|
Produktbeskrivelse
Konstruert for maksimal levetid og pålitelighet i de mest krevende miljøer
Yile Machinery er en ledende produsent av storskala, tilpassede fiskebein (dobbelt spiralformede) girgir. Disse girene er det operasjonelle hjertet til ditt tunge roterende utstyr, og vi bygger dem for å levere enestående holdbarhet og ytelse.
Fra gruvedrift og mineralbehandling til sementproduksjon, vår ekspertise innen smiing, støping, varmebehandling og presisjonsmaskinering sikrer at ditt kritiske maskineri fungerer pålitelig, minimerer nedetid og maksimerer gjennomstrømningen.
For roterende systemer med stor diameter er fiskebeinsdesignet det overlegne ingeniørvalget:
Massiv dreiemomentoverføring: Det kontinuerlige, overlappende tanninngrepet gir eksepsjonell overflatekontakt, noe som muliggjør jevn overføring av enorme momentbelastninger fra drivdrevet.
Jevn drift med lav vibrasjon: Den doble spiralformede utformingen kansellerer ut aksiale skyvekrefter, slik at giret kan «flyte» på støtterullene. Dette sikrer jevn rotasjon og reduserer belastningen på hele drivverket og fartøyets struktur.
Forbedret levetid: Riktig lastfordeling over den brede girflaten minimerer lokal slitasje, noe som fører til lengre driftslevetid sammenlignet med andre girtyper.
Å produsere et gir av denne størrelsesorden er en kompleks oppgave som krever spesialiserte fasiliteter og dyp prosesskunnskap. Vår integrerte produksjonsprosess garanterer kvalitet fra råvare til ferdig produkt.
Materialformasjon (smiing eller støping):
Smiing (foretrukket): Vi bruker storskala ringsmiing for å skape en overlegen, jevn kornstruktur, som forbedrer girets mekaniske styrke og utmattelsesmotstand.
Støping: For visse design og bruksområder bruker vi avanserte stålstøpeteknikker, som sikrer intern soliditet gjennom kontrollert støping og kjøling.
Førsteklasses legeringsstål: Vi produserer ved hjelp av høyfaste, gjennomherdende stål som 42CrMo4 (AISI 4140) og 35CrMo (AISI 4135) , valgt for deres utmerkede seighet og sliteegenskaper.
Spesialisert varmebehandling: Utstyret gjennomgår en presis quenching and Tempering (Q&T) syklus i våre ovner med stor kapasitet. Dette kritiske trinnet utvikler den optimale mikrostrukturen for høy styrke og motstand mot overflateslitasje og tannrottretthet.
Presisjonsbearbeiding og girskjæring:
Giremnet er maskinert på store vertikale dreiebenker (VTL).
Tennene kuttes ved hjelp av spesialiserte kraftige CNC-gir- eller fresemaskiner, noe som sikrer høy nøyaktighet over hele omkretsen.
Vi har muligheten til å produsere gir som ett stykke eller i segmenter (halvdeler, kvartaler) for å lette transport og montering på stedet.
Streng kvalitetssikring: Hvert omkretsutstyr er underlagt en omfattende inspeksjonsprotokoll:
Ikke-destruktiv testing (NDT): Ultralyd (UT) og magnetisk partikkel (MT) inspeksjon for å bekrefte at materialet er 100 % fritt for indre eller overflatedefekter.
Dimensjonell inspeksjon: Fulldimensjonal verifisering for å sikre samsvar med tegningene dine.
Hardhetstesting: For å bekrefte suksessen til varmebehandlingsprosessen.
Våre fiskebeinsgir er det pålitelige valget for:
Gruvedrift og mineralforedling: Hoveddrev for SAG-møller, AG-møller og kulemøller.
Sement- og kalkproduksjon: Hoveddrev for roterovner, tørkere og slipemøller.
Kjemisk og sukkerindustri: Drivgir for store roterende tørkere og miksere.
Kraftproduksjon: Applikasjoner som krever rotasjonsdrev med høyt dreiemoment.
Samarbeid med en omkretsutstyrsspesialist
Påliteligheten til anlegget ditt avhenger av kvaliteten på de kritiske komponentene. Send inn dine tekniske tegninger, materialspesifikasjoner og søknadsdetaljer. Vårt ingeniørteam vil gi en omfattende produksjonsplan og pristilbud på en girløsning for omkrets bygget for utholdenhet.
