំប្តូរទៅចុងម្ខាងនៃមុខធ្មេញ (ផ្ទុកគែម)៖
ទំនាក់ទំនងប្រមូលផ្តុំនៅផ្នែកខាងចុង ឬផ្នែកខាងចុងនៃធ្មេញ
ចង្អុលបង្ហាញពី ការតម្រឹមអ័ក្សខុស — អ័ក្ស pinion មិនស្របនឹងអ័ក្សរាងរង្វង់ក្នុងយន្តហោះអ័ក្ស
ការកែតម្រូវ៖ កែតម្រូវទីតាំងអ័ក្សនៃទ្រនុងទ្រនុងមួយ (ផ្លាស់ទីចុងម្ខាងនៃអ័ក្សទ្រនិច) ដើម្បីនាំអ័ក្សចូលទៅក្នុងការតម្រឹមប៉ារ៉ាឡែល
❌ លំនាំប្រមូលផ្តុំនៅគន្លឹះធ្មេញ៖
ទំនាក់ទំនងនៅលើឧបសម្ព័ន្ធ (ព័ត៌មានជំនួយ) នៃធ្មេញឧបករណ៍បើកបរ
ចង្អុលបង្ហាញពី ចម្ងាយកណ្តាលច្រើនពេក (ប្រតិកម្មខ្លាំងពេក) ឬ កំហុសទម្រង់
ការកែតំរូវ៖ ប្រសិនបើ backlash ស្ថិតនៅក្នុងការបញ្ជាក់ ទម្រង់អាចត្រូវបានពាក់ — វាយតម្លៃកម្រាស់ធ្មេញ។ ប្រសិនបើ backlash ខ្លាំងពេក កាត់បន្ថយចម្ងាយកណ្តាល។
❌ លំនាំប្រមូលផ្តុំនៅឫសធ្មេញ៖
ទាក់ទងនៅលើ denendum (ឫស) នៃធ្មេញឧបករណ៍បើកបរ
ចង្អុលបង្ហាញ ចម្ងាយកណ្តាលមិនគ្រប់គ្រាន់ (ប្រតិកម្មតិចពេក) ឬ កំហុសទម្រង់
ការកែតំរូវ៖ បង្កើនចំងាយកណ្តាល ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិកម្មត្រឹមត្រូវ។ ពិនិត្យមើលការជ្រៀតជ្រែក។
❌ ទម្រង់ទំនាក់ទំនងតាមអង្កត់ទ្រូង៖
ក្រុមទំនាក់ទំនងរត់តាមអង្កត់ទ្រូងឆ្លងកាត់មុខធ្មេញ
បង្ហាញពី ភាពខុសឆ្គងនៃរ៉ាឌីកាល់ និងអ័ក្សរួមបញ្ចូលគ្នា — អ័ក្ស pinion ត្រូវបាន skewed ទាក់ទងទៅនឹងអ័ក្ស girth gear ក្នុងយន្តហោះទាំងពីរក្នុងពេលដំណាលគ្នា
ការកែតម្រូវ៖ ទាមទារការកែតម្រូវក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃទីតាំងរ៉ាឌីកាល់ និងប៉ារ៉ាឡែលអិចអិច - លក្ខខណ្ឌតម្រឹមដ៏ស្មុគស្មាញបំផុត
❌ ទំនាក់ទំនងមិនទៀងទាត់ ឬប្រទះឃើញ
ទំនាក់ទំនងលេចឡើងជាកន្លែងដាច់ស្រយាលជាជាងការបន្ត
បង្ហាញពី ភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃ — ចំណុចខ្ពស់នៅលើគែមធ្មេញដោយសារកំហុសក្នុងការផលិត ការខូចខាតពីមុន ឬការពាក់មិនស្មើគ្នា
ការកែតម្រូវ៖ ប្រសិនបើប្រអប់លេខថ្មី សូមទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិត។ ប្រសិនបើឧបករណ៍ត្រូវបានពាក់ កន្លែងខ្ពស់ប្រហែលជាត្រូវស្លៀកពាក់ដោយអ្នកឯកទេសឧបករណ៍ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
បន្ទាប់ពីការបកស្រាយលំនាំតាមលក្ខណៈគុណភាព សូមកំណត់បរិមាណនៃការគ្របដណ្តប់ទំនាក់ទំនង៖
$$ ext{សមាមាត្រមុខទំនាក់ទំនង} = rac{ ext{ទទឹងទំនាក់ទំនង (mm)}}{ ext{ទទឹងមុខសរុប (mm)}} imes 100%$$
សមាមាត្រទំនាក់ទំនងមុខអប្បបរមាដែលអាចទទួលយកបាន៖
ការដំឡើងថ្មី៖ ≥ 70%
កំឡុងពេលដំណើរការ (500 ម៉ោងដំបូង): ≥ 50% (ទំនាក់ទំនងនឹងប្រសើរឡើង ដោយសារផ្ទៃគ្រែក្នុង)
ប្រតិបត្តិការដែលបានបង្កើតឡើង៖ ≥ 60% (ការពាក់កន្លែងខ្ពស់មួយចំនួនគឺធម្មតា និងអាចទទួលយកបាន)
