Зохиогч: Лили Ван Нийтлэх цаг: 2026-07-21 Гарал үүсэл: Yile Machinery
Агуулга
Гулсмал тээрэмд өнхрөх нь нэгэн зэрэг хамгийн чухал бөгөөд хамгийн их хэрэглэдэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Халуун туузан өнгөлгөөний тавиур дахь ажлын өнхрөх нь тээрэмээс дахин нунтаглахын өмнө 3000-8000 тонн ган өнхрүүлж болно. Нэг тээрэм дэх нөөц өнхрөх нь томоохон дахин нунтаглах шаардлагатай болохоос өмнө 6-18 сар үргэлжилнэ. Гэхдээ өнхрөх нь дутуу хагарах, хагарах, хагарах, хагарах зэргээр үр дагавар нь өнхрөхөөс хамаагүй илүү гарах болно: тээрмийн төлөвлөгдөөгүй зогсолт, туузан гадаргуугийн согогууд нь үйлчлүүлэгчээс татгалзах, зэргэлдээх өнхрөх болон тээрмийн орон сууцны эд ангиудын эвдрэл, төлөвлөгдөөгүй өнхрөх логистикийн тасалдал. Өндөр хүчин чадалтай халуун туузан тээрэмд нэг удаа төлөвлөөгүй өнхрөх солих нь үйлдвэрлэлийн алдагдалд 50,000-200,000 ам.долларын өртөгтэй байдаг.
Дутуу өнхрөх гэмтлийн ихэнх шалтгаан нь үйлдвэрлэлийн согог биш юм. Энэ нь өнхрөх материал ба тавиурын бодит үйлчилгээний нөхцөл хоорондын тохиромжгүй байдал юм - дулааны болон механик ачааллын хатуулаг буруу, дамжуулалтын цохилтын ачаалал хангалтгүй, эсвэл хөргөлтийн усны дулааны эргэлтийг тэсвэрлэх чадваргүй материалын зэрэг, халуун туузны контакт. Энэхүү гарын авлага нь тавиурын байрлал бүрт өнхрөх материалыг зөв сонгох, элэгдэл, хугарлын эсэргүүцлийг зохицуулдаг хатуулгийн параметрүүдийг ойлгох, материал эсвэл процессын тохиромжгүй байдлыг илтгэх эвдрэлийн горимыг оношлох системчилсэн техникийн тогтолцоог өгдөг.
Өнхрөх материалыг сонгохын өмнө өнхрөх нь үнэндээ юу хийх шаардлагатайг ойлгох нь чухал бөгөөд яагаад нэг ч материал бүх шаардлагыг нэгэн зэрэг хангаж чадахгүй байгааг ойлгох хэрэгтэй.
Гулсмал тээрмийн ажлын өнхрөх нь нэгэн зэрэг:
Өндөр контактын даралтыг тэсвэрлэх - халуун туузны өнгөлгөөний тавиур дахь ажлын өнхрөх ба туузны хоорондох контактын хүчдэл нь ихэвчлэн 800-1,200 МПа-аас их байдаг; хүйтэн туузан тээрэмд 1500-2500 МПа хүрч болно. Өнхрөх материал нь эдгээр даралтын дор өнхрөх гадаргуугийн хуванцар хэв гажилтыг эсэргүүцэх хангалттай шахалтын бат бэх, хатуулагтай байх ёстой.
Циклийн дулааны цочролыг эсэргүүцэх - халуун гулсмал үед өнхрөх гадаргууг халуун туузтай шүргэлцэх замаар 400-700 ° C хүртэл халааж, дараа нь хөргөлтийн усаар нэн даруй унтраадаг. Энэхүү дулааны эргэлт нь өнхрөх гадаргуу дээр мөчлөгийн дулааны стресс үүсгэдэг бөгөөд хэрэв материал нь дулааны хагарлын эсэргүүцэл хангалтгүй байвал дулааны ядаргааны хагарал (галын хагарал) үүсгэдэг.
Кампанит ажлын туршид гадаргуугийн хатуулаг болон барзгар байдлыг хадгалах - өнхрөх гадаргуу нь кампанит ажилд хэдэн зуугаас хэдэн мянган тонн өнхрөхөд тогтвортой хатуулаг, гадаргуугийн тэгш бус байдлыг хадгалах ёстой. Хурдан элэгдэл нь өнхрөх хэлбэрийг өөрчилдөг бөгөөд туузны тэгш байдал, хэмжээсийн нарийвчлалд нөлөөлдөг.
Гадаргуугийн согогоос зайлсхий - өнхрөх гадаргуу дээрх дулааны шалгалт, хагарал, галын хагарал, туузан дээрх тэмдгүүд нь туузан гадаргуу руу шууд дамждаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүний чанарт доголдол үүсгэж, үйлчлүүлэгчид татгалзах шалтгаан болдог.
Хангалттай хугарлын аюулгүй байдлын хязгаарыг хангах - өнхрөх процессын гулзайлтын болон мушгирах ачааллын дор өнхрөх нь сүйрлийн дагуу хугарахгүй байх ёстой. Халуун туузан тээрэм дэх хагарсан өнхрөх нь тээрмийн орон сууц, зэргэлдээх өнхрөх болон туузан дамжуулагчийг гэмтээж болох гамшигт үзэгдэл юм.
Өнхрөх материалыг сонгоход тулгардаг гол бэрхшээл бол ихэнх материалд хатуулаг (элэгдэлд тэсвэртэй) ба хатуулаг (хагарлын эсэргүүцэл) нь урвуу хамааралтай байдаг. Хатуулаг нэмэгдүүлэхийн тулд нүүрстөрөгч болон хайлшийн агууламжийг нэмэгдүүлэх нь хугарлын бат бөх чанарыг бууруулдаг. Энэ нь:
Барзгар нунтаглах тавиурууд - их хэмжээний бууралт, өндөр цохилтын ачаалал, хүчтэй дулааны цохилт → хатуулагаас илүү хатуулагийг чухалчлах → бага хатуулагтай, илүү хатуу материал ашиглах
Төгсгөлийн тавиурууд - бага хэмжээний бууралт, нөлөөллийн ачаалал бага, гэхдээ гадаргуугийн чанарт онцгой шаардлага тавьдаг → хатуулаг ба элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг чухалчилдаг → илүү хатуулагтай материал ашиглах.
Хүйтэн тээрмийн ороомог - дулааны цочрол байхгүй, гэхдээ хэт их контактын даралт → маш өндөр хатуулаг ба ядаргааны бат бөх чанарыг чухалчилдаг → гүн хатуурсан хайлшны ган ашиглана.
