မင်းဒီမှာပါ- အိမ် / သတင်း / နည်းပညာဆိုင်ရာလမ်းညွှန်များ / Ball Mill Trunnion Bearing- White Metal (Babbitt) vs Rolling Element၊ Hydrodynamic ချောဆီနှင့် Failure Mode လမ်းညွှန်

Ball Mill Trunnion Bearing- အဖြူရောင်သတ္တု (Babbitt) နှင့် Rolling Element၊ Hydrodynamic ချောဆီနှင့် Failure Mode လမ်းညွှန်

ရေးသားသူ- Lily Wang ထုတ်ဝေချိန်- 2026-08-17 မူရင်း- Yile စက်ယန္တရား

ကြေးနန်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
snapchat မျှဝေခြင်းခလုတ်
လိုင်းမျှဝေခြင်းခလုတ်
twitter မျှဝေခြင်းခလုတ်
facebook sharing ကိုနှိပ်ပါ။
linkedin sharing ကိုနှိပ်ပါ။
pinterest မျှဝေခြင်းခလုတ်
whatsapp မျှဝေခြင်းခလုတ်
ဤမျှဝေမှုအား မျှဝေရန် ခလုတ်ကိုနှိပ်ပါ။

မာတိကာ

ဘိလပ်မြေ သို့မဟုတ် ဓာတ်သတ္တု ပြုပြင်ရေး စက်ရုံရှိ ဘောလုံးစက် သို့မဟုတ် SAG ကြိတ်သည် မီဒီယာနှင့် သတ္တုရိုင်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် တန်ချိန် 1,000 မှ 5,000 အထိ အလေးချိန် ရှိနိုင်သည်။ ဤလည်ပတ်နေသောဒြပ်ထုတစ်ခုလုံးကို အချက်နှစ်ချက် — ဖိဒ်အဆုံးရှိ trunnion bearings နှင့် ကြိတ်၏အဆုံးတွင် ထုတ်လွှတ်သည်။ ကြီးမားသော SAG ကြိတ်စက်တွင်၊ trunnion bearing တစ်ခုစီသည် shaft journal အချင်း 800-1,800mm ပေါ်တွင် static radial load 3,000-8,000 kN ကို သယ်ဆောင်နိုင်သည်။ ဤဝန်အား ပံ့ပိုးပေးသော ဝက်ဝံသည် ကတ်တလောက်မှ စံပြုထားသော လှိမ့်ဒြပ်စင်တစ်ခုမဟုတ်ပါ — ၎င်းသည် တိကျသောအင်ဂျင်ဖြင့် ဟိုက်ဒိုင်းနမစ်အဖြူရောင်သတ္တု (Babbitt) ဝက်ဝံဖြစ်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 50-150 မိုက်ခရိုအထူသာရှိသော ဖိအားပေးထားသောဆီ၏ပါးလွှာသောဖလင်ပေါ်တွင် လည်ပတ်နေသည်။ ဤအဆီဖလင်သည် နဂိုအတိုင်းရှိနေသောအခါ၊ ဝက်ဝံသည် အကန့်အသတ်မရှိနီးပါး လည်ပတ်နေပါသည်။ ရုပ်ရှင်ပျက်သွားသောအခါ — စတင်ချိန်တွင်၊ ဆီထောက်ပံ့မှု ချို့ယွင်းနေချိန် သို့မဟုတ် ဝန်ပိုနေချိန် — သတ္တုမှသတ္တုအဆက်အသွယ်သည် မီလီစက္ကန့်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်ပြီး ပျော့ပျောင်းသော Babbitt အနားသားသည် shaft ဂျာနယ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် သူ့ဘာသာသူ စတေးသည်။ ကြီးမားသော SAG ကြိတ်စက်တွင် တစ်ခုတည်းသော trunnion bearing ချို့ယွင်းမှုတစ်ခုသည် ဆုံးရှုံးသွားသောထုတ်လုပ်မှု၊ ရိုးတံပြုပြင်ခြင်းနှင့် bearing remetalling အတွက် $2-5 million ကုန်ကျနိုင်သည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ဘောလုံးစက်နှင့် ကြိတ်ဆုံကြိတ်ဆုံ ဝက်ဝံများကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော အင်ဂျင်နီယာမူဘောင်ကို ပေးဆောင်သည် — အဖြူရောင်သတ္တု (Babbitt) နှင့် rolling element bearings၊ hydrodynamic ချောဆီသီအိုရီနှင့် Sommerfeld နံပါတ်၊ အတင်းအကြပ် ချောဆီစနစ်ဒီဇိုင်း၊ bearing clearance specification နှင့် မှားယွင်းနေသော မှားယွင်းနေသော စနစ်သတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ချောဆီမုဒ်များ။

Ball Mill Trunnion Bearing- White Metal Babbitt နှင့် Rolling Element၊ Hydrodynamic ချောဆီနှင့် Failure လမ်းညွှန်

အပိုင်း 1- Trunnion Bearing အမျိုးအစားများ — White Metal နှင့် Rolling Element တို့

1.1 အခြေခံရွေးချယ်မှု

ကြိတ်ဆုံကြိတ်ကြိတ်ခြင်းအတွက် ဝက်ဝံနည်းပညာနှစ်ခုကို အသုံးပြုသည်-

သတ္တုဖြူ (Babbitt) hydrodynamic bearings — အကြီးစားစက်များ (အခွံအချင်း > 3.0m) အတွက် လွှမ်းမိုးထားသောနည်းပညာ။ trunnion ဂျာနယ်သည် Babbitt သတ္တုဖြင့် စီတန်းထားသော တိကျ-ငြီးငွေ့သော ဝက်ဝံခွံအတွင်းတွင် လှည့်ပတ်သည်။ ဖိအားပေးထားသော ဆီဖလင်သည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် Babbitt မျက်နှာပြင်နှင့် ဂျာနယ်ကို ပိုင်းခြားထားသည်။

Rolling element bearings (spherical roller bearings) — သေးငယ်သောကြိတ်စက်များ (shell diameter < 3.0m) နှင့် rolling element bearing ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ ရိုးရှင်းသော hydrodynamic bearings များ၏ အဆုံးစွန်သောဝန်စွမ်းရည်ထက် ဦးစားပေးသည့် ကြိတ်စက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။

1.2 White Metal (Babbitt) Bearing Technology

အဖြူရောင်သတ္တုဝက်ဝံများသည် သံမဏိ သို့မဟုတ် သံသွန်းအထောက်အကူပြုခွံနှင့် ချိတ်ထားသော Babbitt အလွိုင်းအလွှာကို အသုံးပြုသည်။ Babbitt အလွှာ - ပုံမှန်အားဖြင့် 3-12 မီလီမီတာ အထူ - ရေနံဖလင်ကို ဆက်သွယ်ပေးသည့် အမှန်တကယ် ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးသည်။

Babbitt သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှု

ရိုက်ပါ။

အခြေခံသတ္တု

တင်သည် အကြောင်းအရာ

ဦးဆောင်အကြောင်းအရာ

ခနောက်စိမ်း

ကြေးနီ

သော့အိမ်

Tin-base Babbitt (Grade 1)၊

တင်သည်။

88–92%

< 0.35%

4-5%

၃-၄%

အမြင့်ဆုံးသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဝန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အကောင်းဆုံး

Tin-base Babbitt (Grade 2)၊

တင်သည်။

၈၃-၈၇%

< 0.35%

7-8%

၃-၄%

ကောင်းမွန်သောဝန်အား၊ ကြိတ်ခွဲစက်များအတွက်စံနှုန်း

Lead-base Babbitt

ခဲ

5-10%

75-80%

၁၄-၁၆%

0.5–1%

ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး၊ အလယ်အလတ် ဝန်နှင့် အပူချိန်အတွက် လုံလောက်ပါသည်။

ball mill နှင့် SAG mill trunnion bearings အတွက် tin-base Babbitt (Grade 2) သည် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်သည် — ၎င်းသည် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မြှုပ်ထားနိုင်မှု (ရိုးရိုးဂျာနယ်ကို အမှတ်မပေးဘဲ သေးငယ်သော ညစ်ညမ်းအမှုန်အမွှားများကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်း) ဖြစ်သည်။

Babbitt ၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများကို သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းအဖြစ်

  • ယဇ်ပူဇော်ခြင်း- Babbitt သည် ရိုးတံဂျာနယ်ထက် ပိုပျော့သည် (ပုံမှန်အားဖြင့် 20–30 HB နှင့် 200–300 HB သည် မာကျောသောဂျာနယ်အတွက်)။ သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုအောက်တွင် Babbitt သည် ပို၍စျေးကြီးသော shaft ဂျာနယ်ကို ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

  • မြှုပ်နှံနိုင်မှု- ပျော့ပျောင်းသော Babbitt matrix သည် ဝက်ဝံအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သည့် မာကျောသော အမှုန်အမွှားငယ်များ (ကြိတ်စကေး၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ အပျက်အစီးများ) ကို မြှုပ်နှံနိုင်ပြီး ဂျာနယ်မျက်နှာပြင်ကို အမှတ်မရအောင် တားဆီးနိုင်သည်။

  • လိုက်လျောညီထွေဖြစ်နိုင်မှု- Babbitt သည် bearing bore နှင့် journal အကြား သေးငယ်သော မှားယွင်းမှုပုံစံကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဝန်အောက်တွင် အနည်းငယ် ပုံပျက်သွားနိုင်ပြီး တင်းကျပ်သော ဝက်ဝံပစ္စည်းထက် ဝန်ကို ပိုမိုအညီအမျှ ခွဲဝေပေးပါသည်။

  • ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကန့်သတ်ချက်- Babbitt ၏ အဓိက ကန့်သတ်ချက်မှာ ၎င်း၏ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ခွန်အားဖြစ်သည် — စက်ဘီးစီးတင်ခြင်းအောက်တွင် Babbitt အလွှာသည် ကျောထောက်နောက်ခံမှ အက်ကွဲပြီး ကွဲထွက်နိုင်သည်။ tin-base Babbitt အတွက် ခွင့်ပြုနိုင်သော bearing pressure သည် ပုံမှန်အား ဖြင့် 3.5-7.0 MPa ဖြစ်သည်

1.3 Mill Trunnions အတွက် Rolling Element Bearings

သေးငယ်သောကြိတ်စက်များအတွက်၊ spherical roller bearings များသည် trunnion အထောက်အပံ့အတွက် standard rolling element bearing များဖြစ်သည်။ Spherical roller bearings ကို ရွေးချယ်ရခြင်းမှာ-

  • ၎င်းတို့၏ self-aligning စွမ်းရည် (±2.5° misalignment အထိ) သည် ကြိတ်စက်တပ်ဆင်မှုများတွင် ဖြစ်ပေါ်သည့် shaft deflection နှင့် foundation settlement ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။

  • ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော radial load capacity သည် bore diameter နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

  • ၎င်းတို့သည် ပေါင်းစပ် radial နှင့် axial load များကို သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။

ကြိတ်ဆုံကြီးများအတွက် rolling element bearings ၏ ကန့်သတ်ချက်မှာ ရနိုင်သော bore အရွယ်အစားဖြစ်သည် — standard spherical roller bearings များသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1,250mm bore အချင်းအထိ ရရှိနိုင်သော၊ ယင်းတို့၏ application ကို 1,100mm အောက် trunnion ဂျာနယ်အချင်းများရှိသော ကြိတ်များအတွက် ကန့်သတ်ထားပါသည်။ ပိုကြီးသောကြိတ်များအတွက်၊ hydrodynamic white metal bearings သည် တစ်ခုတည်းသောလက်တွေ့ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

1.4 ရွေးချယ်မှု စံသတ်မှတ်ချက်- အဖြူရောင် သတ္တု နှင့် လှိမ့်နေသော အရာ

စံနှုန်း

အဖြူရောင်သတ္တု (Babbitt)

Spherical Roller Bearing

Max trunnion အချင်း

လက်တွေ့ကန့်သတ်ချက်မရှိ (2,000mm+ အထိ)

~1,100mm (စံကတ်တလောက်)

ဝန်ပမာဏ

အလွန်မြင့်မားသည် — Babbitt ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု (3.5-7 MPa) ဖြင့်ကန့်သတ်ထားသည်။

မြင့်မားသည် — ဒိုင်းနမစ်အဆင့်သတ်မှတ်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။

ပွတ်တိုက်မှုစတင်ခြင်း။

မြင့်မားသော (စတင်ချိန်တွင် နယ်နိမိတ် ချောဆီ)

နိမ့်သည် (အလူးအလဲ အဆက်အသွယ်)

ချောဆီစနစ်

အဆီ လည်ပတ်မှု စနစ် လိုအပ်ပါသည်။

အမဲဆီ သို့မဟုတ် ရိုးရိုးရေချိုးခြင်းကို လက်ခံနိုင်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရှုပ်ထွေးခြင်း။

မြင့်မားသော (ဆီစနစ်၊ စစ်ထုတ်မှု၊ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း)

နည်းပါးခြင်း (အချိန်အခါအလိုက် ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း)

Shock load tolerance

အလွန်ကောင်းမွန်သော (Babbitt သည် shock စုပ်ယူနိုင်သည်)

ကောင်းသည် (လုံးပတ်ကြိတ်စက်သည် မှားယွင်းမှုကို သည်းခံသည်)

ပြန်လည်တူးဖော်ခြင်း/ပြုပြင်ခြင်း။

ဟုတ်ကဲ့ — Babbitt ကို နှိမ့်ချပြီး အားကိုးနိုင်ပါတယ်။

မဟုတ်ပါ - bearing ကို အစားထိုးရမည်။

ရိုးရိုးဝန်ဆောင်မှုဘဝ

15-25 နှစ် (မှန်ကန်သောချောဆီဖြင့်)

5-10 နှစ် (အလုပ်ကြမ်း)

အကောင်းဆုံးလျှောက်လွှာ

စက်ကြီးများ > အချင်း 3.0 မီတာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ် တာဝန်

အချင်း < 3.0m အချင်းရှိသော ဆန်စက်ငယ်များ၊ ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်း

အပိုင်း 2- Hydrodynamic ချောဆီသီအိုရီ — Trunnion Bearing Design ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်

2.1 Reynolds Equation နှင့် Oil Film ဖွဲ့စည်းခြင်း။

trunnion bearing တွင် hydrodynamic oil film ကို rotating journal ၏သပ်လုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ဂျာနယ်လှည့်လာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် ဂျာနယ်မျက်နှာပြင်နှင့် bearing bore အကြား ပေါင်းဆုံနေသော ကွာဟချက်ထဲသို့ ဆီများကို ဆွဲယူသွားပါသည်။ ဤပေါင်းစည်းထားသော ဆီသပ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားသည် ဂျာနယ်ဝန်ကို ပံ့ပိုးပေးသည် — ၎င်းသည် ရေအားလျှပ်စစ် ချောဆီဖြစ်သည်။

ဆီဖလင်ရှိ ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုအတွက် အုပ်ချုပ်မှုညီမျှခြင်းမှာ Reynolds ညီမျှခြင်းဖြစ်သည်-

ဘယ်မှာလဲ-

  • P = ဆီဖလင်ဖိအား (ပအိုဝ်း)၊

  • ဇ=ပြည်တွင်းဆီဖလင်အထူ (မီတာ)၊

  • μ = ဆီ၏ ရွေ့လျား ပျစ်ဆိန် (Pa·s)

  • u = ဂျာနယ်မျက်နှာပြင်အလျင် (m/s)

  • x = ပတ်ပတ်လည် သြဒိနိတ်

  • z = axial သြဒိနိတ်

Reynolds ညီမျှခြင်းမှ အဓိက ထိုးထွင်းသိမြင်နိုင်သောအချက်မှာ ဆီဖလင်ဖိအား—ထို့ကြောင့် ဝန်တင်ဆောင်နိုင်မှု—အချိုးကျသည်-

  • ဆီ viscosity  μ (ပိုမို viscosity → ပိုမြင့်သော ဖလင်ဖိအား → ပိုမြင့်သော ဝန်ပမာဏ)

  • ဂျာနယ်မျက်နှာပြင် မြန်နှုန်း u (ပိုမိုမြန်ဆန်သော → ဆီပိုများကို သပ်ထဲသို့ ဆွဲချခြင်း → ပိုမိုမြင့်မားသော ဖလင်ဖိအား)

  • ဖလင်ထူ h⊃3; (ပါးလွှာသောဖလင် → ပိုမြင့်သော ဖိအားအရောင်ပြောင်းမှု → ပိုမြင့်သော ဝန်ပမာဏ၊ ရုပ်ရှင်ပြိုကွဲနိုင်ခြေ ပိုများသည်)

2.2 Sommerfeld နံပါတ် — သော့ဒီဇိုင်းဘောင်

Sommerfeld နံပါတ် (S) သည် hydrodynamic bearing တစ်ခု၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေအား ဖော်ပြသည့် အတိုင်းအတာမဲ့ ဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် bearing geometry၊ load၊ speed နှင့် oil viscosity ကို bearing ၏ချောဆီစနစ်အား ခန့်မှန်းပေးသည့် နံပါတ်တစ်ခုတည်းသို့ ပေါင်းစပ်ထားသည်-

ဘယ်မှာလဲ-

  • μ = လည်ပတ်အပူချိန် (Pa·s) တွင် ချောဆီ၏ တက်ကြွသော ပျစ်ဆ

  • N = ဂျာနယ်လှည့်နှုန်း (rev/s)