ប្រសិនបើសមាមាត្រទំនាក់ទំនងមុខទាបជាង 50% លើការដំឡើងថ្មី កុំបន្តប្រតិបត្តិការពេញ - ឧបករណ៍មិនត្រូវបានតម្រឹមត្រឹមត្រូវទេ ហើយការខូចខាតនឹងកើតឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័ស។
ជាមួយនឹងទិន្នន័យរង្វាស់ពីដំណាក់កាលទី 2-4 ឥឡូវនេះអ្នកមានរូបភាពពេញលេញនៃលក្ខខណ្ឌតម្រឹម។ ដំណាក់កាលនេះគ្របដណ្ដប់លើនីតិវិធីកែតម្រូវរូបវ័ន្តសម្រាប់លំនៅដ្ឋានទ្រនាប់ទ្រនាប់។
លំនៅដ្ឋានដែលមានទ្រនាប់ pinion ជាធម្មតាមានការកែតម្រូវកម្រិតសេរីភាពចំនួនបួន៖
ការកែតម្រូវ |
ឥទ្ធិពលលើការតម្រឹម |
ការវាស់វែងដែលរងផលប៉ះពាល់ |
ទីតាំងរ៉ាឌីកាល់ (ឆ្ពោះទៅ / ឆ្ងាយពីឧបករណ៍) |
ផ្លាស់ប្តូរចម្ងាយកណ្តាល |
ថយក្រោយ |
ទីតាំងអ័ក្ស (តាមអ័ក្សកិន) |
ផ្លាស់ប្តូរទីតាំងសំណាញ់អ័ក្ស |
លំនាំទំនាក់ទំនងធ្មេញ (ការផ្លាស់ប្តូរចុង) |
ទីតាំងបញ្ឈរ (ឡើងលើ/ចុះក្រោម) |
ផ្លាស់ប្តូរចម្ងាយកណ្តាលបញ្ឈរ |
Backlash + ទម្រង់ទំនាក់ទំនង |
Angular (skew) (ចុងម្ខាងចូល ចុងម្ខាងទៀតចេញតាមអ័ក្ស) |
ការផ្លាស់ប្តូរអ័ក្សស្របគ្នា។ |
លំនាំទំនាក់ទំនងធ្មេញ (អង្កត់ទ្រូង) |
សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិន pinion ពីរ pinion នីមួយៗមានលំនៅឋាន bearing ផ្ទាល់ខ្លួនជាមួយនឹងកម្រិតសេរីភាព 4 ដូចគ្នា — បូកនឹងតម្រូវការបន្ថែមដែល pinion ទាំងពីរចែករំលែកបន្ទុកស្មើគ្នា។
ធ្វើតាមលំដាប់លំដោយនេះជានិច្ច — ការកែតម្រូវតាមលំដាប់ខុសបង្កើតអន្តរកម្មដែលធ្វើឱ្យការបញ្ចូលគ្នាពិបាក៖
ជំហានទី 1៖ កែការរត់តាមអ័ក្សនៃប្រអប់រាងជាមុនសិន
ប្រសិនបើ axial runout លើសពី 1.0mm TIR, ដោះស្រាយមូលហេតុឫសគល់ (ចាននិទាឃរដូវ, លក្ខខណ្ឌ flange) មុនពេលលៃតម្រូវ pinion ។ ទ្រនិចដែលតម្រឹមត្រឹមត្រូវទៅនឹងឧបករណ៍វិលនឹងត្រូវបានតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវនៅពេលការញ័រត្រូវបានកែសម្រួល។
ជំហានទី 2: កំណត់ទីតាំងរ៉ាឌីកាល់ប្រហាក់ប្រហែល (backlash)
កែតម្រូវទីតាំងរ៉ាឌីកាល់របស់ pinion ដើម្បីសម្រេចបាននូវ backlash នៅពាក់កណ្តាលជួរដែលបានបញ្ជាក់។ នេះគឺជាការកែសម្រួលយ៉ាងតឹងរ៉ឹង — អ្នកនឹងកែសម្រួលវាបន្ទាប់ពីកំណត់លំនាំទំនាក់ទំនង។
ជំហានទី 3៖ កំណត់ភាពស្របតាមអ័ក្ស (ការផ្លាស់ប្តូរចុងលំនាំទំនាក់ទំនង)
ប្រសិនបើលំនាំទំនាក់ទំនងត្រូវបានប្តូរទៅចុងម្ខាងនៃមុខធ្មេញ សូមកែតម្រូវទីតាំងអ័ក្សនៃចុងទ្រនាប់ទ្រនាប់ដែលសមស្រប៖
លំនាំបានប្ដូរទៅ ផ្នែកខាងចុង ៖ រំកិលទ្រនិចទ្រនាប់ខាងចុងចេញឱ្យឆ្ងាយពីប្រអប់លេខ (ឬរំកិលចុងមិនចេញទៅកាន់ប្រអប់លេខ)
លំនាំបានប្ដូរទៅ ផ្នែកខាងចុងដែលមិនមានដ្រាយ ៖ ការកែតម្រូវផ្ទុយ
បង្កើនការលៃតម្រូវ: 0.5-1.0mm ក្នុងមួយជំហាន; អនុវត្តសមាសធាតុសម្គាល់ឡើងវិញ ហើយពិនិត្យមើលឡើងវិញបន្ទាប់ពីការកែតម្រូវនីមួយៗ
ជំហានទី 4: កែលម្អទីតាំងរ៉ាឌីកាល់
បន្ទាប់ពីការកែតម្រូវអ័ក្សស្របគ្នា វាស់ថយក្រោយវិញ — ការកែសម្រួលអ័ក្សអាចនឹងផ្លាស់ប្តូរចម្ងាយកណ្តាលដែលមានប្រសិទ្ធិភាពបន្តិច។ កែលម្អទីតាំងរ៉ាឌីកាល់ ដើម្បីនាំយកប្រតិកម្មតបទៅនឹងតម្លៃគោលដៅ។
