የኳስ ወፍጮ ትሩንዮን መሸከም፡ ነጭ ሜታል (ባቢት) vs ሮሊንግ ኤለመንት፣ የሃይድሮዳይናሚክ ቅባት እና የውድቀት ሁነታ መመሪያ

በሲሚንቶ ወይም በማዕድን ማቀነባበሪያ ውስጥ ያለ የኳስ ወፍጮ ወይም የኤስኤግ ወፍጮ ከ1,000-5,000 ቶን ሊመዝን ይችላል ሚድያ እና ማዕድን ሙሉ ለሙሉ ሲሞላ። ይህ ሙሉ በሙሉ የሚሽከረከር ክብደት በሁለት ነጥቦች ላይ ይደገፋል - በመጋቢው መጨረሻ እና በወፍጮው ፍሳሽ ጫፍ ላይ ያሉት የጡንጣኖች መያዣዎች. በትልቅ የኤስኤግ ወፍጮ ውስጥ፣ እያንዳንዱ ትራንዮን ተሸካሚ ከ 800-1,800 ሚሜ ባለው ዘንግ ጆርናል ዲያሜትር ላይ ከ3,000-8,000 kN የማይንቀሳቀስ ራዲያል ጭነት ሊሸከም ይችላል። ይህንን ሸክም የሚደግፈው ተሸካሚው ከካታሎግ የሚሸከም መደበኛ የሚሽከረከር አካል አይደለም - እሱ በትክክለኛ ምህንድስና የተሞላ ሃይድሮዳይናሚክ ነጭ ብረት (ባቢት) ተሸካሚ ነው ፣ በተጫነ ዘይት ስስ ፊልም ላይ የሚሰራ ሲሆን በተለምዶ ከ50-150 ማይክሮን ውፍረት። ይህ የዘይት ፊልም ሳይበላሽ ሲቀር፣ ተሸካሚው ላልተወሰነ ጊዜ ከዜሮ አልባሳት ጋር ይሰራል። ፊልሙ በሚፈርስበት ጊዜ - በሚነሳበት ጊዜ, በዘይት አቅርቦት ውድቀት ወይም ከመጠን በላይ በሚጫንበት ጊዜ - ከብረት ወደ ብረት ግንኙነት በሚሊሰከንዶች ውስጥ ይከሰታል, እና ለስላሳው የባቢት ሽፋን እራሱን የሾት ጆርናል ለመጠበቅ ይሠዋል. በአንድ ትልቅ የኤስኤጂ ወፍጮ ላይ አንድ ነጠላ ትራንዮን ተሸካሚ ውድቀት ከ2-5 ሚሊዮን ዶላር ለጠፋ ምርት፣ ዘንግ መጠገን እና የመሸከም አቅምን ሊያጣ ይችላል።

ይህ መመሪያ የኳስ ወፍጮን ለመምረጥ ፣ ለመጥቀስ እና ለመጠገን የተሟላ የምህንድስና ማዕቀፍ ያቀርባል - በነጭ ብረት (ባቢት) እና በሚሽከረከሩ ንጥረ ነገሮች መካከል ያለውን መሠረታዊ ምርጫ ፣ የሃይድሮዳይናሚክ ቅባት ንድፈ ሃሳብ እና የሶመርፌልድ ቁጥር ፣ የግዳጅ የቅባት ስርዓት ዲዛይን ፣ የክሊራንስ ዝርዝር መግለጫ እና የስርዓተ ጉድለቶች ወይም የቅባት ጉድለቶች የሚከሰቱ ውድቀቶችን ይሸፍናል ።

ክፍል 1፡ ትራንዮን ተሸካሚ ዓይነቶች - ነጭ ብረት vs ሮሊንግ ኤለመንት

1.1 መሠረታዊው ምርጫ

ሁለት ተሸካሚ ቴክኖሎጂዎች የወፍጮ ትራንዮን ድጋፍን ለመፍጨት ያገለግላሉ።

ነጭ ብረት (ባቢቢት) ሃይድሮዳይናሚክ ተሸካሚዎች - ለትላልቅ ወፍጮዎች ዋነኛው ቴክኖሎጂ (የዛጎል ዲያሜትር> 3.0 ሜትር)። ትራንዮን ጆርናል በባቢቢት ብረት በተሸፈነ ትክክለኛ መሰልቸት ያለው ቅርፊት ውስጥ ይሽከረከራል። የግፊት ዘይት ፊልም በተለመደው የአሠራር ሁኔታዎች ውስጥ ጆርናሉን ከባቢት ወለል ይለያል.

ሮሊንግ ኤለመንት ተሸካሚዎች (spherical roller bearings) - ለአነስተኛ ወፍጮዎች (የሼል ዲያሜትር <3.0m) እና ለወፍጮዎች የሚጠቀለል ንጥረ ነገር ተሸካሚ ጥገና ቀላልነት ከሃይድሮዳይናሚክ ተሸካሚዎች የመጨረሻ የመጫን አቅም የበለጠ ቅድሚያ የሚሰጠው ነው።

1.2 ነጭ ብረት (ባቢት) የመሸከም ቴክኖሎጂ

ነጭ የብረት ማሰሪያዎች ከብረት ወይም ከብረት መደገፊያ ቅርፊት ጋር የተጣበቀ የባቢቢት ቅይጥ ንብርብር ይጠቀማሉ። የባቢት ንብርብር -በተለምዶ ከ3-12ሚሜ ውፍረት - ከዘይት ፊልሙ ጋር የሚገናኘውን ትክክለኛ የመሸከምያ ገጽ ይፈጥራል።

የባቢት ቅይጥ ጥንቅሮች፡-

ለኳስ ወፍጮ እና ለኤስኤግ ወፍጮ ትራኒዮን ተሸካሚዎች ፣ ቲን-ቤዝ ባቢት (2ኛ ክፍል) መደበኛ መስፈርት ነው - ምርጡን የድካም ጥንካሬ ፣ የዝገት መቋቋም እና የመትከል አቅምን (የዘንግ ጆርናልን ሳያስመዘግቡ ትናንሽ የብክለት ቅንጣቶችን የመሳብ ችሎታ) ይሰጣል።

የ Babitt ቁልፍ ባህሪዎች እንደ ተሸካሚ ቁሳቁስ

• የመሥዋዕት ልብስ ፡ ባቢት ከዘንጋው ጆርናል ይልቅ ለስላሳ ነው (በተለምዶ 20–30 HB vs 200–300 HB ለጠንካራው ጆርናል)። ከብረት-ለብረት ግንኙነት ስር ባቢት የሚለብስ ሲሆን ይህም በጣም ውድ የሆነውን ዘንግ መጽሔትን ከጉዳት ይጠብቃል።

• የመክተት ችሎታ፡- ለስላሳው ባቢት ማትሪክስ ወደ ተሸካሚው የሚገቡ ትናንሽ ጠንካራ ቅንጣቶችን (የወፍጮ ሚዛን፣ አቧራ፣ ፍርስራሾችን) በመክተት የመጽሔቱን ገጽ ላይ ነጥብ እንዳያስገቡ ይከላከላል።

• ተስማሚነት ፡ ባቢት በተሸካሚው ቦረቦረ እና በመጽሔቱ መካከል ካለው መጠነኛ ስህተት ጋር ለመስማማት ከጭነት በታች በትንሹ ሊበላሽ ይችላል፣ ይህም ሸክሙን ከጠንካራ የመሸከምያ ቁሳቁስ የበለጠ በእኩል ያከፋፍላል።

• የድካም ገደብ ፡ የባቢት ቀዳሚ ገደብ የድካም ጥንካሬው ነው - ሳይክል በሚጫንበት ጊዜ የባቢት ንብርብር ከጀርባው ሊሰነጠቅ እና ሊጠፋ ይችላል። ለቲን-ቤዝ ባቢት የሚፈቀደው የመሸከም ግፊት በተለምዶ 3.5-7.0 MPa ለቀጣይ ስራ ነው።

1.3 ለ Mill Trunnions የሚጠቀለል አካል

ለትንንሽ መፍጫ ፋብሪካዎች፣ ሉላዊ ሮለር ተሸካሚዎች ለትራኒዮን ድጋፍ የሚሸከሙት መደበኛ የሚጠቀለል አካል ናቸው። ሉላዊ ሮለር ተሸካሚዎች ተመርጠዋል ምክንያቱም፡-

• በራሳቸው የማስተካከል ችሎታቸው (እስከ ± 2.5 ° የተሳሳተ አቀማመጥ) በወፍጮ ፋብሪካዎች ውስጥ የሚከሰተውን ዘንግ መዞር እና የመሠረት አቀማመጥን ያስተናግዳል.

• ከቦረቦር ዲያሜትር አንጻር ከፍተኛ ራዲያል የመጫን አቅማቸው

• ጥምር ራዲያል እና አክሰል ሸክሞችን የመሸከም ችሎታቸው

ለትልቅ ወፍጮ ትራንስ ትራንስ ተንከባላይ ኤለመንት ተሸካሚዎች ያለው ገደብ ያለው ቦረቦረ መጠን ነው - መደበኛ ሉላዊ ሮለር ተሸካሚዎች በግምት 1,250 ሚሜ ቦረቦረ ዲያሜትር ይገኛሉ፣ ይህም ከ1,100ሚሜ በታች የሆነ የ trunnion ጆርናል ዲያሜትሮች ላላቸው ወፍጮዎች ይገድባል። ለትላልቅ ወፍጮዎች, የሃይድሮዳይናሚክ ነጭ የብረት ማሰሪያዎች ብቸኛው ተግባራዊ አማራጭ ናቸው.

1.4 የመምረጫ መስፈርት፡ ነጭ ሜታል vs ሮሊንግ ኤለመንት

ክፍል 2፡ የሃይድሮዳይናሚክ ቅባት ቲዎሪ - የTrunion Bearing ንድፍ መሰረት

2.1 የሬይኖልድስ እኩልታ እና የዘይት ፊልም ምስረታ

በትራንዮን ተሸካሚ ውስጥ ያለው የሃይድሮዳይናሚክ ዘይት ፊልም የሚሠራው በሚሽከረከር ጆርናል ባለው የሽብልቅ ተግባር ነው። መጽሔቱ በሚሽከረከርበት ጊዜ, በመጽሔቱ ወለል እና በተሸከርካሪው ቦይ መካከል ባለው የመሰብሰቢያ ክፍተት ውስጥ ዘይት ይጎትታል. በዚህ የመሰብሰቢያ ዘይት ቋት ውስጥ የሚፈጠረው ግፊት የመጽሔቱን ጭነት ይደግፋል - ይህ የሃይድሮዳይናሚክ ቅባት ነው.

በዘይት ፊልሙ ውስጥ ላለው የግፊት ማከፋፈያ ገዥው ቀመር የሬይኖልድስ እኩልታ ነው፡-

የት፡

• P = የዘይት ፊልም ግፊት (ፓ)

• ሸ = የአካባቢ ዘይት ፊልም ውፍረት (ሜ)

• μ = ተለዋዋጭ የዘይቱ viscosity (Pa·s)

• u = የመጽሔት ወለል ፍጥነት (ሜ/ሰ)

• x = ዙሪያ መጋጠሚያ

• z = የአክሲዮን መጋጠሚያ

ከሬይኖልድስ ቀመር የተገኘው ቁልፍ ግንዛቤ የዘይት ፊልም ግፊት - እና ስለዚህ የመሸከም አቅሙ - ከሚከተሉት ጋር ተመጣጣኝ ነው.

• የዘይት viscosity  μ (ከፍተኛ viscosity → ከፍ ያለ የፊልም ግፊት → ከፍተኛ የመጫን አቅም)

• የመጽሔቱ ወለል ፍጥነት u (ከፍተኛ ፍጥነት → ተጨማሪ ዘይት ወደ ሽብልቅ ተጎትቷል → ከፍ ያለ የፊልም ግፊት)

• የፊልም ውፍረት ተገላቢጦሽ h⊃3; (ቀጭን ፊልም → ከፍተኛ የግፊት ቅልመት → ከፍተኛ የመጫን አቅም፣ ነገር ግን የፊልም መፈራረስ አደጋ ከፍተኛ ነው)

2.2 የሶመርፌልድ ቁጥር - የቁልፍ ንድፍ መለኪያ

የሶመርፌልድ ቁጥር (ኤስ) የሃይድሮዳይናሚክ ተሸካሚ አሠራር ሁኔታን የሚገልጽ ልኬት የሌለው ግቤት ነው። የመሸከምያውን ጂኦሜትሪ፣ ጭነት፣ ፍጥነት እና የዘይት viscosity ወደ ነጠላ ቁጥር በማጣመር የመሸከሚያውን የቅባት አሰራር ይተነብያል፡

የት፡

• μ = በሚሠራበት የሙቀት መጠን (Pa·s) የሚቀባ ዘይት ተለዋዋጭ viscosity

• N = የመጽሔት የማሽከርከር ፍጥነት (ሪቭ/ሰ)

• P = ተሸካሚ ክፍል ጭነት =

(ፓ)፣ W የመሸከምያ ሎድ (N)፣ L የመሸከምያ ርዝመት (m) እና D የመጽሔቱ ዲያሜትር (ሜ) ነው።

• R = ጆርናል ራዲየስ (ሜ) = D/2

• ሐ = በመጽሔት እና በመያዣው መካከል ያለው ራዲያል ክፍተት (ሜ)

የሶመርፌልድ ቁጥር ትርጓሜ፡-

ለኳስ ወፍጮ እና ለ SAG ወፍጮ ትራኒዮን ተሸካሚዎች ፣ የንድፍ ዒላማው S ≥ 0.30 ነው። በሁሉም መደበኛ የሥራ ሁኔታዎች ውስጥ የሶመርፌልድ ቁጥር ጅምር ላይ (ዝቅተኛ N) እና በከፍተኛ ጭነት ሁኔታዎች ውስጥ በጣም ወሳኝ ነው።

2.3 ዝቅተኛው የፊልም ውፍረት ስሌት

በሃይድሮዳይናሚክ ተሸካሚ ውስጥ ያለው ዝቅተኛው የዘይት ፊልም ውፍረት፡-

ε የኤክሰንትሪሲቲ ጥምርታ ባለበት (የጆርናል ማእከል ማካካሻ እና ራዲያል ክሊራንስ ጥምርታ)። በጥሩ ሁኔታ ለተነደፈ የወፍጮ ትራንስ ተሸካሚነት በሙሉ ሃይድሮዳይናሚክ አገዛዝ ውስጥ ለሚሰራ፡

ራዲያል ክሊራንስ ላለው መያዣ ፡- C = 0.5mm

ዝቅተኛው የፊልም ውፍረት ቢያንስ 3–5 በሆነ የደህንነት ሁኔታ ከመጽሔቱ እና ከተሸከመው የገጽታ ሸካራነት መብለጥ አለበት።

የት  Λ የፊልም ውፍረት ሬሾ (ዒላማ  Λ ≥3 ) እና ራ የገጽታ ሸካራነት ነው (በተለምዶ 

= 0.4-0.8 μm,

= 0.8-1.6 μm ለባቢት).