  • P = bearing unit load = သည်။

W L သည် bearing load (N)၊ သည် bearing length (m) ၊ D သည် journal diameter (m)

  • R = ဂျာနယ် အချင်းဝက် (m) =D/2

  • C = ဂျာနယ်နှင့် bearing bore (m) အကြား radial clearance

Sommerfeld နံပါတ်၏အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်

Sommerfeld နံပါတ် (S)

ချောဆီစစ်အစိုးရ

ဆီဖလင်အခြေအနေ

Bearing Condition

S < 0.01

နယ်နိမိတ် ချောဆီ

ရုပ်ရှင်ပြိုကွဲခြင်း၊ သတ္တုအဆက်အသွယ်

အန္တရာယ်ရှိသော - ချက်ချင်းအရေးယူရန်လိုအပ်သည်။

0.01 ≤ S < 0.05

ရောစပ်ထားသော ချောဆီ

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းရုပ်ရှင်၊ အငတ်ခံအဆက်အသွယ်

မဖြစ်စလောက် - အနီးကပ်စောင့်ကြည့်ပါ။

0.05 ≤ S < 0.30

Hydrodynamic (တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း)

ပါးလွှာပေမယ့် အဆက်မပြတ် ရိုက်ကူးနေပါတယ်။

အချိန်တိုအတွင်း လက်ခံနိုင်သည်

S ≥ 0.30

Hydrodynamic အပြည့်

ဆီဖလင်အပြည့်၊ သတ္တုအဆက်အသွယ်မရှိပါ။

စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု အတွက် ရည်ရွယ်သော ဒီဇိုင်း

Ball mill နှင့် SAG mill trunnion bearings အတွက်၊ ဒီဇိုင်းပစ်မှတ်သည် S ≥ 0.30 ဖြစ်သည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေအားလုံးအောက်တွင် Sommerfeld နံပါတ်သည် startup (low N) နှင့် peak load အခြေအနေများတွင် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။

2.3 အနည်းဆုံး ရုပ်ရှင်အထူ တွက်ချက်ခြင်း။

Hydrodynamic bearing တစ်ခုတွင် အနည်းဆုံး ဆီဖလင်အထူမှာ-

ε ဆိုသည်မှာ eccentricity ratio (ဂျာနယ်ဗဟိုမှ အော့ဖ်ဆက်အချိုးအစား အဝါဒီများရှင်းလင်းခြင်း) ဖြစ်သည်။ ရေအားလျှပ်စစ်စနစ် အပြည့်ဖြင့် လည်ပတ်နေသော ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကြိတ်ဆုံ ပေါက်နွန် အသီးအနှံအတွက်-

ရှိသော radial clearance ရှိသော bearing တစ်ခုအတွက် ၊ C = 0.5mm

အနည်းဆုံး ဖလင်အထူသည် အနည်းဆုံး 3-5 ရှိသော ဘေးကင်းမှုအချက်ဖြင့် ဂျာနယ်၏ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်ကြမ်းနှင့် bearing bore ထက်ကျော်လွန်ရမည်-

သည်  Λ ဖလင်အထူအချိုး (ပစ်မှတ်  Λ ≥3 ) နှင့် Ra သည် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် 

= 0.4–0.8 µm၊

Babbitt အတွက် = 0.8-1.6 μm)။

အဘို့

= 0.4 μm နှင့်

= 1.0 μm:

အထက်တွင်တွက်ချက်ထားသော 150 μm ဖလင်အထူဖြင့် ဤအနိမ့်ဆုံးအား အလွယ်တကူ ကျေနပ်နိုင်သည် — bearing သည် hydrodynamic အပြည့်အ၀တွင် ဘေးကင်းစွာလည်ပတ်နေကြောင်း အတည်ပြုသည်။

2.4 Bearing Clearance Specification

radial ကင်းရှင်းခြင်း။

ဂျာနယ်နှင့် bearing bore အကြား C သည် trunnion bearing ဒီဇိုင်းတွင် အရေးကြီးဆုံးသော အတိုင်းအတာဘောင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်-

  • အလွန်သေးငယ်သည်- မလုံလောက်သောရှင်းလင်းမှုသည် bearing မှတဆင့်ဆီစီးဆင်းမှုကိုကန့်သတ်သည်၊ အအေးခံမှုကိုလျော့နည်းစေသည်၊ နှင့်ဝန်အောက်တွင်အပူဓာတ်ဖမ်းယူနိုင်ခြေကိုတိုးစေသည်။

  • ကြီးမားလွန်းသည်- အလွန်အကျွံရှင်းလင်းမှုသည် ဆီဖလင်ဖိအားကို လျော့နည်းစေသည် (သပ်လုပ်ဆောင်ချက်သည် ကျယ်ပြန့်သောကွာဟမှုတွင် ထိရောက်မှုနည်းသည်)၊ ဂျာနယ်၏ eccentricity ကို တိုးစေပြီး တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေသည်။

Mill trunnion bearings အတွက် အကြံပြုထားသော radial clearance-

1,200mm ဂျာနယ်အချင်းအတွက်-

ထုတ်ယူမှုကို လည်ပတ်အပူချိန်တွင် တိုင်းတာရပါမည် — ဂျာနယ်၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု (သံမဏိ၊ ဖော်ကိန်း ≈ 12 × 10⁻⁶/°C) သည် ကြိတ်ပူလာသည်နှင့်အမျှ ထိရောက်သောရှင်းလင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အထက် 60°C တွင်လည်ပတ်နေသော 1,200mm ဂျာနယ်အတွက်-

ဤအပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုသည် အအေးကင်းရှင်းမှု၏ သိသာထင်ရှားသော အစိတ်အပိုင်းကို စားသုံးသည် — အကြံပြုထားသည့် အတိုင်းအတာအတွင်း ပူသောရှင်းလင်းရေးသည် အကြံပြုထားသည့်အကွာအဝေးအတွင်းတွင် ရှိနေကြောင်း သေချာစေရန် အအေးခံခြင်းအား လုံလောက်စွာကြီးမားစွာ သတ်မှတ်ရပါမည်။

အပိုင်း 3- အတင်းအကြပ်ချောဆီစနစ် ဒီဇိုင်း

3.1 အဘယ်ကြောင့်အတင်းအကြပ်ချောဆီသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သနည်း။

အဖြူရောင်သတ္တု trunnion ဝက်ဝံများသည် ရိုးရှင်းသော ဆီချိုးခြင်း သို့မဟုတ် အဆီချောဆီ မဟုတ်ဘဲ အတင်းအကြပ်ဆီ လည်ပတ်သည့် ချောဆီစနစ် လိုအပ်ပါသည်။ အကြောင်းရင်းများသည် အခြေခံကျသည်-

  1. အပူဖယ်ရှားခြင်း- ဆီဖလင်၏ ပျစ်သောအဆင်းသည် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ SAG mill trunnion bearing ကြီးတစ်ခုအတွက်၊ bearing တစ်ခုလျှင် အပူထုတ်လုပ်မှုနှုန်း 20-80 kW ရှိနိုင်ပါသည်။ လည်ပတ်နေသောဆီမှ ဤအပူကို ဖယ်ရှားရမည် - ဆီသည် ချောဆီနှင့် coolant နှစ်မျိုးလုံးအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။

  2. စဉ်ဆက်မပြတ်ဆီထောက်ပံ့မှု- ရေအားလျှပ်စစ်ဓာတ်အား ဆက်တိုက်ထိန်းသိမ်းထားရမည်။ ဆီထောက်ပံ့မှုတွင် ပြတ်တောက်ခြင်း — စက္ကန့်အနည်းငယ်ကြာသည့်တိုင် — ဖလင်ပြိုကျပြီး သတ္တုမှသတ္တုအဆက်အသွယ်စတင်သည်။

  3. ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း- Babbitt မျက်နှာပြင်နှင့် ဂျာနယ်ကို ပွန်းပဲ့ပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဆီအတွင်းရှိ အညစ်အကြေးများ (အမှုန်အမွှားများ၊ ကြိတ်မှုန်ရေ၊ ရေ) ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ဖယ်ရှားရပါမည်။

3.2 အတင်းအကြပ်ချောဆီစနစ် အစိတ်အပိုင်းများ

ပြီးပြည့်စုံသော trunnion bearing ချောဆီစနစ်တွင်-

ရေနံလှောင်ကန် (sump):

  • စွမ်းဆောင်ရည်- ပုံမှန်အားဖြင့် 500 မှ 3,000 လီတာအထိ ကြီးမားသော ကြိတ်ဆုံစနစ်များအတွက်၊

  • ပစ္စည်း- အတွင်းပိုင်းအလွှာ သို့မဟုတ် သံမဏိအကာများဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသော သံမဏိ

  • အင်္ဂါရပ်များ- ဆီအဆင့်မြင်ကွင်းမှန်၊ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာ၊ အဆင့်နိမ့်အချက်ပေးကိရိယာ၊ ရေထုတ်ပိုက်၊ သန့်ရှင်းရေးအတွက် manhole ဝင်ရောက်

ပင်မဆီပန့်

  • အမျိုးအစား- ဂီယာပန့် (positive displacement) — စနစ်ဖိအားမပါဝင်ဘဲ အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

  • တာဝန်- စက်လည်ပတ်နေချိန်တိုင်း အဆက်မပြတ်လည်ပတ်ခြင်း။

  • အသင့်အနေအထား- ပင်မပန့်ချို့ယွင်းမှုတွင် အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲခြင်းနှင့်အတူ 100% ဂျူတီရပ်ဆဲပန့်တစ်ခု — ကြီးမားသောစက်များအတွက်မဖြစ်မနေလိုအပ်သည်

ဖိအားမြင့် (jacking) ပန့်

  • အမျိုးအစား- ပစ္စတင်ပန့် — အလွန်မြင့်မားသောဖိအား (10-25 MPa) စီးဆင်းမှုနှုန်းနည်းပါးသည်။

  • လုပ်ဆောင်ချက်- စတင်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း Babbitt မျက်နှာပြင်မှ ဂျာနယ်ကို ဖိအားမြင့်ဆီ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ဝက်ဝံပေါက်အတွင်းရှိ အိတ်ကပ်မှတဆင့် ဂျာနယ်ကို ရုတ်သိမ်းပါ။ ၎င်းသည် hydrodynamic film မတည်မီ အရေးကြီးသော စတင်ချိန်ကာလအတွင်း သတ္တုနှင့် သတ္တုထိတွေ့မှုကို တားဆီးသည်။

  • လည်ပတ်မှု- ကြိတ်စက်မစတင်မီ 2-5 မိနစ်အလိုအလိုအလျောက် အသက်သွင်းခဲ့သည်။ ကြိတ်စက်သည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းသို့ရောက်ရှိသောအခါ ပိတ်လိုက်ပြီး ရေဒိုက်ဒိုင်းနမစ်ဖလင်ကို bearing temperature stabilization ဖြင့် အတည်ပြုသည်။

ဆီအေးစက်-

  • အမျိုးအစား- Shell-and-tube သို့မဟုတ် plate heat exchanger, water-cooled

  • တာဝန်- ဆီထောက်ပံ့မှုအပူချိန် 40-50°C (အဝင်ပေါက်ဆီသို့)

  • ထိန်းချုပ်မှု- အပူချိန်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ရှောင်ကွင်းအဆို့ရှင်သည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် သို့မဟုတ် ကြိတ်ဝန်အား မခွဲခြားဘဲ စဉ်ဆက်မပြတ် ဆီထောက်ပံ့မှုအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

ဆီစစ်ထုတ်ခြင်း-

  • မူလစစ်ထုတ်မှု- 25-50 micron absolute filtration — Babbitt မျက်နှာပြင်ကို အမှတ်ပေးနိုင်မည့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်

  • Secondary (fine) filter- 10 micron absolute — တိကျသောဝက်ဝံများအတွက်

  • သံလိုက်ခြားနားခြင်း- ဆီမှ သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

  • ပစ်မှတ်သန့်ရှင်းမှု- ISO 4406 အတန်းအစား 16/14/11 သို့မဟုတ် ကြိတ်ဆုံဝက်ဝံများအတွက် ပိုကောင်းသည်

ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် ဆက်စပ်မှုများ-

တူရိယာ

တည်နေရာ

ပုံမှန်အတိုင်းအတာ

သတိပေးချက်

ခရီး

ဆီထောက်ပံ့မှုအပူချိန်

Bearing inlet

40-50°C

55°C

65°C

သတ္တုအပူချိန်ကိုဆောင်သည်။

Babbitt မျက်နှာပြင်

50-65°C

70°C

80°C

ဆီထောက်ပံ့မှုဖိအား

Bearing inlet

0.15–0.35 MPa

< 0.10 MPa

< 0.07 MPa

ဆီစီးနှုန်း

အသီးတွေ သီးတယ်။

ဒီဇိုင်းအလိုက်

< 80% ဒီဇိုင်း

< 60% ဒီဇိုင်း

ဆီအဆင့်

ရေလှောင်ကန်

60-80% အပြည့်

< 40% အပြည့်

< 20% အပြည့်

ကွဲပြားသောဖိအားကို စစ်ထုတ်ပါ။

အိမ်ရာများကို စစ်ထုတ်ပါ။

< 0.15 MPa

0.20 MPa

0.30 MPa

အရေးပါသော အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှု- ဆီထောက်ပံ့မှု ဖိအားသည် ခရီးသတ်မှတ်မှတ်တိုင်အောက် ကျဆင်းသွားပါက၊ ကြိတ်ဆုံကို ချက်ချင်းရပ်တန့်ရပါမည် — ဝက်ဝံသည် ဝန်အပြည့်ဖြင့် ဆီထောက်ပံ့မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်မှု 10-30 စက္ကန့်ထက် မကျော်လွန်နိုင်ပါ။

3.3 Trunnion Bearings အတွက် ဆီရွေးချယ်မှု

ကန့်သတ်ချက်

သတ်မှတ်ချက်

ဆီအမျိုးအစား

တွင်းထွက်ဆီ၊ တာဘိုင်/လည်ပတ်ဆီအဆင့်

ISO viscosity အဆင့်

VG 100 မှ VG 220 ( Sommerfeld နံပါတ် တွက်ချက်မှုအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါ)

Viscosity အညွှန်းကိန်း

≥ 95 (မြင့်မားသော VI သည် အပူချိန်နှင့်အတူ viscosity ပြောင်းလဲမှုကို လျှော့ချသည်)

သံချေးနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ

လိုအပ်သော (R&O အမျိုးအစားဆီ)

Anti-wear additives များ

ရေအားလျှပ်စစ်ဒိုင်နမစ်ဝက်ဝံများအတွက်မလိုအပ်ပါ — AW အပိုပစ္စည်းများသည် Babbitt ကိုတိုက်ခိုက်နိုင်သည်။

Demulsibility

လျင်မြန်သော ရေခွဲခြားမှု လိုအပ်သည် (ASTM D1401 < 30 မိနစ်)

ရေမြှုပ်ခုခံမှု

ASTM D892 Sequence I < 25 ml အမြှုပ်

ပို့ဆောင်ရာတွင် သန့်ရှင်းမှု

ISO 4406 အတန်းအစား 16/14/11 သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသည်။

အရေးကြီးသောမှတ်ချက်- အဖြူရောင်သတ္တု trunnion bearings တွင် ပြင်းထန်သောဖိအား (EP) သို့မဟုတ် anti-wear (AW) additives များပါရှိသောဆီများကို မသုံးပါနှင့်။ EP/AW ပေါင်းထည့်ထားသော ဆာလဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်ဒြပ်ပေါင်းများသည် Babbitt သတ္တုအတွင်းရှိ သံဖြူနှင့် ခဲတို့နှင့်အတူ ဓာတုဗေဒအရ တုံ့ပြန်ပြီး ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်ကို အဆိပ်သင့်စေသည့် တိုက်ခိုက်မှုကို ဖြစ်စေသည် - စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချွတ်ယွင်းမှုအဖြစ် မကြာခဏ မှားယွင်းစွာ ယူဆနိုင်သော ချို့ယွင်းမှုမုဒ်။

3.4 Jacking (High-Pressure) ဆီစနစ်

jacking oil system သည် startup လုပ်နေစဉ်အတွင်း trunnion bearing အတွက် အရေးကြီးဆုံးသော အကာအကွယ်ဖြစ်သည်။ အနားယူချိန်မှ စတင်ချိန်တွင်

  • ဂျာနယ်သည် Babbitt မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တည်နေပါသည် (နယ်နိမိတ်အတွင်း ချောဆီ - သတ္တုမှ သတ္တုအဆက်အသွယ်)

  • ကြိတ်စက်သည် 0 မှ လည်ပတ်အမြန်နှုန်းအထိ အရှိန်မြှင့်ရမည် (ပုံမှန်အားဖြင့် SAG စက်ကြီးများအတွက် 0.2-0.5 rpm)

  • ဂျာနယ်သည် လုံလောက်သောအမြန်နှုန်းသို့ရောက်မချင်း ရေအားလျှပ်စစ်ရုပ်ရှင်သည် သူ့ဘာသာသူ မတည်ဆောက်နိုင်ပါ။

jacking oil မပါဘဲ၊ စတင်သည့်ကာလသည် ဂျာနယ်နှင့် Babbitt ကြား 30-120 စက္ကန့်ကြာ သတ္တုမှသတ္တုအဆက်အသွယ်ပါဝင်သည် — စစချင်းတိုင်းတွင် တိုင်းတာနိုင်သော Babbitt ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ စတင်မှု ရာနှင့်ချီကျော်၊ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသော Babbitt အထူဆုံးရှုံးမှုနှင့် နောက်ဆုံးတွင် bearing ချို့ယွင်းမှုတို့အထိ စုပုံလာသည်။

jacking oil စနစ်သည် 10-25 MPa တွင် ဆီများကို ဝက်ဝံပေါက်အတွင်း သီးသန့်အိတ်ကပ်မှတဆင့် ဂျာနယ်အောက်တွင် တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းသည်။ ဤအရာသည် လည်ပတ်မှုမစတင်မီ Babbitt မျက်နှာပြင်ပေါ်မှ ဂျာနယ်ကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြင့် လွှင့်တင်ကာ စတင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ဆီဖလင်အပြည့်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

Jacking ဆီစနစ် သတ်မှတ်ချက်-

ကန့်သတ်ချက်

သတ်မှတ်ချက်

Jacking ဖိအား

10-25 MPa (ဂျာနယ်အလေးချိန်ကို မြှင့်တင်ရန် တွက်ချက်သည်)

Jacking စီးဆင်းမှုနှုန်း

bearing တစ်ခုလျှင် 2-10 L/min (နိမ့်စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားမြင့်)

အိတ်ဆောင်ဂျီသြမေတြီ

ထောင့်မှန်စတုဂံအိတ်ကပ်၊ 60-120° အကွေး၊ ဝက်ဝံအောက်ခြေကို ဗဟိုပြုသည်။

အသက်သွင်းခြင်း။

စက်မစတင်မီ 2-5 မိနစ်အလိုအလျောက်၊

ပိတ်ခြင်း

စက်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း၏ 50-70% ရောက်သောအခါ အလိုအလျောက်ဖြစ်သည်။

ပန့်အမျိုးအစား

ပစ္စတင်ပန့် (အပြုသဘော ရွှေ့ပြောင်းခြင်း၊ ဖိအားမြင့်ခြင်း)

ဖိအားကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်

အများဆုံး jacking ဖိအား 110% တွင်သတ်မှတ်ပါ။

အပိုင်း 4- Bearing Clearance၊ Alignment နှင့် Installation

4.1 Bearing Bore Measurement နှင့် Clearance Verification

ဂျာနယ်နှင့် bearing bore အကြား radial clearance ကို တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် remetalling တစ်ခုစီတွင် တိုင်းတာစစ်ဆေးရပါမည်။

တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်း — ခဲဝါယာနည်းပညာ

  1. အပျော့စား ခဲဝါယာကြိုးများ (မျှော်မှန်းထားသည့် ကင်းရှင်းမှုထက် အနည်းငယ်ပိုကြီးသော အချင်း) ကို ထမ်းဘိုးပေါက်၏ အပေါ်နှင့်အောက်ခြေတွင်၊ ရှပ်ဝင်ရိုးနှင့်အပြိုင် ထားရှိပါ။

  2. bearing အိမ်ရာကို တပ်ဆင်ပြီး သတ်မှတ်ထားသော torque အတိုင်း တင်းကျပ်ပါ။

  3. မိုက်ခရိုမီတာဖြင့် ဖိသိပ်ထားသော ခဲဝါယာအထူကို ဖြုတ်ပြီး တိုင်းတာပါ။

  4. ထိပ်ရှိ ရှင်းလင်းချက် = ထိပ်ရှိ ခဲကြိုးအထူ၊ clearance at bottom = အောက်ခြေရှိ ခဲကြိုးအထူ

  5. diametral clearance = ထိပ်ကင်းရှင်းခြင်း + အောက်ခြေရှင်းလင်းခြင်း။

တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်း — dial gauge

တပ်ဆင်ထားသော ဝက်ဝံများအတွက်၊ ဂျာနယ်လွှင့်စက် (ဝက်ဝံပေါက်၏ထိပ်ကို မဆက်သွယ်မီ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးကို မြှောက်နိုင်သည်) ကို ဒိုင်ခွက်ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည် စုစုပေါင်း diametral clearance ၏ ထက်ဝက်ခန့်ရှိသော ထိပ်တန်းရှင်းလင်းရေးနှင့် ညီမျှသည်။

4.2 Shaft ဂျာနယ်မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်များ

ရိုးတံဂျာနယ်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးသည် hydrodynamic bearing စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသည်-

ကန့်သတ်ချက်

သတ်မှတ်ချက်

တိုင်းတာခြင်းနည်းလမ်း

မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။

Ra ≤ 0.4 μm (မြေပြင်ပြီးစီးမှု)

ပရိုဖိုင်မီတာ

ကျည်ဆန်

ဂျာနယ်အရှည်ထက် ≤ 0.02 မီလီမီတာ

CMM သို့မဟုတ် တိကျသော roundness gauge

မာကျောခြင်း။

200–300 HB (အနည်းဆုံး 180 HB)

Brinell မာကျောမှုစမ်းသပ်မှု

ရှုံးထွက် (TIR)

≤ 0.05 မီလီမီတာ

နှေးကွေးသော လှည့်နေစဉ်အတွင်း ဒိုင်ခွက်နံပါတ်

သွယ်သည်။

ဂျာနယ်အရှည် 100 မီလီမီတာလျှင် ≤ 0.01 မီလီမီတာ

ရာထူးများစွာဖြင့် မိုက်ခရိုမီတာ

ကြမ်းတမ်းလွန်းသော ဂျာနယ်မျက်နှာပြင် (Ra > 0.8 μm) သည် ရေအားအပြည့်ဖြည့်သွင်းထားသော ချောဆီအောက်တွင်ပင် Babbitt မျက်နှာပြင်ကို ပွန်းပဲ့သွားစေသည် — ဂျာနယ်မျက်နှာပြင်ရှိ asperities များသည် ဆီဖလင်အတွင်းသို့ အခါအားလျော်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး Babbitt နှင့် ထိတွေ့သည်။

4.3 Bearing Alignment

ကြိတ်စက်တစ်ခု၏ trunnion bearings နှစ်ခုကြား မှားယွင်းခြင်းသည် အချိန်မတန်မီ ဝက်ဝံချို့ယွင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ bearing centrelines နှစ်ခုသည် အတွင်းတွင် co-axial ဖြစ်ရမည်-

1,500mm ရှည်လျားသော ဝက်ဝံရှိ 1,200mm ဂျာနယ်အတွက်-

Misalignment သည် ဂျာနယ်ကို bearing bore အတွင်းထောင့်တစ်ခုတွင်လည်ပတ်စေပြီး bearing ၏အဆုံးတစ်ဖက်တွင်ဝန်ကိုအာရုံစိုက်ပြီး Babbitt မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် တူညီသောဖိအားဖြန့်ဝေမှုကိုဖန်တီးပေးသည်။ ရလဒ်မှာ loaded end တွင် အရှိန်မြှင့်ဝတ်ဆင်လာပြီး နောက်ဆုံးတွင် Babbitt ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု ကွဲအက်ခြင်း ဖြစ်သည်။

Ball Mill Trunnion Bearing- White Metal Babbitt နှင့် Rolling Element၊ Hydrodynamic ချောဆီနှင့် Failure လမ်းညွှန်

အပိုင်း 5- Trunnion Bearing Failure မုဒ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

5.1 Babbitt ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု (Cracking and Delamination)

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- Babbitt အလွှာရှိ အက်ကြောင်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဝက်ဝံဝင်ရိုး သို့မဟုတ် ကွန်ရက်ပုံစံတွင် အပြိုင်လုပ်ဆောင်ကြသည်။ အဆင့်မြင့်ကိစ္စများတွင်၊ Babbitt ၏အပိုင်းများသည် ကျောဘက်ခွံမှ delaminate ဖြစ်ပြီး ဆီစနစ် (ဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်မှုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် တွေ့ရှိသည်)။

အမြစ်အကြောင်းတရားများ-

  • ခွင့်ပြုကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သော ထမ်းစင်ယူနစ်ဖိအား (> 7 MPa)- Babbitt ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်၍ ဝက်ဝံအား ဝန်ပိုနေခြင်းသည် Babbitt အလွှာအတွင်းရှိ စက်ဘီးစီးဖိစီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်း (အလွန်အကျွံ ကြိတ်ခံမီဒီယာ အခကြေးငွေ) ကြောင့် သို့မဟုတ် ဖောင်ဒေးရှင်းမှ ပြန်လည်ခွဲဝေမှုမှ ဝန်ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးခြင်းကြောင့် အဖြစ်များသည်။

  • Babbitt bonding ချို့ယွင်းချက်များ- Babbitt အလွှာနှင့် ကျောထောက်ခံခွံကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းပါက စက်ဝိုင်းတင်ခြင်းအောက်တွင် delamination စတင်သည့် မျက်နှာပြင်တွင် ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ပြန်လည်မပြုလုပ်မီ ကျောဘက်ခွံ၏ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။

  • အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်း- ထပ်ခါတလဲလဲ စတင်ခြင်း-ပိတ်ခြင်း စက်ဝန်းများသည် Babbitt အလွှာရှိ အပူဖိစီးမှုကို ဖန်တီးသည် (Babbitt သည် ၎င်း၏ ပိုမိုမြင့်မားသော အပူရှိန်ချဲ့ကိန်းကြောင့် သံမဏိကျောထောက်နောက်ခံထက် ပိုမိုကျုံ့သွားသည်)။

မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်-

  • ကြိတ်ခွဲမှုအလေးချိန်သည် ဒီဇိုင်းထက်မကျော်လွန်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ — ကြိတ်မီဒီယာအဆင့်နှင့် သတ္တုရိုင်းသိပ်သည်းဆကို စစ်ဆေးပါ။

  • ဘေးအန္တရာယ်မအောင်မြင်မီ Babbitt အမှုန်များကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ပါ။

  • နောက်ပိတ်ချိန်တွင်၊ Babbitt မျက်နှာပြင်ကို အမြင်အာရုံစစ်ဆေးမှုနှင့် dye penetrant test (PT) ဖြင့် စစ်ဆေးပါ။

  • ကွဲအက်ခြင်းမှ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ၏ 10% ကို ဖုံးအုပ်ထားပါက၊ နောက်တစ်ခု စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝင်းဒိုးတွင် ပြန်လည်မွမ်းမံခြင်းကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

5.2 ဂျာနယ် အမှတ်ပေး (ရှင်းလင်းခြင်း)

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- ဂျာနယ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အလျားလိုက်ခြစ်ရာများ သို့မဟုတ် လိမ်းကျံခြင်းနှင့် Babbitt မျက်နှာပြင်သို့ သက်ဆိုင်သော ပျက်စီးမှုများ။ ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် Babbitt ကို လိမ်းကျံပြီး ဂျာနယ်တလျှောက် ပြန်လည်ဖြန့်ဝေသည်။

အမြစ်အကြောင်းတရားများ-

  • လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဆီဖလင်ပြိုကျခြင်း- ဆီထောက်ပံ့မှု ချို့ယွင်းမှု (ပန့်ချို့ယွင်းမှု၊ ပိုက်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ စစ်ထုတ်ခြင်း ရှောင်ကွင်းခြင်း)၊ ဆီ ပျစ်နိုင်မှု နည်းလွန်းခြင်း (ဆီ အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော အဆင့်) သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒိုင်းနမစ် ဖလင် ပမာဏထက် ကျော်လွန်သည့် ဝန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

  • jacking oil မပါဝင်ဘဲ စတင်ခြင်း- စတင်ချိန်အတွင်း သတ္တုမှ သတ္တု ထိတွေ့မှုသည် Babbitt မျက်နှာပြင်ကို သုတ်ခြင်းဖြစ်စေသည်။ အကာအကွယ်မဲ့ စတင်မှုတိုင်းသည် Babbitt ၏ တိုင်းတာနိုင်သော အထူကို ဖယ်ရှားသည်။

  • ညစ်ညမ်းဝင်ရောက်မှု- ရေနံဖလင်အထူထက် ပိုကြီးသော ဆီရှိ ခဲအမှုန်များ (ကြိတ်စကေး၊ ဆီလီကာ) သည် ဖလင်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး ဂျာနယ်နှင့် Babbitt မျက်နှာပြင်နှစ်ခုလုံးကို အမှတ်ပေးသည်။

မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်-

  • စက်မစတင်မီ jacking ဆီစနစ်သည် အလုပ်လုပ်ပြီး အသက်ဝင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ — ၎င်းသည် ညှိနှိုင်းမရနိုင်ပါ။

  • ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဆီထောက်ပံ့မှု အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းတို့ကို စစ်ဆေးပါ။

  • ညစ်ညမ်းသည်ဟုသံသယရှိပါက ဆီစစ်ထုတ်ခြင်းကို 10 micron absolute သို့ အဆင့်မြှင့်ပါ။

  • နောက်ပိတ်ချိန်တွင် ဂျာနယ်မျက်နှာပြင်ကို စစ်ဆေးပါ — အသေးအဖွဲရမှတ် (Ra < 1.6 μm) ကို in-site တွင် ပွတ်နိုင်သည်။ ပြင်းထန်သော အမှတ်ပေးမှုသည် ဂျာနယ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပြန်လည်စစ်ဆေးခြင်း လိုအပ်သည်။

5.3 Babbitt ကို Corrosive Attack

ပုံပန်းသဏ္ဍာန်- မကြာခဏ မည်းမှောင်သော သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းသည့်အသွင်အပြင်ဖြင့် Babbitt မျက်နှာပြင်ကို ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် ထွင်းထုခြင်း pitting ကို သီးခြားနေရာတစ်ခုတွင် စုစည်းထားမည့်အစား ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်အနှံ့ ဖြန့်ဝေသည် (၎င်းကို ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းမှ ခွဲခြားသိမြင်ခြင်း)။

အမြစ်အကြောင်းတရားများ-

  • ဆီတွင်ရှိသော EP/AW ပေါင်းထည့်ပစ္စည်းများ- ဖိအားရှိရှိ ဆာလဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်ဒြပ်ပေါင်းများ သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုဆန့်ကျင်ရေးပစ္စည်းများသည် Babbitt ရှိ သံဖြူနှင့် ခဲများနှင့် ဓာတ်ပြုကာ မျက်နှာပြင်၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ကြိတ်ထရနွန် ဝက်ဝံများတွင် အဆိပ်သင့်တိုက်ခိုက်ခြင်း၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းဖြစ်သည် — Babbitt နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို မစစ်ဆေးဘဲ ဆီသတ်မှတ်ချက်ကို ပြောင်းလဲသောအခါ ဖြစ်ပေါ်သည်။

  • ရေညစ်ညမ်းခြင်း- ဆီအတွင်းရှိရေ (အအေးခံထားသောရေများ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်းမှ) Babbitt တွင် ခဲဓာတ်ပါဝင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး Babbitt matrix ထက် ပိုမိုခက်ခဲသော ခဲအောက်ဆိုဒ်ကို ဖွဲ့စည်းကာ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။

  • အက်ဆစ်အဆီများ ပျက်စီးခြင်း- ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးသွားသောဆီ (အက်ဆစ်နံပါတ်မြင့်) သည် Babbitt မျက်နှာပြင်ကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် တိုက်ခိုက်သည်။

မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်-

  • EP သို့မဟုတ် AW additives မပါသော သန့်စင်သော R&O (သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းကို တားဆီးထားသော) ဓာတ်သတ္တုဆီသို့ ချက်ချင်းပြောင်းပါ။

  • ပြန်မဖြည့်မီ ချောဆီစနစ်တစ်ခုလုံးကို သန့်စင်သောဆီဖြင့် ဆေးကြောပါ။

  • oil cooler တွင် အအေးခံထားသောရေများ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိစစ်ဆေးပါ — cooler တွင် ဖိအားစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ပါ။

  • အက်ဆစ်နံပါတ်၊ ရေပါဝင်မှုနှင့် spectrometric သတ္တုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအပါအဝင် ပုံမှန်ဆီခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (သုံးလပတ်အနည်းဆုံး) ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

5.4 Bearing အပူလွန်ကဲခြင်း။

အသွင်အပြင်- သတ္တုအပူချိန် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်နေသည် (ခရီးစဉ်သတ်မှတ်မှတ်)။ ဆီထောက်ပံ့မှု အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်။ ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် Babbitt သည် ဒေသအလိုက် အရည်ပျော်သွားသည် (Babbitt အရည်ပျော်မှတ်- tin-base ≈ 240°C; lead-base ≈ 180°C) နှင့် သွန်းသောသတ္တုကို bearing မှ ထုတ်ပယ်သည်။

အမြစ်အကြောင်းတရားများ-

  • ဆီစီးဆင်းမှုနှုန်း မလုံလောက်ခြင်း- ဒီဇိုင်းနှုန်းအောက် ဆီစီးဆင်းမှုသည် ချောဆီနှင့် အအေးခံခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို လျော့နည်းစေသည်။ Pump wear၊ ပိတ်ဆို့ထားသော filter များ သို့မဟုတ် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပိတ်ထားသော isolation valves ကြောင့်ဖြစ်ရသည်။