Тавиурын онцлогт тохирсон энэхүү шаардлага нь гулсмал тээрэм нь өөр өөр тавиуруудад өөр өөр өнхрөх материалыг ашигладаг шалтгаан юм - бүх байрлалд оновчтой үйлчлэх бүх нийтийн өнхрөх материал байдаггүй.
Хуурамч ороомог нь ган ембүүг ил хэвэнд цутгаж, дараа нь дулааны боловсруулалт (бөхөөх, зөөлрүүлэх, эсвэл дифференциал хатууруулах) аргаар үйлдвэрлэдэг. Хуурамчлах үйл явц:
Үр тарианы бүтцийг боловсронгуй болгодог - бүдүүн цутгамал ембүү бүтцийг задалж, нарийн ширхэгтэй, жигд үр тариа үүсгэдэг.
Дотоод сүвэрхэг байдлыг арилгана — хуурамчаар цутгах нь цутгамал гулдмайд агуулагдах агшилтын хоосон зай, хийн нүхийг хаадаг.
Чиглэлийн бат бөх чанарыг хангадаг - үр тарианы урсгал нь өнхрөх хэлбэрийг дагаж, тэнхлэгийн чиглэлд хүчийг дээд зэргээр нэмэгдүүлдэг (гулзайлтын эсэргүүцлийн хувьд чухал)
Гүн, жигд хатууралтыг идэвхжүүлдэг - хуурамч өнхрүүлгийг маш сайн жигд байдлаар хатууруулж эсвэл ялгаатай хатууруулж болно (хатуу гадаргуу, хатуу гол).
Хуурамч ороомог нь дараахь стандарт юм.
Нөөц өнхрөх (бүх төрлийн тээрмийн төрөл) - гулзайлтын хэт ачаалал нь зөвхөн хуурамчаар үйлдэх нь хагарлын бат бөх чанарыг шаарддаг.
Халуун туузан тээрэм барзгар нунтаглах тавиурын ажлын өнхрөх - өндөр цохилтын ачаалал нь хуурамч хатуулаг шаарддаг
Хүйтэн тээрмийн ажлын ороомог - хэт контактын даралт нь хуурамч гангийн цэвэр, согоггүй бүтцийг шаарддаг.
Өндөр ачаалалтай хавтан тээрмийн ажлын өнхрөх
Ердийн хуурамч өнхрөх материал:
Зэрэг |
Найрлага |
Өргөдөл |
Хатуу байдлын хүрээ |
Cr2 хуурамч |
0.8-1.0% C, 1.5-2.5% Cr |
Халуун тээрэм барзгар боловсруулах ажлын өнхрөх |
HS 40–55 (350–480 HB) |
Cr3 хуурамч |
0.8-1.0% C, 2.5-3.5% Cr |
Халуун тээрмийн завсрын ажлын өнхрөх |
HS 50–65 (430–550 HB) |
Cr5 хуурамчаар хийсэн |
0.8-1.0% C, 4.5-5.5% Cr |
Халуун тээрмийн өнгөлгөөний ажлын ороомог, нөөц өнхрөх |
HS 60–75 (500–620 HB) |
Cr-Ni-Mo хуурамчаар үйлдсэн |
0.5-0.8% C, 1.5-3.0% Cr, 0.5-1.5% Ni, 0.3-0.8% Mo |
Нөөцлөлт (бүх төрлийн) |
HS 55–70 (460–580 HB) |
Хагас HSS хуурамчаар хийсэн |
1.0–1.5% C, 3–6% Cr, 1–3% Mo, 1–3% V |
Халуун туузыг дуусгах ажлын өнхрөх |
HS 70–80 (580–650 HB) |
HSS хуурамчаар үйлдсэн |
1.5–2.5% C, 4–6% Cr, 3–6% Mo, 4–8% V, 1–3% Вт |
Халуун туузны өнгөлгөөний ажлын өнхрөх (F4–F7) |
HS 75–85 (620–680 HB) |
Цутгамал өнхрөх нь хайлсан металлыг хэвэнд цутгах замаар үйлдвэрлэгддэг. Цутгах үйл явц нь хуурамчаар үйлдэхээс илүү найрлага, геометрийн уян хатан байдлыг хангах боломжийг олгодог бөгөөд ерөнхийдөө том диаметртэй өнхрөхөд бага өртөгтэй байдаг. Цутгамал өнхрүүлгийг үйлдвэрлэдэг:
Элс цутгах - том, нарийн төвөгтэй хэлбэрийн хувьд; хэмжээсийн нарийвчлал бага
Төвөөс зугтах цутгамал - өндөр чанартай цутгамал өнхрөх стандарт; цутгах явцад төвөөс зугтах хүч нь өтгөн карбидыг гаднах давхарга (бүрхүүл) рүү хөдөлгөж, дотоод цөм нь илүү хатуу, бага карбидын бүтэцтэй болж хатуурдаг. Энэ нь байгалийн нийлмэл бүтцийг бий болгодог - хатуу гол дээр хатуу элэгдэлд тэсвэртэй бүрхүүл.
Цутгамал өнхрөх төрөл ба хэрэглээ:
Цутгамал өнхрөх төрөл |
Бичил бүтэц |
Хатуу байдал |
Өргөдөл |
Цутгамал ган |
Перлит/бейнит |
HS 35–50 (300–430 HB) |
Барзгар тээрэм, цэцэглэдэг тээрэм |
SG (уян хатан) төмөр |
Бөмбөрцөг графит төмөр |
HS 40–55 (350–480 HB) |
Завсрын тавиур, жижиг секцийн тээрэм |
Тодорхойгүй хүйтэн (IC) |
Ледебурит карбидын бүрхүүл, SG төмрийн гол |
HS 55–70 (460–580 HB) |
Төгсгөлийн тавцан, саваа тээрэм |
Өндөр хромын цутгамал төмөр |
M7C3 карбидын матриц |
HS 65–80 (540–650 HB) |
Халуун туузан өнгөлгөө, зүсэлтийн тээрмийн өнгөлгөө |
Өндөр хурдны ган (цутгамал) |
Мартенсит матриц дахь MC + M2C карбидууд |
HS 75–90 (620–720 HB) |
Халуун туузан өнгөлгөө F3–F7, төмөр бариултай өнгөлгөө |
Шалгуур |
Хуурамч ороомог |
Cast Roll |
Хагарлын хатуулаг |
★★★★★ Дээд зэрэглэлийн |
★★★ Дунд зэрэг |
Дотоод цэвэр байдал |
★★★★★ Маш сайн |
★★★ Сайн (төвөөс зугтах) |
Хатуу байдлын жигд байдал |
★★★★ Маш сайн |
★★★★ Сайн (төвөөс зугтах) |
Элэгдлийн эсэргүүцэл (ижил хатуулаг) |
★★★ Сайн байна |
★★★★ Сайн (карбид ихтэй) |
Хамгийн их хүрч болох хатуулаг |
★★★★ Өндөр (HSS үнэлгээ) |
★★★★★ Маш өндөр (HSS) |
Зардал |
Илүү өндөр |
Доод |
Хүргэлтийн хугацаа |
Илүү урт |
Богино |
Хамгийн тохиромжтой |
Нөөц өнхрөх, өндөр нөлөө бүхий ажлын өнхрөх |
Төгсгөлийн ажлын өнхрөх, их хэмжээний үйлдвэрлэл |
Халуун туузан тээрэм нь өндөр контактын температурыг (барзгар боловсруулах үед туузанд орох температур 1,050-1,150 ° C, өнгөлгөөний гаралтын үед 850-950 ° C), өндөр өнхрөх хүч, түрэмгий усны хөргөлтийг хослуулсан ажлын өнхрөх хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй орчин юм.