ለ

= 0.4 μm እና

= 1.0 μm:

ይህ ዝቅተኛው ከላይ በተሰላው የ150 μm ፊልም ውፍረት በቀላሉ ይረካል - ተሸካሚው ሙሉ ሃይድሮዳይናሚክ አገዛዝ ውስጥ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እየሰራ መሆኑን ማረጋገጥ።

2.4 የመሸከም ማጽጃ ዝርዝር

ራዲያል ማጽጃ

C በ trunnion bearing ንድፍ ውስጥ በጣም ወሳኝ ከሆኑት ልኬቶች ውስጥ አንዱ ነው በመጽሔቱ እና በተሸካሚው ቦሬ መካከል

• በጣም ትንሽ ፡ በቂ ያልሆነ ማጽጃ በማያዣው ​​ውስጥ ያለውን የዘይት ፍሰት ይገድባል፣ ቅዝቃዜን ይቀንሳል እና በጭነት ጊዜ የሙቀት መናድ አደጋን ይጨምራል

• በጣም ትልቅ ፡ ከመጠን በላይ ማጽዳት የዘይት ፊልም ግፊትን ይቀንሳል (የሽብልቅ እርምጃ በሰፊ ክፍተት ውስጥ ብዙም ውጤታማ አይደለም)፣ የጆርናል ቅልጥፍናን ይጨምራል እና ንዝረትን ያስከትላል።

የሚመከር ራዲያል ማጽጃ ለወፍጮ ትራንዮን ተሸካሚዎች፡

ለ1,200ሚሜ ጆርናል ዲያሜትር፡-

ማጽዳቱ በሚሠራበት የሙቀት መጠን መለካት አለበት - የጋዜጣው የሙቀት መስፋፋት (ብረት, ኮፊሸን ≈ 12 × 10⁻⁶/° ሴ) ወፍጮው ሲሞቅ ውጤታማውን ክፍተት ይቀንሳል። በ60°ሴ ከከባቢ አየር በላይ ለሚሰራ 1,200ሚሜ ጆርናል፡-

ይህ የሙቀት መስፋፋት ከቀዝቃዛው ክፍተት ውስጥ ጉልህ የሆነ ክፍል ይወስዳል - የሙቀት መጠኑ በሚመከረው ክልል ውስጥ መቆየቱን ለማረጋገጥ ቀዝቃዛው ክፍተት በበቂ መጠን መቀመጥ አለበት።

ክፍል 3: የግዳጅ ቅባት ስርዓት ንድፍ

3.1 የግዳጅ ቅባት ለምን አስፈላጊ ነው?

ነጭ የብረት ትራኒዮን ማሰሪያዎች የግዳጅ የዘይት ስርጭት ቅባት ስርዓት ያስፈልጋቸዋል - ቀላል የዘይት መታጠቢያ ወይም የቅባት ቅባት አይደለም. ምክንያቶቹ መሠረታዊ ናቸው፡-

1. ሙቀትን ማስወገድ: የዘይቱ ፊልም ዝልግልግ መቆራረጥ ሙቀትን ያመጣል. ለትልቅ የ SAG ወፍጮ ትራንዮን ተሸካሚ, የሙቀት ማመንጫው ፍጥነት ከ20-80 ኪ.ወ. ይህ ሙቀት በሚዘዋወረው ዘይት መወገድ አለበት - ዘይቱ እንደ ቅባት እና ቀዝቃዛ ሆኖ ይሠራል.

2. ቀጣይነት ያለው ዘይት አቅርቦት: የሃይድሮዳይናሚክ ፊልም ያለማቋረጥ መቆየት አለበት. ማንኛውም የዘይት አቅርቦት መቋረጥ - ለጥቂት ሰኮንዶች በጭነት ውስጥ እንኳን - ፊልሙ እንዲፈርስ እና ከብረት ከብረት ጋር መገናኘት ይጀምራል.

3. የዘይት ማጣሪያ ፡ በባቢት ገጽ እና በጆርናል ላይ የሚደርሰውን ጉዳት ለመከላከል በዘይቱ ውስጥ ያሉ ብከላዎች (ጥራጥሬዎችን፣ የወፍጮዎችን አቧራ፣ ውሃ) ያለማቋረጥ መወገድ አለባቸው።

3.2 የግዳጅ ቅባት ስርዓት አካላት

የተሟላ የጭረት መያዣ ቅባት ስርዓት የሚከተሉትን ያጠቃልላል ።

የነዳጅ ማጠራቀሚያ (ጉድጓድ);

• አቅም፡ በተለይ 500–3,000 ሊትር ለትልቅ ወፍጮ ትራንዮን ሲስተም

• ቁሳቁስ-የተበየደው ብረት ከውስጥ ሽፋን ወይም ከማይዝግ ብረት ሽፋን ጋር

• ዋና መለያ ጸባያት፡ የዘይት ደረጃ የእይታ መስታወት፣ የሙቀት ዳሳሽ፣ ዝቅተኛ ደረጃ ማንቂያ፣ የፍሳሽ ቫልቭ፣ የማጽዳት ጉድጓድ

ዋና የዘይት ፓምፕ;

• ዓይነት: የማርሽ ፓምፕ (አዎንታዊ መፈናቀል) - የስርዓት ግፊት ምንም ይሁን ምን የማያቋርጥ ፍሰት ያቀርባል

• ተግባር፡ ወፍጮው በሚሰራበት ጊዜ ሁሉ ቀጣይነት ያለው ስራ

• ተጠባባቂ፡- 100% ተረኛ ተጠባባቂ ፓምፕ በዋና ፓምፕ ውድቀት ላይ አውቶማቲክ ለውጥ - ለትላልቅ ወፍጮዎች የግዴታ

ከፍተኛ ግፊት (ጃኪንግ) ፓምፕ;

• ዓይነት: ፒስተን ፓምፕ - በዝቅተኛ ፍሰት መጠን በጣም ከፍተኛ ግፊት (10-25 MPa) ያቀርባል

• ተግባር፡- ጆርናል በሚነሳበት ጊዜ ከፍተኛ ግፊት ያለው ዘይት በመጽሔቱ ስር ባለው ኪስ ውስጥ በቀጥታ በመርፌ መጽሔቱን ከባቢቢት ወለል ላይ ያነሳል። ይህ የሃይድሮዳይናሚክ ፊልም ከመፈጠሩ በፊት ወሳኝ በሆነው የጅምር ጊዜ ውስጥ ከብረት ወደ ብረት ግንኙነት ይከላከላል.