ជំហានទី 5៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់គំរូទំនាក់ទំនង
អនុវត្តសមាសធាតុសម្គាល់ថ្មី ហើយពិនិត្យមើលគំរូទំនាក់ទំនងឡើងវិញ។ ឥឡូវនេះ លំនាំគួរតែបង្ហាញទំនាក់ទំនងកណ្តាលដែលគ្របដណ្តប់≥ 70% នៃទទឹងមុខ។ ប្រសិនបើមិនមានទេ កំណត់ថាតើរបៀបតម្រឹមខុសមួយណាដែលនៅសេសសល់ ហើយធ្វើការកែតម្រូវសមស្របម្តងទៀត។
ជំហានទី 6: ពិនិត្យនិងរឹតបន្តឹង fasteners ទាំងអស់។
បន្ទាប់ពីសម្រេចបានការតម្រឹមត្រឹមត្រូវ សូមរំកិលប៊ូឡុងសម្រាប់ទប់លំនឹងទ្រនាប់ទ្រនិចទាំងអស់ទៅនឹងការបញ្ជាក់។ ពិនិត្យមើលប្រតិកម្មឡើងវិញបន្ទាប់ពីការរឹតបន្តឹង - ការរឹតបន្តឹងប៊ូឡុងអាចផ្លាស់ប្តូរលំនៅដ្ឋានបានបន្តិច។
ការលៃតម្រូវរ៉ាឌីកាល់ (shims នៅក្រោមមូលដ្ឋានលំនៅដ្ឋានសត្វខ្លាឃ្មុំ):
គណនាការផ្លាស់ប្តូរ shim ដែលត្រូវការពីការវាស់វែង backlash
បន្ធូរ (កុំដក) ប៊ូឡុងទប់លំនឹង
ប្រើ Jacks ធារាសាស្ត្រដើម្បីលើកលំនៅឋានទ្រនាប់បន្តិច — គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីយកចេញ/បន្ថែម shims
ដកចេញ ឬបន្ថែមភាគហ៊ុន shim ដើម្បីសម្រេចបានការផ្លាស់ប្តូរទីតាំងដែលបានគណនា
បន្ទាបលំនៅដ្ឋានដាក់លើ shims ហើយបិទប៊ូឡុង
វាស់ស្ទង់ឡើងវិញមុនពេលកម្លាំងបង្វិលជុំចុងក្រោយ
ការណែនាំអំពីការជ្រើសរើសស៊ីម៖
ប្រើដែកអ៊ីណុកដែកអ៊ីណុក - កុំប្រើលោហធាតុទន់ (ស្ពាន់ អាលុយមីញ៉ូម) ដែលនឹងលូននៅក្រោមបន្ទុក
ប្រើចំនួនអប្បបរមានៃ shims - ជង់នៃ shims ស្តើងជាច្រើនមានស្ថេរភាពតិចជាង shims ក្រាស់តិចជាង
ធានាថា shims គ្របដណ្តប់យ៉ាងតិច 80% នៃផ្ទៃមូលដ្ឋានរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំ — កុំប្រើ shims តូចដែលប្រមូលផ្តុំបន្ទុក
ការតម្រឹមឋិតិវន្តត្រឹមត្រូវមិនធានាការតម្រឹមថាមវន្តត្រឹមត្រូវទេ។ រោងម៉ាស៊ីនកិនត្រូវតែដំណើរការក្រោមលក្ខខណ្ឌត្រួតពិនិត្យ ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់ថាការតម្រឹមត្រូវបានរក្សានៅក្រោមបន្ទុកប្រតិបត្តិការ និងសីតុណ្ហភាព។
ដំណាក់កាលទី 1: គ្មានការផ្ទុក (ម៉ាស៊ីនកិនទទេ) 2-4 ម៉ោង។
ចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីនក្នុងល្បឿនកាត់បន្ថយ (50% នៃល្បឿនប្រតិបត្តិការធម្មតា ប្រសិនបើមានដ្រាយល្បឿនអថេរ)
ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពទ្រនាប់ទ្រនិចរៀងរាល់ 15 នាទីម្តង — គួរតែរក្សាលំនឹងក្រោម 65°C
ស្តាប់សំឡេងរំខានមិនធម្មតា - ការចុច ការកិន ឬសំឡេងប៉ះពាល់តាមកាលកំណត់ បង្ហាញពីការរំខានដល់ធ្មេញ ឬបញ្ហាទំនាក់ទំនង
បន្ទាប់ពី 1 ម៉ោង ឈប់ ហើយពិនិត្យមើលគំរូទំនាក់ទំនងធ្មេញឡើងវិញ — ទំនាក់ទំនងដែលកំពុងដំណើរការគួរតែបង្ហាញភាពប្រសើរឡើងលើលំនាំឋិតិវន្ត
ដំណាក់កាលទី 2: ដំណើរការផ្ទុកដោយផ្នែក 8-24 ម៉ោង។
សាកម៉ាស៊ីនទៅ 30-50% នៃបន្ទុកបាល់ធម្មតា។
ដំណើរការក្នុងល្បឿនប្រតិបត្តិការធម្មតា។
តាមដានសីតុណ្ហភាពរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំជាបន្តបន្ទាប់
បន្ទាប់ពី 8 ម៉ោង ឈប់ និងពិនិត្យផ្ទៃធ្មេញ — រកមើលភស្តុតាងនៃទំនាក់ទំនងត្រឹមត្រូវ (ខ្សែទំនាក់ទំនងប៉ូលា) និងអវត្តមាននៃការធុញថប់ (ដាក់ពិន្ទុ ការចាក់)
ដំណាក់កាលទី 3: ដំណើរការផ្ទុកពេញ 48-72 ម៉ោង។
គិតថ្លៃដល់កម្រិតប្រតិបត្តិការធម្មតា។
តាមដានសីតុណ្ហភាព និងកម្រិតរំញ័រ
បន្ទាប់ពី 48 ម៉ោង សូមបញ្ឈប់ និងអនុវត្តការត្រួតពិនិត្យការតម្រឹមពេញលេញឡើងវិញ — វាស់ប្រតិកម្មនៅទីតាំងចំនួន 4 ហើយអនុវត្តបរិវេណសម្គាល់ឡើងវិញសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់លំនាំទំនាក់ទំនង
ចងក្រងឯកសាររង្វាស់ទាំងអស់ជាមូលដ្ឋានសម្រាប់យោងលើការថែទាំនាពេលអនាគត
ការតម្រឹមរាងរង្វង់មិនមែនជាសកម្មភាពតែមួយដងទេ។ បង្កើតកាលវិភាគត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ៖
ចន្លោះពេល |
ការវាស់វែង |
សកម្មភាពកេះ |
ប្រចាំខែ |
ទំនោរសីតុណ្ហភាពរបស់សត្វខ្លាឃ្មុំ Pinion |
ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព → ស៊ើបអង្កេត |
ប្រចាំខែ |
ការពិនិត្យផ្ទៃធ្មេញដោយមើលឃើញ |
ការដាក់/ដាក់ពិន្ទុថ្មី → វាស់ប្រតិកម្ម |
ប្រចាំត្រីមាស |
ការវាស់វែងថយក្រោយ (4 មុខតំណែង) |
បំរែបំរួល > 2mm → ពិនិត្យការតម្រឹមពេញលេញ |
ប្រចាំត្រីមាស |
Girth gear runout radial |
> 2.0mm TIR → ស៊ើបអង្កេតមូលហេតុ |
ប្រចាំឆ្នាំ |
ការស្ទង់មតិតម្រឹមពេញលេញ (ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់) |
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រណាមួយចេញពី spec →ត្រឹមត្រូវ។ |
រាល់ការបិទដែលបានគ្រោងទុក |
ទម្រង់នៃការប៉ះធ្មេញ |
< 60% គ្របដណ្តប់ → លៃតម្រូវមុនពេលចាប់ផ្តើមឡើងវិញ |
បន្ទាប់ពីការងារគ្រឹះណាមួយ។ |
ការស្ទង់មតិពេញលេញ |
ជានិច្ច - ការងារគ្រឹះផ្លាស់ប្តូរអ្វីគ្រប់យ៉ាង |
បណ្តុះបណ្តាលប្រតិបត្តិករ និងក្រុមថែទាំរបស់អ្នកឱ្យស្គាល់សញ្ញាព្រមានជាមុនទាំងនេះ៖
ការបង្កើនការរំញ័រ នៅចុងម៉ាស៊ីនកិន - ជាពិសេសនៅប្រេកង់ប្រអប់លេខ (អ័ក្ស RPM × ចំនួនធ្មេញ pinion)
ការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពរបស់ទ្រនាប់ pinion - ជាពិសេសប្រសិនបើ bearing មួយដំណើរការក្តៅជាងមួយទៀតនៅលើ pinion shaft ដូចគ្នា
សំលេងរំខានមិនធម្មតា - សញ្ញាតាមកាលកំណត់ 'clunk' ឬ 'thud' នៅបដិវត្តន៍នីមួយៗនៃឧបករណ៍រង្វង់ចង្អុលបង្ហាញពីបញ្ហាក្នុងតំបន់ (ផ្នែកនៃជំហានរួមគ្នា ធ្មេញខូច ឬការហៀរសំបោរធ្ងន់ធ្ងរ)
ការខ្សោះជីវជាតិនៃស្ថានភាពនៃប្រេងរំអិល — ការកើនឡើងនៃភាគល្អិតដែកនៅក្នុងប្រេងរំអិលប្រអប់លេខបង្ហាញពីការពាក់ធ្មេញដែលបង្កើនល្បឿន
