| Disponibilitate: | |
|---|---|
OEM
Yile
Descriere produs
Rolele de cuptor, cunoscute și sub denumirea de cilindri de vatră, funcționează într-unul dintre cele mai ostile medii industriale imaginabile: în interiorul cuptoarelor de reîncălzire și tratare termică a oțelului la temperaturi de până la 1250°C (2280°F). Aceste componente critice trebuie să transporte plăci, flori și țagle, rezistând în același timp la căldură extremă, oxidare și stres mecanic, fără a se lăsa să se lase sau să se cedeze.
Yile Machinery produce role de cuptoare de înaltă performanță proiectate pentru o durată de viață maximă și fiabilitate în cuptoare cu grinzi mobile, cuptoare de tip împingător și linii de recoacere continue.
O rolă de cuptor este o componentă compozită proiectată cu precizie pentru rolul său cu dublă funcție. Procesul de fabricație combină cele mai bune metode pentru fiecare secțiune a rolului:
Corpul rolei turnat centrifugal: Corpul rolei, care este în contact direct cu atmosfera cuptorului și produsul, este fabricat folosind turnare centrifugă . Acest proces creează o structură extrem de densă, cu granulație fină și fără defecte. Acest lucru este esențial pentru obținerea unei rezistențe superioare la temperatură înaltă (rezistență la fluaj) și a rezistenței la oxidare.
Arborii forjați / Jurnalele: Arborii care se extind în afara cuptorului către rulmenți și sistemul de antrenare sunt fabricați din oțel forjat (de exemplu, 42CrMo). Forjarea oferă duritatea și rezistența necesare pentru a face față cuplului și sarcinilor lagărului la temperaturi ambientale mai scăzute.
Sudare și prelucrare expertă: Corpul turnat centrifug și arborii forjați sunt îmbinați prin tehnici specializate de sudare, urmate de un tratament termic post-sudare pentru a elibera toate tensiunile. Întregul ansamblu este apoi prelucrat cu precizie pentru a asigura echilibrul perfect și concentricitatea pentru o funcționare lină, fără vibrații.
Alegerea aliajului corect este cel mai critic factor în performanța rolului cuptorului. Producem role dintr-o gamă de aliaje specializate rezistente la căldură:
Oțeluri austenitice rezistente la căldură (de exemplu, 1.4848 / HK40, 1.4852): Acestea sunt standardul industrial pentru multe aplicații de cuptoare, oferind un echilibru bun de rezistență și rezistență la oxidare la temperaturi de până la 1100°C.
Superaliaje pe bază de cobalt (de exemplu, UMCo50): Pentru cele mai extreme temperaturi și condiții solicitante, aliajele pe bază de cobalt precum UMCo50 oferă performanță maximă. Ele oferă o rezistență excepțională la fluaj la temperaturi de peste 1150°C și o rezistență superioară la coroziune la temperaturi înalte și aderență a zgurii.
Rezistență ridicată la fluaj: rezistă la îndoire și la cădere sub sarcină la temperaturi extreme.
Rezistență excelentă la oxidare: asigură o durată lungă de viață în atmosfere agresive ale cuptorului.
Rezistență superioară la oboseală termică: Rezistă la stresul ciclurilor repetate de încălzire și răcire.
Stabilitate dimensională: Echilibrarea și prelucrarea de precizie asigură transportul lin al produselor din oțel, prevenind defectele de suprafață.
Design personalizat: Fabricat conform specificațiilor OEM sau personalizate pentru o potrivire perfectă în cuptorul dumneavoastră.
Obțineți o cotație pentru rulouri de cuptor de înaltă performanță
Maximizați timpul de funcționare al cuptorului și calitatea produsului. Contactați-ne cu desenele tehnice, tipul cuptorului și temperatura de funcționare pentru a primi o propunere detaliată.
Care sunt accesoriile utilizate frecvent într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice de mari dimensiuni?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă