クリンカーの粉砕および研削用の極度の耐摩耗性硬化ロール

サブマージアーク溶接による硬化肉盛クラッシャーロールのカスタムメーカーです。高クロムオーバーレイは、クリンカーグラインダーや鉱物粉砕に極めて優れた耐摩耗性を提供します。

製品説明

セメント工場、採掘作業、発電では、粉砕や研削に使用される部品は容赦ない摩耗にさらされます。セメントクリンカー、鉱石、石炭などの材料は、標準的なスチールロールを短期間で破壊する可能性があり、頻繁なダウンタイム、生産の損失、および高額な交換コストにつながります。

Yile Machinery は優れたコスト効率の高いソリューションを提供します 、カスタム設計の硬化ロールという。耐久性の高い合金層を強靭なスチールコアに溶接することにより、最も過酷な摩耗環境で最大の寿命を実現するように設計された複合ロールを作成します。

ハードフェーシングの利点: 極度の摩耗に対する費用対効果の高いソリューション

堅固で高価で脆性の可能性がある合金鋳物を使用する代わりに、当社のハードフェーシングプロセスは、表面硬度と中心部の靭性の究極の組み合わせを実現します。

延性のあるベースロール:通常は などの材料から鍛造された、堅牢で丈夫なベースロールから始めます 42CrMo (AISI 4140) や 45# スチール。このコアは、衝撃荷重を吸収し、破損に耐える構造強度を提供します。
自動溶接オーバーレイ: などの高度なプロセスを使用して サブマージアーク溶接 (SAW) や オープンアーク溶接 (FCAW) 、特殊な硬化合金の複数の層をロールの表面に塗布します。
耐摩耗性表面の作成: 溶接ワイヤは 高クロム、高炭素合金です。溶接中に、炭化クロムを豊富に含む非常に硬い堆積物が形成されます。この冶金学的構造は、引っかき傷やガウジング摩耗に対して非常に耐性があります。

当社の硬化クリンカーロールは、高度な製造をお客様の操業に目に見えるメリットをもたらします。

極度の耐摩耗性: 高クロム炭化物の表面は HRC 58 ～ 65の硬度を達成し、完全硬化または標準の合金鋼ロールよりも大幅に長い耐用年数を提供します。
優れた衝撃靱性: より柔らかい鍛造スチールコアは、脆い高クロム鋳鉄によくある問題である、混入金属や衝撃荷重による致命的な亀裂や破損を防ぎます。
費用対効果が高く修理可能: この製造方法は、多くの場合、固体の特殊合金ロールを製造するよりも経済的です。さらに、摩耗したロールは、古い層を剥がして新しい硬化オーバーレイを再塗布することで修理および再構築できることが多く、生涯にわたる所有コストが大幅に削減されます。
精密仕上げ： 溶接プロセスの後、ロールは精密に機械加工され、研磨され、完璧な同心性、バランス、寸法精度が保証され、スムーズな動作が保証されます。

当社のカスタム硬化表面処理ロールは、さまざまな高摩耗用途に最適なソリューションです。

クラッシャーロールを頻繁に交換することにうんざりしていませんか?当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。図面を提供していただくか、特定の摩耗の問題についてご相談ください。稼働時間を延長し、コストを削減する硬化ロールソリューションを設計します。