• ክዋኔ: ወፍጮ ከመጀመሩ ከ2-5 ደቂቃዎች በፊት በራስ-ሰር ነቅቷል; ወፍጮ የስራ ፍጥነት ላይ ሲደርስ ቦዝኗል እና ሃይድሮዳይናሚክ ፊልም የሙቀት መረጋጋትን በመሸከም ይረጋገጣል

ዘይት ማቀዝቀዣ;

• ዓይነት: ሼል-እና-ቱቦ ወይም የፕላስቲን ሙቀት መለዋወጫ, በውሃ የቀዘቀዘ

• ተግባር፡ የዘይት አቅርቦት ሙቀትን በ40–50°ሴ (ለመሸከም መግቢያ) ጠብቅ

• ቁጥጥር፡ በቴርሞስታቲክ ቁጥጥር የሚደረግበት ማለፊያ ቫልቭ የአካባቢ ሙቀት ወይም የወፍጮ ጭነት ምንም ይሁን ምን የዘይት አቅርቦትን የሙቀት መጠን ይይዛል

ዘይት ማጣሪያ;

• ዋና ማጣሪያ፡- 25-50 ማይክሮን ፍፁም ማጣሪያ - የባቢት ገጽን ውጤት ሊያስከትሉ የሚችሉ ቅንጣቶችን ያስወግዳል።

• ሁለተኛ ደረጃ (ጥሩ) ማጣሪያ: 10 ማይክሮን ፍፁም - ለከፍተኛ ትክክለኛነት መያዣዎች

• መግነጢሳዊ መለያየት፡- ከዘይቱ ውስጥ የብረት ብስባሽ ቅንጣቶችን ያስወግዳል

• የዒላማ ንፅህና፡ ISO 4406 ክፍል 16/14/11 ወይም የተሻለ ለወፍጮ ትራንስ ቦርዶች

መሳርያ እና መጋጠሚያዎች;

ወሳኝ መቆራረጥ ፡ የዘይት አቅርቦት ግፊቱ ከጉዞው አቀማመጥ በታች ቢወድቅ ወፍጮው ወዲያውኑ ማቆም አለበት - ተሸካሚው ከ 10-30 ሰከንድ በላይ ያለ ዘይት አቅርቦት ሙሉ ጭነት ሊቆይ አይችልም.

3.3 ለTrunion Bearings የዘይት ምርጫ

ወሳኝ ማስታወሻ ፡ ከፍተኛ ግፊት (EP) ወይም ፀረ-አልባሳት (AW) ተጨማሪዎችን የያዙ ዘይቶችን በነጭ የብረት ትራንዮን ተሸካሚዎች አይጠቀሙ። በ EP/AW ተጨማሪዎች ውስጥ ያሉት የሰልፈር እና ፎስፎረስ ውህዶች በባቢቢት ብረት ውስጥ ካለው ቆርቆሮ እና እርሳስ ጋር በኬሚካላዊ ምላሽ ይሰጣሉ፣ ይህም በተሸከመው ወለል ላይ የመበስበስ ጥቃትን ያስከትላል - ብዙውን ጊዜ እንደ ሜካኒካል አልባሳት የማይታወቅ ውድቀት።

3.4 የጃኪንግ (ከፍተኛ-ግፊት) የነዳጅ ስርዓት

የጃኪንግ ዘይት ስርዓት በሚነሳበት ጊዜ ለትራኒዮን መያዣ በጣም ወሳኝ ጥበቃ ነው. ከእረፍት በሚነሳበት ጊዜ;

• መጽሔቱ በባቢቢት ገጽ ላይ አርፏል (የድንበር ቅባት - ከብረት ወደ ብረት ግንኙነት)

• ወፍጮው ከ 0 ወደ የስራ ፍጥነት ማፋጠን አለበት (በተለምዶ 0.2-0.5 rpm ለትልቅ SAG ወፍጮዎች)

• ጆርናል በቂ ፍጥነት እስኪደርስ ድረስ የሃይድሮዳይናሚክ ፊልም እራሱን ማቋቋም አይችልም

ያለ ዘይት ጃክ፣ የጅምር ጊዜ በጆርናል እና በባቢት መካከል ከ30-120 ሰከንድ ከብረት ከብረት ጋር ግንኙነትን ያካትታል - በእያንዳንዱ ጅምር ሊለካ የሚችል Babbitt እንዲለብስ ያደርጋል። በመቶዎች ከሚቆጠሩ ጅምሮች በላይ፣ ይህ ወደ ከፍተኛ የባቢት ውፍረት መጥፋት እና በመጨረሻም የመሸከም አቅም ማጣት ይከማቻል።

የጃኪንግ ኦይል ሲስተም በ 10-25 MPa ውስጥ ዘይት በቀጥታ በመጽሔቱ ስር በተሰየመ ኪስ ውስጥ በተሸከመ ቦር ውስጥ ያስገባል ። ይህ በሃይድሮሊክ ማሽከርከር ከመጀመሩ በፊት መጽሔቱን ከባቢት ወለል ላይ ያነሳል ፣ ይህም በጅምር ቅደም ተከተል ውስጥ ሙሉ የዘይት ፊልም ይይዛል።

የጃኪንግ ዘይት ስርዓት ዝርዝር መግለጫ;

ክፍል 4፡ የመሸከምያ ክሊራንስ፣ አሰላለፍ እና ተከላ

4.1 የቦሬንግ ቦሬ መለኪያ እና የጽዳት ማረጋገጫ

በመጽሔቱ እና በመያዣው ቦሬ መካከል ያለው ራዲያል ክሊራሲ በሚጫንበት ጊዜ እና በእያንዳንዱ ማስተካከያ ጊዜ መለካት እና መረጋገጥ አለበት፡-

የመለኪያ ዘዴ - የእርሳስ ሽቦ ቴክኒክ;

1. ለስላሳ የእርሳስ ሽቦዎች (ከሚጠበቀው ክፍተት በትንሹ የሚበልጥ ዲያሜትር) በተሸካሚው ቦይ አናት እና ታች ላይ ከዘንጉ ዘንግ ጋር ትይዩ ያድርጉ።

2. የተሸከመውን ቤት ያሰባስቡ እና በተጠቀሰው ጉልበት ላይ አጥብቀው ይያዙ

3. የተጨመቀውን የእርሳስ ሽቦ ውፍረት በማይክሮሜትር ይንቀሉት እና ይለኩ።

4. ከላይ ያለው ክፍተት = የሊድ ሽቦ ውፍረት ከላይ; ማጽጃ ከታች = የሊድ ሽቦ ውፍረት ከታች

5. የዲያሜትራል ማጽጃ = የላይኛው ማጽጃ + የታችኛው ማጽጃ

የመለኪያ ዘዴ - የመደወያ መለኪያ;

ለተጫኑ ማሰሪያዎች, የጆርናል ማንሳት (የመጽሔቱ ርቀት ከመያዣው የላይኛው ክፍል ጋር ከመገናኘቱ በፊት በአቀባዊ ሊነሳ ይችላል) በመደወያ መለኪያ ይለካሉ. ይህ የላይኛው ክፍተት እኩል ነው፣ ይህም ከጠቅላላው የዲያሜትራል ክፍተት ግማሽ ያህል ነው።

4.2 Shaft Journal Surface መስፈርቶች

የዘንጉ መጽሔት ገጽ ጥራት ለሃይድሮዳይናሚክ ተሸካሚ አፈጻጸም ወሳኝ ነው፡-

በጣም ሻካራ የሆነ የመጽሔት ገጽ (ራ> 0.8 μm) የባቢትን ገጽ ሙሉ በሙሉ በሃይድሮዳይናሚክ ቅባት ሥር እንኳን ሳይቀር ይሸልማል - በመጽሔቱ ወለል ላይ ያሉ ምኞቶች በየጊዜው ወደ ዘይት ፊልሙ ውስጥ ገብተው ባቢትን ያነጋግሩ።

4.3 የተሸከመ አሰላለፍ

በወፍጮ ወፍጮ ሁለት trunnion bearings መካከል አለመመጣጠን ያለጊዜው የመሸከም ውድቀት ዋና መንስኤዎች መካከል አንዱ ነው. ሁለቱ ተሸካሚ ማዕከሎች በሚከተሉት ውስጥ አብሮ-axial መሆን አለባቸው፡-

ለ1,200ሚሜ ጆርናል በ1,500ሚሜ ርዝመት ያለው መያዣ፡-

የተሳሳተ አቀማመጥ ጆርናል በተሸከርካሪው ክፍል ውስጥ ባለው አንግል ላይ እንዲሰራ ያደርገዋል, ሸክሙን በአንደኛው ጫፍ ላይ በማተኮር እና በባቢት ወለል ላይ ወጥ ያልሆነ የግፊት ስርጭት ይፈጥራል. ውጤቱ በተጫነው ጫፍ ላይ የተፋጠነ አለባበስ እና በመጨረሻም የባቢት ድካም መሰንጠቅ ነው.

