| Disponibilitate: | |
|---|---|
Descriere produs
În fabricile de ciment, operațiunile miniere și generarea de energie, componentele utilizate pentru zdrobire și măcinare sunt supuse la abraziune neobosită. Materiale precum clincherul de ciment, minereul și cărbunele pot distruge rolele de oțel standard într-un timp scurt, ceea ce duce la opriri frecvente, pierderi de producție și costuri mari de înlocuire.
Yile Machinery oferă o soluție superioară, eficientă din punct de vedere al costurilor: role cu suprafață dură proiectate la comandă . Prin sudarea unui strat de aliaj foarte durabil pe un miez dur de oțel, creăm o rolă compozită proiectată pentru o durată maximă de viață în cele mai severe medii abrazive.
În loc să utilizeze o turnare solidă, costisitoare și potențial fragilă din aliaj, procesul nostru de acoperire durează oferă cea mai bună combinație de duritate a suprafeței și duritate a miezului.
Rula de bază ductilă: Începem cu o rolă de bază robustă și rezistentă, de obicei forjată din materiale precum 42CrMo (AISI 4140) sau oțel 45# . Acest miez oferă rezistența structurală pentru a absorbi sarcinile de șoc și a rezista la fracturi.
Suprapunere automată cu sudură: Utilizând procese avansate, cum ar fi sudarea cu arc submers (SAW) sau sudarea cu arc deschis (FCAW) , aplicăm mai multe straturi dintr-un aliaj specializat de acoperire dur pe suprafața rolei.
Crearea unei suprafețe rezistente la uzură: sârma de sudură este un aliaj bogat în crom și carbon . În timpul sudării, formează un depozit extrem de dur, bogat în carburi de crom. Această structură metalurgică este excepțional de rezistentă la zgârieturi și abraziune cu țesături.
Rolele noastre de clincher cu suprafață dură traduc producția avansată în beneficii tangibile pentru operațiunea dumneavoastră.
Rezistență extremă la abraziune: Suprafața cu carbură de crom ridicată atinge o duritate de HRC 58-65 , oferind o durată de viață semnificativ mai lungă decât rolele de oțel întărite sau aliate standard.
Rezistență excelentă la impact: miezul de oțel mai moale, forjat, previne fisurile catastrofale și defecțiunile cauzate de metalul scazut sau încărcarea la șoc - o problemă comună cu fierele turnate fragile cu crom ridicat.
Cost-Eficient și Reparabil: Această metodă de fabricație este adesea mai economică decât producerea unui rulou solid din aliaj exotic. În plus, rolele uzate pot fi adesea reparate și reconstruite prin îndepărtarea stratului vechi și reaplicarea unei noi suprafețe de acoperire dur, reducând dramatic costurile de proprietate pe durata vieții.
Finisare de precizie: După procesul de sudare, rolele sunt prelucrate cu precizie și măcinate pentru a asigura concentricitatea perfectă, echilibrul și precizia dimensională pentru o funcționare lină.
Rolele noastre personalizate cu suprafață tare sunt soluția ideală pentru o gamă largă de aplicații cu uzură ridicată:
Producția de ciment: role de concasor de clincher, segmente de masă de măcinat
Mineritul și prelucrarea mineralelor: role de măcinat de înaltă presiune (HPGR), role de concasor
Generare de energie: role de pulverizare de cărbune, role de măcinat
Industria siderurgică: role de concasor sinterizat
V-ați săturat să vă înlocuiți rulourile de concasor prea des? Contactați echipa noastră de ingineri. Furnizați desenele dvs. sau discutați provocările dvs. specifice de uzură, iar noi vom proiecta o soluție de rulou cu suprafață dură pentru a vă extinde timpul de funcționare și a reduce costurile.
Care sunt accesoriile utilizate în mod obișnuit într-o moară de măcinat?
Aplicația și funcția rolelor de șenile în excavatoarele miniere
Care este rolul puțurilor mari în excavatoarele pentru minerit?
Ce rol joacă scripetele în excavatoarele mari pentru minerit?
Unde sunt aplicați rulmenții mari în echipamentele mecanice?
Unde sunt utilizate rolele în echipamentele mecanice la scară largă?
Caracteristicile și domeniile de aplicare ale angrenajelor în schemă