  • Oil cooler fouling- oil cooler ၏ အအေးခံရေနံဘေးတွင် အတိုင်းအတာ ပမာဏ တက်လာခြင်းသည် အပူလွှဲပြောင်းခြင်းကို လျော့နည်းစေပြီး ဆီထောက်ပံ့မှု အပူချိန် မြင့်တက်လာစေသည်။

  • အလွန်အကျွံ ဝက်ဝံရှင်းလင်းခြင်း- အလွန်အကျွံရှင်းလင်းမှုနှင့်အတူ ဝတ်ဆင်ထားသော ဝက်ဝံသည် ဂျာနယ်ကို မြင့်မားသော eccentricity တွင်လည်ပတ်စေပြီး ဆီဖလင်အထူကို လျှော့ချကာ ပျစ်ပျစ်သော အပူထုတ်ပေးမှုကို တိုးစေသည်။

  • ကြိတ်ခွဲခြင်း- ကြိတ်ခွဲမီဒီယာ သို့မဟုတ် သတ္တုရိုင်းအား လွန်ကဲစွာ အားသွင်းခြင်းသည် ဒီဇိုင်းထက် ဝန်ကို တိုးစေပြီး ဆီဖလင်တွင် အပူထုတ်ပေးခြင်းကို တိုးစေသည်။

မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်-

  • ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ဆီစီးဆင်းမှုနှုန်းကို စစ်ဆေးပါ — စစ်ထုတ်မှုများကို သန့်စင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ၊ ပန့်အထွက်အား စစ်ဆေးပါ။

  • ဆီအအေးခံစက် (ရေနံဘေး) ကို သန့်စင်ပါ - လိုအပ်ပါက အခွံခွာပါ။

  • bearing clearance ကို တိုင်းတာပါ — ဒီဇိုင်းတန်ဖိုး 1.5× ရှင်းလင်းချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ အချိန်ဇယားဖြင့် ပြန်လည် တူးဖော်ပါ။

  • ကြိတ်ခွဲအလေးချိန်သည် ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေကြောင်း စစ်ဆေးပါ။

5.5 Bearing Vibration and Instability (ဆီလှည့်ပတ်မှု)

ပုံပန်းသဏ္ဍာန် - လည်ပတ်မှုအကြိမ်ရေ 0.4–0.48× ခန့်တွင် တူညီသော တုန်ခါမှုခွဲ။ တုန်ခါမှု ပမာဏသည် အရှိန်ဖြင့် တိုးလာပြီး မြင့်မားသော အရှိန်ဖြင့် မိမိကိုယ်ကို ထိန်းထားနိုင်သော (ဆီကြာပွတ်) ဖြစ်လာနိုင်သည်။

အမြစ်အကြောင်းတရားများ-

  • ဆီလှည့်ပတ်မှု- ဂျာနယ်ဗဟိုသည် လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းထက်ဝက်ခန့်ဖြင့် ဝက်ဝံဗဟိုကို ပတ်လမ်းပတ်သည့်အခါ ဖြစ်ပေါ်သည့် ရေအားမတည်ငြိမ်မှု။ bearing ဝန်မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဝန်အား တစ်ဖက်သို့တွန်းမည့်အစား ဝက်ဝံ၏အလယ်ဗဟိုရှိ ဂျာနယ် 'floats'။

  • အလွန်အကျွံ ဝက်ဝံရှင်းလင်းခြင်း- အလွန်အကျွံရှင်းလင်းမှုရှိသော ဟောင်းနွမ်းနေသော ဝက်ဝံများသည် ဆီပတ်ချာလည်မတည်မငြိမ်ဖြစ်နိုင်ချေပိုများသည်။

  • Low bearing unit pressure- ပေါ့ပေါ့ပါးပါး တင်ထားသော ဝက်ဝံများ (ယူနစ်ဖိအား < 0.5 MPa) သည် ဆီပတ်ချာလည်ရန် ကျရောက်တတ်ပါသည်။

မှန်ကန်သောလုပ်ဆောင်ချက်-

  • mill trunnion bearings များအတွက်၊ အလွန်မြင့်မားသော bearing loads ကြောင့် ဆီလှည့်ပတ်မှုမှာ ပုံမှန်မဟုတ်ပါ - အကယ်၍ ဖြစ်ပေါ်ပါက bearing သည် အမှန်တကယ် loaded ဖြစ်မဖြစ် စစ်ဆေးပါ ( bearing တစ်ခုတွင် ဝန်အားလျော့သွားနိုင်သည့် foundation များကို စစ်ဆေးပါ )

  • ကြိုတင်ထည့်သွင်းထားသော ဝက်ဝံဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် မွေးရာပါတည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ဝိုင်းမဟုတ်သော ဖောက်သည့်ပရိုဖိုင် (သံပုရာဖောက်၊ သုံးချောင်းဖောက်) ပါရှိသည့် ဝက်ဝံကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

  • အလွန်အကျွံရှိလျှင် မှန်ကန်သော bearing clearance ကို တိုင်းတာပါ။

အမေးများသောမေးခွန်းများ

Q1- သတ္တုဖြူ (Babbitt) နှင့် ဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် rolling element bearings ကွာခြားချက်ကဘာလဲ။

သတ္တုဖြူ (Babbitt) hydrodynamic bearings သည် ဂျာနယ်ကို bearing မျက်နှာပြင်နှင့် လုံး၀ ပိုင်းခြားသည့် ဖိအားပေးထားသော ဆီဖလင်တစ်ခုပေါ်တွင် လည်ပတ်နေသည် — ရေအားလျှပ်စစ် အပြည့်အ၀ ချောဆီပေးမှုအောက်တွင်၊ သတ္တုမှ သတ္တုထိတွေ့မှု လုံးဝမရှိတော့ဘဲ ဝတ်ဆင်မှု လုံးဝမရှိပေ။ ၎င်းတို့သည် လက်တွေ့အရွယ်အစားကန့်သတ်ချက်မရှိဘဲ အလွန်ကြီးမားသောဂျာနယ်အချင်း (2,000mm+ အထိ) ထားရှိနိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အကြီးစားစက်များ (> 3.0 မီတာ အချင်း) အတွက် စံဖြစ်သည်။ Rolling element bearings (spherical roller bearings) သည် rolling contact ကိုအသုံးပြုပြီး ထိန်းသိမ်းရန်ပိုမိုလွယ်ကူသော်လည်း ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1,100mm bore diameter တွင်ကန့်သတ်ထားပြီး shock load tolerance နည်းပါးပါသည်။ သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် ဘိလပ်မြေများတွင် ကြီးမားသော SAG နှင့် ball mills များအတွက် အဖြူရောင်သတ္တု hydrodynamic bearings သည် တစ်ခုတည်းသော လက်တွေ့ကျသော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

Q2- မည်သည့် Sommerfeld နံပါတ်သည် ကြိတ်ဆုံ ပေါက်ခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်သင့်သနည်း။

စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းပစ်မှတ်မှာ S ≥ 0.30 ဖြစ်သည် — ၎င်းသည် သတ္တုနှင့်သတ္တုထိတွေ့မှုမရှိဘဲ ရေအားလျှပ်စစ် အပြည့်အ၀ ချောဆီရရှိစေပါသည်။ S < 0.05 တွင်၊ ဆီဖလင်သည် ပြိုကျပြီး နယ်နိမိတ်အတွင်း ချောဆီ (သတ္တုထိတွေ့မှု) စတင်သည် — ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိပြီး ပုံမှန်လည်ပတ်နေချိန်တွင် မဖြစ်ပေါ်ရပါ။ Sommerfeld နံပါတ်သည် startup (low speed N) နှင့် peak load တွင် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်။ Sommerfeld နံပါတ်သည် hydrodynamic threshold ထက်အောက်ရှိချိန်တွင် jacking oil system ကို စတင်ချိန်တွင် bearing ကိုကာကွယ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

Q3- EP (extreme pressure) additives တွေကို mill trunnion bearing oil မှာ အဘယ်ကြောင့် ရှောင်ရှားရမည်နည်း။

EP နှင့် AW (ဝတ်ဆင်မှုဆန့်ကျင်ရေး) ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများတွင် သံဖြူနှင့် Babbitt သတ္တုတွင် ဓာတုဗေဒအရ ဓာတ်ပြုသည့် ဆာလဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်ဒြပ်ပေါင်းများ ပါ၀င်ပြီး ဝက်ဝံမျက်နှာပြင်ကို အဆိပ်သင့်စေပါသည်။ ဤ corrosive တိုက်ခိုက်မှုကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုအဖြစ် မကြာခဏ မှားယွင်းစွာ မှတ်ယူကြသည်။ White metal trunnion bearings အတွက် မှန်ကန်သော ဆီသတ်မှတ်ချက်မှာ Sommerfeld နံပါတ် တွက်ချက်မှုအပေါ် မူတည်၍ သန့်စင်သော R&O (သံချေးနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို တားဆီးထားသော) ဓာတ်သတ္တုဆီ၊ ISO VG 100–220၊ EP သို့မဟုတ် AW ပေါင်းထည့်ခြင်းမရှိပါ။ ဆီအမှတ်တံဆိပ်များ သို့မဟုတ် အဆင့်များမပြောင်းမီ Babbitt နှင့် ဆီလိုက်ဖက်မှုရှိမရှိ အမြဲစစ်ဆေးပါ။ 

Q4- jacking oil system ကို မည်မျှကြာကြာ အသက်သွင်းသင့်သနည်း။

ချွင်းချက်မရှိဘဲ ကြိတ်ခွဲမှုတိုင်းမစတင်မီ jacking ဆီစနစ်အား အသက်သွင်းရပါမည်။ အကာအကွယ်မဲ့စတင်မှုတစ်ခုစီသည် စတင်ချိန်အတွင်း သတ္တုမှသတ္တုထိတွေ့မှုမှ တိုင်းတာနိုင်သော Babbitt ဝတ်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ စတင်မှုရာနှင့်ချီကျော်၊ ၎င်းသည် သိသိသာသာ Babbitt အထူဆုံးရှုံးမှုသို့ စုပုံလာသည်။ စက်မစတင်မီ 2-5 မိနစ်အလိုတွင် jacking ဆီစနစ်အား activated ဖြစ်သင့်ပြီး စက်လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း၏ 50-70% သို့ရောက်ရှိသောအခါ အလိုအလျောက်ပိတ်ရပါမည်။ မစတင်မီတွင် jacking ဆီဖိအားသည် သတ်မှတ်ချက်အတွင်း (10-25 MPa) ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

Q5- Ball mill trunnion bearing အတွက် မှန်ကန်သော radial clearance ကဘာလဲ။

အကြံပြုထားသော radial clearance သည် 0.001 မှ 0.0015 × ဂျာနယ်အချင်းဖြစ်သည်။ 1,200mm ဂျာနယ်အတွက်၊ ၎င်းသည် 1.2-1.8mm radial clearance ကိုပေးသည်။ ဂျာနယ်၏ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုအတွက် တွက်ချက်ရန်အတွက် အအေးကင်းရှင်းမှုသည် 1,200mm သံမဏိဂျာနယ်အတွက်၊ ပတ်ဝန်းကျင်မှ 60°C အထက်တွင်ရှိသော အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 0.86mm ဖြင့် ရှင်းလင်းမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တပ်ဆင်ချိန်တွင် နှင့် ပြန်လည် သတ္တုပြန်ခြင်းတစ်ခုစီတိုင်းပြီးနောက် ခဲဝါယာကြိုးနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ရှင်းလင်းမှုကို တိုင်းပါ။ တိုင်းတာထားသော ရှင်းလင်းချက်သည် ဒီဇိုင်းတန်ဖိုး 1.5× ကျော်လွန်ပါက၊ ပြန်လည်တိုင်းတာခြင်းကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

Q6- ကပ်ဆိုးမအောင်မြင်မီ Babbitt ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို မည်သို့သိရှိနိုင်မည်နည်း။

အထိရောက်ဆုံး ကြိုတင်သတိပေးသည့်နည်းလမ်းများမှာ- (၁) ရေနံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း — spectrometric ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာချက်သည် Babbitt ဝတ်ဆင်မှုမှ ဆီအတွင်းရှိ သံဖြူနှင့် ခဲအမှုန်အမွှားများကို မြင်သာသောပျက်စီးမှုမဖြစ်ပေါ်မီ ထောက်လှမ်းနိုင်သည်၊ သုံးလတစ်ကြိမ် ရေနံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အနည်းဆုံး အချိန်ဇယား၊ (2) Filter စစ်ဆေးခြင်း — သတ္တုမှုန်များအတွက် filter တစ်ခုစီတွင် ဆီစစ်သည့်ဒြပ်စင်ကို စစ်ဆေးပါ။ Babbitt အမှုန်များသည် နူးညံ့ပြီး ငွေရောင်ရှိသည်။ (၃) တုန်ခါမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း — Babbitt မျက်နှာပြင် အခြေအနေ ဆိုးရွားလာသည့်အတွက် တုန်ခါမှု လက်မှတ်၏ အပြောင်းအလဲများကို သိရှိနိုင်သည် ။ (4) Bearing temperature trending — ရက်သတ္တပတ်များအတွင်း သတ္တုအပူချိန် တဖြည်းဖြည်း မြင့်တက်လာခြင်းသည် Babbitt မျက်နှာပြင် ပျက်စီးခြင်းမှ ပွတ်တိုက်မှုများ တိုးလာနေခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။

Yile စက်ယန္တရား- စိတ်ကြိုက် Trunnion Bearings နှင့် Mill အစိတ်အပိုင်းများ

Yile Machinery သည် ဘိလပ်မြေ၊ သတ္တုတွင်း နှင့် ဓာတ်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက် trunnion bearing အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝက်ဝံခွံများနှင့် ဆက်စပ်စက်များ အတွက် ဆက်စပ်စက် ဟာ့ဒ်ဝဲများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ trunnion bearing ထောက်ပံ့မှုစွမ်းရည်-

  • Babbitt-lined bearing shells- Tin-base Babbitt (Grade 1 and Grade 2) နှင့် lead-base Babbitt; shell အချင်း 400mm မှ 2,000mm; remetalling ပြီးနောက်တိကျမှု - ± 0.01 မီလီမီတာအထိငြီးငွေ့သည်။

  • ကျောထောက်နောက်ခံအခွံများ- သွန်းသံ သို့မဟုတ် ထုလုပ်ထားသော သံမဏိ၊ တိကျသောစက်ထွင်းခြင်းနှင့် OD; jacking oil pocket ကို သတ်မှတ်ချက်အတိုင်း စက်နဲ့လုပ်တယ်။

  • Trunnion ဂျာနယ်များ (shaft ends): Forged 42CrMo4 အလွိုင်းသံမဏိ; မြေပြင် Ra ≤ 0.4 μm; 200-300 HB သို့ မာကျောသည်။

  • Bearing အိမ်ရာများ- သွန်း သို့မဟုတ် ဖန်တီးထားသော သံမဏိ၊ တိကျ-ငြီးငွေ့; ဆီအဝင်/အထွက် ချိတ်ဆက်မှုများ၊ အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာအပေါက်များ

  • Remetalling ဝန်ဆောင်မှု- Babbitt ဖယ်ရှားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးနေသော ဝက်ဝံခွံများအတွက် ပြန်လည်စည်းခြင်းဝန်ဆောင်မှု

  • အင်ဂျင်နီယာစာတမ်းပြုစုခြင်း- Sommerfeld နံပါတ် တွက်ချက်မှု၊ အနည်းဆုံးရုပ်ရှင်အထူအတည်ပြု; ဝက်ဝံရှင်းလင်းရေးသတ်မှတ်ချက်; ဆီစနစ်ဒီဇိုင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။

ဆက်စပ်ထုတ်ကုန်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာအရင်းအမြစ်များ-

ကိုးကားချက်ကိုလက်ခံရန်၊ ပေးဆောင်ပါ-

  • ✅ ကြိတ်အမျိုးအစား (ball mill / SAG mill / rod mill) နှင့် ကြိတ်အချင်း × အလျား

  • ✅ Trunnion ဂျာနယ် အချင်း နှင့် အလျား (mm)

  • ✅ Bearing load per trunnion (kN) သို့မဟုတ် စုစုပေါင်းကြိတ်အလေးချိန်

  • ✅ စက်လည်ပတ်နှုန်း (rpm)

  • ✅ ရှိပြီးသား bearing shell dimensions (OD၊ ID၊ length) သို့မဟုတ် ပုံဆွဲခြင်း။

  • ✅ Babbitt အဆင့် လိုအပ်သည် (သံဖြူ အခြေခံ အဆင့် 1/ အဆင့် 2/ ခဲ-အခြေခံ)

  • ✅ လိုအပ်သော bearing clearance (သို့မဟုတ် OEM specification)

  • ✅ အရေအတွက်နှင့် လိုအပ်သော ပို့ဆောင်မည့်ရက်

  • ✅ ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာအတွက် စုတ်ပြဲနေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဝက်ဝံခွံ

အီးမေးလ်- jasmine@yileindustry.com

RFQ တင်သွင်းရန်- www.yilemachinery.com/contactus.html

Sommerfeld နံပါတ် တွက်ချက်ခြင်းနှင့် ဆီစနစ် ဒီဇိုင်း ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း trunnion bearing order တိုင်းတွင် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စံအရွယ်အစားများအတွက် 2-4 ပတ်ကြာ သတ္တုပြန်လှည့်ခြင်း။