ክፍል 5፡ Trunion Bearing Failure Mode Analysis

5.1 የባቢት ድካም (መሰነጣጠቅ እና መፍታት)

መልክ ፡ በባቢት ንብርብር ላይ ስንጥቅ፣በተለምዶ ከመሸከሚያው ዘንግ ጋር ትይዩ ወይም በአውታረመረብ ጥለት ውስጥ ይሰራል። የላቁ ሁኔታዎች ውስጥ, Babitt ክፍሎች ከበስተጀርባ ሼል ከ delaminate እና ዘይት ሥርዓት ውስጥ (በዘይት ትንተና ወይም ማጣሪያ ማጣሪያ ተገኝቷል) ውስጥ ይሰራጫሉ.

የስር መንስኤዎች:

• የመሸከም አሃድ ግፊት ከሚፈቀደው ገደብ በላይ (> 7 MPa) ፡ ተሸካሚውን ከባቢቲ የድካም ገደብ በላይ መጫን በባቢት ንብርብር ውስጥ ስንጥቅ በሚያስከትል ዑደት ውስጥ የሚከሰት ውጥረት ያስከትላል። በአብዛኛው የሚከሰተው በወፍጮዎች ከመጠን በላይ መጫን (ከመጠን በላይ የመፍጨት ሚዲያ ክፍያ) ወይም ከመሠረት ሰፈራ ጭነት እንደገና በማከፋፈል ነው።

• የባቢት ትስስር ጉድለቶች ፡ በባቢት ንብርብር እና በመደገፊያው ሼል መካከል ያለው ደካማ ትስስር በይነተገናኝ ላይ የጭንቀት ውጥረቶችን ይፈጥራል፣ ይህ ደግሞ በሳይክል ጭነት ስር ያለውን መጥፋት ይጀምራል። የድጋሚ ቅርፊቱን እንደገና ከመገጣጠም በፊት በቂ ያልሆነ የገጽታ ዝግጅት ምክንያት ነው።

• የሙቀት ድካም፡- ተደጋጋሚ ጅምር-መዘጋት ዑደቶች በባቢት ንብርብር ላይ የሙቀት ጭንቀትን ይፈጥራሉ (ባቢት ይስፋፋል እና ከብረት መደገፊያው የበለጠ ይጨምቃል በከፍተኛ የሙቀት ማስፋፊያ ቅንጅት ምክንያት)።

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• የወፍጮ ክፍያ ክብደት ከዲዛይን የማይበልጥ መሆኑን ያረጋግጡ - የመፍጨት ሚዲያ ደረጃን እና የማዕድን ጥንካሬን ያረጋግጡ

• ከአሰቃቂ ውድቀት በፊት የባቢት ቅንጣቶችን ለመለየት የዘይት ትንተና እና የማጣሪያ ምርመራ ያካሂዱ

• በሚቀጥለው ሲዘጋ የባቢትን ገጽ በእይታ ምርመራ እና በቀለም ፔንታንት ሙከራ (PT) ይፈትሹ።

• መሰንጠቅ> 10% የሚሆነውን የተሸከመውን ወለል የሚሸፍን ከሆነ በሚቀጥለው የታቀደ የጥገና መስኮት እንደገና መገጣጠም ያቅዱ

5.2 ጆርናል ነጥብ መስጠት (ማጽዳት)

መልክ ፡ የረጅም ጊዜ መቧጨር ወይም በመጽሔቱ ገጽ ላይ መቀባት እና በባቢት ወለል ላይ የሚደርስ ጉዳት። በአስቸጋሪ ሁኔታዎች ውስጥ, Babitt ተቀባ እና በመጽሔቱ ላይ እንደገና ይሰራጫል.

የስር መንስኤዎች:

• በሚሠራበት ጊዜ የዘይት ፊልም ውድቀት ፡ በዘይት አቅርቦት ብልሽት (የፓምፕ ብልሽት፣ የቧንቧ መዘጋት፣ የማጣሪያ ማለፊያ)፣ የዘይት viscosity በጣም ዝቅተኛ (የዘይት ሙቀት ወይም የተሳሳተ ደረጃ) ወይም ከሃይድሮዳይናሚክ ፊልም አቅም በላይ የመሸከም ምክንያት።

• ጅምር ዘይት ጃክ ሳይደረግ፡- ጅምር ላይ ከብረት ከብረት ጋር የሚደረግ ግንኙነት የጃኪንግ ኦይል ሲስተም ሳይነቃ የባቢት ገጽን መጥረግ ያስከትላል። እያንዳንዱ ያልተጠበቀ ጅምር ሊለካ የሚችል የባቢት ውፍረት ያስወግዳል።

• ብክለት ወደ ውስጥ መግባት ፡ ከዘይቱ ፊልም ውፍረት የሚበልጡ ጠንካራ ቅንጣቶች (ወፍጮ ሚዛኖች፣ ሲሊካ) በዘይት ውስጥ ዘልቀው በመግባት ሁለቱንም የጆርናል እና የባቢቢት ገጽታዎችን ያስመዘገቡ።

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• እያንዳንዱ ወፍጮ ከመጀመሩ በፊት የጃኪንግ ዘይት ስርዓት የሚሰራ እና የነቃ መሆኑን ያረጋግጡ - ይህ ለድርድር የማይቀርብ ነው።

• የዘይት አቅርቦትን የሙቀት መጠን፣ ግፊት እና የፍሰት መጠን ከዲዛይን ዝርዝሮች ጋር ያረጋግጡ

• ብክለት ከተጠረጠረ የዘይት ማጣሪያን ወደ 10 ማይክሮን ፍፁም ያሻሽሉ።

• በሚቀጥለው መዘጋት ላይ የጆርናል ገጽን ይመርምሩ - አነስተኛ ነጥብ (ራ <1.6 μm) በቦታው ውስጥ ሊጸዳ ይችላል; ከባድ ውጤት ጆርናል ማስወገድ እና እንደገና መፍጨትን ይጠይቃል

5.3 በባቢት ላይ የሚበላሽ ጥቃት

መልክ ፡ የባቢት ገጽን መቆፈር እና ማሳከክ፣ ብዙውን ጊዜ ከጨለማ ወይም ከቀለም ገጽታ ጋር። ጉድጓዱ በአንድ የተወሰነ ቦታ ላይ ከማተኮር ይልቅ በተሸካሚው ወለል ላይ ይሰራጫል (ከድካም ስፔል መለየት ፣ ከአካባቢው ተለይቶ ይታወቃል)።

የስር መንስኤዎች:

• በዘይቱ ውስጥ የኢፒ/AW ተጨማሪዎች ፡ የሰልፈር እና ፎስፎረስ ውህዶች በከፍተኛ ግፊት ወይም ፀረ-አልባሳት ተጨማሪዎች በባቢት ውስጥ ካለው ቆርቆሮ እና እርሳስ ጋር ምላሽ ይሰጣሉ፣ ይህም የተሸከመውን ወለል የኬሚካል ብክለት ያስከትላል። ይህ በወፍጮ ትራንዮን ተሸካሚዎች ውስጥ በጣም የተለመደው የዝገት ጥቃት መንስኤ ነው - ከባቢቢት ጋር ተኳሃኝነትን ሳያረጋግጡ የዘይቱ ዝርዝር ሲቀየር ይከሰታል።