Барзгар нунтаглах тавиурууд (R1–R2):
Туузны температур: 1,050-1,150 ° C
Өнхрөх хүч: Маш өндөр (40-60 MN хүртэл)
Нөлөөллийн ачаалал: Хүчтэй (масштаб, тариалалтын төгсгөл, бул чулуу)
Тэргүүлэх чиглэл: Хагарлын эсэргүүцэл ба элэгдэлд тэсвэртэй дулааны хагарлын эсэргүүцэл
Санал болгож буй материал: Хуурамч Cr2 эсвэл Cr3 ган, эсвэл өндөр бат бэх цутгамал ган
Хатуулаг: HS 40–55 (350–480 HB)
Үндэслэл: Барзгар зүлгүүрийн талбайн хэмжээ болон тариалалтын үзүүрээс үүсэх хүчтэй цохилтын ачаалал нь хугарлын эсэргүүцлийг хамгийн чухал шаардлага болгодог. Илүү сайн элэгдэлд тэсвэртэй, гэхдээ бага бат бөх чанар бүхий илүү хатуу өнхрөх нь эдгээр нөхцөлд хугарна.
Төгсгөлийн тавиурууд F1–F3 (Оролтын өнгөлгөө):
Туузны температур: ороход 950–1050°C
Өнхрөх хүч: Өндөр (20–40 MN)
Нөлөөллийн ачаалал: Дунд зэрэг
Тэргүүлэх чиглэл: Элэгдлийн эсэргүүцэл ба дулааны хагарлын эсэргүүцлийг тэнцвэржүүлэх
Зөвлөмж болгож буй материал: Өндөр хромын цутгамал төмөр (төвөөс зугтах) эсвэл хагас HSS хуурамчаар хийсэн
Хатуулаг: HS 65–75 (540–620 HB)
Үндэслэл: Орцны өнгөлгөөний тавцан нь халуун туузнаас өндөр дулааны ачааллыг хардаг боловч барзгаржилтаас бага нөлөө үзүүлдэг. Өндөр хромын цутгамал төмөр нь хангалттай дулааны хагарлын эсэргүүцлийг хадгалахын зэрэгцээ кампанит ажлын зөвшөөрөгдөх хугацаанд шаардагдах элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангадаг.
Төгсгөлийн тавиурууд F4–F7 (Гарах өнгөлгөө):
Туузан температур: 850-950 ° C
Өнхрөх хүч: Дунд зэрэг (10–20 MN)
Нөлөөллийн ачаалал: Бага
Тэргүүлэх чиглэл: Элэгдэлд тэсвэртэй, гадаргуугийн чанар
Зөвлөмж болгож буй материал: Өндөр хурдны ган (HSS) - цутгамал эсвэл хуурамч
Хатуулаг: HS 75–90 (620–720 HB)
Үндэслэл: Гаралтын өнгөлгөөний тавиурууд нь эцсийн туузны гадаргуугийн чанар, хэмжээсийн нарийвчлалыг тодорхойлдог. HSS өнхрөх нь эдгээр тавиурууд дахь өндөр хромын өнхрүүлгээс 3-5 дахин урт кампанит ажлын хугацааг хангаж, өнхрөх солих давтамжийг бууруулж, туузны гадаргуугийн тууштай байдлыг сайжруулдаг. Гарах тавцан дахь цохилтын ачаалал бага байгаа нь HSS-ийн бага бат бөх чанарыг хүлээн зөвшөөрөх боломжтой болгодог.
Халуун туузан тээрэм дэх нөөц өнхрөх нь туузтай холбоо барихгүй - тэдгээр нь ажлын өнхрүүлгийг дэмжиж, гулсмал хүчийг тээрмийн орон сууцаар дамжуулдаг. Тэдний шаардлага нь ажлын өнхрөхөөс үндсэндээ ялгаатай:
Үндсэн шаардлага: Гулзайлтын ядаргаанд тэсвэртэй байх - нөөц өнхрөх нь гулсмал хүчээр ачаалагдсан том цацраг бөгөөд ядрах хагаралгүйгээр мөчлөгийн гулзайлтыг тэсвэрлэх ёстой.
Хоёрдогч шаардлага: Ажлын өнхрөх / нөөц өнхрөх интерфэйс дэх контактын ядаргааны эсэргүүцэл - ажлын өнхрөх болон нөөц өнхрөх хоорондын контактын ачаалал 600-900 МПа хүрч болно.
Хатуулаг: HS 55–70 (460–580 HB) - ажлын өнхрөхөөс бага, хатуулагт тохируулсан
Материал: Хуурамч Cr-Ni-Mo эсвэл Cr5 ган - хуурамч гангийн хугарлын өндөр бат бөх чанар нь нөөц өнхрөхөд зайлшгүй шаардлагатай.
Нөөц өнхрөх хэмжээсүүд нь ихэвчлэн:
Торхны диаметр: 1200–1800мм (халуун туузан тээрэм)
Торхны урт: 1800-2200мм
Нийт өнхрөх жин: 60-150 тонн
Энэ хэмжүүрээр хуурамчаар үйлдэх чанар, ялангуяа дотоод согоггүй, гадаргуугаас цөм хүртэлх хатуулгийн жигд байдал нь маш чухал юм. Нөөц өнхрүүлгийг хуурамчаар үйлдэх, дулааны боловсруулалт хийсний дараа 100% хэт авианы шинжилгээнд хамруулдаг.
Хүйтэн гулсмал нь халуун цувималтай харьцуулахад ажлын өнхрөхөд үндсэндээ өөр шаардлага тавьдаг.
