|
OEM
Yile
Descriere produs
Rolele de cuptor, cunoscute și sub denumirea de role de vatră, funcționează într-unul dintre cele mai ostile medii industriale imaginabile: în interiorul cuptoarelor de reîncălzire și tratament termic al oțelului la temperaturi de până la 1250°C (2280°F). Aceste componente critice trebuie să transporte plăci, flori și țagle, rezistând în același timp la căldură extremă, oxidare și solicitări mecanice, fără a se lăsa sau a se defecta.
Yile Machinery produce role de cuptoare de înaltă performanță concepute pentru o durată de viață maximă și fiabilitate în cuptoare cu grinzi mobile, cuptoare de tip împingător și linii de recoacere continue.
O rolă de cuptor este o componentă compozită proiectată cu precizie pentru rolul său cu dublă funcție. Procesul de fabricație combină cele mai bune metode pentru fiecare secțiune a rolului:
Corpul rolei turnat centrifugal: Corpul rolei, care este în contact direct cu atmosfera cuptorului și produsul, este fabricat folosind turnare centrifugă . Acest proces creează o structură extrem de densă, cu granulație fină și fără defecte. Acest lucru este esențial pentru obținerea unei rezistențe superioare la temperatură înaltă (rezistență la fluaj) și a rezistenței la oxidare.
Arborii forjați / Jurnalele: Arborii care se extind în afara cuptorului către rulmenți și sistemul de antrenare sunt fabricați din oțel forjat (de exemplu, 42CrMo). Forjarea oferă duritatea și rezistența necesare pentru a face față cuplului și sarcinilor lagărului la temperaturi ambientale mai scăzute.
Sudare și prelucrare expertă: Corpul turnat centrifug și arborii forjați sunt îmbinați prin tehnici de sudare specializate, urmate de un tratament termic post-sudare pentru a elibera toate tensiunile. Întregul ansamblu este apoi prelucrat cu precizie pentru a asigura echilibrul perfect și concentricitatea pentru o funcționare lină, fără vibrații.
Alegerea aliajului corect este cel mai critic factor în performanța rolului cuptorului. Producem role dintr-o gamă de aliaje specializate rezistente la căldură:
Oțeluri austenitice rezistente la căldură (de exemplu, 1.4848 / HK40, 1.4852): Acestea sunt standardul industrial pentru multe aplicații de cuptoare, oferind un echilibru bun între rezistență și rezistență la oxidare la temperaturi de până la 1100°C.
Superaliaje pe bază de cobalt (de exemplu, UMCo50): Pentru cele mai extreme temperaturi și condiții solicitante, aliajele pe bază de cobalt precum UMCo50 oferă performanță maximă. Ele oferă o rezistență excepțională la fluaj la temperaturi de peste 1150°C și o rezistență superioară la coroziune la temperaturi înalte și aderență a zgurii.
Rezistență ridicată la fluaj: rezistă la îndoire și la cădere sub sarcină la temperaturi extreme.
Rezistență excelentă la oxidare: asigură o durată lungă de viață în atmosfere agresive ale cuptorului.
Rezistență superioară la oboseală termică: Rezistă la stresul ciclurilor repetate de încălzire și răcire.
Stabilitate dimensională: Echilibrarea și prelucrarea de precizie asigură transportul lin al produselor din oțel, prevenind defectele de suprafață.
Design personalizat: Fabricat conform specificațiilor OEM sau personalizate pentru o potrivire perfectă în cuptorul dumneavoastră.
Obțineți o cotație pentru rulouri de cuptor de înaltă performanță
Maximizați timpul de funcționare al cuptorului și calitatea produsului. Contactați-ne cu desenele tehnice, tipul cuptorului și temperatura de funcționare pentru a primi o propunere detaliată.