• የውሃ መበከል ፡ በዘይት ውስጥ ያለው ውሃ (የውሃ ፍንጣቂዎች ወይም ጤዛዎች) በባቢት የሚገኘውን የእርሳስ ክፍል ኦክሳይድን በመፍጠር ከባቢት ማትሪክስ የበለጠ ከባድ የሆነ የእርሳስ ኦክሳይድን ይፈጥራል እና የመቧጨር ስሜት ይፈጥራል።

• የአሲድ ዘይት መበላሸት ፡ በጣም የተበላሸ ዘይት (ከፍተኛ የአሲድ ቁጥር) የባቢትን ገጽ በኬሚካል ያጠቃል።

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• ወዲያውኑ ወደ ንጹህ R&O (ዝገት እና ኦክሳይድ የተከለከለ) የማዕድን ዘይት ያለ EP ወይም AW ተጨማሪዎች ይለውጡ።

• ከመሙላቱ በፊት ሙሉውን የቅባት ስርዓት በንጹህ ዘይት ያጠቡ

• በነዳጅ ማቀዝቀዣው ውስጥ ቀዝቃዛ የውሃ ፍሳሾችን ይፈትሹ - በማቀዝቀዣው ላይ የግፊት ሙከራ ያድርጉ

• የአሲድ ቁጥር፣ የውሃ ይዘት እና የብረታ ብረት ትንተናን ጨምሮ መደበኛ የዘይት ትንተና (በአራተኛው ዝቅተኛ) ይተግብሩ

5.4 ከመጠን በላይ ማሞቅ

መልክ ፡ የሚሸከም የብረት ሙቀት ከ 80 ዲግሪ ሴንቲግሬድ (የጉዞ አቀማመጥ) ይበልጣል። የነዳጅ አቅርቦት የሙቀት መጠን ይጨምራል. በአስጊ ሁኔታ ውስጥ, ባቢት በአካባቢው ይቀልጣል (Babbitt የማቅለጫ ነጥብ: ቲን-ቤዝ ≈ 240 ° C; እርሳስ-ቤዝ ≈ 180 ° ሴ) እና የቀለጠውን ብረት ከመያዣው ውስጥ ይወጣል.

የስር መንስኤዎች:

• በቂ ያልሆነ የዘይት ፍሰት መጠን ፡ ከዲዛይን መጠን በታች ያለው የዘይት ፍሰት ቅባቱን እና ቅዝቃዜን ይቀንሳል። በፓምፕ ማልበስ፣ በታገዱ ማጣሪያዎች ወይም በከፊል በተዘጋ የማግለል ቫልቮች ምክንያት የሚከሰት።

• የዘይት ማቀዝቀዣ መበላሸት፡- በዘይት ማቀዝቀዣው ቀዝቃዛ ውሃ በኩል ያለው መጠን መጨመር የሙቀት ማስተላለፍን ይቀንሳል፣ ይህም የዘይት አቅርቦት ሙቀት እንዲጨምር ያደርጋል።

• ከመጠን በላይ የመሸከምያ ማጽጃ: ከመጠን በላይ ማጽዳት ያለው የተለበሰ ማሰሪያ ጆርናል በከፍተኛ ግርዶሽ እንዲሰራ ያስችለዋል, ይህም የዘይት ፊልም ውፍረት ይቀንሳል እና የቪስኮስ ሙቀት ማመንጨት ይጨምራል.

• የወፍጮ ጭነት፡- ከመጠን በላይ መፍጨት ሚዲያ ወይም ማዕድን ክፍያ ከዲዛይን በላይ የመሸከም አቅምን ይጨምራል፣በዘይት ፊልሙ ውስጥ የሙቀት መፈጠርን ይጨምራል።

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• የዘይት ፍሰት መጠንን ከንድፍ ዝርዝር አንፃር ያረጋግጡ - ማጣሪያዎችን ያፅዱ ወይም ይተኩ ፣ የፓምፑን ውጤት ያረጋግጡ

• ንጹህ ዘይት ማቀዝቀዣ (የውሃ ጎን) - አስፈላጊ ከሆነ ይቀንሱ

• የመለኪያ ክሊራንስ - ማጽዳቱ የንድፍ እሴቱ ከ 1.5 × በላይ ከሆነ ፣ እንደገና ለማስተላለፍ ቀጠሮ ይያዙ

• የወፍጮ ክፍያ ክብደት በንድፍ ገደቦች ውስጥ መሆኑን ያረጋግጡ

5.5 ንዝረትን እና አለመረጋጋትን (የዘይት ሽክርክሪት)

መልክ፡- ንዑስ-የተመሳሰለ ንዝረት በግምት 0.4–0.48× የማዞሪያ ድግግሞሽ። የንዝረት መጠነ-ሰፊው በፍጥነት ይጨምራል እና በከፍተኛ ፍጥነት እራሱን የሚቋቋም (የዘይት ጅራፍ) ሊሆን ይችላል።

የስር መንስኤዎች:

• የዘይት ሽክርክሪፕት፡- የመጽሔት ማዕከሉ በተሸከርካሪ ማዕከሉ ዙሪያ በግምት በግማሽ የማሽከርከር ፍጥነት ሲዞር የሚከሰት የሃይድሮዳይናሚክ አለመረጋጋት። ከተሸካሚው የመሸከም አቅም ጋር ሲነፃፀር በቂ ያልሆነ የመሸከምያ ጭነት ምክንያት - ጆርናል ' ተንሳፋፊ ' በመያዣው መሃል ላይ በጭነቱ ወደ አንድ ጎን ከመግፋት ይልቅ.

• ከመጠን በላይ የመሸከምያ ማጽጃ ፡ የተሸከሙ ማሰሪያዎች ከመጠን በላይ ማጽጃ ለዘይት ሽክርክሪት አለመረጋጋት የበለጠ ተጋላጭ ናቸው።

• ዝቅተኛ የመሸከምያ አሃድ ግፊት: ቀላል የተጫኑ ማሰሪያዎች (የክፍል ግፊት <0.5 MPa) ለዘይት ሽክርክሪት የተጋለጡ ናቸው.

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• ለወፍጮ ትራንዮን ተሸካሚዎች ፣ የዘይት ሽክርክሪት በጣም ከፍተኛ በሆነ የመሸከምያ ሸክሞች ምክንያት ያልተለመደ ነው - ከተከሰተ ፣ መከለያው በትክክል መጫኑን ያረጋግጡ (በአንድ ቋት ላይ ያለውን ጭነት ሊቀንስ የሚችል የመሠረት አቀማመጥን ያረጋግጡ)

• ቀድሞ የተጫነ የመሸከምያ ንድፍን ወይም ክብ ቅርጽ የሌለውን የቦረ ፕሮፋይል (የሎሚ ቦሬ፣ ባለሶስት-ሎብ ቦሬ) የሚይዘው መረጋጋትን ያስቡበት።

• ከመጠን በላይ ከሆነ የመሸከምያ ክፍተት ይለኩ እና ያርሙ

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

Q1: በነጭ ብረት (Babbitt) እና በኳስ ወፍጮ ትራንስሎች መካከል በሚሽከረከር ኤለመንት መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?

