ሮሊንግ ሚል ሮልስ፡ የስራ ጥቅል እና ምትኬ ጥቅል የቁሳቁስ ምርጫ፣ ጥንካሬ እና የውድቀት ሁነታ መመሪያ

በሚሽከረከርበት ወፍጮ ውስጥ, ጥቅልሎች በአንድ ጊዜ በጣም ወሳኝ እና በጣም ጥቅም ላይ የዋሉ አካላት ናቸው. በሞቃት ስትሪፕ የማጠናቀቂያ ስታንዳ ላይ ያለው የስራ ጥቅል ከወፍጮው ከመውጣቱ በፊት ከ3,000-8,000 ቶን ብረት ይንከባለል ይሆናል። በተመሳሳይ ወፍጮ ውስጥ ያለው የመጠባበቂያ ጥቅል ትልቅ ድግግሞሽ ከማስፈለጉ በፊት ከ6-18 ወራት ሊቆይ ይችላል። ነገር ግን ጥቅልል ​​ያለጊዜው ሳይሳካ ሲቀር - በእንፋሎት፣ በእሳት ስንጥቅ ወይም ስብራት - መዘዙ ከጥቅልሉ ወጪ እጅግ የላቀ ነው፡- ያልታቀደ የወፍጮ ቤት መቋረጥ፣ የደንበኞችን ውድቅ የሚያደርግ የገጽታ ጉድለቶች፣ በአቅራቢያው ባሉ ጥቅልሎች እና የወፍጮ ቤት ክፍሎች ላይ የሚደርስ ጉዳት እና የታቀደለት ያልታቀደ ጥቅልል ​​ለውጥ የሎጂስቲክስ መስተጓጎል። ከፍተኛ ውፅዓት ባለው የሙቅ ስትሪፕ ወፍጮዎች፣ አንድ ያልታቀደ ጥቅልል ​​ለውጥ ከ50,000–200,000 ዶላር ለጠፋ ምርት ያስወጣል።

የብዙዎቹ ያለጊዜው የጥቅልል ውድቀቶች ዋና መንስኤ የማምረት ጉድለት አይደለም። በጥቅል ቁሳቁስ እና በቆመበት ትክክለኛ የአገልግሎት ሁኔታ መካከል አለመመጣጠን ነው - ለሙቀት እና ሜካኒካል ጭነት ትክክለኛ ያልሆነ ጥንካሬ ፣ ለፓስፖርት ተፅእኖ ጭነት በቂ ያልሆነ ጥንካሬ ፣ ወይም የቁሳቁስ ደረጃ ከቀዝቃዛ ውሃ የሙቀት ብስክሌት እና ትኩስ ንጣፍ ግንኙነት። ይህ መመሪያ ለእያንዳንዱ የመቆሚያ ቦታ ትክክለኛውን የጥቅልል ቁሳቁስ ለመምረጥ፣ የመልበስ እና ስብራት መቋቋምን የሚቆጣጠሩትን የጥንካሬ መለኪያዎችን ለመረዳት እና የቁሳቁስ ወይም የሂደት አለመመጣጠንን የሚያሳዩ የብልሽት ሁነታዎችን ለመመርመር ስልታዊ ቴክኒካል ማዕቀፍ ያቀርባል።

ክፍል 1፡ የሮሊንግ ወፍጮ ሮልስ ተግባራዊ መስፈርቶች

ጥቅልል ቁሳቁስ ከመምረጥዎ በፊት ጥቅልል ​​በትክክል ምን ማድረግ እንደሚያስፈልግ እና ለምን አንድ ቁሳቁስ ሁሉንም መስፈርቶች በአንድ ጊዜ ማሟላት እንደማይችል መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው።

1.1 አምስቱ ተፎካካሪ መስፈርቶች

የሚጠቀለል ወፍጮ ሥራ ጥቅል በአንድ ጊዜ መሆን አለበት፡-

1. ከፍተኛ የግንኙነት ግፊትን ይቋቋማሉ - በስራ ጥቅል እና በሙቅ ማጠናቀቂያ ማቆሚያዎች መካከል ባለው ንጣፍ መካከል ያለው የግንኙነት ውጥረት ከ 800-1,200 MPa ይበልጣል; በብርድ ስትሪፕ ወፍጮዎች 1,500-2,500 MPa ሊደርስ ይችላል. የጥቅልል ቁስ በነዚህ ግፊቶች ስር የሚሽከረከርበትን የፕላስቲክ ቅርጽ ለመቋቋም የሚያስችል በቂ የመጨመቂያ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ሊኖረው ይገባል።

2. የሳይክል የሙቀት ድንጋጤን ይቃወሙ - በሙቅ በሚሽከረከርበት ጊዜ ፣ ​​​​የጥቅሉ ወለል ወደ 400-700 ° ሴ ሙቅ ከሆነው ንጣፍ ጋር በመገናኘት ይሞቃል ፣ ከዚያም ወዲያውኑ በቀዝቃዛ ውሃ ይጠፋል። ይህ የሙቀት ብስክሌት በጥቅል ወለል ላይ የሳይክል ሙቀታዊ ጭንቀቶችን ያመነጫል ፣ይህም ቁሱ በቂ ያልሆነ የሙቀት ስንጥቅ የመቋቋም ችሎታ ካለው የሙቀት ድካም ስንጥቆች (የእሳት ስንጥቆች) ያስከትላል።

3. በዘመቻው ላይ የገጽታ ጥንካሬን እና ሸካራነትን ጠብቅ - የጥቅልል ወለል ወጥነት ያለው ጥንካሬ እና የገጽታ ሸካራነት በዘመቻ በተጠቀለለ በመቶ ሺዎች የሚቆጠሩ ቶን መሆን አለበት። ፈጣን አለባበስ የጥቅልል መገለጫን ይለውጣል፣ ይህም የዝርፊያ ጠፍጣፋ እና የልኬት ትክክለኛነት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል።

4. የገጽታ ጉድለቶችን ያስወግዱ - ሙቀትን መፈተሽ፣ መጨፍጨፍ፣ የእሳት ፍንጣቂዎች እና በጥቅል ወለል ላይ ማሰሪያ ምልክቶችን በቀጥታ ወደ ስትሪፕ ወለል በማስተላለፍ የምርት ጥራት ውድቀቶችን እና የደንበኞችን ውድቅ ያደርጋል።

5. በቂ ስብራት የደህንነት ህዳግ ያቅርቡ - ጥቅልሉ በሚሽከረከርበት ሂደት በሚታጠፍ እና በሚታጠፍ ሸክሞች ውስጥ በአሰቃቂ ሁኔታ መሰባበር የለበትም። በሞቃት ስትሪፕ ወፍጮ ውስጥ የተሰበረ ጥቅል የወፍጮ ቤቶችን ፣ ተጓዳኝ ጥቅልሎችን እና የጭረት መመሪያዎችን ሊጎዳ የሚችል አሰቃቂ ክስተት ነው።

1.2 መሠረታዊው የንግድ ልውውጥ፡ ግትርነት ከጠንካራነት ጋር

በጥቅልል ማቴሪያል ምርጫ ውስጥ ያለው ማዕከላዊ ተግዳሮት ጥንካሬ (የልብስ መቋቋም) እና ጥንካሬ (ስብራት መቋቋም) በአብዛኛዎቹ ቁሳቁሶች የተገላቢጦሽ መሆናቸው ነው። ጥንካሬን ለመጨመር የካርቦን እና ቅይጥ ይዘት መጨመር ስብራት ጥንካሬን ይቀንሳል. ይህ ማለት፡-

• ሻካራ ማቆሚያዎች - ትላልቅ ቅነሳዎች ፣ ከፍተኛ ተጽዕኖዎች ፣ ከባድ የሙቀት ድንጋጤ → ከጠንካራነት ይልቅ ለጥንካሬ ቅድሚያ ይስጡ → ዝቅተኛ ጥንካሬን ፣ ጠንካራ ቁሳቁሶችን ይጠቀሙ

