شما اینجا هستید: صفحه اصلی / محصولات / ریخته گری و آهنگری / آهنگری سفارشی / رول کوره های مقاوم در برابر حرارت برای کوره های فولادی

در حال بارگذاری

رول کوره های مقاوم در برابر حرارت برای کوره های فولادی

تولید کننده رول های کوره ریخته گری گریز از مرکز با شفت آهنگری. ما از آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مانند 1.4848 و UMCo50 مبتنی بر کبالت برای گرم کردن و بازپخت کوره ها استفاده می کنیم.
در دسترس بودن:
  • OEM

  • ییل

توضیحات محصول

رول‌های کوره، که به عنوان رول‌های کوره نیز شناخته می‌شوند، در یکی از خصمانه‌ترین محیط‌های صنعتی قابل تصور عمل می‌کنند: در داخل کوره‌های حرارت‌دهی مجدد فولاد و عملیات حرارتی تا دمای ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد (۲۲۸۰ درجه فارنهایت). این اجزای حیاتی باید اسلب‌ها، شکوفه‌ها و بیلت‌ها را در حالی که در برابر گرمای شدید، اکسیداسیون و تنش مکانیکی مقاومت می‌کنند، بدون افتادگی یا خرابی حمل کنند.

Yile Machinery رول‌های کوره‌ای با کارایی بالا تولید می‌کند که برای حداکثر عمر مفید و قابلیت اطمینان در کوره‌های تیرچه راهپیمایی، کوره‌های فشار دهنده و خطوط بازپخت مداوم مهندسی شده‌اند.

ساخت پیشرفته برای دماهای شدید

رول کوره یک جزء کامپوزیتی است که با مهندسی دقیق برای نقش دو کاره آن ساخته شده است. فرآیند تولید بهترین روش ها را برای هر بخش از رول ترکیب می کند:

  1. بدنه رول ریخته گری گریز از مرکز: بدنه رول که در تماس مستقیم با جو کوره و محصول است، با استفاده از ریخته گری گریز از مرکز ساخته می شود . این فرآیند یک ساختار بسیار متراکم، ریز دانه و بدون عیب ایجاد می کند. این برای دستیابی به مقاومت برتر در دمای بالا (مقاومت در برابر خزش) و مقاومت در برابر اکسیداسیون ضروری است.

  2. شفت های آهنگری / ژورنال ها: شفت هایی که در خارج از کوره تا یاتاقان ها و سیستم محرک گسترش می یابند از فولاد آهنگری (مثلاً 42CrMo) ساخته شده اند. آهنگری چقرمگی و استحکام مورد نیاز برای تحمل گشتاور و بارهای باربری را در دمای محیط پایین‌تر فراهم می‌کند.

  3. جوشکاری و ماشینکاری خبره: بدنه ریخته گری گریز از مرکز و شفت های آهنگری با تکنیک های جوشکاری تخصصی به هم وصل می شوند و به دنبال آن عملیات حرارتی پس از جوشکاری برای کاهش همه تنش ها انجام می شود. سپس کل مجموعه با دقت ماشین کاری می شود تا از تعادل و تمرکز کامل برای عملکرد صاف و بدون لرزش اطمینان حاصل شود.

علم مواد: کلید عملکرد در دمای بالا

انتخاب آلیاژ صحیح مهمترین عامل در عملکرد رول کوره است. ما رول ها را از طیف وسیعی از آلیاژهای تخصصی مقاوم در برابر حرارت تولید می کنیم:

  • فولادهای آستنیتی مقاوم در برابر حرارت (به عنوان مثال، 1.4848 / HK40، 1.4852): اینها استاندارد صنعتی برای بسیاری از کاربردهای کوره هستند، که تعادل خوبی از مقاومت و مقاومت در برابر اکسیداسیون را در دماهای تا 1100 درجه سانتیگراد ارائه می دهند.

  • سوپرآلیاژهای مبتنی بر کبالت (مانند UMCo50): برای شدیدترین دماها و شرایط سخت، آلیاژهای مبتنی بر کبالت مانند UMCo50 عملکرد نهایی را ارائه می‌کنند. آنها در دماهای بالاتر از 1150 درجه سانتیگراد استحکام خزشی استثنایی و مقاومت عالی در برابر خوردگی در دمای بالا و چسبندگی سرباره ارائه می دهند.

ویژگی ها و مزایا کلیدی

  • مقاومت خزشی بالا: در برابر خم شدن و افتادگی تحت بار در دماهای شدید مقاومت می کند.

  • مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون: عمر طولانی را در اتمسفرهای تهاجمی کوره تضمین می کند.

  • مقاومت در برابر خستگی حرارتی برتر: استرس ناشی از چرخه های گرمایش و سرمایش مکرر را تحمل می کند.

  • پایداری ابعادی: تعادل و ماشینکاری دقیق حمل و نقل صاف محصولات فولادی را تضمین می کند و از نقص سطح جلوگیری می کند.

  • طراحی سفارشی: با مشخصات OEM یا سفارشی برای تناسب کامل در کوره شما ساخته شده است.


قیمت رول های کوره ای با کارایی بالا را دریافت کنید

زمان کارکرد کوره و کیفیت محصول خود را به حداکثر برسانید. برای دریافت پیشنهاد دقیق، نقشه های فنی، نوع کوره و دمای کارکرد خود را با ما تماس بگیرید.