ነጭ ብረት (Babbitt) ሃይድሮዳይናሚክ ተሸካሚዎች ግፊት ባለው የዘይት ፊልም ላይ ይሰራሉ ​​መጽሔቱን ከተሸከመው ወለል ሙሉ በሙሉ የሚለይ - ሙሉ የሃይድሮዳይናሚክ ቅባት ስር ፣ ከብረት-ወደ-ብረት ግንኙነት ዜሮ እና ምንም መልበስ የለም። ለትልቅ ወፍጮዎች (> 3.0m ዲያሜትር) መስፈርት ናቸው ምክንያቱም ምንም ተግባራዊ የመጠን ገደብ የሌላቸው በጣም ትልቅ የጆርናል ዲያሜትሮች (እስከ 2,000 ሚሜ +) ማስተናገድ ይችላሉ. የሚሽከረከሩ ንጥረ ነገሮች (spherical roller bearings) የሚሽከረከር ግንኙነትን ይጠቀማሉ እና ለመጠገን ቀላል ናቸው፣ነገር ግን በግምት 1,100ሚሜ ቦረቦረ ዲያሜትር የተገደቡ እና ዝቅተኛ የድንጋጤ ጭነት መቻቻል አላቸው። በማዕድን እና በሲሚንቶ ውስጥ ለትልቅ SAG እና የኳስ ፋብሪካዎች, ነጭ የብረት ሃይድሮዳይናሚክ ተሸካሚዎች ብቸኛው ተግባራዊ ምርጫ ናቸው.

ጥ 2፡ የወፍጮ ትራንዮን ቋት የተነደፈው ለየትኛው የሶመርፌልድ ቁጥር ነው?

ለቀጣይ አሠራር የንድፍ ዒላማው S ≥ 0.30 ነው - ይህ ከብረት-ወደ-ብረት ግንኙነት ጋር ሙሉ ሃይድሮዳይናሚክ ቅባትን ያረጋግጣል. በ S <0.05, የዘይት ፊልም ተበላሽቷል እና የድንበር ቅባት (የብረት ግንኙነት) ይጀምራል - ይህ አደገኛ እና በተለመደው ቀዶ ጥገና ላይ መከሰት የለበትም. የሶመርፌልድ ቁጥር በጅምር (ዝቅተኛ ፍጥነት N) እና በከፍተኛ ጭነት ውስጥ በጣም ወሳኝ ነው። የሶመርፌልድ ቁጥር ከሃይድሮዳይናሚክ ጣራ በታች በሚሆንበት ጊዜ የጃኪንግ ዘይት ስርዓት በተለይ በሚነሳበት ጊዜ መያዣውን ለመጠበቅ የተነደፈ ነው።

Q3: ለምንድነው የኢፒ (እጅግ ከፍተኛ ግፊት) ተጨማሪዎች በወፍጮ ትራኒዮን ተሸካሚ ዘይት ውስጥ መወገድ ያለባቸው?

EP እና AW (ፀረ-አልባሳት) ተጨማሪዎች የሰልፈር እና ፎስፎረስ ውህዶች በባቢት ብረት ውስጥ ከቆርቆሮ እና እርሳስ ጋር በኬሚካላዊ ምላሽ ይሰጣሉ፣ ይህም የተሸከመውን ወለል የበሰበሱ ጉድጓዶችን ያስከትላሉ። ይህ የሚበላሽ ጥቃት ብዙውን ጊዜ እንደ ሜካኒካል ልብስ ይገለጻል. የነጭ ብረት ትራንዮን ተሸካሚዎች ትክክለኛው የዘይት ዝርዝር የንፁህ R&O (ዝገት እና ኦክሳይድ የተከለከለ) የማዕድን ዘይት ፣ ISO VG 100-220 በሶመርፌልድ ቁጥር ስሌት ላይ በመመስረት ፣ ምንም EP ወይም AW ተጨማሪዎች የሉም። የዘይት ብራንዶችን ወይም ደረጃዎችን ከመቀየርዎ በፊት ሁልጊዜ የዘይት ተኳሃኝነትን ከባቢት ጋር ያረጋግጡ። 

Q4: የጃኪንግ ዘይት ስርዓት ምን ያህል ጊዜ መንቃት አለበት?

እያንዳንዱ ወፍጮ ከመጀመሩ በፊት የጃኪንግ ዘይት ስርዓቱ መንቃት አለበት - ያለ ምንም ልዩነት። እያንዳንዱ ጥበቃ ያልተደረገለት ጅምር (ያለ ዘይት ጃኪንግ) በጅማሬው ወቅት የሚለካ የባቢት ልብስ ከብረት-ብረት ግንኙነት ይፈጥራል። በመቶዎች ከሚቆጠሩ ጅምሮች በላይ፣ ይህ ወደ ከፍተኛ የባቢት ውፍረት ኪሳራ ይከማቻል። የወፍጮው ትእዛዝ ከመጀመሩ ከ2-5 ደቂቃዎች በፊት የጃኪንግ ዘይት ሲስተም መንቃት እና ወፍጮው ከ50-70% የስራ ፍጥነት ሲደርስ በራስ-ሰር መጥፋት አለበት። ከእያንዳንዱ ጅምር በፊት የጃኪንግ ዘይት ግፊት በዝርዝሩ (10-25 MPa) ውስጥ መሆኑን ያረጋግጡ።

ጥ 5፡ ለኳስ ወፍጮ ትራኒዮን መያዣ ትክክለኛው ራዲያል ክሊራንስ ምንድን ነው?

የሚመከረው ራዲያል ክፍተት ከ 0.001 እስከ 0.0015 × ጆርናል ዲያሜትር ነው. ለ1,200ሚሜ ጆርናል ይህ ከ1.2–1.8ሚሜ ራዲያል ክሊራንስ ይሰጣል። የመጽሔቱን የሙቀት መስፋፋት ግምት ውስጥ በማስገባት የቀዝቃዛ ማጽዳቱ ከትኩስ ማጽጃ ዒላማው በላይ መዘጋጀት አለበት - ለ 1,200 ሚሜ የብረት ጆርናል ከድባብ በላይ 60 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ለሚሰራ የሙቀት መስፋፋት ክፍተቱን በግምት 0.86 ሚሜ ይቀንሳል። በሚጫኑበት ጊዜ እና ከእያንዳንዱ እንደገና ከተሰራ በኋላ የእርሳስ ሽቦ ቴክኒኮችን በመጠቀም ማጽጃን ይለኩ። የሚለካው ክሊራንስ ከንድፍ እሴቱ 1.5× ካለፈ፣ እንደገና ለማስኬድ ያቅዱ።

Q6: ከአደጋ ውድቀት በፊት የባቢት ድካምን እንዴት አገኛለሁ?

በጣም ውጤታማዎቹ የቅድመ ማስጠንቀቂያ ዘዴዎች፡- (1) የዘይት ትንተና - ስፔክትሮሜትሪክ ትንተና የሚታይ ጉዳት ከመድረሱ በፊት ከባቢይት የሚለብሰው ዘይት ውስጥ የሚገኘውን የቆርቆሮ እና የእርሳስ ቅንጣቶችን ይለያል። የሩብ ዓመት የዘይት ትንተና ቢያንስ መርሐግብር; (2) የማጣሪያ ፍተሻ - በእያንዳንዱ የማጣሪያ ለውጥ ላይ የዘይት ማጣሪያውን ንጥረ ነገር ለብረት ብናኞች ይፈትሹ; የባቢት ቅንጣቶች ለስላሳ እና ብር ናቸው; (3) የንዝረት ክትትል - በተሸካሚው ቤት ላይ ያሉ የፍጥነት መለኪያዎች የባቢት ገጽ ሁኔታ እየተባባሰ ሲመጣ የንዝረት ፊርማ ለውጦችን ይገነዘባሉ; (4) የመሸከም የሙቀት መጠን በመታየት ላይ - ከሳምንታት በኋላ የብረታ ብረትን የሚሸከም የሙቀት መጠን መጨመር የባቢቢት ወለል መበላሸት እየጨመረ መሄዱን ያሳያል።