• የማጠናቀቂያ ማቆሚያዎች - ትናንሽ ቅነሳዎች ፣ የግፊት ጭነቶች ዝቅተኛ ፣ ግን እጅግ በጣም የላቁ የጥራት መስፈርቶች → ጥንካሬን ቅድሚያ ይስጡ እና የመቋቋም ችሎታን ይለብሱ → ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን ቁሳቁሶች ይጠቀሙ።

• የቀዝቃዛ ወፍጮ ሥራ የሚሽከረከር - ምንም የሙቀት ድንጋጤ የለም ፣ ግን ከፍተኛ የግንኙነት ግፊቶች → በጣም ከፍተኛ ጥንካሬን እና የድካም ጥንካሬን ቅድሚያ ይስጡ → የተጭበረበረ ቅይጥ ብረትን ከጥልቅ ማጠናከሪያ ጋር ይጠቀሙ።

ይህ የተለየ የፍላጎት ልዩነት የሚንከባለል ወፍጮ በተለያዩ ማቆሚያዎች ውስጥ የተለያዩ የጥቅልል ቁሳቁሶችን የሚጠቀመው ለዚህ ነው - ሁሉንም ቦታዎች በጥሩ ሁኔታ የሚያገለግል ሁለንተናዊ ጥቅል ቁሳቁስ የለም።

ክፍል 2፡ ጥቅል የማምረት ዘዴዎች - የተጭበረበረ vs. Cast

2.1 የተጭበረበሩ ሮልስ

የተጭበረበሩ ጥቅልሎች የሚመረተው በብረት የተሰራ ብረትን በማፍሰስ፣ ከዚያም በሙቀት ሕክምና (ማጥፋት እና ማቀዝቀዝ፣ ወይም ልዩነትን ማጠንከር) ነው። የመፍጨት ሂደት;

• የእህል አወቃቀሩን ያጠራዋል - ጥቅጥቅ ያለ የተጣለ ኢንጎት መዋቅር ይሰብራል፣ ጥሩ እና ወጥ የሆነ እህል ይፈጥራል።

• የውስጥ ፖሮሲስን ያስወግዳል - መፈልፈፍ የመቀነስ ክፍተቶችን እና በ cast ingots ውስጥ ያሉ የጋዝ ቀዳዳዎችን ይዘጋል።

• የአቅጣጫ ጥንካሬን ያቀርባል - የእህል ፍሰቱ የጥቅሉን ቅርጽ ይከተላል, በአክሲያል አቅጣጫ ላይ ጥንካሬን ይጨምራል (ለመታጠፍ በጣም አስፈላጊ ነው)

• ጥልቅ ፣ ወጥ ማጠንከሪያን ያነቃል - የተጭበረበሩ ጥቅልሎች በደረቅ ወይም በልዩነት (ጠንካራ ወለል ፣ ጠንካራ ኮር) በጥሩ ሁኔታ ወጥነት ሊኖራቸው ይችላል

የተጭበረበሩ ጥቅልሎች ለ፡-

• የመጠባበቂያ ጥቅልሎች (ሁሉም የወፍጮ ዓይነቶች) - በጣም የታጠፈ ሸክሞች መፈጠር ብቻ የሚያቀርበውን ስብራት ጥንካሬን ይፈልጋሉ።

• የሙቅ ስትሪፕ ወፍጮ roughing ስታንድ ሥራ ጥቅልሎች - ከፍተኛ ተጽዕኖ ጭነቶች የተጭበረበረ ጥንካሬ ያስፈልጋቸዋል

• የቀዝቃዛ ወፍጮ ስራዎች - ከፍተኛ የግንዛቤ ግፊቶች ንፁህ እና እንከን የለሽ የብረት ብረት መዋቅር ያስፈልጋቸዋል

• ከፍተኛ ጭነት የታርጋ ወፍጮ ሥራ ጥቅል

የተለመዱ የተጭበረበሩ ጥቅል ቁሶች፡-

2.2 ውሰድ ሮልስ

የ cast ጥቅልሎች የሚመረተው የቀለጠ ብረትን ወደ ሻጋታ በማፍሰስ ነው። የመውሰድ ሂደቱ ከመፍጠር ይልቅ በአቀነባበር እና በጂኦሜትሪ ውስጥ የበለጠ ተለዋዋጭነት እንዲኖር ያስችላል፣ እና በአጠቃላይ ትልቅ ዲያሜትር ላለው ጥቅል ዝቅተኛ ዋጋ ነው። ውሰድ ጥቅልሎች የሚመረቱት በ፡

• የአሸዋ መጣል - ለትልቅ ውስብስብ ቅርጾች; ዝቅተኛ ልኬት ትክክለኛነት

• ሴንትሪፉጋል መጣል - ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የ cast rolls መደበኛ; በመውሰዱ ወቅት ያለው የሴንትሪፉጋል ሃይል ጥቅጥቅ ያሉ ካርቦሃይድሬትን ወደ ውጫዊው ሽፋን (ሼል) ይነዳቸዋል የውስጠኛው ኮር ደግሞ በጠንካራ ዝቅተኛ የካርበይድ መዋቅር ይጠናከራል። ይህ ተፈጥሯዊ የተዋሃደ መዋቅርን ይፈጥራል - ጠንካራ መልበስን የሚቋቋም ሼል በጠንካራ ኮር ላይ።

ጥቅል ዓይነቶች እና አፕሊኬሽኖች ይውሰዱ

2.3 የተጭበረበረ vs. Cast - መቼ የትኛውን መምረጥ እንዳለበት

ክፍል 3፡ የቁም-የተወሰነ የቁሳቁስ ምርጫ

3.1 Hot Strip Mill (HSM) - የሥራ ጥቅል ምርጫ በቁም

የሙቅ ስትሪፕ ወፍጮ ለሥራ ጥቅልል ​​በጣም የሚፈለግ አካባቢ ነው፣ ከፍተኛ የግንኙነት ሙቀትን (የጭረት ማስገቢያ ሙቀት 1,050-1,150 ° ሴ በ roughing ፣ 850-950 ° ሴ ሲጠናቀቅ) ፣ ከፍተኛ የሚንከባለሉ ኃይሎች እና ኃይለኛ የውሃ ማቀዝቀዣ።

ሸምበቆ ማቆሚያዎች (R1–R2)፦

• የዝርፊያ ሙቀት: 1,050-1,150 ° ሴ

• የሚንከባለል ኃይል፡ በጣም ከፍተኛ (እስከ 40–60 MN)

• ተጽዕኖ መጫን፡ ከባድ (ሚዛን፣ የሰብል ጫፎች፣ ኮብሎች)

• ቅድሚያ የሚሰጠው ፡ ስብራት መቋቋም እና የሙቀት ስንጥቅ መቋቋም ከመልበስ መቋቋም በላይ

• የሚመከር ቁሳቁስ፡- የተጭበረበረ Cr2 ወይም Cr3 ብረት፣ ወይም ከፍተኛ-ጥንካሬ የብረት ብረት

• ጠንካራነት ፡ HS 40–55 (350–480 HB)

• ምክኒያት፡- ከሚዛን እና ከሰብል ጫፎች የሚመጡት ከፍተኛ ተጽዕኖዎች ሸካራ በሆኑ መቆሚያዎች ላይ ስብራትን መቋቋም ከምንም በላይ አስፈላጊ ያደርገዋል። የተሻለ የመልበስ መቋቋምን የሚሰጥ ግን ጠንካራነት ዝቅተኛነት በእነዚህ ሁኔታዎች ውስጥ የሚሰባበር ከባድ ጥቅል።

ማቆሚያዎች F1–F3 (የመግቢያ ማጠናቀቅ)

• የዝርፊያ ሙቀት: 950-1,050 ° ሴ በመግቢያው ላይ

• የሚንከባለል ኃይል፡ ከፍተኛ (20–40 MN)