Дулааны цохилт байхгүй - тууз тасалгааны температурт ордог
Хүйтэн туузны өнгөлгөөнд 1500-2500 МПа - контактын хэт их даралт
Гадаргуугийн чанарын маш өндөр шаардлага - Хүйтэн цувисан туузны гадаргуугийн чанар нь өнхрөх гадаргуугийн байдлаас шууд тодорхойлогддог
Өндөр өнхрөх хурд - хүйтэн тээрэмд 25 м/с хүртэл
Хүйтэн тээрмийн ажлын өнхрөх шаардлага:
Маш өндөр хатуулаг: 60-66 HRC (хуурамч өндөр хайлштай ган) - хэт контактын даралтын дор хуванцар хэв гажилтыг эсэргүүцэх шаардлагатай
Маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөө: Нунтаглалтын дараа Ra < 0.1 μм - өнхрөх гадаргуугийн өнгөлгөө нь шууд туузанд шилждэг.
Ядаргааны өндөр бат бэх: өнхрөх нь кампанит ажил бүрт хэдэн сая ачаалах циклийн дор контактын ядаргаа (хохорхой) тэсвэрлэх ёстой.
Бага уян тэгшлэх: Өндөр уян хатан модуль нь ачааллын дор өнхрөх профайлыг хадгалж байдаг
Зөвлөмж болгож буй материал: Хуурамч өндөр хайлштай ган (2% C, 12% Cr, Mo, V) - энэ анги нь маш өндөр хатуулаг, сайн ядаргаа, хүйтэн тээрмийн үйлчилгээнд хангалттай хатуулаг зэргийг хослуулсан.
Хүйтэн тээрмийн нөөц өнхрөхөд тавигдах шаардлага:
Хатуулаг: 60-75 HSC (300-420 HB) - гулзайлтын ядаргаа тэсвэрлэхийн тулд ажлын өнхрөхөөс бага.
Материал: Гүн жигд хатуурсан Cr-Ni-Mo ган хуурамч
Чухал шаардлага: Нунтаглалтын олон циклийн дараа нөөц өнхрөх даацыг хадгалахын тулд хатуулаг нь гадаргуугаас 100-150 мм-ээс багагүй гүнд жигд байх ёстой.
Төмөр төмөр болон баарны тээрэм нь өөр сорилттой тулгардаг: өнхрөх нь жижиг (ихэвчлэн 200-600 мм диаметртэй), маш өндөр хурдтай эргэлддэг (өнгөлгөөний блокуудад 100 м/с хүртэл), кампанит ажлын явцад ховилын нарийн геометрийг хадгалах ёстой.
Барзгар болон завсрын тавиурууд:
Бэлдэцийн оролт ба масштабаас өндөр цохилттой ачаалал
Зөвлөмж болгож буй: Цутгамал ган эсвэл уян хатан төмөр (SG төмөр)
Хатуулаг: HS 35–55 (300–480 HB)
Төгсгөлийн тавиурууд:
Өндөр хурдтай, нарийн ховилын геометр шаардлагатай
Зөвлөмж болгож буй: Өндөр хромын цутгамал төмөр эсвэл вольфрамын карбидын өнхрөх цагираг
Хатуулаг: өндөр хромын хувьд HS 65–80; Вольфрамын карбидын хувьд 1400-1600 HV
Гянт болдын карбидын өнхрөх цагираг нь өндөр хурдтай төмөр утсыг дуусгах блокуудын дээд зэргийн сонголт юм.
Өндөр хромын цутгамал төмрөөс 10-20 дахин өндөр элэгдэлд тэсвэртэй
Уян хатан модуль нь гангаас 3 дахин их - хамгийн бага уян хатан тэгшлэх нь ховилын геометрийг хадгалдаг
Хязгаарлалт: Маш бага хугарлын бат бөх - ган ханцуйнд (нийлмэл өнхрөх) ашиглах ёстой бөгөөд чулуун чулуу, хүчтэй цохилтыг тэсвэрлэх чадваргүй
Өнхрөх тээрэм нь өнхрөх төрөл болон хатуулгийн түвшнээс хамааран олон төрлийн хатуулгийг ашигладаг.
Масштаб |
Товчлол |
Rolls-ийн ердийн хүрээ |
Хамгийн тохиромжтой |
Эргийн дурометр (склероскоп) |
HSD эсвэл HS |
30-100 HS |
Цутгамал ороомог, халуун тээрмийн ажлын ороомог |
Бринелл |
HB |
200-650 HB |
Хуурамч ороомог, нөөц өнхрөх |
Роквелл С |
HRC |
20-68 HRC |
Хүйтэн тээрмийн ажлын ороомог, өндөр хатуулагтай өнхрөх |
Викерс |
HV |
200–1800 HV |
Карбидын өнхрөх, гадаргуугийн бүрээс |
Ойролцоогоор хөрвүүлэлт (зөвхөн лавлагааны хувьд - яг тодорхой утгууд материалаас хамаарна):
HSD (эрэг) |
HB (Бринелл) |
HRC (Rockwell C) |
40 |
350 |
36 |
50 |
430 |
43 |
60 |
510 |
50 |
70 |
580 |
56 |
80 |
650 |
61 |
90 |
720 |
65 |
Дифференциал хатуурсан өнхрөх (хатуу гадаргуу, хатуу гол) хувьд гадаргуугаас гол руу чиглэсэн хатуулгийн градиент нь гадаргуугийн хатуулагтай адил чухал юм. Хатуу байдлын градиент нь дараахь зүйлийг тодорхойлно.
Үр дүнтэй хатууруулсан гүн - хатуурсан давхаргыг хэрэглэхээс өмнө өнхрөх нунтаглалтын хэдэн циклийг давах боломжтой
Газрын доорхи стрессийн тархалт - хатуу гадаргуугаас зөөлөн цөм рүү шилжих нь гүний ядаргааны хагарал үүсэх стресс төвлөрлийн бүсийг үүсгэдэг.
Хагарах эрсдэл - хэрвээ хатуурсан давхарга хэт нимгэн эсвэл хатуулаг нь хэт огцом буурвал гадаргын стрессийн концентраци нь хагаралтыг дэмждэг.
Хатуулгийн градиентийн ердийн шаардлага:
Roll төрөл |
Гадаргуугийн хатуулаг |
30 мм-ийн гүнд |
100 мм-ийн гүнд |
Цөмийн хатуулаг |
Халуун туузны ажлын өнхрөх (HSS) |
HS 80–90 |
HS 75–85 |
HS 60-70 |
HS 40-50 |
Халуун туузны нөөц өнхрөх (Cr5) |
HS 60-70 |
HS 58–68 |
HS 55–65 |
HS 45–55 |
Хүйтэн тээрмийн ажлын өнхрөх |
62-66 HRC |
60-64 HRC |
55-60 HRC |
45-50 HRC |
Хүйтэн тээрмийн нөөц өнхрөх |
65-75 HSC |
63–73 HSC |
60-70 HSC |
50-60 HSC |
Цилиндр өнхрөх ба хавтгай туузны гадаргуугийн хоорондох холбоо нь Герцийн шугамын контактын асуудал юм. Хамгийн их контакт даралт (оргил Герцийн стресс) нь:
Хаана:
= өнхрөх хүч (N)
= контакт дахь баррель урт (м)
= бууруулсан уян хатан модуль:
(ган гангийн хувьд:
)
= багассан радиус:
(хавтгай туузан дээрх өнхрөхөд:
)
Жишээ нь: 700мм диаметртэй ажлын өнхрөх, 1600мм баррель, 20 MN өнхрөх хүч:
Энэ контактын даралт нь материалын контактын ядрах хязгаараас доогуур байх ёстой (
) хонхорхой, хагарахаас сэргийлнэ. HSS ороомгийн хувьд,
; өндөр хромын цутгамал төмрийн хувьд,
.
Нөөц өнхрөх (ба бага хэмжээгээр ажлын өнхрөх) нь торхны уртын дагуу тархсан өнхрөх хүчээр ачаалагдсан дам нурууны үүрэг гүйцэтгэдэг ба өнхрөх хүзүүний холхивч дээр тулгуурладаг. Өнхрөх торхны гадаргуу дээрх гулзайлтын хамгийн их ачаалал нь:
Хаана
хамгийн их гулзайлтын момент (Н·мм) ба
баррель диаметр (мм) юм.
Өнхрөх хүчээр нөөц өнхрөх зориулалттай
торхны төвд түрхэж, хүзүүний төвүүдэд бэхлэгдсэн байна
):
Гулзайлтын ачаалал нь материалын тэсвэрлэх хязгаараас доогуур байх ёстой - хуурамч Cr-Ni-Mo нөөц өнхрөх гангийн хувьд ихэвчлэн 250-400 МПа. Аюулгүй байдлын хүчин зүйл нь тэсвэрлэх чадварын хязгаараас 4-5 байх нь нөөц өнхрөх дизайны стандарт туршлага юм.
Гэмтлийн горимыг ойлгох нь үндсэн шалтгааныг олж тогтоох, засах зөв арга хэмжээг сонгоход зайлшгүй шаардлагатай. Ижил харагдах байдал нь өөр өөр шалтгаантай байж болно.
Харагдах байдал: Өнхрөх гадаргуугийн том хэсгүүд нь ихэвчлэн дугуй эсвэл зууван хэлбэртэй байдаг. Сулны гүн нь ихэвчлэн 5-30 мм байна.
Механизм: Гадаргуугийн ядаргааны хагарал хамгийн их шилжилтийн гүнд (Герцийн контактын хувьд гадаргуугаас 2-10 мм-ээс доош), дараа нь гадаргуутай зэрэгцээ хагарал тархаж, эцэст нь гадаргуутай холбогдож, хагарлын фрагментийг суллана.
Үндсэн шалтгаанууд:
Хэт ачаалал: Өнхрөх хүч нь өнхрөхийн ядаргааны хязгаараас хэтэрсэн нь хамгийн түгээмэл шалтгаан юм
Дулааны цочрол: Гэнэт хөргөх нь (халуун өнхрөх ус эсвэл туузан чулуулаг нь орон нутгийн хэт халалтыг үүсгэдэг) суналтын дулааны стрессийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь гүний ан цавыг үүсгэдэг.
Урьдчилан үүссэн гүний согогууд: Өнхрөх материал дахь орц, тусгаарлах зурвас эсвэл устөрөгчийн ширхэгүүд нь хагарал үүсэх цэгийн үүрэг гүйцэтгэдэг.
Хангалтгүй хатуурсан гүн: Хэрэв хатуурсан давхаргыг дахин нунтаглах үед хэрэглэвэл зөөлөн гүний материал нь контактын даралтыг тэсвэрлэх чадваргүй болно.
Залруулах арга хэмжээ:
Өнхрөх хүч нь өнхрүүлгийн нэрлэсэн контактын ядрах хязгаараас хэтрээгүй эсэхийг шалгаарай
өнхрөх материалын цэвэр байдлыг шалгах (шинэ ороомгийн UT шалгалт)
Үлдсэн өнхрөх диаметрийн хувьд хатуурсан гүн хангалттай эсэхийг шалгаарай
Хөргөх усны урсгал ба хуваарилалтыг хянана
Гадаад төрх: Гадаргуугийн нарийн хагарлын сүлжээ (дулаан шалгах) ойролцоогоор зургаан өнцөгт хэлбэртэй, ихэвчлэн 0.5-3 мм гүнтэй. Хүнд тохиолдолд хагарал нь илүү гүнзгий тархаж, хагарахад хүргэдэг.
Механизм: Давтан халаах (халуун туузан холбоо барих) ба бөхөөх (хөргөх ус) -аас үүсэх мөчлөгийн дулааны хүчдэл нь хөргөлтийн үе шатанд өнхрөх гадаргуу дээр мөчлөгийн суналтын хүчдэл үүсгэдэг. Эдгээр стресс нь материалын дулааны ядаргааны хязгаараас давж, гадаргуугийн хагарлыг эхлүүлдэг.
Үндсэн шалтгаанууд:
Хөргөх усны урсгал хангалтгүй: Хөргөлт хангалтгүй байгаа нь өнхрөх гадаргуугийн температурыг хэт их хэмжээгээр нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.
Хөргөх ус түгээх асуудал: Тэгш бус хөргөлт нь торхны дагуу дулааны градиент үүсгэдэг
Дулааны хагарлын эсэргүүцэл багатай материал: Өндөр хатуулагтай материал (HSS, өндөр хром) нь хатуу материалаас бага дулааны хагарлын эсэргүүцэлтэй байдаг.
Хэт их кампанит ажлын үргэлжлэх хугацаа: Галын хагарал хуримтлагддаг - хангалттай дахин нунтагладаггүй өнхрөх нь галын гүн ан цавыг хуримтлуулдаг.
Залруулах арга хэмжээ:
Хөргөх усны урсгалын хурд ба баррель дээрх тархалтыг шалгана уу
Дулааны ачаалал ихтэй лангуунуудын кампанит ажлын уртыг багасгах (илүү ойр ойрхон дахин нунтаглах).
Хэрэв галын хагарал тогтвортой байвал дулааны хагарлын эсэргүүцэл илүү сайн материал (жишээ нь: цутгамал HSS-ээс хуурамч Хагас HSS) руу шилжих талаар бодож үзээрэй.
