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Yilé
Description du produit
Les rouleaux de four, également appelés rouleaux à sole, fonctionnent dans l'un des environnements industriels les plus hostiles imaginables : à l'intérieur des fours de réchauffage et de traitement thermique de l'acier à des températures allant jusqu'à 1 250 °C (2 280 °F). Ces composants critiques doivent transporter les brames, les blooms et les billettes tout en résistant à la chaleur extrême, à l'oxydation et aux contraintes mécaniques sans affaissement ni défaillance.
Yile Machinery produit des rouleaux de four hautes performances conçus pour une durée de vie et une fiabilité maximales dans les fours à poutres mobiles, les fours à poussoir et les lignes de recuit continu.
Un rouleau de four est un composant composite conçu avec précision pour son rôle à double fonction. Le processus de fabrication combine les meilleures méthodes pour chaque section du rouleau :
Corps de rouleau coulé par centrifugation : Le corps de rouleau, qui est en contact direct avec l'atmosphère et le produit du four, est fabriqué par coulée centrifuge . Ce processus crée une structure extrêmement dense, à grains fins et sans défauts. Ceci est essentiel pour obtenir une résistance supérieure à haute température (résistance au fluage) et une résistance à l’oxydation.
Arbres/tourillons forgés : Les arbres qui s'étendent à l'extérieur du four jusqu'aux roulements et au système d'entraînement sont en acier forgé (par exemple, 42CrMo). Le forgeage offre la ténacité et la résistance nécessaires pour supporter les couples et les charges de roulement à des températures ambiantes plus basses.
Soudage et usinage experts : le corps coulé par centrifugation et les arbres forgés sont assemblés par des techniques de soudage spécialisées, suivies d'un traitement thermique post-soudage pour soulager toutes les contraintes. L'ensemble est ensuite usiné avec précision pour garantir un équilibre et une concentricité parfaits pour un fonctionnement fluide et sans vibrations.
La sélection de l’alliage approprié est le facteur le plus critique dans les performances des rouleaux de four. Nous fabriquons des rouleaux à partir d'une gamme d'alliages spécialisés résistant à la chaleur :
Aciers austénitiques résistants à la chaleur (par exemple, 1.4848 / HK40, 1.4852) : ils constituent la norme industrielle pour de nombreuses applications de fours, offrant un bon équilibre entre résistance et résistance à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 1 100 °C.
Superalliages à base de cobalt (par exemple, UMCo50) : Pour les températures les plus extrêmes et les conditions exigeantes, les alliages à base de cobalt comme l'UMCo50 offrent les performances ultimes. Ils offrent une résistance au fluage exceptionnelle à des températures supérieures à 1 150 °C et une résistance supérieure à la corrosion à haute température et à l’adhérence des scories.
Haute résistance au fluage : résiste à la flexion et à l’affaissement sous charge à des températures extrêmes.
Excellente résistance à l’oxydation : assure une longue durée de vie dans les atmosphères agressives des fours.
Résistance supérieure à la fatigue thermique : résiste au stress des cycles répétés de chauffage et de refroidissement.
Stabilité dimensionnelle : l'équilibrage et l'usinage de précision garantissent un transport fluide des produits en acier, évitant ainsi les défauts de surface.
Conception personnalisée : fabriqué selon les spécifications OEM ou personnalisées pour un ajustement parfait à votre four.
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