ការផ្លាស់ប្តូរគំរូនៃការពាក់ដែលអាចមើលឃើញ — ប្រសិនបើខ្សែទំនាក់ទំនងប៉ូលានៅលើធ្មេញផ្លាស់ទីទៅចុងម្ខាងនៃមុខ ការតម្រឹមតាមអ័ក្សកំពុងអភិវឌ្ឍ
សំបកម៉ាស៊ីនកិន ប្រអប់លេខ និងម្ជុលទាំងអស់ពង្រីកកំដៅនៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកិនឈានដល់សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនគ្រាប់ធំ ការពង្រីកកំដៅនៃអង្កត់ផ្ចិតសែលរោងម៉ាស៊ីនអាចផ្លាស់ប្តូរទីតាំងកណ្តាលនៃប្រអប់លេខដោយ 1-3mm ទាក់ទងទៅនឹងទីតាំងត្រជាក់។ ប្រសិនបើ pinion ត្រូវបានតម្រឹមទៅទីតាំងឧបករណ៍ត្រជាក់នោះ វានឹងមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងប្រតិបត្តិការ។
ដំណោះស្រាយ៖ ទាំងអនុវត្តការតម្រឹមនៅសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ (ការតម្រឹមក្តៅ ដូចដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងការណែនាំនេះ) ឬគណនាការកើនឡើងកម្ដៅដែលរំពឹងទុក និងកំណត់ជាមុននូវការតម្រឹមត្រជាក់តាមនោះ។ អុហ្វសិតកម្ដៅគួរតែត្រូវបានគណនាពីសម្ភារៈសែលរោងម៉ាស៊ីន (ជាទូទៅដែកថែបកាបូន មេគុណនៃការពង្រីកកម្ដៅ ≈ 12 × 10⁻⁶ /°C) និងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពដែលរំពឹងទុក។
ការវាស់ស្ទង់មតិប្រតិកម្មនៅចំណុចតែមួយ និងការប្រកាសការតម្រឹមពេញលេញគឺជាកំហុសក្នុងការតម្រឹមទូទៅបំផុត។ Backlash ប្រែប្រួលជុំវិញរង្វង់ដោយសារការអស់ប្រអប់ហ្គែរ — ការវាស់វែងតែមួយអាចធ្លាក់ចុះនៅចំណុចអតិបរមា ឬអប្បបរមា ដែលផ្តល់រូបភាពខុសទាំងស្រុងនៃចម្ងាយមធ្យមជាមធ្យម។
ដំណោះស្រាយ៖ តែងតែវាស់យ៉ាងហោចណាស់ 4 ទីតាំង 90° ដាច់ពីគ្នា។ គណនាការថយក្រោយជាមធ្យម និងការប្រែប្រួល។ មធ្យមគួរតែស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលបានបញ្ជាក់; បំរែបំរួលគួរតែស្របទៅនឹងការរត់ដែលបានវាស់វែង។
ការព្យាយាមតម្រឹមប្រអប់លេខដែលមានផ្នែករលុង ឬមានកំហុសក្នុងជំហាននៅមុខសន្លាក់គឺគ្មានប្រយោជន៍ទេ — ទីតាំងប្រអប់លេខផ្លាស់ប្តូររាល់ពេលដែលសន្លាក់ឆ្លងកាត់សំណាញ់ ដែលធ្វើឲ្យការតម្រឹមមានស្ថេរភាពមិនអាចទៅរួចនោះទេ។
ដំណោះស្រាយ៖ តែងតែពិនិត្យ និងកែតម្រូវលក្ខខណ្ឌរួមនៃផ្នែកដែលជាជំហានដំបូងនៃយុទ្ធនាការតម្រឹមណាមួយ មុនពេលការវាស់វែងផ្សេងទៀតត្រូវបានធ្វើឡើង។
ការរឹតបន្តឹងរន្ធទប់លំនឹងនៃទ្រនាប់ទ្រនាប់ទៅនឹងកម្លាំងបង្វិលជុំពេញ មុនពេលផ្ទៀងផ្ទាត់ទម្រង់ទំនាក់ទំនងចុងក្រោយ គឺជាកំហុសទូទៅដែលធ្វើឲ្យខ្ជះខ្ជាយពេលវេលា។ សកម្មភាពនៃការរឹតបន្តឹង bolts អាចផ្លាស់ប្តូរទីតាំងលំនៅដ្ឋានដោយ 0.2-0.5mm ផ្លាស់ប្តូរ backlash និងសក្តានុពលនៃគំរូទំនាក់ទំនង។
ដំណោះស្រាយ៖ ដោតប៊ូឡុង (រឹតបន្តឹងដោយដៃបូកមួយភាគបួន) សម្រាប់ការវាស់កម្រិតមធ្យមទាំងអស់។ មានតែកម្លាំងបង្វិលជុំដល់ការបញ្ជាក់ចុងក្រោយបន្ទាប់ពីលំនាំទំនាក់ទំនង និង backlash ទាំងពីរត្រូវបានបញ្ជាក់ត្រឹមត្រូវ។ បន្ទាប់មកពិនិត្យមើល backlash ម្តងទៀតជាលើកចុងក្រោយបន្ទាប់ពីកម្លាំងបង្វិល។