• ተጽዕኖ መጫን፡ መጠነኛ

• ቅድሚያ የሚሰጠው ፡ የመልበስ መቋቋም እና የሙቀት ስንጥቅ መቋቋም መካከል ያለው ሚዛን

• የሚመከር ቁሳቁስ ፡ ከፍተኛ ክሮሚየም ሲሚንቶ (ሴንትሪፉጋል) ወይም ከፊል-HSS ፎርጅድ

• ጠንካራነት ፡ HS 65–75 (540–620 HB)

• ምክንያት ፡ የመግቢያው የማጠናቀቂያ ማቆሚያዎች ከፍ ያለ የሙቀት ጭነቶች ከትኩስ ስትሪፕ ያያሉ ነገር ግን ከውድቀት ያነሰ ተጽእኖ። ከፍተኛ ክሮሚየም ስቴት ብረት በቂ የሙቀት ስንጥቅ የመቋቋም አቅም እያለው ተቀባይነት ላለው የዘመቻ ህይወት የሚያስፈልገውን የመልበስ መከላከያ ይሰጣል።

ማቆሚያዎች F4–F7 (በማጠናቀቅ ላይ ውጣ)፡-

• የዝርፊያ ሙቀት: 850-950 ° ሴ

• የሚንከባለል ኃይል፡ መጠነኛ (10–20 MN)

• ተጽዕኖ መጫን፡ ዝቅተኛ

• ቅድሚያ የሚሰጠው ፡ ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም እና የገጽታ ጥራት

• የሚመከር ቁሳቁስ ፡ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት (ኤችኤስኤስ) - የተጣለ ወይም የተጭበረበረ

• ጠንካራነት ፡ HS 75–90 (620–720 HB)

• ምክንያት፡- መውጫው የማጠናቀቂያ ማቆሚያዎች የመጨረሻውን የጭረት ንጣፍ ጥራት እና የመጠን ትክክለኛነትን ይወስናሉ። ኤችኤስኤስ ጥቅልሎች በእነዚህ መቆሚያዎች ውስጥ ካሉት ከፍተኛ ክሮሚየም ጥቅልሎች ከ3-5× ረዘም ያለ የዘመቻ ህይወት ይሰጣሉ፣የጥቅል ለውጥ ድግግሞሽን ይቀንሳሉ እና የገጽታ ወጥነትን ያሻሽላል። በመውጫ ማቆሚያዎች ላይ ያለው ዝቅተኛ ተጽዕኖ መጫን ዝቅተኛውን የኤችኤስኤስ ጥንካሬ ተቀባይነት ያለው ያደርገዋል።

3.2 ሙቅ ስትሪፕ ወፍጮ - የመጠባበቂያ ጥቅል ምርጫ

በሙቅ ስትሪፕ ወፍጮ ውስጥ ያሉ የመጠባበቂያ ጥቅልሎች ከዝርፊያው ጋር አይገናኙም - የሥራውን ጥቅል ይደግፋሉ እና የማሽከርከር ኃይልን በወፍጮ ቤት ውስጥ ያስተላልፋሉ። የእነሱ ፍላጎቶች በመሠረቱ ከስራ ጥቅል የተለየ ናቸው-

• ቀዳሚ መስፈርት ፡ ድካምን መታጠፍ መቋቋም - የመጠባበቂያ ጥቅል በሚሽከረከር ሃይል የተጫነ ትልቅ ጨረር ነው፣ እና ሳይክል መታጠፍ ያለ ድካም መሰንጠቅ መቃወም አለበት።

• ሁለተኛ ደረጃ መስፈርት ፡ በስራ ጥቅል/የመጠባበቂያ ጥቅል በይነገጽ ላይ ድካምን መቋቋም - በስራ ጥቅል እና በመጠባበቂያ ጥቅል መካከል ያለው የግንኙነት ውጥረት 600-900 MPa ሊደርስ ይችላል

• ጠንካራነት ፡ HS 55–70 (460–580 HB) - ከስራ ጥቅል ያነሰ፣ ለጠንካራነት የተመቻቸ

• ቁሳቁስ ፡ የተጭበረበረ CR-Ni-Mo ወይም Cr5 ብረት - የተጭበረበረ ብረት የላቀ ስብራት ጥንካሬ ለመጠባበቂያ ጥቅል አስፈላጊ ነው

የመጠባበቂያ ጥቅል ልኬቶች በተለምዶ፡-

• የበርሜል ዲያሜትር፡ 1,200–1,800ሚሜ (የሞቃት ወፍጮ)

• በርሜል ርዝመት: 1,800-2,200 ሚሜ

• ጠቅላላ ጥቅል ክብደት: 60-150 ቶን

በዚህ ልኬት፣ የመፈልፈያ ጥራት - በተለይም የውስጥ ጉድለቶች አለመኖራቸው እና የጥንካሬው ተመሳሳይነት ከወለል እስከ ዋና - ወሳኝ ነው። የመጠባበቂያ ጥቅልሎች 100% በአልትራሳውንድ የተሞከሩት ከፎርጅድ እና ከሙቀት ሕክምና በኋላ ነው።

3.3 ቀዝቃዛ ሮሊንግ ወፍጮ - የሥራ ጥቅል ምርጫ

ቀዝቃዛ ማንከባለል ከትኩስ ማሽከርከር ጋር ሲነፃፀር በመሠረቱ የተለያዩ መስፈርቶችን በስራ ጥቅልሎች ላይ ያስገድዳል።

• ምንም የሙቀት ድንጋጤ የለም - ጭረት በክፍል ሙቀት ውስጥ ይገባል

• ከፍተኛ የግንኙነት ግፊቶች - 1,500-2,500 MPa በብርድ ስትሪፕ ማጠናቀቅ

• በጣም ከፍተኛ ጥራት ያላቸው መስፈርቶች - የቀዝቃዛ ጥቅል ንጣፍ ጥራት በቀጥታ የሚወሰነው በጥቅል ወለል ሁኔታ ላይ ነው።

• ከፍተኛ የማሽከርከር ፍጥነቶች - እስከ 25 ሜ / ሰ በተናጥል ቀዝቃዛ ወፍጮዎች

የቀዝቃዛ ወፍጮ ሥራ ጥቅል መስፈርቶች

• በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ: 60-66 HRC (የተሰራ ከፍተኛ ቅይጥ ብረት) - በከፍተኛ የግንኙነት ግፊቶች ውስጥ የፕላስቲክ ለውጦችን ለመቋቋም አስፈላጊ ነው.

• እጅግ በጣም ጥሩ የገጽታ አጨራረስ ፡ ራ <0.1 μm ከተፈጨ በኋላ - የጥቅልል ወለል አጨራረስ በቀጥታ ወደ ጥብጣብ ያስተላልፋል

• ከፍተኛ የድካም ጥንካሬ ፡ ጥቅሉ በአንድ ዘመቻ በሚሊዮኖች በሚቆጠሩ የመጫኛ ዑደቶች ስር የእውቂያ ድካም (ፒቲንግ) መቋቋም አለበት።

• ዝቅተኛ የመለጠጥ ጠፍጣፋ: ከፍተኛ የመለጠጥ ሞጁሎች በጭነት ስር ያለውን የጥቅልል መገለጫ ያቆያል

የሚመከር ቁሳቁስ ፡ የተጭበረበረ ከፍተኛ ቅይጥ ብረት (2% C, 12% Cr, Mo, V) - ይህ ክፍል በጣም ከፍተኛ ጥንካሬን, ጥሩ የድካም ጥንካሬን እና ለቅዝቃዛ ወፍጮ አገልግሎት በቂ ጥንካሬ ጥምረት ያቀርባል.