የይሌ ማሽነሪ፡ ብጁ ትራንዮን ተሸካሚዎች እና የወፍጮ አካላት

የይሌ ማሽነሪ ብጁ ትራኒዮን ተሸካሚ ክፍሎችን፣ ተሸካሚ ዛጎሎችን እና ተያያዥ የወፍጮ ሃርድዌርን ለኳስ ፋብሪካዎች፣ ለኤስኤጂ ፋብሪካዎች፣ ለሮድ ወፍጮዎች እና ለ rotary kilns በሲሚንቶ፣ በማዕድን ማውጫ እና በማዕድን ማቀነባበሪያ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ያቀርባል።

የእኛ ትራንዮን ተሸካሚ አቅርቦት አቅሞች፡-

• ባቢት-የተደረደሩ ተሸካሚ ዛጎሎች ፡ ቲን-ቤዝ ባቢት (ክፍል 1 እና 2ኛ ክፍል) እና የእርሳስ ቤዝ ባቢት; የሼል ዲያሜትሮች ከ 400 ሚሜ እስከ 2,000 ሚሜ; እንደገና ከተሰራ በኋላ ትክክለኛነት-አሰልቺ ወደ ± 0.01 ሚሜ

• የተሸከሙ የኋላ ቅርፊቶች: የብረት ወይም የተፈጠረ ብረት; ትክክለኛነት-ማሽን ቦረቦረ እና OD; jacking ዘይት ኪስ ወደ ዝርዝር ማሽን

• የTrunnion መጽሔቶች (የዘንግ ጫፎች): የተጭበረበረ 42CrMo4 alloy steel; መሬት ወደ ራ ≤ 0.4 μm; እስከ 200-300 ኤች.ቢ

• የተሸከሙ ቤቶች: የተጣለ ወይም የተሰራ ብረት; ትክክለኛነት-አሰልቺ; የዘይት ማስገቢያ / መውጫ ግንኙነቶች; የሙቀት ዳሳሽ ወደቦች

• የማስታወሻ አገልግሎት ፡ ሙሉ የባቢትን ማስወገድ፣ የገጽታ ዝግጅት እና እንደገና መሸፈኛ አገልግሎት ለተበላሹ ወይም ለተበላሹ ተሸካሚ ዛጎሎች።

• የምህንድስና ሰነዶች: የሶመርፌልድ ቁጥር ስሌት; ዝቅተኛው የፊልም ውፍረት ማረጋገጥ; የመሸከምያ ማጽጃ ዝርዝር መግለጫ; የዘይት ስርዓት ንድፍ ግምገማ

ተዛማጅ ምርቶች እና ቴክኒካዊ ሀብቶች:

• የማዕድን እና የሲሚንቶ ኢንዱስትሪ መፍትሄዎች - ለኳስ ፋብሪካዎች ፣ ለኤስኤግ ወፍጮዎች እና ለ rotary kilns የተሟላ አካል አቅርቦት

• የሮታሪ ኪሊን ጎማ እና የድጋፍ ሮለር መመሪያ - የሄርትዝ የእውቂያ ጭንቀት እና የእቶን ድጋፍ ስርዓቶች አሰላለፍ ዘዴ

• ሮሊንግ ወፍጮ ሮልስ፡ የሥራ ጥቅል እና የመጠባበቂያ ጥቅል መመሪያ - ጥቅል አንገት የሚሸከም ምርጫ እና ለወፍጮ አፕሊኬሽኖች የእውቂያ ጭንቀት

• የኢንዱስትሪ ሄሊካል እና ቤቭል-ሄሊካል የማርሽ ሳጥን ምርጫ መመሪያ - የወፍጮ ድራይቭ የማርሽ ሳጥን ምርጫ እና የአገልግሎት ምክንያት ዘዴ

• የማጓጓዣ ፑሊ ምርጫ መመሪያ - የዘንጉ ዲዛይን እና የማጓጓዣ መዘዋወሪያዎች የመሸከምያ መግለጫ

• ብጁ አንጥረኞች - ዘንጎች ፣ የማርሽ ባዶዎች እና የቀለበት አንጥረኞች - የተጭበረበሩ ትሪኒዮን መጽሔቶች እና የመሸከምያ ክፍሎች

• የተጭበረበረ vs. Cast Steel Shafts for Crushers - የመፍጠር ሂደት እና የቁሳቁስ ምርጫ ማጣቀሻ

• የአረብ ብረት እና የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ መፍትሄዎች - ለብረት እፅዋት መፍጫ መሳሪያዎች የወፍጮ እቃዎች

ጥቅስ ለመቀበል፣ ያቅርቡ፡-

• ✅ የወፍጮ ዓይነት (የኳስ ወፍጮ / SAG ወፍጮ / ሮድ ወፍጮ) እና የወፍጮ ዲያሜትር × ርዝመት

• ✅ የTrunion ጆርናል ዲያሜትር እና ርዝመት (ሚሜ)

• ✅ የሚሸከም ሸክም በአንድ trunnion (kN) ወይም ጠቅላላ የወፍጮ ክብደት

• ✅ ሚሊ የስራ ፍጥነት (ደቂቃ)

• ✅ ነባር ተሸካሚ ቅርፊት ልኬቶች (OD፣ ID፣ ርዝመት) ወይም ስዕል

• ✅ የባቢት ግሬድ ያስፈልጋል (ቲን-ቤዝ 1ኛ ክፍል / 2ኛ ክፍል / እርሳስ ቤዝ)

• ✅ አስፈላጊ የመሸከምያ ፍቃድ (ወይም የኦሪጂናል ዕቃ አምራች መግለጫ)

• ✅ ብዛት እና የሚፈለግ የመላኪያ ቀን

• ✅ የተበላሸ ወይም የተበላሸ የመሸከምያ ሼል ለተገላቢጦሽ ምህንድስና ይገኛል።

ኢሜይል፡- jasmine@yileindustry.com

RFQ አስገባ፡ www.yilemachinery.com/contactus.html

የሶመርፌልድ ቁጥር ስሌት እና የዘይት ስርዓት ንድፍ ግምገማ ከእያንዳንዱ ትራንዮን ማዘዣ ጋር ቀርቧል። የማስታረቅ ማዞሪያ: 2-4 ሳምንታት ለመደበኛ መጠኖች.

ተዛማጅ የቴክኒክ መርጃዎች

• Rotary Kiln ጎማ እና ድጋፍ ሮለር፡ የእውቂያ ውጥረት፣ የጎማ ፍልሰት እና አሰላለፍ መመሪያ

• የማጓጓዣ ስራ ፈት ሮለር ምርጫ፡ CEMA ተከታታይ፣ የመጫኛ ደረጃ እና ተሸካሚ የህይወት መመሪያ

• የመጓጓዣ ፑሊ ምርጫ፡ ዘንግ ንድፍ፣ ቀበቶ ውጥረት እና የዘገየ መመሪያ

• ሮሊንግ ወፍጮ ሮልስ፡ የስራ ጥቅል እና የመጠባበቂያ ጥቅል የቁስ ምርጫ መመሪያ

• የኢንዱስትሪ ሄሊካል እና ቤቭል-ሄሊካል የማርሽ ሳጥን ምርጫ መመሪያ

• ብጁ አንጥረኞች - የማርሽ ባዶዎች፣ የቀለበት አንጥረኞች እና ዘንጎች

• የማዕድን እና የሲሚንቶ ኢንዱስትሪ መፍትሄዎች