| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
În liniile de prelucrare continuă a benzilor, cum ar fi cele din fabricile de aluminiu și oțel, arborii ruloului sunt coloana vertebrală a operațiunii. Rolele de presare, în special, sunt supuse unei presiuni imense, fluidelor corozive și necesității de precizie absolută. O defecțiune a unui arbore de rulare poate duce la timpi de nefuncționare costisitoare, pierderi de producție și deteriorarea produsului.
Yile Machinery este un producător de prim rang de arbori de role din oțel forjat, proiectați la comandă, construiti pentru a rezista celor mai dure medii industriale și pentru a oferi o fiabilitate de neegalat.
Pentru componentele critice, cum ar fi arborii de rulou cu diametru mare, forjarea este singurul proces de fabricație care garantează proprietățile mecanice necesare.
Integritate superioară a materialului: Începem cu lingouri de oțel carbon și aliaj de înaltă calitate (de exemplu, 42CrMo / AISI 4140, 45#, 50Mn, 34CrNiMo6 ). Procesul de forjare rafinează structura granulară internă a oțelului, eliminând porozitatea și creând un flux continuu de cereale care urmează conturul arborelui.
Proprietăți mecanice îmbunătățite: Acest lucru are ca rezultat un arbore cu rezistență la tracțiune, rezistență la oboseală și rezistență la impact semnificativ mai ridicate, în comparație cu arborii fabricați din material turnat sau din bară simplă.
Fiecare arbore de rulare pe care îl producem este o operație de inginerie de precizie, concepută pentru viață și performanță maxime.
Tratament termic optimizat: Toți arborii forjați sunt supuși unui de călire și revenire (Q&T) . proces Acest pas crucial dezvoltă o microstructură uniformă și stabilă în întregul arbore, oferind combinația ideală de rezistență ridicată, duritate și ductilitate pentru a rezista la îndoire și oboseală.
Prelucrare și șlefuire CNC de precizie: După tratament termic, arborii sunt prelucrați cu precizie.
Jurnalele lagărelor și suprafețele de etanșare: șlefuiți la toleranțe extrem de strânse pentru o potrivire perfectă a rulmentului și o etanșare eficientă.
Corpul rolei: Întoarcere și șlefuită pentru a asigura concentricitatea perfectă, dreptatea și finisajul necesar al suprafeței (Ra) pentru a preveni marcarea pe materialul prelucrat (de exemplu, tabla de aluminiu).
Echilibrare dinamică: Pentru aplicații de mare viteză, rolele pot fi echilibrate dinamic pentru a elimina vibrațiile și pentru a asigura o funcționare lină.
Suntem un producător personalizat capabil să producă o gamă largă de arbori de role pe baza desenelor dumneavoastră tehnice sau prin inginerie inversă a unei piese existente. Capacitățile noastre includ:
Role de stoarcere / Role de stoarcere: Folosite pentru a îndepărta lichidele (lichide de răcire, emulsii, apă) de pe suprafața benzii.
Role deflectoare și role de direcție: Folosite pentru a ghida banda de metal prin linia de procesare.
Role de căpăstru și role de tensiune: Folosite pentru a controla tensiunea benzii.
Role de lucru și role de rezervă pentru mori mai mici.
Aceste role sunt componente esențiale în:
Laminoare la rece/la cald din aluminiu și oțel
Linii de recoacere și decapare
Linii de acoperire și galvanizare
Morii de hârtie
Prelucrare textile și materiale plastice
Trimiteți desenul tehnic, specificațiile materialelor și detaliile aplicației echipei noastre de ingineri. Suntem gata să colaborăm cu dumneavoastră pentru a produce un arbore rulant de înaltă performanță, care să corespundă cerințelor dumneavoastră exacte.
Care sunt accesoriile utilizate în mod obișnuit într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă