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स्टील रीहीटिंग फर्नेस के लिए हीट-प्रतिरोधी फर्नेस रोल

जाली शाफ्ट के साथ केन्द्रापसारक रूप से कास्ट फर्नेस रोल के निर्माता। हम भट्टियों को दोबारा गर्म करने और एनीलिंग करने के लिए 1.4848 और कोबाल्ट-आधारित UMCo50 जैसी गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं।
उपलब्धता:
  • OEM

  • यिल

उत्पाद वर्णन

फर्नेस रोल, जिसे चूल्हा रोल के रूप में भी जाना जाता है, सबसे प्रतिकूल औद्योगिक वातावरणों में से एक में काम करता है: 1250°C (2280°F) तक के तापमान पर स्टील रीहीटिंग और हीट ट्रीटमेंट भट्टियों के अंदर। इन महत्वपूर्ण घटकों को अत्यधिक गर्मी, ऑक्सीकरण और यांत्रिक तनाव का विरोध करते हुए बिना शिथिलता या विफलता के स्लैब, ब्लूम और बिलेट्स का परिवहन करना चाहिए।

येल मशीनरी वॉकिंग बीम फर्नेस, पुशर-टाइप फर्नेस और निरंतर एनीलिंग लाइनों में अधिकतम सेवा जीवन और विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर किए गए उच्च-प्रदर्शन फर्नेस रोल का उत्पादन करती है।

अत्यधिक तापमान के लिए उन्नत विनिर्माण

फर्नेस रोल एक मिश्रित घटक है जिसे इसकी दोहरी कार्य भूमिका के लिए सटीक रूप से इंजीनियर किया गया है। विनिर्माण प्रक्रिया रोल के प्रत्येक अनुभाग के लिए सर्वोत्तम तरीकों को जोड़ती है:

  1. सेंट्रीफ्यूगल कास्ट रोल बॉडी: रोल बॉडी, जो भट्टी के वातावरण और उत्पाद के सीधे संपर्क में होती है, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग का उपयोग करके निर्मित होती है । यह प्रक्रिया एक अत्यंत घनी, बारीक दाने वाली और दोष-मुक्त संरचना बनाती है। यह बेहतर उच्च तापमान शक्ति (रेंगना प्रतिरोध) और ऑक्सीकरण के प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।

  2. जाली शाफ्ट/जर्नल: भट्टी के बाहर बेयरिंग और ड्राइव सिस्टम तक फैले शाफ्ट जाली स्टील (उदाहरण के लिए, 42CrMo) से बने होते हैं। फोर्जिंग कम परिवेश के तापमान पर टॉर्क को संभालने और भार वहन करने के लिए आवश्यक कठोरता और ताकत प्रदान करता है।

  3. विशेषज्ञ वेल्डिंग और मशीनिंग: सेंट्रीफ्यूगली कास्ट बॉडी और फोर्ज्ड शाफ्ट को विशेष वेल्डिंग तकनीकों द्वारा जोड़ा जाता है, जिसके बाद सभी तनावों को दूर करने के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट किया जाता है। सुचारू, कंपन-मुक्त संचालन के लिए सही संतुलन और सघनता सुनिश्चित करने के लिए पूरी असेंबली को सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है।

सामग्री विज्ञान: उच्च तापमान प्रदर्शन की कुंजी

फर्नेस रोल प्रदर्शन में सही मिश्र धातु का चयन सबसे महत्वपूर्ण कारक है। हम विशेष गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला से रोल बनाते हैं:

  • गर्मी-प्रतिरोधी ऑस्टेनिटिक स्टील्स (उदाहरण के लिए, 1.4848 / एचके40, 1.4852): ये कई भट्ठी अनुप्रयोगों के लिए उद्योग मानक हैं, जो 1100 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर ताकत और ऑक्सीकरण प्रतिरोध का अच्छा संतुलन प्रदान करते हैं।

  • कोबाल्ट-आधारित सुपरअलॉय (उदाहरण के लिए, UMCo50): सबसे चरम तापमान और कठिन परिस्थितियों के लिए, UMCo50 जैसे कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु सर्वोत्तम प्रदर्शन प्रदान करते हैं। वे 1150 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर असाधारण रेंगने की ताकत और उच्च तापमान के संक्षारण और स्लैग आसंजन के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।

मुख्य विशेषताएं एवं लाभ

  • उच्च रेंगने की ताकत: अत्यधिक तापमान पर भार के नीचे झुकने और शिथिलता का प्रतिरोध करता है।

  • उत्कृष्ट ऑक्सीकरण प्रतिरोध: आक्रामक भट्टी वातावरण में लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करता है।

  • सुपीरियर थर्मल थकान प्रतिरोध: बार-बार हीटिंग और कूलिंग चक्र के तनाव को सहन करता है।

  • आयामी स्थिरता: परिशुद्धता संतुलन और मशीनिंग सतह के दोषों को रोकने, इस्पात उत्पादों के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करती है।

  • कस्टम डिज़ाइन: आपकी भट्ठी में एकदम फिट होने के लिए OEM या कस्टम विनिर्देशों के अनुसार निर्मित।


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