Харагдах байдал: Өнхрөх гадаргуу дээрх тойргийн тууз эсвэл ховил, ихэвчлэн туузны ирмэгийн байрлал эсвэл тодорхой туузны өргөнтэй тохирч тогтмол давтамжтайгаар.
Механизм: Туузны ирмэг нь ирмэгийн контактын бүсэд стрессийн концентрацийг үүсгэдэг. Олон тооны гулсмал мөчлөгийн туршид туузны ирмэгийн байрлалд давтан холбоо барих нь давуу талтай элэгдэл эсвэл ядаргаа гэмтээж, харагдахуйц тууз эсвэл ховил үүсгэдэг.
Үндсэн шалтгаанууд:
Нэг туузны өргөнийг дахин дахин өнхрүүлэх - туузны ирмэг нь өнхрөх баррель дээрх ижил байрлалд үргэлж холбогддог
Өнхрөх титэм хангалтгүй - хавтгай өнхрөх профиль нь туузны ирмэг дээр стрессийг төвлөрүүлдэг
Туузан ирмэгийн согогууд - туузан дээрх хагархай эсвэл эргүүлсэн ирмэг нь орон нутгийн стрессийн концентрацийг үүсгэдэг
Залруулах арга хэмжээ:
Баррель дээр ирмэгийн контактыг хуваарилахын тулд гулсмал хуваарийн дагуу туузны өргөнийг өөрчил
өнхрөх титэм профайл өнхрөх хуваарьт зөв эсэхийг шалгана уу
Ирж буй туузыг ирмэгийн согогтой эсэхийг шалгана
Харагдах байдал: Бөглөрөх бүрэн хугарал, гол төлөв баррель/хүзүүний шилжилтийн радиус эсвэл торхны төвд.
Механизм: Хагарлын ачаалал нь материалын хугарлын бат бөх чанараас давсан байна (
) урьд өмнө үүссэн хагарал эсвэл стрессийн концентрацитай үед. Өнхрөх хугарал нь ихэвчлэн хурдан хугарах үзэгдэл бөгөөд энэ нь анхааруулгагүйгээр гэнэт тохиолддог.
Үндсэн шалтгаанууд:
Булган чулуу (туузны саатал): Туузан чулуу нь ажлын өнхрүүлгийг ороож, гулзайлтын хугарлын бат бөх чанараас давсан хэт гулзайлтын болон мушгирах ачааллыг бий болгодог.
Дулааны цохилтын хугарал: Хэт халуун өнхрөх (жишээ нь, хөргөх чадвараа алдсан өнхрүүлгийн яаралтай хөргөх ус) гэнэт унтрах нь хэт их дулааны стресс үүсгэдэг.
Урьдчилан үүссэн гүн хагарал: Дахин нунтаглах замаар арилгаагүй галын хагарал эсвэл хугарлын гэмтэл нь хугарал руу тархдаг.
Материалын согог: Дотоод согог (устөрөгчийн үйрмэг, тусгаарлалт) нь хугарлын үр дүнтэй бат бөх чанарыг тооцооны хэмжээнээс доогуур бууруулдаг.
Залруулах арга хэмжээ:
Булган чулуу илрүүлэх, тээрмийн хамгаалалтын системийг сайжруулах
Дахин нунтаглах явцад бүх галын хагарал, гадаргуугийн эвдрэлийг бүрэн арилгах (соронзон тоосонцороор шалгах)
Дотоод согогийг илрүүлэхийн тулд шинэ өнхрөх 100% UT шалгалтыг зааж өгнө үү
Гаднах төрх: өнхрөх диаметрийг хурдан багасгах, өнхрөх профиль (титэм) алдагдах, гадаргуугийн барзгаржилтын доройтол.
Механизм: Туузны гадаргуугийн зүлгүүрийн элэгдэл (масштаб, исэл, хатуу хольц) нь өнхрөх гадаргуугаас материалыг элэгдэлд тооцогдох хэмжээнээс хурдан арилгадаг.
Үндсэн шалтгаанууд:
Өнхрөх материал нь хэтэрхий зөөлөн байдаг - контактын нөхцөлд хатуулаг хангалтгүй хэрэглэхэд
Хуваарийн хуримтлал - хайрсыг хангалтгүй арилгаснаар өнхрөх ба туузны хооронд хатуу масштаб хуримтлагдаж, элэгдэлд өртөх нь эрс нэмэгддэг.
Тавиурын өнхрөх материал буруу байна - элэгдэлд тэсвэртэй байх нь нэн тэргүүнд тавигддаг өнгөлгөөний тавцанд илүү хатуу боловч зөөлөн материалыг ашиглах.
Залруулах арга хэмжээ:
Илүү хатуу өнхрөх материал болгон шинэчлэх (жишээ нь, өндөр хромын цутгамал төмрөөс өнгөлгөөний тавцангийн HSS хүртэл)
Хумс тайлагчийн ажиллагааг шалгана уу - усны даралт болон цоргоны байдлыг шалгана уу
Кампанит ажлын үргэлжлэх хугацаа болон дахин хуваарилах хуваарийг хянана уу
Кампанит ажил бүрийн дараа гадаргуугийн эвдрэлийг (галын хагарал, элэгдэл, туузан тэмдэг) арилгах, зөв дүр төрхийг сэргээхийн тулд ажлын өнхрүүлгийг дахин нунтаглана. Дахин нунтаглах гүн нь дараахь зүйлийг хийхэд хангалттай байх ёстой.
Бүх галын хагарлыг арилгах (ихэвчлэн 0.5-2 мм гүн) - нунтаглалтын дараа соронзон тоосонцрын үзлэгээр (MPI) шалгана.
Хагарсан бүх гэмтлийг арилгана - нүдээр болон MPI-ээр баталгаажуулсан
Торхны зөв профайлыг сэргээх (титэм, конус эсвэл CVC муруй) - өнхрөх профайлын хэмжилтээр баталгаажуулсан
Хамгийн бага дахин нунтаглах гүн: Халуун тээрмийн ажлын өнхрүүлгийн хувьд ихэвчлэн нэг талдаа 0.5-1.5 мм (диаметр дээр 1-3 мм); Хүйтэн тээрмийн ажлын өнхрүүлгийн хувьд нэг талдаа 0.1-0.3мм.
Хамгийн их нийт дахин нунтаглах: Торхны диаметр нь зөвшөөрөгдөх хамгийн бага диаметр (ихэвчлэн шинэ өнхрөх диаметрийн 90-95%) хүрэх хүртэл өнхрөхийг дахин нунтаглаж болно. Энэ үед хатуурсан давхаргыг хэрэглэж болно, эсвэл өнхрөх хүзүүний холхивч нь бага хэмжээтэй болж болно.
Хяналт шалгалт |
Арга |
Давтамж |
Зорилго |
Гадаргуугийн харааны үзлэг |
Харааны |
Кампанит ажил бүрийн дараа |
Хагархай, туузан, хагарлыг илрүүлэх |
Гадаргуугийн ан цавын үзлэг |
Соронзон бөөмс (MPI) |
Дахин нунтаглах бүрийн дараа |
Бүх хагарлыг арилгана уу |
Хатуу байдлын шалгалт |
Эргийн дурометр |
5-10 нунтаглах тутамд |
Гадаргуугийн хатуулаг хэвээр байгаа эсэхийг шалгана уу |
Хатуу байдлын градиент шалгах |
Цөмийн дээжийг өрөмдөх |
Хатуу байдал буурах үед |
Үлдсэн хатуурсан гүнийг шалгана уу |
Дотоод согогийн үзлэг |
Хэт авианы шинжилгээ (UT) |
Шинэ ороомог + жил бүр |
Газрын доорх хагарал, оруулга зэргийг илрүүлэх |
Профайлын хэмжилт |
Өнхрөх профайл хэмжигч |
Дахин нунтаглах бүрийн дараа |
Зөв титэм/профайлыг шалгана уу |
Ороолтыг буруу хадгалах, харьцах нь дутуу бүтэлгүйтэх гол шалтгаан болдог.
Хадгалах чиг баримжаа: Том өнхрөх өнхрүүлгийг (нөөц ороомог, хүнд ажлын өнхрүүлгийг) V-блок тулгуур дээр хэвтээ байдлаар хадгалах ёстой - хэзээ ч босоо байдлаар хадгалахгүй бөгөөд энэ нь өөрийн жингээр гулзайлгахад хүргэдэг.
Температур: Хадгалах явцад өнхрөх температурын огцом өөрчлөлтөд өртөх ёсгүй - дулааны цочрол нь өндөр хатуулагтай өнхрөх хагарал үүсгэж болзошгүй.
Харьцах: Бөөрөнхий хүзүүг харьцахдаа хамгаалсан байх ёстой - өнхрөх хүзүүний гадаргууд гэмтэл учруулах нь ядаргааны хагарал үүсгэж болзошгүй стрессийн концентрацийг үүсгэдэг.
Тосолгоо: Хадгалах явцад хүзүүний дугуйг бага зэрэг тосолж, зэврэлт үүсэхээс сэргийлж, ядаргааны хагарал үүсэхээс сэргийлнэ.
Ажлын өнхрөх нь өнхрүүлж буй туузтай шууд холбогдох өнхрөх өнхрөх юм. Тэд туузны зузаан, өргөн, гадаргуугийн чанар, тэгш байдлыг тодорхойлдог. Нөөц өнхрөх нь ажлын өнхрүүлгийг ар талаас нь дэмжиж, гулсмал хүчний нөлөөн дор гулзайлгахаас сэргийлдэг. 4-Hi тээрэмд 2 ажлын ороомог (дээд ба доод) болон 2 нөөц өнхрөх (дээд ба доод) байдаг. Ажлын өнхрөх нь жижиг (халуун туузан тээрэмд ихэвчлэн 500-800 мм диаметртэй), илүү хатуу, илүү олон удаа солигддог. Нөөц өнхрөх нь хамаагүй том (1,200-1,800 мм диаметртэй), илүү хатуу бөгөөд илүү удаан үргэлжилдэг.
HSS өнхрөх нь маш өндөр хатуулагтай (HS 75-90) ба элэгдэлд тэсвэртэй тул өнгөлгөөний тавцан дахь өндөр хромын өнхрүүлгээс 3-5 дахин урт кампанит ажлын хугацааг өгдөг. Гэсэн хэдий ч HSS нь хугарлын бат бөх чанар багатай байдаг - энэ нь барзгар шороон дээр үүсдэг масштаб, тариалангийн төгсгөл, чулуун чулууны хүчтэй нөлөөллийн ачааллыг тэсвэрлэж чадахгүй. Барзгар нунтаглах тавиур нь цохилтын энергийг хугаралгүйгээр шингээх чадвартай, бага хатуулагтай материал (хуурамч Cr2/Cr3 ган) шаарддаг. Төгсгөлийн тавиурууд нь цохилтын ачаалал багатай тул HSS-ийн бага хатуулаг нь элэгдэлд тэсвэртэй байхын оронд хүлээн зөвшөөрөгддөг.
Хагархай нь хамгийн их зүсэлтийн гүнд (гадаргуугаас 2-10 мм доош) газрын доорх ядаргааны хагарал, дараа нь хагарлын тархалт ба гадаргуугийн эвдрэлээс үүсдэг. Үндсэн шалтгаанууд нь: өнхрөх хүч нь өнхрүүлгийн контактын ядрах хязгаараас хэтэрсэн; урьд өмнө үүссэн гүний согогууд (оролт, устөрөгчийн ширхэгүүд); хангалтгүй хатуурсан гүн; болон дулааны цохилт. Урьдчилан сэргийлэх: шинэ өнхрөх 100% UT шалгалтыг зааж өгөх; өнхрөх хүч нь өнхрүүлгийн нэрлэсэн контактын ядрах хязгаараас хэтрэхгүй эсэхийг шалгах; дахин нунтаглах түүхийг хянах замаар хангалттай хатуурсан гүнийг хадгалах; хөргөлтийн усны жигд хуваарилалтыг хангах.
Хатуу байдлын үзүүлэлт нь тавиурын байрлал болон тээрмийн төрлөөс хамаарна. F4–F7 халуун туузны өнгөлгөөний тавиурын хувьд HS 75–90 (HSS зэрэг) -ийг зааж өгнө. Халуун туузан өнгөлгөөний тавиурын хувьд F1–F3, HS 65–75 (өндөр хромын цутгамал төмөр эсвэл хагас HSS) -ийг зааж өгнө. Халуун туузан барзгар нунтаглах тавиурын хувьд HS 40-55 (хуурамч Cr2/Cr3) -ийг зааж өгнө. Хүйтэн тээрмийн ажлын өнхрүүлгийн хувьд 62-66 HRC (хуурамч өндөр хайлштай ган) -ийг зааж өгнө. 30 мм-ийн гүнд гадаргуугийн хатуулаг болон хамгийн бага хатуулгийн аль алиныг нь үргэлж зааж өгөх хэрэгтэй - хэрэв хатуурсан давхарга нь гүехэн байвал гадаргуугийн хатуулаг нь кампанит ажлын хангалттай хугацааг баталгаажуулахгүй.
Дахин нунтаглах хамгийн бага гүн нь бүх галын ан цавыг арилгахад хангалттай байх ёстой - халуун туузны ажлын өнхрүүлгийн хувьд ихэвчлэн нэг талдаа 0.5-2 мм (диаметр дээр 1-4 мм) байна. Нунтагласны дараа ан цавыг бүрэн арилгасан эсэхийг соронзон тоосонцрын үзлэгээр (MPI) шалгана уу. Хэрэв MPI нь үлдсэн ан цавыг харуулсан бол гадаргууг цэвэр болтол нунтаглах ажлыг үргэлжлүүлнэ. Үлдэгдэл хагарал бүхий өнхрүүлгийг үйлчилгээнд буцааж болохгүй - тэдгээр нь дараагийн кампанит ажлын үеэр тархаж, хагарах эсвэл хугарах болно.
Гадаргуугийн бага зэргийн гэмтэл (гүехэн хагархай, туузны тэмдэг) хангалттай диаметртэй хэвээр байвал дахин нунтаглах замаар арилгаж болно. Хатууруулсан давхаргыг хэрэглэсэн гүн хагарлыг (> 10-15 мм) засах боломжгүй - өнхрүүлгийг хусах эсвэл торхыг дахин хатууруулах шаардлагатай (хэрэв өнхрөх загвар зөвшөөрвөл). Өнхрөх хугарлыг засах боломжгүй. Торхны гадаргуу дээр гүн цоорхойтой нөөц өнхрүүлэлтийн хувьд зарим үйлдвэрлэгчид одоо байгаа баррель дээр шинэ хатууруулсан ханцуйвчийг дарж, өнхрөх ханцуйг засах аргыг санал болгодог боловч энэ нь зөвхөн тодорхой өнхрөх загварт тохиромжтой.
Yile Machinery нь халуун цувих, хүйтэн цувих, ялтсан тээрэм, бар тээрэм, зүсэлтийн тээрэм зэрэгт зориулж захиалгаар хуурамч болон цутгамал цувимал үйлдвэрлэдэг. Манай нэгдмэл үйлдвэрлэлийн чадавхи - хуурамчаар үйлдэх, цутгахаас эхлээд дулааны боловсруулалт, CNC нунтаглах, шалгах зэрэг нь өнхрөх бүр нь таны тусгай хэрэглээний хатуулаг, профиль, дотоод чанарын шаардлагад нийцэж байгааг баталгаажуулдаг.
Манай өнхрөх үйлдвэрлэх чадвар:
Хуурамч ороомог: 1500 мм хүртэл диаметртэй ажлын ороомог болон нөөц өнхрөхөд зориулсан задгай хэлбэрт; материалд Cr2, Cr3, Cr5, Cr-Ni-Mo, Semi-HSS болон захиалгат хайлш орно.
Цутгамал өнхрөх: Өндөр хромын цутгамал төмөр болон уян хатан төмрийн өнхрөх зориулалттай төвөөс зугтах цутгамал; том нөөц өнхрөх судал нь элс цутгах
Дулааны боловсруулалт: Хатуу байдлын градиентийг нарийн хянах замаар дифференциал хатууруулах (хатуу гадаргуу, хатуу гол); ажлын өнхрүүлгийг индукцийн хатууруулах
Нунтаглах: CNC өнхрөх нунтаглах нь ±0.01мм-ийн профайлын хүлцэл; гадаргуугийн өнгөлгөө халуун тээрмийн ороомогт Ra < 0.4 μм, хүйтэн тээрмийн ороомогт Ra < 0.1 μм
Хяналт шалгалт: 100% хэт авианы шинжилгээ (UT) дотоод эрүүл мэнд; гадаргуугийн хагарлын соронзон хэсгүүдийн үзлэг (MPI); өнхрөх бүрт хатуулгийн судалгаа; профайлын хэмжилтийн гэрчилгээ
Холбогдох бүтээгдэхүүн, техникийн нөөц:
Өнхрөх тээрэмд зориулсан захиалгат хуурамч ган өнхрөх - 42CrMo болон захиалгат хайлшаас хийсэн хуурамч ажлын ороомог, нөөц өнхрөх
Ган ба металл боловсруулах үйлдвэрлэлийн шийдлүүд — ган тээрэм, боловсруулах шугамын иж бүрэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн нийлүүлэлт
Хүнд даацын үйлдвэрийн хурдны хайрцгууд ба хурд сааруулагч - цувих тээрмийн гол хөтчүүдэд зориулсан тээрмийн хөтөчийн хурдны хайрцгууд
Үйлдвэрийн мушгиа, налуу-мушгиа хурдны хайрцгийг сонгох гарын авлага — тээрмийн хөтлөгчтэй хурдны хайрцгийн үйлчилгээний хүчин зүйл ба эргүүлэх моментийн үнэлгээний аргачлал
Зуух, тээрэм, хатаагчдад зориулсан хүнд даацын араа - эргэлтэт тээрмийн хөтлүүрт зориулсан том цагираг араа
Хуурамч ган араа хөнжил ба цагираган хийц - араа болон өнхрөх үйлдвэрлэлд зориулсан захиалгат хуурамч хоосон зай
Бутлуурын цутгамал ган босоо амны эсрэг хуурамчаар үйлдэх ба материал сонгох лавлагаа
Open-Die Forging vs. Closed-Die Forging - хуурамчаар үйлдэх үйл явцыг сонгох гарын авлага
Mining & Cement Industry Solutions — хүнд үйлдвэрийн эд анги нийлүүлэх
Үнийн саналыг авахын тулд:
✅ өнхрөх төрөл (ажлын өнхрөх / нөөц өнхрөх / завсрын өнхрөх)
✅ Тээрмийн төрөл ба тавиурын байрлал (жишээлбэл, халуун туузан тээрэм, өнгөлгөөний тавиур F5)
✅ өнхрөх хэмжээ: баррель диаметр × баррель урт × нийт урт; хүзүүний диаметр ба урт
✅ Шаардлагатай гадаргуугийн хатуулаг ба хатуулгийн градиент үзүүлэлт
✅ Материалын тодорхойлолт (эсвэл солих боломжтой өнхрөх материал)
✅ Тоо хэмжээ, шаардлагатай хүргэх огноо
✅ Урвуу инженерчлэл хийх боломжтой зураг эсвэл дээжийн өнхрөх
Имэйл: jasmine@yileindustry.com
RFQ илгээх: www.yilemachinery.com/contactus.html
Бүх техникийн лавлагаанд 24 цагийн дотор хариу ирдэг. Дээжийн ороомог эсвэл элэгдсэн өнхрүүлгээс урвуу инженерчлэлийг хүлээн зөвшөөрсөн.