មិនមែនរាល់បញ្ហានៃការតម្រឹមរាងពងក្រពើអាចត្រូវបានដោះស្រាយដោយការលៃតម្រូវទីតាំង pinion នោះទេ។ ប្រើក្របខណ្ឌការសម្រេចចិត្តនេះ ដើម្បីកំណត់ដំណើរការត្រឹមត្រូវនៃសកម្មភាព៖
លក្ខខណ្ឌ |
សកម្មភាពដែលបានណែនាំ |
Backlash ចេញពីជួរ លំនាំទំនាក់ទំនងល្អ។ |
លៃតម្រូវទីតាំងរ៉ាឌីកាល់ pinion ប៉ុណ្ណោះ។ |
ទម្រង់ទំនាក់ទំនងត្រូវបានផ្ទុកដោយគែម, ប្រតិកម្មត្រឹមត្រូវ។ |
កែតម្រូវភាពស្របអ័ក្សទ្រនិចតែប៉ុណ្ណោះ |
រ៉ាឌីកាល់រត់ > 3.0mm TIR |
ស៊ើបអង្កេត និងកែមូលហេតុដើមមុនពេលតម្រឹម |
ការរត់តាមអ័ក្ស > 2.0mm TIR |
ពិនិត្យមើលចាននិទាឃរដូវនិងគែមសែល; ត្រឹមត្រូវមុនពេលតម្រឹម |
កម្រាស់ធ្មេញពាក់> 30% នៃដើម |
ផែនការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ - ការតម្រឹមនឹងមិនធ្វើឱ្យធ្មេញរឹងមាំឡើងវិញទេ។ |
ការប្រេះឬសគល់ធ្មេញត្រូវបានរកឃើញដោយការត្រួតពិនិត្យ MT |
ការជំនួសភ្លាមៗ - កុំបន្តប្រតិបត្តិការ |
Pitting គ្របដណ្តប់> 30% នៃផ្ទៃមុខធ្មេញ |
វាយតម្លៃជីវិតដែលនៅសល់; ការជំនួសផែនការក្នុងរយៈពេល 6-12 ខែ |
កំហុសជំហានរួមគ្នានៃផ្នែក > 0.5mm |
កែសន្លាក់មុនពេលតម្រឹម — ទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ |
ការតម្រឹមត្រឹមត្រូវមិនអាចសម្រេចបាននៅក្នុងជួរលៃតម្រូវ pinion ទេ។ |
ស៊ើបអង្កេតការតាំងទីលំនៅរបស់រោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ; អាចត្រូវការអន្តរាគមន៍ផ្នែកវិស្វកម្មសំណង់ស៊ីវិល |
Girth Gear អាចតម្រឹមបានត្រឹមត្រូវប្រសិនបើវាត្រូវបានផលិតយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។ កំហុសវិមាត្រនៅក្នុងប្រអប់លេខ — អស់, កំហុសចន្លោះធ្មេញ, កំហុសទម្រង់ — បង្កើតបញ្ហាក្នុងការតម្រឹម ដែលមិនមានបរិមាណនៃការលៃតម្រូវ pinion អាចកែតម្រូវបានពេញលេញ។
រោងចក្រ Yile ផលិត ឧបករណ៍ទំហំដែលមានទម្ងន់ធ្ងន់សម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនបាល់ រោងម៉ាស៊ីន SAG និងម៉ាស៊ីនបង្វិល តាមស្តង់ដារគុណភាពខាងក្រោមដែលគាំទ្រការតម្រឹមវាលត្រឹមត្រូវដោយផ្ទាល់៖
រ៉ាឌីកាល់របស់ឧបករណ៍ដែលបានបញ្ចប់ : ≤ 0.5mm TIR (បានវាស់នៅលើម៉ាស៊ីនក្រឡឹងបញ្ឈរភាពជាក់លាក់របស់យើងមុនពេលដឹកជញ្ជូន)
ការរត់តាមអ័ក្សរបស់ឧបករណ៍ដែលបានបញ្ចប់ : ≤ 0.5mm TIR
កំហុសជំហានរួមគ្នានៃផ្នែក : ≤ 0.1mm (គ្រប់គ្រងដោយម៉ាស៊ីនភាពជាក់លាក់នៃមុខរួមគ្នាជាសំណុំដែលត្រូវគ្នា)
កំហុសក្នុងចន្លោះធ្មេញ ៖ ក្នុងមួយថ្នាក់ភាពត្រឹមត្រូវ DIN 3962 ថ្នាក់ទី 9 ឬប្រសើរជាងនេះ
សម្ភារៈ ៖ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ ZG42CrMo បូមធូលី (VD) ដោយមានវិញ្ញាបនប័ត្រគីមី និងមេកានិចពេញលេញ