የቀዝቃዛ ወፍጮ መጠባበቂያ ጥቅል መስፈርቶች

• ጠንካራነት ፡ 60–75 HSC (300–420 HB) - ከስራ ጥቅል ያነሰ፣ ለመታጠፍ የድካም መቋቋም የተመቻቸ

• ቁሳቁስ፡- የተጭበረበረ CR-Ni-Mo ብረት ከጥልቅ ወጥ የሆነ ማጠንከሪያ

• ወሳኝ መስፈርት ፡ የመጠባበቂያው ጥቅል ከበርካታ ድግግሞሽ ዑደቶች በኋላ የመሸከም አቅሙን እንደያዘ ለማረጋገጥ ጥንካሬው ከወለሉ እስከ 100-150 ሚሜ ጥልቀት ድረስ አንድ አይነት መሆን አለበት።

3.4 የሽቦ ዘንግ እና ባር ሚል ጥቅል ምርጫ

የሽቦ ዘንግ እና ባር ወፍጮዎች የተለየ ተግዳሮት ያቀርባሉ፡ ጥቅልሎቹ ያነሱ ናቸው (በተለምዶ ከ200-600 ሚሊ ሜትር የሆነ ዲያሜትር)፣ በጣም በከፍተኛ ፍጥነት (እስከ 100 ሜ/ሰ) የሚሽከረከሩ ሲሆን በዘመቻው ላይ ትክክለኛ ግሩቭ ጂኦሜትሪ መጠበቅ አለባቸው።

ሻካራ እና መካከለኛ ማቆሚያዎች;

• ከቢሌት መግቢያ እና ልኬት ከፍተኛ ተጽዕኖ ያለው ጭነት

• የሚመከር ፡ ብረት ወይም ዳይታይል ብረት (SG iron)

• ጠንካራነት ፡ HS 35–55 (300–480 HB)

የማጠናቀቂያ ማቆሚያዎች;

• ከፍተኛ ፍጥነት፣ ትክክለኛ ግሩቭ ጂኦሜትሪ ያስፈልጋል

• የሚመከር ፡ ከፍተኛ ክሮሚየም ሲሚንቶ ወይም የተንግስተን ካርቦዳይድ ጥቅል ቀለበቶች

• ጥንካሬ: HS 65-80 ለከፍተኛ ክሮሚየም; 1,400–1,600 HV ለ tungsten carbide

የተንግስተን ካርቦዳይድ ጥቅል ቀለበቶች ለከፍተኛ ፍጥነት የሽቦ ዘንግ ማጠናቀቂያ ብሎኮች ፕሪሚየም ምርጫ ናቸው።

• ከ10–20× ከከፍተኛው ክሮሚየም ካስት ብረት በላይ የመቋቋም አቅምን ይልበሱ

• የላስቲክ ሞጁል ከብረት 3 × ከፍ ያለ - አነስተኛ የመለጠጥ ንጣፍ ግሩቭ ጂኦሜትሪ ይጠብቃል።

• ገደብ፡ በጣም ዝቅተኛ ስብራት ጠንካራነት - በብረት እጀታ (የተቀናበረ ጥቅል) ውስጥ ጥቅም ላይ መዋል አለበት እና ኮብሎችን ወይም ከባድ ተጽዕኖን መጫን አይችልም.

ክፍል 4፡ የጠንካራነት መለኪያ እና ለሮሊንግ ወፍጮ ሮልስ መለወጥ

4.1 የጠንካራነት ሚዛኖች በጥቅል መግለጫ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላሉ

ሮሊንግ ወፍጮ ሮልስ እንደ ጥቅል ዓይነት እና የጠንካራነት ደረጃ ላይ በመመስረት በርካታ የጥንካሬ ሚዛኖችን ይጠቀማሉ፡-

ግምታዊ ልወጣዎች (ለማጣቀሻ ብቻ - ትክክለኛ ዋጋዎች በእቃው ላይ የተመሰረቱ ናቸው)

4.2 የጠንካራ ጥንካሬ - ወሳኝ መለኪያ

በተለየ ሁኔታ ለደረቁ ጥቅልሎች (ጠንካራ ወለል፣ ጠንካራ ኮር)፣ የጥንካሬው ቅልመት ከላዩ እስከ ዋናው እንደ የገጽታ ጥንካሬ ያህል አስፈላጊ ነው። የጥንካሬው ቅልጥፍና የሚወስነው፡-

• ውጤታማ የጠንካራ ጥልቀት - የተጠናከረው ንብርብር ከመብላቱ በፊት ጥቅልሉ ምን ያህል እንደገና መፍጨት ዑደቶች ሊደረጉ ይችላሉ

• የከርሰ ምድር ውጥረት ስርጭት - ከጠንካራ ወለል ወደ ለስላሳ ኮር የሚደረግ ሽግግር የከርሰ ምድር ድካም ስንጥቆች የሚጀምሩበት የጭንቀት ማጎሪያ ዞን ይፈጥራል።

• የስለላ አደጋ - የጠንካራው ንብርብር በጣም ቀጭን ከሆነ ወይም የጠንካራነት ጠብታው በጣም ድንገተኛ ከሆነ, የከርሰ ምድር ውጥረት ትኩረትን ያበረታታል.

የተለመደው የጠንካራነት ቀስ በቀስ መስፈርቶች

ክፍል 5፡ የእውቂያ ውጥረት እና ጥቅል ጥንካሬ ስሌት

5.1 በሮል/ስትሪፕ በይነገጽ ላይ የሄርዚያን የእውቂያ ውጥረት

በሲሊንደሪካል ጥቅል እና በጠፍጣፋው ንጣፍ ወለል መካከል ያለው ግንኙነት የሄርቲያን መስመር ግንኙነት ችግር ነው። ከፍተኛው የግንኙነት ግፊት (ከፍተኛው የሄርቲያን ጭንቀት)፡-

የት፡

= የሚንከባለል ኃይል (N)

= በርሜል ርዝመት በግንኙነት (ሜ)

= የተቀነሰ የመለጠጥ ሞጁሎች;

(ለብረት-አረብ ብረት;

)

= የተቀነሰ ራዲየስ;

(በጠፍጣፋ ስትሪፕ ላይ ለመጠቅለል፡-

)

ምሳሌ ፡ 700ሚሜ ዲያሜትር የስራ ጥቅል፣ 1,600ሚሜ በርሜል፣ 20 MN የሚንከባለል ኃይል

ይህ የግንኙነት ግፊት ከቁሳቁሱ የግንኙነት ድካም ገደብ በታች መሆን አለበት (

) ጉድጓዶችን እና መጨፍጨፍን ለማስወገድ. ለኤችኤስኤስ ጥቅልሎች፣

; ለከፍተኛ ክሮሚየም ሲሚንቶ ብረት;

.

5.2 ጥቅል የታጠፈ ውጥረት

የመጠባበቂያ ጥቅል (እና በጥቂቱ የሥራው ጥቅል) በበርሜል ርዝመት ውስጥ በተሰራጨው እና በጥቅል አንገት መሸፈኛዎች ላይ በሚደገፈው በሚሽከረከር ኃይል የተጫነ ሞገድ ሆኖ ይሠራል። በጥቅል በርሜል ወለል ላይ ያለው ከፍተኛው የመታጠፍ ጭንቀት፡-

የት

ከፍተኛው የመታጠፊያ ጊዜ (N·mm) እና ነው።

በርሜል ዲያሜትር (ሚሜ) ነው.

ለመጠባበቂያ ጥቅል ከሚሽከረከር ኃይል ጋር

በርሜል ማእከል ላይ ተተግብሯል እና በአንገቱ ማእከሎች ላይ ይደገፋል (ስፓን

)::

የመታጠፊያው ጭንቀት ከቁሱ የጽናት ገደብ በታች መሆን አለበት -በተለምዶ 250-400 MPa ለፎርጅድ CR-Ni-Mo የመጠባበቂያ ጥቅል ብረት። ከ4-5 የድኅነት ሁኔታ ከጽናት ወሰን አንጻር ለመጠባበቂያ ጥቅል ዲዛይን መደበኛ ልምምድ ነው።

ክፍል 6፡ የጥቅልል ውድቀት ሁነታ ትንተና

መንስኤውን ለመለየት እና ትክክለኛውን የእርምት እርምጃ ለመምረጥ የውድቀት ሁነታን መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው. ተመሳሳይ የእይታ ገጽታ የተለያዩ የስር መንስኤዎች ሊኖሩት ይችላል.

6.1 Spalling

መልክ ፡ ትላልቅ የጥቅልል ንጣፍ ቁርጥራጮች ይለያሉ፣ በተለይም በክብ ክብ ወይም ሞላላ ጥለት። የስፔል ጥልቀት በአብዛኛው ከ5-30 ሚሜ ነው.

ሜካኒዝም ፡ የከርሰ ምድር ድካም ስንጥቅ ጅምር በከፍተኛው ሸለተ ውጥረት ጥልቀት (በተለምዶ ከ2-10ሚሜ በታች ለሄርቲሲያን ግንኙነት)፣ በመቀጠልም ስንጥቅ ፕሮፓጋንዳ ከመሬት ጋር ትይዩ፣ በመጨረሻም ወደ ላይ በማገናኘት እና የስፓል ቁርጥራጭን ይለቃል።

የስር መንስኤዎች:

• ከመጠን በላይ መጫን፡ የሚንከባለል ሃይል ከሮል የግንኙነት ድካም ገደብ ይበልጣል - በጣም የተለመደው መንስኤ

• የሙቀት ድንጋጤ፡- ድንገተኛ ማቀዝቀዝ (ውሃ በሙቅ ጥቅል ላይ ማቀዝቀዝ፣ ወይም ኮብል መግፈፍ የአከባቢ ሙቀት መጨመርን ያስከትላል) የከርሰ ምድር ስንጥቆችን የሚፈጥር የተጨናነቀ የሙቀት ውጥረቶችን ይፈጥራል።

• ቀደም ሲል የነበሩት የከርሰ ምድር ጉድለቶች፡- በጥቅሉ ውስጥ ያሉ መካተት፣ መለያየት ባንዶች ወይም የሃይድሮጂን ፍላኮች እንደ ስንጥቅ ማስነሻ ቦታ ሆነው ያገለግላሉ።

• በቂ ያልሆነ የጠንካራ ጥልቀት: የጠንካራው ንብርብር እንደገና በመፍጨት የሚበላ ከሆነ, ለስላሳው የከርሰ ምድር ቁሳቁስ የግንኙነቶችን ጫናዎች መቋቋም አይችልም.

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• የማሽከርከር ሃይል ከጥቅል ደረጃው የእውቂያ ድካም ገደብ መብለጥ እንደሌለበት ያረጋግጡ

• የጥቅልል ንፅህናን ያረጋግጡ (የአዲስ ጥቅልሎች UT ፍተሻ)

• ለቀሪው የጥቅልል ዲያሜትር በቂ መሆኑን ያረጋግጡ ጠንካራ ጥልቀት

• የማቀዝቀዣ የውሃ ፍሰት እና ስርጭትን ይገምግሙ

6.2 የእሳት ቃጠሎ (የሙቀት ድካም መሰንጠቅ)

መልክ ፡ ጥሩ የወለል ስንጥቆች (ሙቀትን መፈተሽ) በግምት ባለ ስድስት ጎን ጥለት፣ በተለይም ከ0.5-3ሚሜ ጥልቀት። በከባድ ሁኔታዎች, ስንጥቆቹ ወደ ጥልቀት ይሰራጫሉ እና ወደ ስፔል ሊመሩ ይችላሉ.

ሜካኒዝም፡- ተደጋጋሚ የማሞቅ (የሙቅ ስትሪፕ ግንኙነት) እና የማቀዝቀዝ (የማቀዝቀዝ ውሃ) የሳይክል የሙቀት ውጥረቶች በማቀዝቀዝ ወቅት በጥቅል ወለል ላይ የሳይክል የመሸከም ጭንቀቶችን ይፈጥራሉ። እነዚህ ጭንቀቶች ከቁሳቁሱ የሙቀት ድካም ገደብ ያልፋሉ፣ ይህም የወለል ንጣፎችን ያስጀምራል።

የስር መንስኤዎች:

• በቂ ያልሆነ የማቀዝቀዝ የውሃ ፍሰት ፡ በቂ ያልሆነ ማቀዝቀዣ የጥቅልል ሙቀት ከመጠን በላይ እንዲጨምር ያስችለዋል።

• የማቀዝቀዝ የውሃ ማከፋፈያ ችግሮች፡- ወጣ ገባ ማቀዝቀዝ በበርሜሉ ላይ የሙቀት ቅልጥፍናን ይፈጥራል

• ዝቅተኛ የሙቀት ስንጥቅ የመቋቋም ችሎታ ያለው ቁሳቁስ፡- ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቁሶች (ኤችኤስኤስ፣ ከፍተኛ ክሮሚየም) ከጠንካራ ቁሶች ያነሰ የሙቀት ስንጥቅ የመቋቋም አቅም አላቸው።

• ከመጠን ያለፈ የዘመቻ ርዝመት፡- የእሳት ፍንጣሪዎች ድምር ናቸው - በተደጋጋሚ ወደ መሬት የማይወርድ ጥቅል ጥልቅ የእሳት ስንጥቆችን ይሰበስባል

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• የቀዘቀዘውን የውሃ ፍሰት መጠን እና በበርሜል ላይ ያለውን ስርጭት ያረጋግጡ

• ከፍተኛ የሙቀት ጭነት ላላቸው መቆሚያዎች የዘመቻውን ርዝመት ይቀንሱ (በተደጋጋሚ ይድገሙት)

• የእሳት ፍንጣቂው የማይቋረጥ ከሆነ የተሻለ የሙቀት ስንጥቅ መቋቋም ወዳለው ቁሳቁስ ለመቀየር ያስቡበት (ለምሳሌ ከ cast HSS ወደ ፎርጅድ ሴሚ-ኤችኤስኤስ)

6.3 ባንዲንግ / Groove ማርኮች

መልክ፡- በጥቅል ወለል ላይ ያሉ ክብ ባንዶች ወይም ጎድጎድ፣በተለምዶ በመደበኛ ክፍተቶች ከርዝራዥ ጠርዝ ቦታ ወይም ከተወሰነ የጭረት ስፋት ጋር።

ሜካኒዝም: የጭረት ጠርዞቹ በጫፍ መገናኛ ዞን ላይ የጭንቀት ትኩረትን ይፈጥራሉ. ብዙ በሚሽከረከሩ ዑደቶች ውስጥ፣ በጠባቡ ጠርዝ ቦታ ላይ ያለው ተደጋጋሚ ግንኙነት ተመራጭ ድካም ወይም ድካም ያስከትላል፣ ይህም የሚታይ ባንድ ወይም ጎድጎድ ይፈጥራል።

የስር መንስኤዎች:

• ተመሳሳዩን የጭረት ስፋት ደጋግሞ ማሽከርከር - የጭረት ጠርዙ ሁል ጊዜ በሮል በርሜል ላይ ተመሳሳይ ቦታን ያገናኛል።

• በቂ ያልሆነ ጥቅልል ​​አክሊል - ጠፍጣፋ ጥቅል መገለጫ በጭረት ጠርዞች ላይ ውጥረትን ያተኩራል።

• የጠርዝ ጉድለቶች - በጠፍጣፋው ላይ ያሉት ፍንጣሪዎች ወይም ወደ ላይ የተከፈቱ ጠርዞች የአካባቢ ጭንቀትን ይፈጥራሉ

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• በበርሜሉ ላይ የጠርዝ ግንኙነትን ለማሰራጨት በተንከባለል መርሃ ግብር ውስጥ የጭረት ስፋትን ይቀይሩ

• ጥቅልል አክሊል ፕሮፋይል ለመንከባለል መርሃ ግብር ትክክል መሆኑን ያረጋግጡ

• ለጫፍ ጉድለቶች የሚመጣውን ንጣፍ ይፈትሹ

6.4 ጥቅል ስብራት

መልክ ፡ የጥቅልል ሙሉ ስብራት፣ በተለይም በበርሜል/የአንገት ሽግግር ራዲየስ ወይም በርሜል መሃል።

ሜካኒዝም ፡ የስብራት ጭንቀቱ ከቁሱ ስብራት ጥንካሬ ይበልጣል (

) ቀደም ሲል በነበረው ስንጥቅ ወይም የጭንቀት ትኩረት. ጥቅል ስብራት በተለምዶ ፈጣን ስብራት ክስተት ነው - ያለ ማስጠንቀቂያ በድንገት ይከሰታል።

የስር መንስኤዎች:

• ኮብል (ስትሪፕ ጃም)፡- ከጥቅል ስብራት ጥንካሬ በላይ የሆነ የጭረት ኮብል በስራ ጥቅል ዙሪያ ይጠቀለላል

• የሙቀት ድንጋጤ ስብራት ፡ በጣም ሞቃት ጥቅል በድንገት ማጥፋት (ለምሳሌ፣ ጥቅልል ​​ላይ የአደጋ ጊዜ ቀዝቃዛ ውሃ ማቀዝቀዝ የጠፋ) ከፍተኛ የሙቀት ጭንቀቶችን ይፈጥራል።

• ቀደም ሲል የነበሩት ጥልቅ ስንጥቆች ፡ የእሳት ስንጥቆች ወይም የብልሽት ጉዳት እንደገና በመፍጨት ወደ ስብራት ይሰራጫል

• የቁሳቁስ ጉድለት ፡ የውስጥ ጉድለቶች (የሃይድሮጂን ፍሌክስ፣ መለያየት) ከንድፍ እሴቱ በታች ያለውን ውጤታማ ስብራት ጥንካሬ ይቀንሳሉ

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• የድንጋይ ንጣፍ ማወቂያ እና የወፍጮ መከላከያ ስርዓቶችን ያሻሽሉ።

• በመድገም ጊዜ ሁሉም የእሳት ስንጥቆች እና የገጽታ ጉዳቶች ሙሉ በሙሉ መወገዳቸውን ያረጋግጡ (በማግኔቲክ ቅንጣቢ ፍተሻ ያረጋግጡ)

• የውስጥ ጉድለቶችን ለመለየት 100% UT የአዳዲስ ጥቅልሎች ፍተሻ ይግለጹ

6.5 ከመጠን በላይ መልበስ

መልክ ፡ የሮል ዲያሜትር በፍጥነት መቀነስ፣ የጥቅልል ፕሮፋይል (ዘውድ) መጥፋት፣ የገጽታ ሸካራነት መበላሸት።

ሜካኒዝም፡- ከዝርፊያው ወለል ላይ የሚበጠብጥ (ሚዛን፣ ኦክሳይድ፣ ጠንካራ መጨመሪያ) ከዲዛይን የመልበስ መጠን በበለጠ ፍጥነት ከጥቅል ወለል ላይ ያለውን ቁሳቁስ ያስወግዳል።

የስር መንስኤዎች:

• ጥቅል ቁሳቁስ ለትግበራው በጣም ለስላሳ - ለግንኙነት ሁኔታዎች በቂ ያልሆነ ጥንካሬ

• ልኬት መገንባት - በቂ ያልሆነ መለቀቅ ጠንካራ ሚዛን በጥቅልል እና በጭረት መካከል እንዲከማች ያስችለዋል ፣ ይህም በሚያስደንቅ ሁኔታ የሚበላሽ ልባስ ይጨምራል።

• ለመቆሚያው ትክክለኛ ያልሆነ ጥቅልል ​​- ይበልጥ ጠንካራ ግን ለስላሳ ቁሳቁስ የመልበስ መቋቋም ቅድሚያ በሚሰጥበት የማጠናቀቂያ ቦታ ላይ መጠቀም

የማስተካከያ እርምጃ፡-

• ወደ ጠንካራ ጥቅል (ለምሳሌ፣ ከከፍተኛ ክሮሚየም ብረት ወደ ኤችኤስኤስ የማጠናቀቂያ ማቆሚያዎች) ያሻሽሉ።

• የመቀየሪያ አፈፃፀምን ያረጋግጡ - የውሃ ግፊትን እና የአፍንጫውን ሁኔታ ያረጋግጡ

• የዘመቻውን ርዝመት እና እንደገና የመፍጨት መርሃ ግብርን ይገምግሙ

ክፍል 7፡ የሮል ሱቅ አስተዳደር እና ሪሪዲንግ

7.1 የመመዝገቢያ መስፈርቶች

ከእያንዳንዱ ዘመቻ በኋላ፣ የገጽታ ጉዳቶችን (የእሳት ስንጥቆችን፣ አለባበሶችን፣ ባንዲንግ ምልክቶችን) ለማስወገድ እና ትክክለኛውን መገለጫ ለመመለስ የስራ ጥቅልሎች ወደ መሬት ይደርሳሉ። የመድገም ጥልቀት ለሚከተሉት በቂ መሆን አለበት:

• ሁሉንም የእሳት ስንጥቆች ያስወግዱ (በተለምዶ 0.5-2 ሚሜ ጥልቀት) - ከተፈጨ በኋላ በመግነጢሳዊ ቅንጣት ቁጥጥር (ኤምፒአይ) የተረጋገጠ

• ሁሉንም የብልሽት ጉዳቶች ያስወግዱ - በምስላዊ እና በMPI የተረጋገጠ

• ትክክለኛውን የበርሜል መገለጫ ወደነበረበት ይመልሱ (ዘውድ፣ ቴፐር ወይም ሲቪሲ ከርቭ) - በሮል ፕሮፋይል መለኪያ የተረጋገጠ

ዝቅተኛ የመፍጨት ጥልቀት: በተለምዶ 0.5-1.5 ሚሜ በአንድ ጎን (1-3 ሚሜ በዲያሜትር) ለሞቃት ወፍጮ ሥራ ጥቅል; 0.1-0.3 ሚሜ በአንድ ጎን ለቅዝቃዜ ወፍጮ ሥራ ጥቅል.

ከፍተኛው ጠቅላላ ዳግመኛ መፍጨት ፡ የበርሜል ዲያሜትሩ ተቀባይነት ያለው ዝቅተኛው ዲያሜትር (በተለምዶ ከ90-95% የአዲሱ ጥቅልል ​​ዲያሜትር) እስኪደርስ ድረስ ጥቅሉ መሬት ላይ ሊሆን ይችላል። በዚህ ጊዜ, የተጠናከረው ንብርብር ሊበላ ይችላል, ወይም የጥቅልል አንገት መያዣው መጠኑ ያነሰ ሊሆን ይችላል.

7.2 ሮል ፍተሻ ፕሮቶኮል

7.3 ጥቅል ማከማቻ እና አያያዝ

ሮሌቶችን በአግባቡ ማከማቸት እና አያያዝ ያለጊዜው አለመሳካት ትልቅ ምክንያት ነው፡-

• የማጠራቀሚያ አቅጣጫ ፡ ትላልቅ ጥቅልሎች (የመጠባበቂያ ጥቅል፣ ከባድ የስራ ጥቅልሎች) በአግድም በV-ብሎክ ድጋፎች ላይ መቀመጥ አለባቸው - በጭራሽ በአቀባዊ አይከማቹም፣ ይህም በራሳቸው ክብደት መታጠፍን ያስከትላል።

• የሙቀት መጠን: በማከማቻ ጊዜ ሮልስ ፈጣን የሙቀት ለውጥ መደረግ የለበትም - የሙቀት ድንጋጤ በከፍተኛ ጥንካሬ ጥቅልሎች ላይ ስንጥቅ ሊፈጥር ይችላል

• አያያዝ ፡ በአያያዝ ጊዜ የጥቅልል አንገት መጠበቅ አለበት - በጥቅል አንገት ላይ የሚደርስ ጉዳት የድካም ስንጥቅ ሊያስከትል የሚችል የጭንቀት ክምችት ያስከትላል

• ቅባት፡- የሮል አንገት ጆርናሎች በማከማቻ ጊዜ በቀላሉ ዘይት መቀባት አለባቸው ይህም የዝገት ጉድጓዶችን ለመከላከል ሲሆን ይህም እንደ ድካም ስንጥቅ ማስጀመሪያ ቦታ ሆኖ ያገለግላል።

በተደጋጋሚ የሚጠየቁ ጥያቄዎች

Q1: በስራ ጥቅል እና በመጠባበቂያ ጥቅል መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

የስራ ጥቅልሎች የሚጠቀለልበትን ስትሪፕ በቀጥታ የሚገናኙ ጥቅልሎች ናቸው። የዝርፊያውን ውፍረት, ስፋት, የገጽታ ጥራት እና ጠፍጣፋነት ይወስናሉ. የመጠባበቂያ ጥቅልሎች የሥራውን ጥቅል ከኋላ ይደግፋሉ, የሥራው ጥቅልሎች በሚሽከረከርበት ኃይል ውስጥ እንዳይገለሉ ይከላከላል. በ 4-Hi ወፍጮ ውስጥ, 2 የስራ ጥቅልሎች (ከላይ እና ከታች) እና 2 የመጠባበቂያ ጥቅል (ከላይ እና ከታች) አሉ. የሥራ ጥቅልሎች ያነሱ ናቸው (በተለምዶ በሞቃት ስትሪፕ ወፍጮዎች ውስጥ ከ500-800ሚሜ ዲያሜትሮች) የበለጠ ጠንካራ እና ብዙ ጊዜ የሚተኩ ናቸው። የመጠባበቂያ ጥቅልሎች በጣም ትልቅ (1,200–1,800ሚሜ ዲያሜትር)፣ የበለጠ ጠንካራ እና ረጅም ጊዜ የሚቆዩ ናቸው።

Q2: ለምን HSS (ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት) ጥቅልሎች በማጠናቀቂያ ማቆሚያዎች ውስጥ ግን ሻካራ ቋሚዎች ጥቅም ላይ የማይውሉት ለምንድን ነው?

HSS ጥቅልሎች በጣም ከፍተኛ ጠንካራነት (HS 75–90) እና እጅግ በጣም ጥሩ የመልበስ የመቋቋም ችሎታ አላቸው፣ ይህም በማጠናቀቂያ ማቆሚያዎች ውስጥ ካሉ ከፍተኛ ክሮሚየም ጥቅልሎች 3–5× ረጅም የዘመቻ ህይወት ይሰጣል። ነገር ግን፣ ኤችኤስኤስ ዝቅተኛ ስብራት ጥንካሬ አለው - ከክብደት፣ ከሰብል ጫፍ እና ከድንጋይ ከሸክላዎች የሚመጡትን ከባድ ተጽዕኖ ሸክሞችን መቋቋም አይችልም። ሻካራ መቆሚያዎች ሳይበታተኑ የተፅዕኖ ኃይልን ሊወስዱ የሚችሉ ጠንከር ያሉ ዝቅተኛ ጥንካሬ ያላቸው ቁሶች (የተጭበረበረ Cr2/Cr3 ብረት) ያስፈልጋቸዋል። የማጠናቀቂያው ማቆሚያዎች ዝቅተኛ የመጫኛ ጭነት አላቸው, ይህም የኤችኤስኤስ ዝቅተኛ ጥንካሬ የላቀ የመልበስ መቋቋምን በመለወጥ ተቀባይነት እንዲኖረው ያደርገዋል.

ጥ 3፡ የጥቅልል መወጠር መንስኤው ምንድን ነው እና እንዴት መከላከል ይቻላል?

ስፓሊንግ የሚከሰተው በከፍተኛው የሸርተቴ ውጥረት ጥልቀት (ከ2-10ሚሜ ወለል በታች) ላይ ባለው የከርሰ ምድር ድካም ስንጥቅ አጀማመር ሲሆን በመቀጠልም ስንጥቅ ስርጭት እና የገጽታ መሰባበር ይከሰታል። ዋናዎቹ ምክንያቶች ከሮል ግንኙነት ድካም ገደብ በላይ የሚሽከረከር ኃይል; ቀደም ሲል የነበሩት የከርሰ ምድር ጉድለቶች (ማካተት, የሃይድሮጂን ፍሌክስ); በቂ ያልሆነ የተጠናከረ ጥልቀት; እና የሙቀት ድንጋጤ. መከላከል: አዲስ ጥቅልሎች 100% UT ፍተሻ ይግለጹ; የማሽከርከር ኃይል ከሮል ደረጃ የተሰጠው የግንኙነት ድካም ገደብ መብለጥ እንደሌለበት ያረጋግጡ; የመልሶ መፍጫ ታሪክን በመከታተል በቂ የጠንካራ ጥልቀት እንዲኖር ማድረግ; ወጥ የሆነ የማቀዝቀዣ ውሃ ስርጭትን ያረጋግጡ.

ጥ 4፡ ለመተኪያ የስራ ጥቅል ትክክለኛውን ጥንካሬ እንዴት እገልጻለሁ?

የጠንካራነት መግለጫ በቆመበት ቦታ እና በወፍጮ ዓይነት ላይ የተመሰረተ ነው. ለሞቅ ስትሪፕ አጨራረስ የቆመ F4–F7፣ HS 75–90 (HSS grade) ይግለጹ። ለሙቅ ስትሪፕ አጨራረስ የቆመ F1-F3፣ HS 65–75 (ከፍተኛ ክሮሚየም ሲስት ብረት ወይም ከፊል-HSS) ይግለጹ። ለሞቃታማ ስትሪፕ መቆሚያዎች፣ HS 40–55 (ፎርጅድ Cr2/Cr3) ይጥቀሱ። ለቅዝቃዛ ወፍጮ ሥራ ጥቅል 62-66 HRC (የተጭበረበረ ከፍተኛ ቅይጥ ብረት) ይግለጹ። ሁልጊዜ ሁለቱንም የገጽታ ጥንካሬ እና ዝቅተኛውን ጥንካሬ በ 30 ሚሜ ጥልቀት ይግለጹ - የደረቀ ንብርብር ጥልቀት የሌለው ከሆነ የገጽታ ጥንካሬ ብቻ በቂ የዘመቻ ህይወት አያረጋግጥም.

Q5: ለሞቃት ስትሪፕ ሥራ ጥቅል ትክክለኛው የመልሶ መፍጫ ጥልቀት ምንድነው?

ዝቅተኛው የመሰብሰቢያ ጥልቀት ሁሉንም የእሳት ስንጥቆች ለማስወገድ በቂ መሆን አለበት-በተለምዶ 0.5-2 ሚሜ በአንድ ጎን (1-4 ሚሜ በዲያሜትር) ለሞቃቂው የጭረት ሥራ ጥቅል። ከተፈጨ በኋላ፣ ሙሉ በሙሉ ስንጥቅ ማስወገድ በማግኔት ቅንጣት ፍተሻ (ኤምፒአይ) ያረጋግጡ። MPI ቀሪ ስንጥቆችን ካሳየ ንፁህ እስኪሆን ድረስ መፍጨትዎን ይቀጥሉ። አንድ ጥቅል ወደ አገልግሎት በሚቀሩ ስንጥቆች አይመልሱ - በሚቀጥለው ዘመቻ ይሰራጫሉ እና እብጠት ወይም ስብራት ያስከትላሉ።

Q6: የተጭበረበሩ ጥቅልሎች ከተበላሹ በኋላ ሊጠገኑ ይችላሉ?