NDT : 100% ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន (UT) + ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MT) លើតំបន់ឫសធ្មេញទាំងអស់ និងតំបន់សន្លាក់ផ្នែក
រាល់ឧបករណ៍វាស់ស្ទង់ទាំងអស់នឹងដឹកជញ្ជូនជាមួយនឹងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យវិមាត្រពេញលេញ - រួមទាំងការវាស់វែងអស់ ទិន្នន័យគម្លាតធ្មេញ និងការវាស់វែងជំហានរួមគ្នានៃផ្នែក - ដូច្នេះក្រុមតម្រឹមរបស់អ្នកដឹងពីអ្វីដែលត្រូវរំពឹងទុកមុនពេលឧបករណ៍មកដល់កន្លែង។
សម្រាប់ ប្រអប់លេខដែលបែងចែកដោយផ្នែកដែលទាមទារការដំឡើងវាលដោយគ្មានការរុះរើម៉ាស៊ីនកិន យើងផលិតសំណុំផ្នែកដែលផ្គូផ្គងជាមួយនឹងមុខសន្លាក់ដែលមានម៉ាស៊ីនច្បាស់លាស់ និងផ្តល់នូវការណែនាំអំពីការដំឡើងពេញលេញ។
យើងក៏ផលិតផងដែរ។ ការផ្គូផ្គង pinion shafts សម្រាប់ ball mills and kiln drives — ការផ្គត់ផ្គង់ gear and pinion as a matched, verified set លុបបំបាត់ប្រភពទូទៅបំផុតនៃការលំបាកក្នុងការតម្រឹម: ភាពមិនស៊ីគ្នាធរណីមាត្ររវាង gear និង pinion ពីក្រុមហ៊ុនផលិតផ្សេងគ្នា។
ការត្រលប់ក្រោយត្រឹមត្រូវអាស្រ័យលើម៉ូឌុលប្រអប់លេខ។ គោលការណ៍ណែនាំទូទៅនៃឧស្សាហកម្មគឺ 0.03–0.05 × ម៉ូឌុល (ធម្មតា) ។ ឧទហរណ៍ Module 36 girth gear គួរតែមាន backlash 1.08-1.80mm ។ តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់ប្រឆាំងនឹងគំនូរប្រអប់លេខជាក់លាក់ — ក្រុមហ៊ុនផលិតមួយចំនួនបញ្ជាក់តម្លៃខុសៗគ្នា។ វាស់នៅទីតាំង 4 ជុំវិញរង្វង់ ហើយប្រើមធ្យម។ បំរែបំរួលជុំវិញបរិមាត្រឆ្លុះបញ្ចាំងពីការអស់ប្រអប់ហ្គែរ ដែលជារឿងធម្មតា និងរំពឹងទុក។
យ៉ាងហោចណាស់ វាស់ស្ទង់មតិត្រឡប់ជារៀងរាល់ត្រីមាស និងបន្ទាប់ពីព្រឹត្តិការណ៍ថែទាំណាមួយដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ការតម្រឹម (ការងារគ្រឹះ ការជំនួសទ្រនាប់ ការជួសជុលសំបកម៉ាស៊ីន)។ ប្រសិនបើរោងម៉ាស៊ីនបង្ហាញការកើនឡើងរំញ័រ ឬសំលេងរំខាន សូមវាស់វែងភ្លាមៗ។ ប្រតិកម្មកើនឡើងនៅពេលដែលធ្មេញពាក់ — ការកើនឡើងជាលំដាប់តាមពេលវេលាគឺជារឿងធម្មតា។ ការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំភ្លាមៗបង្ហាញពីបញ្ហា។
គំរូទំនាក់ទំនង 'hourglass' ឬ 'center-only' នេះបង្ហាញថា ចង្កឹះ pinion កំពុងផ្លាតនៅក្រោមបន្ទុក ដែលបណ្តាលឱ្យធ្មេញប៉ះតែត្រង់ចំណុចកណ្តាលនៃមុខប៉ុណ្ណោះ។ នេះជាបញ្ហាតាមរចនាសម្ព័ន្ធ — អ័ក្ស pinion ត្រូវបានបង្រួមតូចសម្រាប់បន្ទុកដែលបានអនុវត្ត ឬទំហំទ្រនាប់គឺធំពេក។ ការកែតម្រូវការតម្រឹមមិនអាចកែវាបានទេ។ ទាក់ទងក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ ឬអ្នកឯកទេសឧបករណ៍សម្រាប់ការវាយតម្លៃ។