ትንሽ የገጽታ ጉዳት (ጥልቀት የሌለው ስፓሊንግ፣ ባንዲንግ ምልክቶች) በቂ ዲያሜትሮች ከቀሩ እንደገና በመፍጨት ሊወገድ ይችላል። የተጠናከረውን ንብርብር የበላ ጥልቅ ስፓሊንግ (> 10-15 ሚሜ) ሊጠገን አይችልም - ጥቅሉ መጥፋት አለበት ወይም በርሜሉ እንደገና ጠንከር ያለ (የጥቅልል ንድፍ ከፈቀደ)። ጥቅል ስብራት ሊጠገን አይችልም። በርሜል ወለል ላይ ጥልቅ ስፓሊንግ ላላቸው የመጠባበቂያ ጥቅልሎች አንዳንድ አምራቾች የሮል እጅጌ ጥገናን ያቀርባሉ - አሁን ባለው በርሜል ላይ አዲስ ጠንካራ እጅጌ በመጫን - ይህ ግን የሚሠራው ለተወሰኑ ጥቅል ንድፎች ብቻ ነው።

የይሌ ማሽነሪ፡- የተጭበረበረ እና ውሰድ ሮሊንግ ሚል ሮልስ

የይሌ ማሽነሪ ብጁ ፎርጅድ እና ካስት የሚጠቀለል ወፍጮ ግልበጣዎችን ለሞቅ ማንከባለል፣ ለቅዝቃዜ ማንከባለል፣ ለጠፍጣፋ ፋብሪካዎች፣ ለባር ፋብሪካዎች እና ለክፍል ፋብሪካዎች ያመርታል። የተቀናጀ የማምረት አቅማችን - በሙቀት ህክምና፣ በCNC መፍጨት እና በመፈተሽ - ከመፍጠር እና ከመውሰድ - እያንዳንዱ ጥቅል የእርስዎን ልዩ መተግበሪያ ጠንካራነት ፣ መገለጫ እና ውስጣዊ የጥራት መስፈርቶችን ማሟላቱን ያረጋግጣል።

የእኛ ጥቅል የማምረት ችሎታዎች፡-

• የተጭበረበሩ ጥቅልሎች ፡- ክፍት-ዳይ ፎርጂንግ ለስራ ጥቅልሎች እና የመጠባበቂያ ጥቅል እስከ 1,500 ሚሜ ዲያሜትር; ቁሳቁሶች Cr2፣ Cr3፣ Cr5፣ Cr-Ni-Mo፣ Semi-HSS እና ብጁ ቅይጥዎችን ያካትታሉ።

• ጥቅልሎችን ውሰድ፡ ሴንትሪፉጋል መውሰድ ለከፍተኛ ክሮሚየም Cast ብረት እና ductile iron rolls; ለትልቅ የመጠባበቂያ ጥቅል ኮሮች አሸዋ መጣል

• የሙቀት ሕክምና ፡ ልዩነት ማጠንከሪያ (ጠንካራ ወለል፣ ጠንካራ ኮር) በትክክለኛ የጥንካሬ ቅልመት ቁጥጥር; ለስራ ጥቅል ኢንዳክሽን ማጠንከሪያ

• መፍጨት: የ CNC ጥቅል መፍጨት ± 0.01mm የመገለጫ tolerances; ላዩን አጨራረስ ራ <0.4 μm ለሞቃት ወፍጮ ሮልስ፣ ራ <0.1 μm ለቅዝቃዛ ወፍጮ ጥቅልሎች

• ምርመራ: 100% የአልትራሳውንድ ምርመራ (UT) ለውስጣዊ ድምጽ; መግነጢሳዊ ቅንጣቢ ምርመራ (MPI) ለላጣ ፍንጣሪዎች; በእያንዳንዱ ጥቅል ላይ ጠንካራነት ዳሰሳ; የመገለጫ መለኪያ የምስክር ወረቀት

ተዛማጅ ምርቶች እና ቴክኒካዊ ሀብቶች:

• ብጁ ፎርጅድ ብረት ሮልስ ለሮሊንግ ሚልስ - የተጭበረበሩ የስራ ጥቅልሎች እና የመጠባበቂያ ጥቅልሎች ከ42CrMo እና ብጁ ቅይጥ

• የአረብ ብረት እና የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ ኢንዱስትሪ መፍትሄዎች - ለብረት ፋብሪካዎች እና ማቀነባበሪያ መስመሮች የተሟላ አካል አቅርቦት

• ከባድ-ተረኛ የኢንዱስትሪ Gearboxes እና የፍጥነት መቀነሻዎች - የወፍጮ ተሽከርካሪ ዋና አሽከርካሪዎች የሚሽከረከሩ የማርሽ ሳጥኖች

• የኢንዱስትሪ ሄሊካል እና ቤቭል-ሄሊካል የማርሽ ሳጥን ምርጫ መመሪያ - የአገልግሎት ምክንያት እና የማሽከርከር ደረጃ አሰጣጥ ዘዴ የወፍጮ መንጃ የማርሽ ሳጥኖች

• ለኪልስ፣ ወፍጮዎች እና ማድረቂያዎች ከባድ-ተረኛ ጊርት ጊርስ - ትልቅ የቀለበት ጊርስ ለ rotary ወፍጮ አሽከርካሪዎች

• የተጭበረበሩ የብረት ጊር ባዶዎች እና የቀለበት አንጥረኞች - ለጊር እና ጥቅል ማምረቻ ብጁ የተጭበረበሩ ባዶዎች

• የተጭበረበረ vs. Cast Steel Shafts for Crushers - የመፍጠር ሂደት እና የቁሳቁስ ምርጫ ማጣቀሻ

• ክፍት-ዳይ ፎርጂንግ ከዝግ-ዳይ ፎርጂንግ ጋር - የሂደት ምርጫ መመሪያን ማፍለቅ

• የማዕድን እና የሲሚንቶ ኢንዱስትሪ መፍትሄዎች - ከባድ የኢንዱስትሪ ክፍሎች አቅርቦት

ጥቅስ ለመቀበል፣ ያቅርቡ፡-

• ✅ ጥቅል ዓይነት (የሥራ ጥቅል / ምትኬ ጥቅል / መካከለኛ ጥቅል)

• ✅ የወፍጮ ዓይነት እና የመቆሚያ ቦታ (ለምሳሌ ሙቅ ስትሪፕ ወፍጮ፣ የማጠናቀቂያ ስታንድ F5)

• ✅ ጥቅልል ​​ልኬቶች: በርሜል ዲያሜትር × በርሜል ርዝመት × አጠቃላይ ርዝመት; የአንገት ዲያሜትር እና ርዝመት

• ✅ የሚፈለግ የገጽታ ጥንካሬ እና የጥንካሬ ቅልመት መግለጫ

• ✅ የቁሳቁስ መግለጫ (ወይንም ለመተካት የአሁኑ ጥቅል ቁሳቁስ)

• ✅ ብዛት እና የሚፈለግ የመላኪያ ቀን

• ✅ ስዕል ወይም የናሙና ጥቅል ለተቃራኒ ምህንድስና ይገኛል።

ኢሜይል፡- jasmine@yileindustry.com

RFQ አስገባ፡ www.yilemachinery.com/contactus.html

ሁሉም የቴክኒክ ጥያቄዎች በ24 ሰዓታት ውስጥ ምላሽ ያገኛሉ። የተገላቢጦሽ ምህንድስና ከናሙና ጥቅልሎች ወይም የተለበሱ ጥቅልሎች ተቀባይነት አላቸው።

ተዛማጅ የቴክኒክ መርጃዎች

• የኢንዱስትሪ ሄሊካል እና ቤቭል-ሄሊካል የማርሽ ሳጥን ምርጫ መመሪያ

• Girth Gear መጫኛ፣ አሰላለፍ እና የጥገና መመሪያ

• Rotary Kiln Trunion አሰላለፍ መመሪያ

• የተጭበረበረ vs. Cast Steel Shafts ለ Crushers

• ክፍት-ዳይ ፎርጂንግ vs. ዝግ-ዳይ ፎርጂንግ

• ብጁ አንጥረኞች - Gear ባዶዎች እና ሪንግ አንጥረኞች

• የአረብ ብረት እና የብረታ ብረት ማቀነባበሪያ መፍትሄዎች

• የማዕድን እና የሲሚንቶ ኢንዱስትሪ መፍትሄዎች