សីតុណ្ហភាពផ្ទុកមិនស្មើគ្នានៅក្នុងដ្រាយពីរ pinion តែងតែបង្ហាញពីការចែករំលែកបន្ទុកមិនស្មើគ្នា - pinion មួយកំពុងផ្ទុកច្រើនជាង 50% នៃកម្លាំងបង្វិលសរុប។ នេះបណ្តាលមកពីភាពខុសគ្នានៅចំងាយកណ្តាល (backlash) រវាង pinion ទាំងពីរ។ វាស់ស្ទង់ប្រតិកម្មនៅលើជើងទាំងពីរ - មួយដែលដំណើរការក្តៅជាងជាធម្មតានឹងមានប្រតិកម្មតិចជាង (ខិតទៅជិតប្រអប់លេខ)។ កែតម្រូវស្លាបព្រិលខាងក្រៅបន្តិច (បង្កើនការប្រតិកម្មរបស់វា 0.3-0.5mm) និងតាមដានសីតុណ្ហភាព។
យុទ្ធនាការតម្រឹមពេញលេញ — រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យមុន ការវាស់វែងការរត់ចេញ ការវាស់ស្ទង់ backlash ការវិភាគគំរូទំនាក់ទំនង ការកែតម្រូវ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ដំណើរការ — ជាធម្មតាត្រូវចំណាយពេល 3-5 ថ្ងៃសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនតែមួយ pinion និង 5-8 ថ្ងៃសម្រាប់ម៉ាស៊ីនកិនពីរ។ នេះសន្មត់ថាមិនមានការងារកែតម្រូវធំដុំទេ (ការកែតម្រូវផ្នែក ការជួសជុលគ្រឹះ) ត្រូវបានទាមទារ។ រៀបចំផែនការតាមពេលកំណត់ការបិទការថែទាំដែលបានគ្រោងទុក។
នីតិវិធីវាស់វែងដែលបានពិពណ៌នានៅក្នុងការណែនាំនេះអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយក្រុមថែទាំដែលមានសមត្ថកិច្ចដែលមានឧបករណ៍ត្រឹមត្រូវ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការបកស្រាយលំនាំទំនាក់ទំនងដ៏ស្មុគស្មាញ ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យមូលហេតុឫសគល់នៃការហៀរសំបោរច្រើនហួសប្រមាណ និងការគ្រប់គ្រងការចែករំលែកបន្ទុកទ្វេទាមទារបទពិសោធន៍។ សម្រាប់ការតម្រឹមការដំឡើងដំបូង ឬបន្ទាប់ពីការប្តូរប្រអប់លេខ យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យចូលរួមជាមួយអ្នកឯកទេសសម្រាប់យ៉ាងហោចណាស់ដំណាក់កាលវាស់វែង និងការបកស្រាយ ដោយក្រុមរបស់អ្នកធ្វើការកែតម្រូវរាងកាយក្រោមការណែនាំ។
ផ្តល់ៈ រោងម៉ាស៊ីនកិន និងម៉ូដែល អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃប្រអប់លេខ ចំនួនធ្មេញ ម៉ូឌុល ទទឹងមុខ ចំនួនផ្នែក ថ្នាក់សម្ភារៈ (ប្រសិនបើស្គាល់) និងថាតើអ្នកត្រូវការម្ជុលដែលត្រូវគ្នាដែរឬទេ។ ប្រសិនបើគំនូរមាន សូមដាក់បញ្ចូលវា។ ប្រសិនបើមិនមានទេ យើងអាចធ្វើការពីវិមាត្រសំខាន់ៗ។ ទំនាក់ទំនង sales@yilemachinery.com - យើងឆ្លើយតបទៅនឹងសំណួរបច្ចេកទេសទាំងអស់ក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង។
មិនថាអ្នកត្រូវការឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរទំហំដែលផលិតតាមគំនូររបស់អ្នក សំណុំប្រអប់លេខ និងម្ជុលដែលត្រូវគ្នា ឬជំនួយបច្ចេកទេសសម្រាប់បញ្ហាក្នុងការតម្រឹមដ៏លំបាកនោះទេ ក្រុមវិស្វកររបស់ Yile Machinery ត្រៀមខ្លួនជាស្រេចដើម្បីជួយ។
អ៊ីមែល៖ jasmine@yileindustry.com
ដាក់ស្នើ RFQ របស់អ្នក៖ www.yilemachinery.com/contactus.html
ការសាកសួរបច្ចេកទេសទាំងអស់បានឆ្លើយក្នុងរយៈពេល 24 ម៉ោង។ សម្រាប់ស្ថានភាពបន្ទាន់ កំណត់សាររបស់អ្នក 'URGENT' សម្រាប់ការឆ្លើយតបនៅថ្ងៃធ្វើការដូចគ្នា។
